CN107685753A - 便于将成品农膜进行存放的搬运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了便于将成品农膜进行存放的搬运装置，包括基座以及设置在基座底部的滚轮，所述基座的侧壁上设有横板，横板的顶部设有驱动机构，驱动机构包括输出轴，输出轴的输出端设有活动轴，活动轴能够绕着输出轴的轴线转动，所述活动轴上设有支撑杆，支撑杆上设有连接绳，连接绳一端与支撑杆连接，另一端上设有用于夹持农膜的夹持元件，基座上还设有左支撑台和右支撑台，基座的顶部还设有侧挡板。本发明在对卷成桶状的成品塑料薄膜进行搬运时，能够减少劳动力，降低劳动成本，同时满足对不同尺寸的塑料薄膜的搬运。

Description

便于将成品农膜进行存放的搬运装置

技术领域

本发明涉及农膜搬运领域，具体涉及便于将成品农膜进行存放的搬运装置。

背景技术

农膜又叫薄膜塑料，包括地膜(也叫农用地膜)，主要成分是聚乙烯，用于覆盖农田，以起到提高地温，保质土壤湿度，促进种子发芽和幼苗快速增长的作用；还有抑制杂草生长的作用。塑料薄膜在加工过程中，首先通过物料熔化，然后经过成型，冷却，最后通过收料机构将薄膜卷起，塑料薄膜加工好之后通常都是卷成桶状，然后将塑料薄膜成品运输至库房集中储存。目前，大多数都是采用平板小车来搬运塑料薄膜，但是，由于塑料薄膜的长度不相同，因此现有的平板小车无法满足不同长度的塑料薄膜的搬运，同时，在搬运较多的塑料薄膜时，通常都是采用绳子将塑料薄膜捆绑在运输小车上，但是，采用绳子捆绑塑料薄膜不仅容易产生褶皱，影响塑料薄膜的正常使用，而且绳子在捆绑的时候还容易损坏塑料薄膜；同时由于塑料薄膜较重，因此不管是将塑料薄膜放置到运输小车上，还是将运输小车上的塑料薄膜进行入库存放，都需要两个人一起抬动，不仅费力，而且还增大了劳动成本

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供便于将成品农膜进行存放的搬运装置，便于将卷成桶状的成品塑料薄膜进行搬运，节省体力，减少劳动成本。

本发明通过下述技术方案实现：

便于将成品农膜进行存放的搬运装置，包括基座以及设置在基座底部的滚轮，所述基座的侧壁上设有横板，横板的顶部设有驱动机构，驱动机构包括输出轴，输出轴的输出端设有活动轴，活动轴能够绕着输出轴的轴线转动，所述活动轴上设有支撑杆，支撑杆上设有连接绳，连接绳一端与支撑杆连接，另一端上设有用于夹持农膜的夹持元件。

进一步地，所述基座的顶部设有凹槽，左支撑台和右支撑台均位于凹槽内，并且左支撑台和右支撑台均能够在凹槽内移动。

进一步地，所述基座的两侧均设有开口，并且开口与凹槽连通，开口内设有两根活动杆，活动杆能够在开口内移动，并且活动杆分别与左支撑台和右支撑台连接。

进一步地，所述活动杆上还设有固定块，固定块位于基座的外侧，并且固定块通过螺纹与活动杆连接，固定块能够将活动杆固定在开口内。

进一步地，所述基座的顶部两侧还均设有侧挡板，侧挡板与基座之间通过铰链连接，侧挡板能够绕着基座转动，两个侧挡板之间设有连接杆，连接杆的两端分别穿插在两个侧挡板上，连接杆上还设有固紧元件，并且固紧元件位于侧挡板的外侧。

进一步地，所述侧挡板上还设有连接口，连接杆位于连接口内。

进一步地，所述连接杆上还设有弹性垫片，弹性垫片位于固紧元件与侧挡板之间。

进一步地，所述夹持元件包括第一卡箍和第二卡箍，第一卡箍和第二卡箍之间设有转动轴，第一卡箍和第二卡箍均能够绕着转动轴转动。

进一步地，所述第一卡箍和第二卡箍上均设有凸台，并且第一卡箍的凸台与第二卡箍的凸台之间设有连接元件，连接元件分别穿插在第一卡箍的凸台与第二卡箍的凸台上。

进一步地，所述第一卡箍和第二卡箍的内侧壁上均设有垫片。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明便于将成品农膜进行存放的搬运装置，利用夹持元件将卷成桶状的塑料薄膜夹紧，利用驱动机构将塑料薄膜升起，并且利用活动轴能够将塑料薄膜转移至基座上，或者将基座上的塑料薄膜卸下，不仅减少了劳动体力，而且还降低了劳动成本。

2、本发明便于将成品农膜进行存放的搬运装置，左支撑台和右支撑台能够在基座上移动，从而能够调节左支撑台和右支撑台末端之间的间距，满足对不同长度的塑料薄膜的搬运，不使用时还能够收缩起来，节省空间；

3、本发明便于将成品农膜进行存放的搬运装置，根据搬运的塑料薄膜数量来调节侧挡板的倾斜角度，使得侧挡板的侧面将塑料薄膜固定在基座上，相比传统的绳子捆绑的方式，能够避免损伤塑料薄膜。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明使用时的结构示意图；

图5为本发明A部放大后的示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-左支撑台，2-活动杆，3-基座，4-开口，5-固定块，6-右支撑台，7-侧挡板，8-连接口，9-固紧元件，10-滚轮，11-连接杆，12-凹槽，13-塑料薄膜，14-弹性垫片，15-驱动机构，16-横板，17-连接绳，18-支撑杆，19-活动轴，20-输出轴，21-第一卡箍，22-凸台，23-连接元件，24-第二卡箍，25-转动轴，26-垫片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1至图5所示，本发明便于将成品农膜进行存放的搬运装置，包括基座3和设置在基座3底部四角处的滚轮10，所述基座3为矩形结构，所述基座3的侧壁上设有横板16，横板16的顶部设有驱动机构15，驱动机构15优选为液压缸，易于在市场上购买所述，并且工作稳定，驱动机构15包括输出轴20，输出轴20的顶端设有转动轴19，转动轴19能够绕着输出轴20的轴线转动，所述转动轴19上还设有支撑杆18，支撑杆18与转动轴19水平连接，支撑杆18能够跟着转动轴19一起转动，所述支撑杆18上设有连接绳17，连接绳17为钢绳，具有较长的使用寿命，连接绳17一端与支撑杆18连接，另一端上设有夹持元件，所述夹持元件包括第一卡箍21和第二卡箍24，第一卡箍21和第二卡箍24组成圆环结构，所述第一卡箍21与第二卡箍24之间设有转动轴25，第一卡箍21和第二卡箍24均能够绕着转动轴25活动，所述第一卡箍21一端与转动轴25连接，另一端上设有凸台22，第二卡箍24一端与转动轴25连接，另一端上也设有凸台22，第一卡箍21的凸台22与第二卡箍24的凸台22之间设有连接元件23，连接元件23为螺钉，连接元件23穿插在第一卡箍21的凸台22与第二卡箍24的凸台22上，将两个凸台22固定在一起，所述第一卡箍21和第二卡箍24的内侧均设有垫片26，垫片26的作用是防止在夹持塑料薄膜13的过程中将其损坏；使用时，将凸台22上的连接元件23卸下，将第一卡箍21和第二卡箍24卡在卷成桶状的塑料薄膜13上，然后再将连接元件23装上，实现了对夹持塑料薄膜13的夹持，利用驱动机构15将塑料薄膜13提升起来，将塑料薄膜转动至基座1上，完成将塑料薄膜13从地上搬运至基座1上的步骤，同时也方便将基座1上的塑料薄膜13快速卸下，存入库房，相比传统的人工搬运，不仅减少了劳动强度，而且还节省了劳动成本。

实施例2

如图1至图4所示，本发明便于将成品农膜进行存放的搬运装置，在实施例1的基础上，所述基座3的顶部设有凹槽12，凹槽12内设有左支撑台1和右支撑台6，左支撑台1和右支撑台6为相同的规格，均用于对成品塑料薄膜13的支撑，所述左支撑台1和右支撑台6均能够在凹槽12内移动，增加可放置塑料薄膜13的长度，满足不同长度的塑料薄膜13的搬运，所述基座3的两侧均设有开口4，开口4均与凹槽12连通，开口4内设有两根活动杆2，活动杆2均能够在开口4内沿着水平方向移动，并且活动杆2分别与凹槽12内的左支撑台1和右支撑台6连接，当左支撑台1和右支撑台6在凹槽12中移动时，左支撑台1和右支撑台6将带着活动杆2在开口4内移动，所述活动杆2上还设有固定块5，固定块5为螺帽，固定块5通过螺纹与活动杆2连接，并且固定块5位于基座3的外侧，拧紧固定块5时，固定块5将活动杆2固定在开口4内，此时，左支撑台1和右支撑台6将固定在凹槽12内，防止左支撑台1和右支撑台6在搬运塑料薄膜13的过程中发生位移，导致塑料薄膜13的两端不平衡而发生倾斜。

实施例3

如图1至图4所示，本发明便于将成品农膜进行存放的搬运装置，在上述任一实施例的基础上，所述基座3的顶部两侧还设有侧挡板7，侧挡板7与基座3之间通过铰链连接，因此侧挡板7能够绕着基座3转动，在搬运较多数量的塑料薄膜13时，将塑料薄膜13依次堆放在一起，由于成品的塑料薄膜13呈圆柱形状，因此在搬运的过程中很容易掉落，传统的方式是采用绳子对料薄膜13进行捆绑，但是由于塑料薄膜13本身易破碎，因此绳子在捆绑塑料薄膜13的时候，不仅容易损坏塑料薄膜13，而且还容易产生褶皱，影响塑料薄膜13的正常使用，而本发明利用两侧的侧挡板7不仅能够将塑料薄膜13固定，而且还避免了对塑料薄膜13的损坏；所述侧挡板7上设有连接口8，连接口8内设有连接杆11，连接杆11的两端分别位于两个侧挡板7的连接口8内，连接杆11上还设有两个固紧元件9，固紧元件9也为螺帽，固紧元件9通过螺纹与连接杆11连接，并且固紧元件9分别位于侧挡板7的外侧，当塑料薄膜13呈锥形叠放在左支撑台1和右支撑台6上时，利用侧挡板7将塑料薄膜13固定，然后将连接杆11的两端分别穿插在两个侧挡板7上，在利用固紧元件9，将侧挡板7固定在连接杆11上，使得塑料薄膜13固定在左支撑台1和右支撑台6上，所述连接杆11上弹性垫片14，弹性垫片14位于固紧元件9与侧挡板7之间，弹性垫片14进一步提高对侧挡板7的固紧力度。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.便于将成品农膜进行存放的搬运装置，包括基座(3)以及设置在基座(3)底部的滚轮(10)，其特征在于，所述基座(3)的侧壁上设有横板(16)，横板(16)的顶部设有驱动机构(15)，驱动机构(15)包括输出轴(20)，输出轴(20)的输出端设有活动轴(19)，活动轴(19)能够绕着输出轴(20)的轴线转动，所述活动轴(19)上设有支撑杆(18)，支撑杆(18)上设有连接绳(17)，连接绳(17)一端与支撑杆(18)连接，另一端上设有用于夹持农膜的夹持元件。

2.根据权利要求1所述的便于将成品农膜进行存放的搬运装置，其特征在于，所述基座(3)的顶部设有凹槽(12)，凹槽(12)内设有左支撑台(1)和右支撑台(6)，左支撑台(1)和右支撑台(6)均能够在凹槽(12)内沿着水平方向移动。

3.根据权利要求2所述的便于将成品农膜进行存放的搬运装置，其特征在于，所述基座(3)的两侧均设有开口(4)，并且开口(4)与凹槽(12)连通，开口(4)内设有两根活动杆(2)，活动杆(2)能够在开口(4)内移动，并且活动杆(2)分别与左支撑台(1)和右支撑台(6)连接。

4.根据权利要求3所述的便于将成品农膜进行存放的搬运装置，其特征在于，所述活动杆(2)上还设有固定块(5)，固定块(5)位于基座(3)的外侧，并且固定块(5)通过螺纹与活动杆(2)连接，固定块(5)能够将活动杆(2)固定在开口(4)内。

5.根据权利要求1所述的便于将成品农膜进行存放的搬运装置，其特征在于，所述基座(3)的顶部两侧还均设有侧挡板(7)，侧挡板(7)与基座(3)之间通过铰链连接，侧挡板(7)能够绕着基座(3)转动，两个侧挡板(7)之间设有连接杆(11)，连接杆(11)的两端分别穿插在两个侧挡板(7)上，连接杆(11)上还设有固紧元件(9)，并且固紧元件(9)位于侧挡板(7)的外侧。

6.根据权利要求5所述的便于将成品农膜进行存放的搬运装置，其特征在于，所述侧挡板(7)上还设有连接口(8)，连接杆(11)位于连接口(8)内。

7.根据权利要求5所述的便于将成品农膜进行存放的搬运装置，其特征在于，所述连接杆(11)上还设有弹性垫片(14)，弹性垫片(14)位于固紧元件(9)与侧挡板(7)之间。

8.根据权利要求1所述的便于将成品农膜进行存放的搬运装置，其特征在于，所述夹持元件包括第一卡箍(21)和第二卡箍(24)，第一卡箍(21)和第二卡箍(24)之间设有转动轴(25)，第一卡箍(21)和第二卡箍(24)均能够绕着转动轴(25)转动。

9.根据权利要求8所述的便于将成品农膜进行存放的搬运装置，其特征在于，所述第一卡箍(21)和第二卡箍(24)上均设有凸台(22)，并且第一卡箍(21)的凸台(21)与第二卡箍(24)的凸台(22)之间设有连接元件(23)，连接元件(23)分别穿插在第一卡箍(21)的凸台(21)与第二卡箍(24)的凸台(22)上。

10.根据权利要求8所述的便于将成品农膜进行存放的搬运装置，其特征在于，所述第一卡箍(21)和第二卡箍(24)的内侧壁上均设有垫片(26)。