CN107690492A - 羽绒以及/或羽毛的清洁与清洗 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洁以及/或清洗羽绒以及/或羽毛的方法，其包括(a)将羽绒以及/或羽毛与一烷基糖苷溶液混合；(b)选择性地将一第四族金属盐溶液同时或随后加入步骤(a)的混合物中；(c)移除多余的液体；以及(d)选择性地将该羽绒以及/或羽毛干燥。本发明还涉及以前述方法制备的羽绒以及/或羽毛。本发明另涉及一种羽绒以及/或羽毛的清洗以及/或清洁组合物，供使羽绒以及/或羽毛疏水化，该组合物包括一烷基糖苷溶液、一选择性使用的第四族金属盐溶液以及一疏水处理物。本发明更涉及一种用于清洁以及/或清洗羽绒以及/或羽毛且使该羽绒以及/或羽毛具疏水性的套组，其包括：(i)一用以盛装一烷基糖苷溶液的密闭容器；(ii)一选择性使用的用于盛装一第四族金属盐溶液的密闭容器；以及(iii)一用以盛装一疏水处理物的密闭容器。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种供清洁以及/或清洗羽绒以及/或羽毛的方法的改良；尤其，涉及一种在清洗过程中或清洗过程后不会妨碍对于羽绒以及/或羽毛所施用的疏水处理的有效性的清洁或清洗羽绒以及/或羽毛的方法。
【背景技术】
使用于诸如温暖的户外服装、睡袋以及羽绒被等对象的羽绒以及羽毛是来自于水禽，例如鸭或鹅。其必须经过处理以成为卓越的隔热材料。当羽绒以及羽毛被运至羽绒处理方时，在尚未进行处理前，其通常被油脂、蛋白质物质以及甚至***物所污染。因此，为使其卫生、将异味降至最低且将隔热性质优化，有必要将其彻底清洁。此外，于清洁以及清洗过程中，将可能会造成过敏反应的灰尘移除亦相当重要。
一般清洗羽绒以及羽毛的方法包括：将一定量的羽绒以及/或羽毛(例如200公斤)置入内部注满温水的清洗器中；将生物可降解清洁剂或强力界面活性剂(例如醇乙氧基化物或聚乙二醇清洁剂)加入以确实将其彻底清洁，亦可加入去油污剂；随后将羽绒以清水清洗至15次，以彻底处理并洗去微尘以及残留物。
此种方法的缺点在于，经处理过的羽绒时常会变为极端亲水，其部分原因在于其天然疏水性油脂被移除，部分原因则是在于界面活性剂已被物理性地吸附于该羽绒的表面上。如果羽绒非常脏污，则通常需要使用更多的界面活性剂，如此将导致高量的界面活性剂残留于羽绒上，而使任何后续的疏水性处理的效果降低。
最后，将清洁以及清洗过的羽绒以及羽毛送至离心机，以将大部份的水移除，随后再将其于蒸气干燥机中干燥。
由于依惯例方式处理过的羽绒具有亲水性质，因此当羽绒被使用于户外用对象时(例如以羽绒填充的外套或睡袋)，其将非常容易受到湿气的影响。
将羽绒适当地清洗以及干燥，可确保羽绒最大的蓬松度。每一羽绒团簇可将空气捕捉于其内，而得以增加暖度。清洗羽毛而确保每条细丝可适当地彼此重叠，以形成可保暖与防寒的不具传导性静止空气保护层。因此，羽绒填充物的隔热能力是有赖于羽绒捕捉空气的能力。如果羽绒变湿而凝结成块状，将使其失去蓬松度，而无法有效补捉空气。充满水气的羽绒亦不易干燥。
虽然羽绒已知为最有效的隔温材质而适合使用于户外服装，但现有的处理方法使其容易受到湿气的影响，也限制了羽绒在使用于户外环境或低度活动程度的服装或对象的适用性。
【发明内容】
已发现在一特定范围种类的非离子界面活性剂中的一种(即烷基糖苷)，其可有效清洁以及清洗羽绒以及/或羽毛，以降低冲洗所需的水量。
此外，当该方法更包括同时或随后施用一第四族金属盐类时，经处理后的羽绒在经过疏水处理后，可更有效地具有疏水性。
该方法可包括一段时间的高温干燥，其中可使用一适当的疏水性处理，而更有效地使经清洁以及清洗过的羽绒具有疏水性。
本发明的方法可使用于重新处理先前已经被处理过的羽绒，而使其具有疏水性。
根据本发明的一第一方面，其中所提供的用于清洁以及清洗羽绒以及/或羽毛的方法包括：将该羽绒以及/或羽毛与一烷基糖苷溶液混合。
该方法亦可包括：同时或随后将一第四族金属盐溶液加入所产生的混合物中。
于处理后，将多余的液体移除，且将该羽绒以及/或羽毛于至少100℃的温度下干燥。
根据本发明的一第二方面，其中所提供的疏水羽绒以及/或羽毛是由前述方法制成。
根据本发明的一第三方面，其中所提供的羽绒以及/或羽毛的清洗以及/或清洁组成物是用以使该羽绒以及/或羽毛具疏水性，该组成物包括一烷基糖苷溶液以及一疏水处理物，以及一可选择使用的第四族金属盐溶液。
根据本发明的一第四方面，其中所提供的一用于清洁以及/或清洗羽绒以及/或羽毛并使该羽绒以及/或羽毛具疏水性的套组，包括：一用以盛装一糖苷溶液的第一密闭容器，该糖苷包括一烷基R，其具有4至20个碳原子并具有H(C6H10O5)nOR分子式，其中n至少为1；一选择性使用的用于盛装一第四族金属盐溶液的第二密闭容器，其中该第四族金属是选自由下列所组成的群组：钛、锆以及铪，该盐为一羧酸盐，该羧酸盐是选自下列所组成的群组：醋酸盐、乙酰丙酮盐、丙烯酸盐、乳酸盐以及硬脂酸盐；以及一用以盛装一疏水处理物的第三密闭容器，该疏水处理物是选自于下列所组成的群组：蜡、硅酮、以硬脂酸-三聚氰胺为基底的***、反应性聚氨酯、树枝状聚合物化学组成以及疏水性烷基链氟化物(例如以C6以及C8氟代低聚物衍生的丙烯酸为基底的聚合物)；以及使用说明。
本发明的方法通常是于常压下实施。
【具体实施方式】
该方法包括以烷基糖苷处理羽绒以及/或羽毛。相较于现有所使用的其他非离子界面活性剂(例如聚乙二醇)，使用烷基糖苷的优势在于所需用来移除残留油脂的清洗水量较少。此外，亦已发现，烷基糖苷于羽绒以及/或羽毛的清洗/清洁处理中的使用，可使任何后续的疏水处理更为有效，尤其在与以第四族金属盐所作处理合并使用时，效果更为明显。
该方法可包括一额外的步骤：将一疏水处理物加入该羽绒以及/或羽毛。疏水处理物可在干燥之后加入。或，该疏水试剂可与该第四族金属盐同时加入，或该第四族金属盐可形成一疏水乳剂的一部分。适合的疏水乳剂包括蜡、硅酮、以硬脂酸-三聚氰胺为基底的***、反应性聚氨酯、树枝状聚合物化学组成以及疏水性烷基链氟化物(例如以C6以及C8氟代低聚物衍生的丙烯酸为基底的聚合物)。
在清洁以及清洗过程中，该烷基糖苷以及该第四族金属盐可同时加入该羽绒以及/或羽毛。
烷基糖苷为非离子界面活性剂的一类，且是衍生自糖以及脂肪醇。当衍生自葡萄糖时，即所谓的烷基糖苷。该烷基糖苷包括一连接至具有(C6H10O5)n分子式的分子的疏水端，其中n为至少1，例如至少2。于实施例中，n是小于或等于20。该烷基糖苷亦包括一连接至包括具有一烷基R的分子的亲水端，该烷基通常具有4至20个碳原子，较佳具有8至16个碳原子。于实施例中，该烷基可包括4至6个碳原子、8至10个碳原子、8至12个碳原子、10至12个碳原子、10至16个碳原子或16至18个碳原子。整体而言，该烷基糖苷可以分子式H(C6H10O5)nOR表示：
烷基糖苷是由高单官能醇以及葡萄糖粉(尤其是无水葡萄糖或葡萄糖单水合物)在酸催化剂的存在以及高温下直接合成所产生。该反应室是维持于减压状态下。
烷基糖苷可自陶氏化学(美国)、Seppic SA(法国)以及BASF(德国)所购得。其通常是以水溶液(约30％w/w或更高)的形式存在。在清洗羽绒以及/或羽毛方面，烷基糖苷溶液的浓度通常介于水中0.1％至0.5％w/w的范围内。
烷基糖苷可于其他的界面活性剂(尤其是碱皂)合并使用。
该第四族金属盐较佳包括羧酸的钛、锆或铪盐，该羧酸盐是选自于醋酸盐、乙酰丙酮盐、丙烯酸盐、乳酸盐以及硬脂酸盐。该第四族金属盐最佳为醋酸锆。合适的盐类可自MELChemicals(英国)、Dixon Chew(英国)以及Dorf-Ketal Chemicals(印度)购得。
可购得以22％w/w水以及醋酸溶液的形式存在的醋酸锆。
当使用时，该第四族金属盐(较佳为醋酸锆)与该烷基糖苷的比例较佳于10：1至15：1的范围内。然而，此比例仅与残留的烷基糖苷有关；换言之，当以烷基糖苷处理后再以清水冲洗数次，在加入第四族金属盐时，烷基糖苷在羽绒以及/或羽毛上的实际浓度将会低于最初加入的浓度。
当该第四族金属盐以及烷基糖苷同时施用于该羽绒以及/或羽毛时，重要的是，被施用两者的比例为10：1至15：1。
当施用疏水处理物时，第四族金属盐的使用对于所述方法是有帮助的。即使经过清洗，该APG仍会留在该羽绒上，因此将提供半耐久性的湿润效果，其可妨碍疏水性涂层的附着。在该羽绒为了干燥而被加热后，该第四族金属盐可终止此湿润效果，以确保疏水性涂层的施用的有效性。
在加入烷基糖苷制备物后，可继而施用该疏水处理物。该第四族金属盐可形成该疏水处理物的一部分，或该羽绒/羽毛可在疏水处理前先以第四族金属盐加以处理。
于疏水处理中，其化学物质是持续反应一段时间，例如20分钟。此时间长短可能不同，其是视将化学物质完全分布于整个处理容器内的所需时间而定。随后将多余的液体移除。随后，将该羽绒以及/或羽毛混合物于自100℃至160℃间的温度下干燥，前述温度范围较佳为自100℃至140℃，最佳为自110℃至135℃。或，在该经清洁过的羽绒以及/或羽毛被干燥后，可加入疏水处理物，以使其疏水化。适合的疏水处理物包括蜡、硅酮、以硬脂酸-三聚氰胺为基底的***、反应性聚氨酯、树枝状聚合物化学组成以及疏水性烷基链氟化物(例如以C6以及C8氟代低聚物衍生的丙烯酸为基底的聚合物)。
疏水羽绒以及/或羽毛可以前文中所提到的方法加以制备。
可用作为羽绒以及/或羽毛的清洗以及/或清洁组合物而使该羽绒以及/或羽毛疏水化的组合物，可包括一烷基糖苷溶液。其亦可包括一第四族金属盐溶液以及一疏水处理物，或该四族金属盐溶液以及该疏水处理物可个别提供。
该组合物较佳包括一具有一烷基的烷基糖苷，该烷基具有4至20个碳原子，较佳具有8至16个碳原子，且该糖苷具有以下化学式：(C6H10O5)n，其中n至少为1。该第四族金属盐是为羧酸盐，其中该第四族金属是选自于钛、锆以及铪；该疏水处理物是选自于蜡、硅酮、以硬脂酸-三聚氰胺为基底的***、反应性聚氨酯、树枝状聚合物化学组成以及疏水性烷基链氟化物(例如以C6以及C8氟代低聚物衍生的丙烯酸为基底的聚合物)。
亦可提供一种用于清洁以及/或清洗羽绒以及/或羽毛且使该羽绒以及/或羽毛具疏水性的套组，其包括一用以盛装一烷基糖苷溶液的第一密闭容器，该烷基糖苷包括一具有4至20个碳原子的烷基R，并具有化学式H(C6H10O5)nOR，其中n至少为1；一选择性使用的用于盛装一第四族金属盐溶液的第二密闭容器，其中该第四族金属是选自由下列所组成的群组：钛、锆以及铪，该盐为一羧酸盐，该羧酸盐是选自下列所组成的群组：醋酸盐、乙酰丙酮盐、丙烯酸盐、乳酸盐以及硬脂酸盐；以及一用以盛装一疏水处理物的第三密闭容器，该疏水处理物是选自于下列所组成的群组：蜡、硅酮、以硬脂酸-三聚氰胺为基底的***、反应性聚氨酯、树枝状聚合物化学组成以及疏水性烷基链氟化物，其中该疏水性烷基链氟化物为以C6以及C8氟代低聚物衍生的丙烯酸为基底的聚合物；以及使用说明。
本发明的方法相较于过去使用的方法有数个优势。其一，得以有效地使界面活性剂不具活性，藉此可使用一合适的疏水处理物而使经清洁过的羽绒以及/或羽毛较具疏水性。经如此处理过的羽绒以及/或羽毛则可使用于户外服装或类似者。其二，该方法得以增加经处理过羽绒的蓬松度，而产生较佳的隔绝性。蓬松度是指羽绒在运输、储存以及使用中经压缩后，蓬松重新回复其原容量的能力。该方法另一优势在于，当烷基糖苷因使用第四族金属盐而不具活性时，其仅需要使用相对较少的水以及较少次的清洗即可将烷基糖苷移除。
使用烷基糖苷的另一个非预期的优势在于，当选择性地与第四族金属盐同时使用时，在于至少100℃的一温度下干燥后，依据本发明的方法，可减少所获得经处理过的羽绒以及/或羽毛的自然落尘量。此可由浊度的降低而看出。
浊度是量测悬浮于清洗过含羽毛以及羽绒材料的水中的颗粒。浊度同时侦测有机以及无机尘埃以及其他异物。
为测量浊度，该羽绒以及/或羽毛是于一罐内与水混合15分钟。随后，将水以200筛目自该罐内滤出，且置于一米高的玻璃量筒，该玻璃量筒于底部有十字记号。无法看清该十字记号的水柱高度即为浊度的量测值。为400mm+的浊度量测值是被视为低过敏性。
本发明将经由以下实例进一步加以说明。
实例1
将100公斤的未经处理过的鹅绒装载于一合适的侧向展开的圆柱容器，该容器是经由一蒸气套管作为加热手段，并具有一径轴向搅拌器，而使内容物可被充分搅拌。随后，于该容器中加入2000升0.5％w/w的烷基糖苷混合溶液，其是以加入去离子水内的天然脂肪醇C12-C14(Glucopon 600CUSP,BASF Chemicals)为基底。于灌注后，将该容器的内容物加热至37℃。随后，在使多余液体自该容器排出前，将该内容物搅拌20分钟。
随后，再将2000升的去离子水注入该容器中，并将其内容物加热至37℃。接着，在将多余的液体排出之前，藉由搅动该容器的内容物，而对于该羽绒进行清洗30分钟。
该容器再次注入2000升的去离子水，且经由加入2.5公斤的醋酸(80﹪水溶液)而使其内容物第一次酸化至pH 4.0。接着，加入2公斤含有17.5％w/w聚二甲基硅烷氧且黏度为100厘司托克士(centistoke)的水中油粗滴乳状液(Dow Corning 200Fluid,100CST)以及0.5公斤的醋酸锆溶液(22％wt ZrO2)(Mel Chemicals)。将该容器的内容物加热至37℃，且藉由搅动该容器内容物30分钟而对于该羽绒加以清洗。于此之后，将多余的液体排出。
在该容器排流后，将经处理的羽绒移转至一离心萃取机，而使多余的液体可进一步地被移除。最后，将该羽绒于135℃的温度下干燥65分钟。在IFDB(国际羽绒与羽毛局)疏水性晃动罐标准测试(Hydrophobic Shake Jar standard test)(18A)下，所获得经处理过的羽绒的测试时间结果是超过800分钟。
实例2
将120公斤未清洗过的鸭绒装载于一合适的侧向展开的圆柱容器，其具有一径轴向搅拌器，可使内容物被充分搅拌。为提供有效的清洁，该容器盛装有1000升0.2％w/w的于离子水中以天然脂肪醇C8-C10为基底的烷基糖苷(Glucopon 225DK,BASF Chemicals)的混合物的溶液。在将多余液体排流前，先将前述内容物搅动5分钟。随后，后续以三次清洗程序将多余的清洁剂以及残留的污染物移除，藉此该容器内装有1000升的去离子水，搅动5分钟后进行排流。在最终清洗之后，将该羽绒移转至一离心萃取机，以将多余的液体移除。最后，在最后收尾前的压缩与收纳之前，将该羽绒于120℃的温度下干燥15分钟。此于下文中将被称为批次A。
为提供可供比对的批次，将取自于同样来源的120公斤未经清洗过的鸭绒以相同的方法加以处理，但以1000升0.2％w/w烷基糖苷溶液取代为1000升0.25％w/w以PEG为基底的非离子界面活性剂(Dehaclin WP-20,CHT Bezema)的溶液。其他性质以及处理时间则与前述方法相同。完成的批次被称为批次B。
将来自批次A的100公斤羽绒装载于一合适的侧向展开的圆柱容器，其具有一径轴向搅拌器，可使内容物被充分搅拌。随后于该容器内装入1000升冷去离子水，并经由加入800毫升的10％w/w氢氧化钠溶液而将pH值调整至介于pH 9.0至9.5之间。在pH调整后，将8公斤的NHD处理物(Nikwax Limited，包括锆盐以及聚硅氧烷)加入该容器内，随后在将多余液体排流前，搅动10分钟。为清洗其内容物，随后于该容器中两次注入1000升的冷去离子水，并于将多余液体排流前搅动2分钟。在第二次清洗后，将多余的液体排流，再次于该容器内加入1000升的冷去离子水，并经由加入600毫升的80％醋酸而将pH调整至pH 5.0。在pH调整后，将2公斤的NHD整理剂(Nikwax Limited，包括锆盐)加入至该容器内，随后在多余液体排流前搅动5分钟。随后将该羽绒于130℃的温度下干燥30分钟。完成的批次于下文中被称为批次A1。
将来自批次B的100公斤羽绒装载于一合适的侧向展开的圆柱容器，其具有一径轴向搅拌器，可使内容物被充分搅拌。随后于该容器内装入1000升冷去离子水，并经由加入800毫升的10％w/w氢氧化钠溶液而将pH值调整至介于pH 9.0至9.5之间。在pH调整后，将8公斤的NHD处理物(Nikwax Limited)加入该容器内，随后在将多余液体排流前搅动10分钟。为清洗其内容物，随后于该容器中两次注入1000升的冷去离子水，并于将多余液体排流前搅动2分钟。在第二次清洗后，将多余的液体排流，再次于该容器内加入1000生的冷去离子水，并经由加入600毫升的80％醋酸而将pH调整至pH 5.0。在pH调整后，将2公斤的NHD整理剂(Nikwax Limited)加入至该容器内，随后在多余液体排流前搅动5分钟。随后将该羽绒于130℃的温度下干燥30分钟。完成的批次于下文中被称为批次B1。
对于所有四个批次经处理过的羽绒以IFDB(国际羽绒与羽毛局)疏水性晃动罐标准测试(18A)进行评估。其结果显示于表1中。
于此测试中，羽绒/羽毛于水中悬浮的时间是与其疏水性相关。时间越短表示其亲水性较高，亲水性较高会使羽绒/羽毛沉入水中。时间越长显示其疏水性较高，疏水性较高会使羽毛能够漂浮或持续悬浮于水面。
表1：疏水性晃动罐测试结果
| 批次 | 观察到的晃动时间(分) |
| A | 18 |
| A1 | >1000 |
| B | 18 |
| B1 | 36 |
这些结果显示，当将羽绒使用聚烷基糖苷加以清洗，相较于现有的以聚乙二醇非离子界面活性剂处理的结果，其可实质改良疏水处理的效果。
实例3
将60公斤未清洗过的鹅绒装载于一合适的侧向展开的圆柱容器，其具有一径轴向搅拌器，可使内容物被充分搅拌。该容器盛装有500升的冷水，并加入如实例2所提到的2公斤的烷基糖苷溶液。在将多余的液体排流前先将内容物搅动5分钟。随后，后续以三次清洗程序将多余的清洁剂以及残留的污染物移除，藉此该容器内装有500升的去离子水，搅动5分钟后进行排流。在最终清洗之后，将该羽绒移转至一离心萃取机，以将多余的液体移除。最后，在最后收尾前的压缩与收纳之前，将该羽绒于120℃的温度下干燥15分钟。此于下文中被称为批次A。
为提供可供比对的批次，将取自于同样来源的60公斤未经清洗过的鹅绒装载于一合适的侧向展开的圆柱容器，其具有一径轴向搅拌器，可使内容物被充分搅拌。该容器盛装有500升的冷水，并加入2.5公斤的Dehaclin WP-20(CHT Bezema)。在将多余的液体排流前先将内容物搅动5分钟。随后，后续以六次清洗程序将多余的清洁剂以及残留的污染物移除，藉此该容器内装有500升的去离子水，搅动5分钟后进行排流。在最终清洗之后，将该羽绒移转至一离心萃取机，以将多余的液体移除。最后，在最后收尾前的压缩与收纳之前，将该羽绒于120℃的温度下干燥15分钟。此于下文中被称为批次B。
参照BS EN 1163:1997(羽毛以及羽绒。测试方法。油脂含量测定)，分析每一批次羽绒的残余油脂含量。使用石油醚60/80作为萃取溶剂以进行萃取。将另一未经清洗的羽绒样品进行分析以作为对照组，此被称为批次C。结果显示于表2中。
表2
| 批次 | 油脂含量(％w/w) |
| A | 8.06 |
| B | 6.13 |
| C | 12.17 |
上述结果显示，相较于现有所使用的聚乙二醇界面活性剂，聚烷基糖苷的使用可以降低对于经清洁或清洗后羽绒进行水洗所需的水量。
Claims (18)
1.一种清洁以及/或清洗羽绒以及/或羽毛的方法，包括：
(a)将羽绒以及/或羽毛与一烷基糖苷溶液混合；
(b)移除多余的液体；以及
(c)选择性地将该羽绒以及/或羽毛干燥。
2.根据权利要求1所述的方法，其中是选择性地于至少100℃的温度下进行干燥。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其包括：
(a)将羽绒以及/或羽毛与一烷基糖苷溶液混合；
(b)同时或随后将一第四族金属盐溶液加入步骤(a)的混合物中；
(c)移除多余的液体；以及
(d)将该羽绒以及/或羽毛选择性地于至少100℃的温度下干燥。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其更包括以下另一步骤：将一疏水处理物加至该羽绒以及/或羽毛。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其中该烷基糖苷溶液以及该第四族金属盐溶液是同时加至该羽绒以及/或羽毛。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中该烷基糖苷包括一连接至具有(C6H10O5)n分子式的分子的疏水端，其中n为至少1；以及一连接至包括具有4至20个碳原子的烷基基团分子的亲水端，其中该烷基基团较佳具有8至16个碳原子。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法，其中该第四族金属是选自由下列所组成的群组：钛、锆以及铪；且该盐为一羧酸盐。
8.根据权利要求7所述的方法，其中该羧酸盐是选自下列所组成的群组：醋酸盐、乙酰丙酮盐、丙烯酸盐、乳酸盐以及硬脂酸盐。
9.根据权利要求8所述的方法，其中该第四族金属盐为醋酸锆。
10.根据前述权利要求1中任一项所述的方法，其中该羽绒以及/或羽毛是加热至介于100℃至160℃中的温度，前述温度较佳介于100℃至140℃，最佳介于110℃至135℃。
11.根据权利要求4至10项中任一项所述的方法，其中该第四族金属盐溶液是形成该疏水处理物的一部分。
12.根据权利要求4至11中任一项所述的方法，其中该疏水处理物是选自于下列所组成的群组：蜡、硅酮、以硬脂酸-三聚氰胺为基底的***、反应性聚氨酯、树枝状聚合物化学组成以及例如为以C6以及C8氟代低聚物衍生的丙烯酸为基底的聚合物的疏水性烷基链氟化物。
13.一种以根据权利要求1至12中任一项所述的方法所制成的羽绒以及/或羽毛。
14.一种以根据权利要求4至13中任一项所述的方法所制成的疏水羽绒以及/或羽毛。
15.一种羽绒以及/或羽毛的清洗以及/或清洁组合物，供使羽绒以及/或羽毛疏水化，其包括一烷基糖苷溶液、一选择性使用的第四族金属盐溶液以及一疏水处理物。
16.根据权利要求15所述的组合物，其中该烷基糖苷包括一连接至具有(C6H10O5)n分子式的分子的疏水端，其中n至少为1；以及一连接至包括具有4至20个碳原子的烷基基团的分子的亲水端，其中该烷基基团较佳具有8至16个碳原子；该可选择性使用的第四族金属盐为一第四族金属的羧酸盐，该第四族金属是选自由下列所组成的群组：钛、锆以及铪，该盐为一羧酸盐，该羧酸盐是选自下列所组成的群组：醋酸盐、乙酰丙酮盐、丙烯酸盐、乳酸盐以及硬脂酸盐；且该疏水处理物是选自于下列所组成的群组：蜡、硅酮、以硬脂酸-三聚氰胺为基底的***、反应性聚氨酯、树枝状聚合物化学组成以及例如为以C6以及C8氟代低聚物衍生的丙烯酸为基底的聚合物的疏水性烷基链氟化物。
17.一种用于清洁以及/或清洗羽绒以及/或羽毛且使该羽绒以及/或羽毛具疏水性的套组，其包括：
(i)一用以盛装一糖苷溶液的密闭容器，该糖苷包括一连接至具有(C6H10O5)n分子式的分子的疏水端，其中n至少为1；以及一连接至包括具有4至20个碳原子的烷基基团的分子的亲水端；
(ii)一选择性使用的用于盛装一第四族金属盐溶液的密闭容器，其中该第四族金属是选自由下列所组成的群组：钛、锆以及铪，该盐为一羧酸盐，该羧酸盐是选自下列所组成的群组：醋酸盐、乙酰丙酮盐、丙烯酸盐、乳酸盐以及硬脂酸盐；以及
(iii)一用以盛装一疏水处理物的密闭容器，该疏水处理物是选自于下列所组成的群组：蜡、硅酮、以硬脂酸-三聚氰胺为基底的***、反应性聚氨酯、树枝状聚合物化学组成以及例如为以C6以及C8氟代低聚物衍生的丙烯酸为基底的聚合物的疏水性烷基链氟化物。
18.根据权利要求17所述的套组，其另包括使用说明。
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