CN107695244A - 一种钢筋自动切断输送折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋自动切断输送折弯装置,包括箱体,箱体内壁左右相对的两侧之间固定连接有固定板,箱体内壁前后相对的两侧之间固定连接有支撑板,箱体内壁的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有变速器,变速器的输出轴端通过皮带传动连接有转动轴,转动轴延伸至箱体顶部的一端固定连接有折弯装置,固定板的顶部一次固定连接有输送装置和自动切割装置,箱体的顶部一次固定连接有固定装置和限位装置,本发明涉及钢筋折弯机械技术领域。该钢筋自动切断输送折弯装置,解决了传统手工折弯和现有的切折弯设备加工质量不稳定的问题,提高了折弯的工作效率,降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋折弯机械技术领域,具体为一种钢筋自动切断输送折弯装置。
背景技术
钢筋的应用十分广泛,钢筋在工程应用上经常需要被加工成各种形状,最基本的是将其进行折弯,传统的手工折弯加工不仅费时费力,且加工精度也不高,需凭借操作人员的实际操作经验来保证折弯钢筋的质量,现有的折弯机需要人工进给和切断,故传统的钢筋折弯加工的劳动强度大、工作效率低,且质量随操作人员的不同而变化。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种钢筋自动切断输送折弯装置,解决了传统手工折弯和现有的切折弯设备加工质量不稳定的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种钢筋自动切断输送折弯装置,包括箱体,所述箱体内壁左右相对的两侧之间固定连接有固定板,所述箱体内壁前后相对的两侧之间固定连接有支撑板,所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有变速器,且变速器的底部与箱体内壁的底部固定连接,所述变速器的输出轴端固定连接有第一皮带轮,所述支撑板的顶部转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,所述转动轴的远离支撑板一端依次贯穿固定板、箱体内壁的顶部并延伸至箱体的顶部,所述转动轴延伸至箱体顶部的一端固定连接有折弯装置,所述固定板的顶部且靠近箱体内壁一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮,所述固定板的顶部且位于第一锥形齿轮的对应位置转动连接有传动轴,所述传动轴的表面固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述传动轴远离第二锥形齿轮的一端贯穿箱体内壁的顶部并延伸至箱体的顶部,所述传动轴延伸至箱体顶部的一端固定连接有驱动轮,所述固定板的顶部固定连接有自动切割装置,所述箱体的顶部且位于自动切割装置对应位置固定连接有固定装置,所述箱体的顶部远离固定装置的一侧固定连接有限位装置,所述箱体的顶部一侧固定连接有进给套筒,所述箱体的顶部且位于驱动轮对应位置固定连接有挡板,所述挡板的中心螺纹连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿挡板并延伸至挡板的另一侧,所述转动杆延伸至挡板另一侧的一端固定连接有调节手轮,所述移动杆远离调节手轮的一端固定连接有转动架,所述挡板与转动架相对的两侧且位于转动杆的表面固定连接有挤压弹簧,所述转动架的轴心处通过销轴转动连接有挤压轮,所述支撑板的顶部固定连接与控制箱,所述控制箱内壁的底部依次固定连接有数据比较器、反馈模块、中央处理器,所述支撑板的底部且位于转动轴正对应位置固定连接有角度传感器,且角度传感器的检测端贯穿支撑板的底部与转动轴的一端固定连接。
优选的,所述折弯装置包括转动盘,所述转动盘顶部的中心处固定连接有固定轴,所述转动盘的顶部一侧固定连接有折弯轮。
优选的,所述自动切割装置包括底座,所述底座的底部与固定板的顶部固定连接,所述底座的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴通过第二联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的表面转动连接有一对基座,且基座的底部与底座的顶部固定连接,所述丝杆的表面啮合连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有切割电机,所述切割电机的输出轴端固定连接有切割片,所述切割电机一侧固定连接有保护罩。
优选的,所述固定装置包括固定块、调节块,所述固定块通过锁紧螺杆与箱体的顶部固定连接,所述调节块通过调节螺杆与箱体的顶部固定连接,所述调节块的表面开设有与调节螺杆适配的长条孔。
优选的,所述限位装置包括一对限位座,所述限位座的底部与箱体的顶部固定连接,所述限位座相对的两侧之间固定连接有调节螺杆,所述调节螺杆的表面滑动连接有限位板,所述调节螺杆的表面且位于限位板的两侧螺纹连接有调整螺母,所述限位板的一侧固定连接有限位开关。
优选的,所述角度传感器的输出端与数据比较器的输入端连接,所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接,所述反馈模块、限位开关的输出端分别与中央处理器的输入端连接,所述中央处理器的输出端分别与数据比较器、第一电机、第二电机、第三电机、切割电机的输入端连接。
优选的,所述滑动块的底部与底座的顶部滑动连接,且底座的顶部开设有适配的滑槽。
优选的,所述箱体的顶部开设有与切割片和保护罩适配的通孔,所述箱体的顶部开设有与折弯装置适配的通孔。
优选的,所述箱体的正面铰接有箱门,所述箱体正面固定连接有启停开关。
优选的,所述箱体一侧的顶部固定连接有把手,所述箱体底部的两侧均固定连接有万向轮。
(三)有益效果
本发明提供了一种钢筋自动切断输送折弯装置。具备以下有益效果:
(1)、该钢筋自动切断输送折弯装置,通过箱体内壁左右相对的两侧之间固定连接有固定板,所述箱体内壁前后相对的两侧之间固定连接有支撑板,所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有变速器,且变速器的底部与箱体内壁的底部固定连接,所述变速器的输出轴端固定连接有第一皮带轮,所述支撑板的顶部转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,所述转动轴的远离支撑板一端依次贯穿固定板、箱体内壁的顶部并延伸至箱体的顶部,所述转动轴延伸至箱体顶部的一端固定连接有折弯装置,能够完成对钢筋的折弯,相比手工折弯提高了工作效率,降低了劳动强度。
(2)、该钢筋自动切断输送折弯装置,通过固定板的顶部且靠近箱体内壁一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮,所述固定板的顶部且位于第一锥形齿轮的对应位置转动连接有传动轴,所述传动轴的表面固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述传动轴远离第二锥形齿轮的一端贯穿箱体内壁的顶部并延伸至箱体的顶部,所述传动轴延伸至箱体顶部的一端固定连接有驱动轮,箱体的顶部且位于驱动轮对应位置固定连接有挡板,所述挡板的中心螺纹连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿挡板并延伸至挡板的另一侧,所述转动杆延伸至挡板另一侧的一端固定连接有调节手轮,所述移动杆远离调节手轮的一端固定连接有转动架,所述挡板与转动架相对的两侧且位于转动杆的表面固定连接有挤压弹簧,所述转动架的轴心处通过销轴转动连接有挤压轮,通过驱动轮,实现了在折弯过程中钢筋的自动输送,提高工作效率,同时利用挤压轮,可实现对不同直径的钢筋进行输送,增加设备的使用范围,降低生产成本。
(3)、该钢筋自动切断输送折弯装置,通过固定板的顶部固定连接有自动切割装置,所述自动切割装置包括底座,所述底座的底部与固定板的顶部固定连接,所述底座的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴通过第二联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的表面转动连接有一对基座,且基座的底部与底座的顶部固定连接,所述丝杆的表面啮合连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有切割电机,所述切割电机的输出轴端固定连接有切割片,所述切割电机一侧固定连接有保护罩,对折弯后的钢筋自动进行切割,避免了折弯后拿下来切割再进行装夹的问题,提高了折弯的工作效率,降低了劳动强度。
(4)、该钢筋自动切断输送折弯装置,通过支撑板的顶部固定连接与控制箱,所述控制箱内壁的底部依次固定连接有数据比较器、反馈模块、中央处理器,所述支撑板的底部且位于转动轴正对应位置固定连接有角度传感器,且角度传感器的检测端贯穿支撑板的底部与转动轴的一端固定连接,通过角度传感器对折弯进行控制,实现多角度的精准折弯,提高加工精度,保证工程质量。
附图说明
图1为本发明整体结构结构示意图;
图2为本发明整体内部的结构示意图;
图3为本发明整体结构的俯视图;
图4为本发明自动切割装置的结构示意图;
图5为本发明工作原理框图。
图中:1-箱体、2-固定板、3-支撑板、4-第一电机、5-第一联轴器、6-变速器、7-第一皮带轮、8-转动轴、9-第二皮带轮、10-皮带、11-折弯装置、111-转动盘、112-固定轴、113-折弯轮、12-第二电机、13-第一锥形齿轮、14-传动轴、15-第二锥形齿轮、16-驱动轮、17-自动切割装置、171-底座、172-第三电机、173-第二联轴器、174-丝杆、175-基座、176-滑动块、177-切割电机、178-切割片、179-保护罩、18-固定装置、181-锁紧螺杆、182-固定块、183-调节螺杆、184-长条孔、185-调节块、19-限位装置、191-限位座、192-调整螺母、193-限位开关、194-限位板、195-调节螺杆、20-进给套筒、21-挡板、22-转动杆、23-调节手轮、24-转动架、25-挤压弹簧、26-销轴、27-挤压轮、28-控制箱、29-数据比较器、30-反馈模块、31-中央处理器、32-角度传感器、33-把手、34-箱门、35-启停开关、36-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种钢筋自动切断输送折弯装置,包括箱体1,箱体1内壁左右相对的两侧之间固定连接有固定板2,箱体1内壁前后相对的两侧之间固定连接有支撑板3,箱体1内壁的底部固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴端通过第一联轴器5固定连接有变速器6,且变速器6的底部与箱体1内壁的底部固定连接,变速器6的输出轴端固定连接有第一皮带轮7,支撑板3的顶部转动连接有转动轴8,转动轴8的表面固定连接有第二皮带轮9,第一皮带轮7与第二皮带轮9通过皮带10传动连接,转动轴8的远离支撑板3一端依次贯穿固定板2、箱体1内壁的顶部并延伸至箱体1的顶部,转动轴8延伸至箱体1顶部的一端固定连接有折弯装置11,折弯装置11包括转动盘111,转动盘111顶部的中心处固定连接有固定轴112,转动盘111的顶部一侧固定连接有折弯轮113,实现自动折弯,避免了手工折弯带来的劳动强度大的问题。固定板2的顶部且靠近箱体1内壁一端固定连接有第二电机12,第二电机12的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮13,固定板12的顶部且位于第一锥形齿轮13的对应位置转动连接有传动轴14,传动轴14的表面固定连接有第二锥形齿轮15,第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15啮合连接,传动轴14远离第二锥形齿轮15的一端贯穿箱体1内壁的顶部并延伸至箱体1的顶部,传动轴14延伸至箱体1顶部的一端固定连接有驱动轮16,实现钢筋的自动输送功能,提高加工效率。固定板2的顶部固定连接有自动切割装置17,自动切割装置17包括底座171,底座171的底部与固定板2的顶部固定连接,底座171的顶部固定连接有第三电机172,第三电机172的输出轴通过第二联轴器173固定连接有丝杆174,丝杆174的表面转动连接有一对基座175,且基座175的底部与底座171的顶部固定连接,丝杆174的表面啮合连接有滑动块176,滑动块176的顶部固定连接有切割电机177,切割电机177的输出轴端固定连接有切割片178,切割电机177一侧固定连接有保护罩179,对折弯后的钢筋进行切割,避免了二次装夹,提高生产效率。箱体1的顶部且位于自动切割装置17对应位置固定连接有固定装置18,固定装置18包括固定块182、调节块185,固定块182通过锁紧螺杆181与箱体1的顶部固定连接,调节块185通过调节螺杆183与箱体1的顶部固定连接,调节块185的表面开设有与调节螺杆183适配的长条孔184,可适应不同直径的钢筋。箱体1的顶部远离固定装置18的一侧固定连接有限位装置19,限位装置19包括一对限位座191,限位座191的底部与箱体1的顶部固定连接,限位座191相对的两侧之间固定连接有调节螺杆195,调节螺杆195的表面滑动连接有限位板194,调节螺杆195的表面且位于限位板194的两侧螺纹连接有调整螺母192,限位板194的一侧固定连接有限位开关193,保证所需折弯的长度,提高加工质量。箱体1的顶部一侧固定连接有进给套筒20,防止输送过程中钢筋偏移。箱体1的顶部且位于驱动轮16对应位置固定连接有挡板21,挡板21的中心螺纹连接有转动杆22,转动杆22的一端贯穿挡板21并延伸至挡板22的另一侧,转动杆22延伸至挡板22另一侧的一端固定连接有调节手轮23,移动杆22远离调节手轮23的一端固定连接有转动架24,挡板21与转动架24相对的两侧且位于转动杆22的表面固定连接有挤压弹簧25,转动架24的轴心处通过销轴26转动连接有挤压轮27,适应对不同直径的钢筋进行输送。支撑板3的顶部固定连接与控制箱28,控制箱28内壁的底部依次固定连接有数据比较器29、反馈模块30、中央处理器31,支撑板3的底部且位于转动轴8正对应位置固定连接有角度传感器32,且角度传感器32的检测端贯穿支撑板3的底部与转动轴8的一端固定连接,保证加工精度,提高折弯质量和效率,降低了劳动强度。
工作时,启动第二电机12,通过齿轮的啮合传动,带动驱动轮16进行转动,输送钢筋,当钢筋的末端达到限位开关193时,限位开关193将信号传给中央处理器31,第二电机12停止工作,第一电机4启动,通过皮带传动,折弯装置11转动对钢筋进行折弯,角度传感器32对转动角度进行检测,当达到所需折弯角度时,中央处理器31控制第一电机4停止工作,启动第三电机172和切割电机177,通过丝杆174转动带动滑动块176移动,从而带动切割电机177,对钢筋进行切割,切割完成后,切割电机177停止工作,第三电机172反转回位后停止工作,完成一次输送折弯切割工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钢筋自动切断输送折弯装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁左右相对的两侧之间固定连接有固定板(2),所述箱体(1)内壁前后相对的两侧之间固定连接有支撑板(3),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴端通过第一联轴器(5)固定连接有变速器(6),且变速器(6)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接,所述变速器(6)的输出轴端固定连接有第一皮带轮(7),所述支撑板(3)的顶部转动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的表面固定连接有第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(9)通过皮带(10)传动连接,所述转动轴(8)的远离支撑板(3)一端依次贯穿固定板(2)、箱体(1)内壁的顶部并延伸至箱体(1)的顶部,所述转动轴(8)延伸至箱体(1)顶部的一端固定连接有折弯装置(11),所述固定板(2)的顶部且靠近箱体(1)内壁一端固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮(13),所述固定板(12)的顶部且位于第一锥形齿轮(13)的对应位置转动连接有传动轴(14),所述传动轴(14)的表面固定连接有第二锥形齿轮(15),所述第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(15)啮合连接,所述传动轴(14)远离第二锥形齿轮(15)的一端贯穿箱体(1)内壁的顶部并延伸至箱体(1)的顶部,所述传动轴(14)延伸至箱体(1)顶部的一端固定连接有驱动轮(16),所述固定板(2)的顶部固定连接有自动切割装置(17),所述箱体(1)的顶部且位于自动切割装置(17)对应位置固定连接有固定装置(18),所述箱体(1)的顶部远离固定装置(18)的一侧固定连接有限位装置(19),所述箱体(1)的顶部一侧固定连接有进给套筒(20),所述箱体(1)的顶部且位于驱动轮(16)对应位置固定连接有挡板(21),所述挡板(21)的中心螺纹连接有转动杆(22),所述转动杆(22)的一端贯穿挡板(21)并延伸至挡板(22)的另一侧,所述转动杆(22)延伸至挡板(22)另一侧的一端固定连接有调节手轮(23),所述移动杆(22)远离调节手轮(23)的一端固定连接有转动架(24),所述挡板(21)与转动架(24)相对的两侧且位于转动杆(22)的表面固定连接有挤压弹簧(25),所述转动架(24)的轴心处通过销轴(26)转动连接有挤压轮(27),所述支撑板(3)的顶部固定连接与控制箱(28),所述控制箱(28)内壁的底部依次固定连接有数据比较器(29)、反馈模块(30)、中央处理器(31),所述支撑板(3)的底部且位于转动轴(8)正对应位置固定连接有角度传感器(32),且角度传感器(32)的检测端贯穿支撑板(3)的底部与转动轴(8)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切断输送折弯装置,其特征在于:所述折弯装置(11)包括转动盘(111),所述转动盘(111)顶部的中心处固定连接有固定轴(112),所述转动盘(111)的顶部一侧固定连接有折弯轮(113)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切断输送折弯装置,其特征在于:所述自动切割装置(17)包括底座(171),所述底座(171)的底部与固定板(2)的顶部固定连接,所述底座(171)的顶部固定连接有第三电机(172),所述第三电机(172)的输出轴通过第二联轴器(173)固定连接有丝杆(174),所述丝杆(174)的表面转动连接有一对基座(175),且基座(175)的底部与底座(171)的顶部固定连接,所述丝杆(174)的表面啮合连接有滑动块(176),所述滑动块(176)的顶部固定连接有切割电机(177),所述切割电机(177)的输出轴端固定连接有切割片(178),所述切割电机(177)一侧固定连接有保护罩(179)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切断输送折弯装置,其特征在于:所述固定装置(18)包括固定块(182)、调节块(185),所述固定块(182)通过锁紧螺杆(181)与箱体(1)的顶部固定连接,所述调节块(185)通过调节螺杆(183)与箱体(1)的顶部固定连接,所述调节块(185)的表面开设有与调节螺杆(183)适配的长条孔(184)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切断输送折弯装置,其特征在于:所述限位装置(19)包括一对限位座(191),所述限位座(191)的底部与箱体(1)的顶部固定连接,所述限位座(191)相对的两侧之间固定连接有调节螺杆(195),所述调节螺杆(195)的表面滑动连接有限位板(194),所述调节螺杆(195)的表面且位于限位板(194)的两侧螺纹连接有调整螺母(192),所述限位板(194)的一侧固定连接有限位开关(193)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切断输送折弯装置,其特征在于:所述角度传感器(32)的输出端与数据比较器(29)的输入端连接,所述数据比较器(29)的输出端与反馈模块(30)的输入端连接,所述反馈模块(30)、限位开关(193)的输出端分别与中央处理器(31)的输入端连接,所述中央处理器(31)的输出端分别与数据比较器(29)、第一电机(4)、第二电机(12)、第三电机(172)、切割电机(177)的输入端连接。
7.根据权利要求3所述的一种钢筋自动切断输送折弯装置,其特征在于:所述滑动块(176)的底部与底座(171)的顶部滑动连接,且底座(171)的顶部开设有适配的滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切断输送折弯装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有与切割片(178)和保护罩(179)适配的通孔,所述箱体(1)的顶部开设有与折弯装置(11)适配的通孔。
9.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切断输送折弯装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面铰接有箱门(34),所述箱体(1)正面固定连接有启停开关(35)。
10.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切断输送折弯装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的顶部固定连接有把手(33),所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有万向轮(36)。
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