CN107698865B - 一种注塑机螺杆清洗料的制备方法 - Google Patents

一种注塑机螺杆清洗料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107698865B
CN107698865B CN201710829283.4A CN201710829283A CN107698865B CN 107698865 B CN107698865 B CN 107698865B CN 201710829283 A CN201710829283 A CN 201710829283A CN 107698865 B CN107698865 B CN 107698865B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning material
screw
screw cleaning
injection molding
molding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710829283.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107698865A (zh
Inventor
董金虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Technology filed Critical Shaanxi University of Technology
Priority to CN201710829283.4A priority Critical patent/CN107698865B/zh
Publication of CN107698865A publication Critical patent/CN107698865A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107698865B publication Critical patent/CN107698865B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种注塑机螺杆清洗料的制备方法。该螺杆清洗料由微胶囊助剂和PP基体树脂按照一定的比例，经熔融共混、挤出造粒而获得。微胶囊助剂是以脲醛树脂为壁材，以邻苯二甲酸丁二酯、乙二醇单苯醚和正辛醇混合物为芯材乳液，在一定的条件下制得的粒径为2～3μm的微胶囊。该螺杆清洗料的熔融能耗小、熔体粘度低、对料筒和螺杆的粘附力极小，且对其它高分子材料的混溶性好、能够溶出沉积在螺槽中的分解碳。而相比于市场上销售的专业螺杆清洗材料，本发明所开发的螺杆清洗料成本较低。因此，本发明能够满足市场上对螺杆清洗料的性能和价格要求，具有市场推广应用前景。

Description

一种注塑机螺杆清洗料的制备方法
技术邻域
本发明属于高分子材料研发或生产加工设备维护领域，具体涉及一种注塑机螺杆清洗料的制备方法。
背景技术
在高分子材料研发或生产加工过程中，经常会因为材料更换、停产检修或材料降解等原因，需要清空注塑机螺杆螺槽内的余料或杂质，螺杆清洗材料就发挥着这样的作用。在实际的生产应用中，在没有专门的螺杆清洗料的情况下，注塑机螺杆清洗常用热稳定性优异、流动性较好且对其它树脂材料粘附性较好的塑料来替代，比如PP、LDPE就是常用的注塑机螺杆清洗材料的替代材料。但在发生材料降解碳化的情况下，采用PP或LDPE很难清理掉沉积在螺槽中的分解碳，而且PP、LDPE自身也会在螺槽中滞留，从而导致PP、LDPE的用量很大但清洗效果却不明显。目前，市场上销售的螺杆清洗料的价格普遍较高，常常数倍于PP和LDPE的价格，这也是螺杆清洗料的需求很大但市场销量却并不大的原因。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明公开了一种注塑机螺杆清洗料的制备方法。该螺杆清洗料由自制的微胶囊助剂和PP粉料共混造粒所得，具有非常好的熔融性能和熔体流动性能，与大多数高分子材料的混溶性良好，能够有效地溶出沉积在螺槽中的分解碳；而且，该螺杆清洗料的成本较低，其开发成本远远低于市售的螺杆清洗料。因此，本发明能够满足市场上对螺杆清洗料的性能和价格要求。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种注塑机螺杆清洗料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，制备微胶囊改性助剂：
101、按照各组分的质量，在三口烧瓶中加入100份的甲醛溶液和40～50份尿素，搅拌混合均匀后，用三乙醇胺调节体系的pH为8.0～9.0，在70～80℃条件下反应30min；然后调节体系温度至60～70℃后，加入15～20份三聚氰胺后，继续反应20～25min后冷却至室温，得到改性脲醛树脂胶液；
102、按照各组分的质量，将浓硫酸用水配制成1～5％的稀硫酸；将十二烷基苯磺酸钠配制成1～2％的水溶液得到乳化液；按20:(4～5):1称取高沸点液体增塑剂、乙二醇单苯醚和正辛醇，并混合均匀得到芯材乳液；
103、按照各组分的质量，向步骤101得到的改性脲醛树脂胶液中加入100～120份乳化液和80～90份步骤102得到的芯材乳液，并用稀硫酸调节pH值为2.0～3.0，在50～60℃和500～800r/min转速搅拌的条件下反应60～90min后，用滤纸过滤后保留固体沉淀物；将固体沉淀物先用水洗涤2次，再用丙酮洗涤2次，过滤后再经过干燥处理即得到微胶囊改性助剂；
步骤2，制备注塑机螺杆清洗料：按照各组分的质量，将PP粉料和步骤1所得微胶囊改性助剂按照100:15～20的比例进行混合，用HAAKE转矩流变仪的挤出机单元进行熔融共混，挤出机料筒的三段温度分别设置为185～190℃、215～225℃和210～215℃，将挤出的混合材料进行切料造粒即得注塑机螺杆清洗料。
步骤101中所用甲醛溶液为甲醛质量百分含量为37％的水溶液，纯度为分析纯。
步骤102中微胶囊助剂的囊芯材料中，乙二醇单苯醚用二甘醇代替，高沸点液体增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯或磷酸三丁酯，改性脲醛树脂胶液用苯乙烯乳液代替。
步骤2中，基体树脂PP可以用聚乙烯代替。
步骤1用到的试剂或原材料中：三乙醇胺、正辛醇、三聚氰胺的纯度均为分析纯，尿素、十二烷基苯磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯、乙二醇单苯醚、浓硫酸的纯度均为化学纯。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
相比于常用的LDPE、PP等替代的螺杆清洗料，该螺杆清洗料的熔体黏度更低、对料筒和螺杆的粘附力更小，且对其它高分子材料的混溶性好、能够溶出沉积在螺槽中的分解碳。而相比于市场上销售的专业螺杆清洗材料，本发明所开发的螺杆清洗料成本较低。因此，本发明能够满足市场上对螺杆清洗料的性能和价格要求。
该注塑机螺杆清洗料的开发利用有以下突出优点：
其一，与市场上螺杆清洗料的价格普遍是PP材料的数倍相比，本发明所制得的螺杆清洗料以普通PP材料为树脂基体，***格与普通PP材料相当；
其二，本发明所制得的螺杆清洗料具有非常宽的温度适用性，同时适用于熔融温度较低的通用塑料和熔融温度较高的工程塑料；
其三，本发明所制得的螺杆清洗料以PP树脂为基体，但综合力学性能优于纯PP树脂，即可作为螺杆清洗料使用，也可单独作为塑料产品的原材料。
本发明的优点主要体现在三个方面：
其一，降低了注塑机螺杆清洗料的价格，是其获得推广的前提条件；
其二，该螺杆清洗料具有广泛的适用性；
其三，该螺杆清洗料也可以单独作为塑料产品的原材料。
附图说明
图1为微胶囊改性助剂的SEM照片。
图2为螺杆清洗料的SEM照片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步描述。
1.本发明用到的材料、试剂和设备
1)用到的材料、试剂如下：
甲醛溶液(37％)，分析纯，湖北大学化工厂；
尿素，化学纯，广州市金华大化学试剂有限公司；
三乙醇胺，分析纯，天津市致远化学试剂有限公司；
三聚氰胺，分析纯，湖北大学化工厂；
浓硫酸，98％，汉中锌业股份有限公司；
十二烷基苯磺酸钠，化学纯，天津市天力化学试剂有限公司；
领苯二甲酸二丁酯，化学纯，西安化学药品有限公司；
乙二醇单苯醚，化学纯，广州恒宇化工有限公司；
正辛醇，分析纯，天津市红岩化学试剂厂；
丙酮，分析纯，天津市宁鑫化工有限公司；
PP粉料，KL0058-2002，中国克拉玛依石化公司。
2)用到的设备主要有：
干燥箱，DHG，上海精宏实验仪器设备有限公司；
电子天平，VALOR3000，上海亚津有限公司；
集热式磁力搅拌器，DF-101S，常州国华电器有限公司；
转矩流变仪，Polylab QC，德国HAAKE；
塑料切料机，LQ-35，科飞橡塑机械有限公司；
扫描电子显微镜，JSM-6390LV，日本JEOL公司。
2.注塑机螺杆清洗料制备的主要技术环节
步骤1，制备微胶囊改性助剂：
1)按照各组分的质量，在三口烧瓶中加入100份的甲醛溶液和40～50份尿素混合均匀形成混合液，用三乙醇胺调节混合液的pH为8.0～9.0，在70～80℃条件下反应30min，然后调节温度至60～70℃后，加入15～20份三聚氰胺后，继续反应20～25min后冷却至室温，得到改性脲醛树脂胶液；
2)按照各组分的质量，将浓硫酸用水配制成1～5％的稀硫酸；将十二烷基苯磺酸钠配制成1～2％的水溶液得到乳化液；按20:(4～5):1称取邻苯二甲酸丁二酯、乙二醇单苯醚和正辛醇，并混合均匀得到芯材乳液；
3)按照各组分的质量，向步骤101得到的改性脲醛树脂胶液中加入100～120份乳化液和80～90份芯材乳液，并用稀硫酸调节pH值为2.0～3.0，在50～60℃和500～800r/min转速搅拌的条件下反应60～90min后，用滤纸过滤后保留固体沉淀；将固体沉淀物先用水洗涤2次，再用丙酮洗涤2次，过滤后再经过干燥处理即得到微胶囊改性助剂；
步骤2，制备注塑机螺杆清洗料：按照各组分的质量，将PP粉料和步骤1所得微胶囊改性助剂按照100:15～20的比例进行混合，用HAAKE转矩流变仪的挤出机单元进行熔融共混，挤出机料筒的三段温度分别设置为185～190℃、215～225℃和210～215℃，将挤出的混合材料进行切料造粒即得注塑机螺杆清洗料。
微胶囊助剂的囊芯材料中，乙二醇单苯醚可以用二甘醇代替，邻苯二甲酸二丁酯可以用邻苯二甲酸二乙酯、磷酸三丁酯等高沸点液体增塑剂代替，改性脲醛树脂胶液可以用苯乙烯乳液代替；基体树脂PP也可以用聚乙烯等熔体流动性较好的树脂。
实施例1：
本发明包括以下步骤：
步骤1，制备微胶囊改性助剂，本步骤中用到的试剂或原材料中：三乙醇胺、正辛醇、三聚氰胺的纯度均为分析纯，尿素、十二烷基苯磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯、乙二醇单苯醚、浓硫酸的纯度均为化学纯。
101、按照各组分的质量，在带回流装置的三口烧瓶中加入100份的甲醛溶液和40份尿素，甲醛溶液为甲醛质量百分含量为37％的水溶液，纯度为分析纯；搅拌混合均匀后，用三乙醇胺调节体系的pH为8.0～9.0，在70℃条件下反应30min；然后调节体系温度至65℃后，加入18份三聚氰胺后，继续反应20min后冷却至室温，得到改性脲醛树脂胶液；
102、按照各组分的质量，将浓硫酸用水配制成3％的稀硫酸；将十二烷基苯磺酸钠配制成1％的水溶液得到乳化液；按20:4:1称取邻苯二甲酸二丁酯、乙二醇单苯醚和正辛醇，并混合均匀得到芯材乳液；改性脲醛树脂胶液可以用苯乙烯乳液代替。
103、按照各组分的质量，向步骤101得到的改性脲醛树脂胶液中加入100份乳化液和90份步骤102得到的芯材乳液，并用稀硫酸调节pH值为2.0～3.0，在50℃和650r/min转速搅拌的条件下反应60min后，用滤纸过滤后保留固体沉淀物；将固体沉淀物先用水洗涤2次，再用丙酮洗涤2次，过滤后再经过干燥处理即得到微胶囊改性助剂；
步骤2，制备注塑机螺杆清洗料：按照各组分的质量，将聚乙烯和步骤1所得微胶囊改性助剂按照100:18的比例进行混合，用HAAKE转矩流变仪的挤出机单元进行熔融共混，挤出机料筒的三段温度分别设置为190℃、220℃和210℃，将挤出的混合材料进行切料造粒即得注塑机螺杆清洗料。
实施例2：
本发明包括以下步骤：
步骤1，制备微胶囊改性助剂，本步骤中用到的试剂或原材料中：三乙醇胺、正辛醇、三聚氰胺的纯度均为分析纯，尿素、十二烷基苯磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯、乙二醇单苯醚、浓硫酸的纯度均为化学纯。
101、按照各组分的质量，在三口烧瓶中加入100份的甲醛溶液和50份尿素，甲醛溶液为甲醛质量百分含量为37％的水溶液，纯度为分析纯；搅拌混合均匀后，用三乙醇胺调节体系的pH为8.0～9.0，在80℃条件下反应30min；然后调节体系温度至60℃后，加入15份三聚氰胺后，继续反应25min后冷却至室温，得到改性脲醛树脂胶液；
102、按照各组分的质量，将浓硫酸用水配制成5％的稀硫酸；将十二烷基苯磺酸钠配制成2％的水溶液得到乳化液；按20:5:1称取邻苯二甲酸二乙酯、乙二醇单苯醚和正辛醇，并混合均匀得到芯材乳液；
103、按照各组分的质量，向步骤101得到的改性脲醛树脂胶液中加入120份乳化液和80份步骤102得到的芯材乳液，并用稀硫酸调节pH值为2.0～3.0，在55℃和800r/min转速搅拌的条件下反应90min后，用滤纸过滤后保留固体沉淀物；将固体沉淀物先用水洗涤2次，再用丙酮洗涤2次，过滤后再经过干燥处理即得到微胶囊改性助剂；
步骤2，制备注塑机螺杆清洗料：按照各组分的质量，将PP粉料和步骤1所得微胶囊改性助剂按照100:15的比例进行混合，用HAAKE转矩流变仪的挤出机单元进行熔融共混，挤出机料筒的三段温度分别设置为187℃、215℃和210℃，将挤出的混合材料进行切料造粒即得注塑机螺杆清洗料。
乙二醇单苯醚用二甘醇代替，高沸点液体增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯或磷酸三丁酯，改性脲醛树脂胶液可以用苯乙烯乳液代替；基体树脂PP可以用聚乙烯代替。
实施例3：
本发明包括以下步骤：
步骤1，制备微胶囊改性助剂，本步骤中用到的试剂或原材料中：三乙醇胺、正辛醇、三聚氰胺的纯度均为分析纯，尿素、十二烷基苯磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯、乙二醇单苯醚、浓硫酸的纯度均为化学纯。
101、按照各组分的质量，在三口烧瓶中加入100份的甲醛溶液和45份尿素，甲醛溶液为甲醛质量百分含量为37％的水溶液，纯度为分析纯；搅拌混合均匀后，用三乙醇胺调节体系的pH为8.0～9.0，在75℃条件下反应30min；然后调节体系温度至70℃后，加入20份三聚氰胺后，继续反应25min后冷却至室温，得到改性脲醛树脂胶液；
102、按照各组分的质量，将浓硫酸用水配制成1％的稀硫酸；将十二烷基苯磺酸钠配制成1.5％的水溶液得到乳化液；按20:5:1称取磷酸三丁酯、二甘醇和正辛醇，并混合均匀得到芯材乳液；
103、按照各组分的质量，向步骤101得到的改性脲醛树脂胶液中加入110份乳化液和90份步骤102得到的芯材乳液，并用稀硫酸调节pH值为2.0～3.0，在60℃和500r/min转速搅拌的条件下反应70min后，用滤纸过滤后保留固体沉淀物；将固体沉淀物先用水洗涤2次，再用丙酮洗涤2次，过滤后再经过干燥处理即得到微胶囊改性助剂；
步骤2，制备注塑机螺杆清洗料：按照各组分的质量，将PP粉料和步骤1所得微胶囊改性助剂按照100:20的比例进行混合，用HAAKE转矩流变仪的挤出机单元进行熔融共混，挤出机料筒的三段温度分别设置为190℃、225℃和210℃，将挤出的混合材料进行切料造粒即得注塑机螺杆清洗料。
实施例4：
本发明包括以下步骤：
步骤1，制备微胶囊改性助剂，本步骤中用到的试剂或原材料中：三乙醇胺、正辛醇、三聚氰胺的纯度均为分析纯，尿素、十二烷基苯磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯、乙二醇单苯醚、浓硫酸的纯度均为化学纯。
101、按照各组分的质量，在带回流装置的三口烧瓶中加入100份的甲醛溶液和50份尿素，甲醛溶液为甲醛质量百分含量为37％的水溶液，纯度为分析纯；搅拌混合均匀后，用三乙醇胺调节体系的pH为8.0～9.0，在75℃条件下反应30min；然后调节体系温度至65℃后，加入20份三聚氰胺后，继续反应20min后冷却至室温，得到改性脲醛树脂胶液；
102、按照各组分的质量，将浓硫酸用水配制成4％的稀硫酸；将十二烷基苯磺酸钠配制成2％的水溶液得到乳化液；按20:4:1称取磷酸三丁酯、乙二醇单苯醚和正辛醇，并混合均匀得到芯材乳液；
103、按照各组分的质量，向步骤101得到的改性脲醛树脂胶液中加入110份乳化液和85份步骤102得到的芯材乳液，并用稀硫酸调节pH值为2.0～3.0，在50℃和500r/min转速搅拌的条件下反应80min后，用滤纸过滤后保留固体沉淀物；将固体沉淀物先用水洗涤2次，再用丙酮洗涤2次，过滤后再经过干燥处理即得到微胶囊改性助剂；
步骤2，制备注塑机螺杆清洗料：按照各组分的质量，将PP粉料和步骤1所得微胶囊改性助剂按照100:15的比例进行混合，用HAAKE转矩流变仪的挤出机单元进行熔融共混，挤出机料筒的三段温度分别设置为185℃、220℃和215℃，将挤出的混合材料进行切料造粒即得注塑机螺杆清洗料。
3.注塑机螺杆清洗料的微观结构和性能
本申请发明的注塑机螺杆清洗料由微胶囊改性助剂和PP粉料通过熔融共混、挤出造粒而获得。图1所示为微胶囊改性助剂的SEM照片，图2所示为螺杆清洗料的SEM照片。
图1可以看到，微胶囊改性助剂为较为规则的球形颗粒，粒径约为2～3μm，虽然有大量的团聚体结构，但团聚体的尺寸也基本都在10μm以下，且彼此结合较为松散，在熔融共混的高速剪切作用下，许多团聚颗粒能够被分散开。从图2可以看到，经过熔融共混、挤出造粒之后，微胶囊改性助剂能够有效分散在PP基体中，且大多数微胶囊颗粒结构完整。
转矩流变分析表明，本发明制备的螺杆清洗料在210℃、30r/min的螺杆转速条件下，其熔融能耗仅为纯PP的50～60％、平衡剪切扭矩仅为纯PP的20～30％，表现出了极好的熔融性能和熔体流动性能。螺杆清洗料的热学分析表明，微胶囊的破裂温度为260～280℃，对于加工温度较低的通用塑料而言，螺杆清洗料自身良好的流动性使其能够有效地清洗螺杆；对于材料发生热分解碳化的情况或者加工温度较高的工程塑料而言，微胶囊破裂后，释放出的乙二醇单苯醚和邻苯二甲酸二丁酯，能够发挥对分解碳或者工程塑料的溶解和增塑作用，利于螺杆清洗料对螺杆的清洗。另外，力学性能测试表明，相对于纯PP而言，本发明制备的螺杆清洗料的拉伸强度提高了约10％、断裂伸长率提高了约30％，因此能作为塑料产品的生产用料使用。
另外，本发明所制得的注塑机螺杆清洗料，由微胶囊助剂和PP树脂构成，微胶囊的囊芯材料则由液体状态的乙二醇单苯醚、邻苯二甲酸二丁酯和正辛醇构成，这些试剂均为非反应性试剂，且被囊壁材料脲醛树脂密封在微胶囊内部。热学分析表明，在低于260℃的条件下，微胶囊处于稳定状态，当然也不会对螺杆清洗料的性状造成影响。因此，该螺杆清洗料能够在室温条件下长期稳定存储。

Claims (4)

1.一种注塑机螺杆清洗料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，制备微胶囊改性助剂：
101、按照各组分的质量，在三口烧瓶中加入100份的甲醛溶液和40～50份尿素，搅拌混合均匀后，用三乙醇胺调节体系的pH为8.0～9.0，在70～80℃条件下反应30min；然后调节体系温度至60～70℃后，加入15～20份三聚氰胺后，继续反应20～25min后冷却至室温，得到改性脲醛树脂胶液；
102、按照各组分的质量，将浓硫酸用水配制成1～5％的稀硫酸；将十二烷基苯磺酸钠配制成1～2％的水溶液得到乳化液；按20:(4～5):1称取高沸点液体增塑剂、乙二醇单苯醚和正辛醇，并混合均匀得到芯材乳液；
103、按照各组分的质量，向步骤101得到的改性脲醛树脂胶液中加入100～120份乳化液和80～90份步骤102得到的芯材乳液，并用稀硫酸调节pH值为2.0～3.0，在50～60℃和500～800r/min转速搅拌的条件下反应60～90min后，用滤纸过滤后保留固体沉淀物；将固体沉淀物先用水洗涤2次，再用丙酮洗涤2次，过滤后再经过干燥处理即得到微胶囊改性助剂；
步骤2，制备注塑机螺杆清洗料：按照各组分的质量，将PP粉料和步骤1所得微胶囊改性助剂按照100:15～20的比例进行混合，用HAAKE转矩流变仪的挤出机单元进行熔融共混，挤出机料筒的三段温度分别设置为185～190℃、215～225℃和210～215℃，将挤出的混合材料进行切料造粒即得注塑机螺杆清洗料。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆清洗料的制备方法，其特征在于，步骤101中所用甲醛溶液为甲醛质量百分含量为37％的水溶液，纯度为分析纯。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆清洗料的制备方法，其特征在于，步骤102中微胶囊助剂的囊芯材料中，乙二醇单苯醚用二甘醇代替，高沸点液体增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯或磷酸三丁酯。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆清洗料的制备方法，其特征在于，步骤2中，基体树脂PP可以用聚乙烯代替。
CN201710829283.4A 2017-09-14 2017-09-14 一种注塑机螺杆清洗料的制备方法 Active CN107698865B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710829283.4A CN107698865B (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种注塑机螺杆清洗料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710829283.4A CN107698865B (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种注塑机螺杆清洗料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107698865A CN107698865A (zh) 2018-02-16
CN107698865B true CN107698865B (zh) 2020-04-03

Family

ID=61171742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710829283.4A Active CN107698865B (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种注塑机螺杆清洗料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107698865B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103484078A (zh) * 2013-09-06 2014-01-01 上海应用技术学院 一种安全脲醛树脂微胶囊相变材料及其制备方法
CN106220965A (zh) * 2016-08-18 2016-12-14 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种固体螺杆清洗料及其制备和使用方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2628087T3 (es) * 2010-06-25 2017-08-01 Cognis Ip Management Gmbh Procedimiento para producir microcápsulas

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103484078A (zh) * 2013-09-06 2014-01-01 上海应用技术学院 一种安全脲醛树脂微胶囊相变材料及其制备方法
CN106220965A (zh) * 2016-08-18 2016-12-14 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种固体螺杆清洗料及其制备和使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107698865A (zh) 2018-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101844884B (zh) 一种疏水性磷石膏及其制备方法和应用
CN102618401B (zh) 一种双螺杆高效环保造粒颗粒清洗剂及其生产方法
CN102070845A (zh) 一种相变储能热塑性复合材料及其制备方法
CN103014392B (zh) 硬质合金挤压成型剂及其制备、以及在挤压生产中的应用
CN104447456B (zh) 二乙基二硫代氨基甲酸碲的制备方法、包括它的预分散母胶粒及其制备方法
CN105713304B (zh) 橡胶促进剂二硫化四丁基秋兰姆预分散母胶粒及其制备方法
CN107698865B (zh) 一种注塑机螺杆清洗料的制备方法
CN107286692A (zh) 一种改性石膏基晶须增强增韧塑料及其制备方法
CN107601977B (zh) 一种纤维素纳米晶增强水泥净浆材料及其制备方法
CN103193732A (zh) 橡胶硫化促进剂dm的制备方法
CN103923379B (zh) 一种利用硼泥制备阻燃高分子复合材料的方法
CN101475487B (zh) 一种硝化酸的循环使用方法
CN102786737B (zh) 一种二元复合聚丙烯成核剂及其制备方法和应用
CN104672834A (zh) 一种高性能低成本pc改性材料
CN108373334B (zh) 基于废瓷回收利用的3d打印浆料及其专用粘结剂的制备方法
CN105602115A (zh) 一种聚丙烯成核剂组合物及其制备方法
CN102942700B (zh) 一种在后添加稳定剂的改性沥青的制备工艺
CN110975900B (zh) 一种酸激发锌渣基地质聚合物催化剂的制备方法及其应用
CN102617998A (zh) 一种改性母料及其制备方法和应用
CN102964090B (zh) 一种高流动性铁氧体-尼龙颗粒料及其制备方法
CN106746624A (zh) 一种新型玻璃纤维及其制备方法
CN112812548B (zh) 一种耐高温、低温冲击的尼龙材料及制备方法
CN101342154A (zh) 内增塑型乙基纤维素(ec)药物缓控释水性包衣剂制备技术
CN109880199A (zh) 一种环保型冬季轮胎生物基胎面胶配方
DE10208644A1 (de) Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung von Epoxidharz-Formmassen

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant