CN107677184A - 一种零件表面孔位置尺寸检测工具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工检测与精度测量领域，尤其涉及一种零件表面孔位置尺寸检测工具，包括直径标尺、测量组件和定位组件，直径标尺的一端固定有固定基座，另一端滑动套设有活动基座，直径标尺上滑动设置有主游标，主游标底部固定有测量组件；测量组件包括角度盘、角度测量盘和副测量尺，角度盘固定在主游标上，角度测量盘转动设置在角度盘上，副测量尺固定在角度测量盘上，副测量尺与角度盘的轴线垂直，副测量尺上滑动设置有副游标，副游标的底部固定有定位组件；定位组件包括一端设置在副游标上的定位杆，定位杆上设置有若干测量杆，若干测量杆组成向测量平面收拢的伞状结构，定位杆与角度盘的轴线平行。
Description
技术领域
本发明属于机械加工检测与精度测量领域，尤其涉及一种零件表面孔位置尺寸检测工具。
背景技术
在零件表面开孔是机械加工领域中常见的加工方式，并且由于实际功能需要，表面零件的孔位置尺寸必须设计的精确合理，而在实际检测一种表面分布孔的零件过程中，以往简单的测量如用游标卡尺，再配合其他工具，一是无法准确测量孔的中心所在位置，在此测量过程中始终是局部尺寸测量，而不是整体定位测量，结果误差较大，并且所得出的结果往往由于测量人员习惯问题无法与后续工作人员达成共识，不便于记录和理解。本发明提供的一种零件表面孔位置尺寸检测工具以确定零件表面复杂分布孔位置，使零件能够更好地的满足设计生产需要，且操作简单，结果精确，有一定的的市场推广前景。
发明内容
为解决现有技术存在的零件表面孔位置无法整体定位测量的问题，本发明提供一种零件表面孔位置尺寸检测工具。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种零件表面孔位置尺寸检测工具，包括直径标尺、测量组件和定位组件，所述直径标尺的一端固定有固定基座，另一端滑动套设有活动基座，所述直径标尺上滑动设置有主游标，所述主游标底部固定有所述测量组件；
所述测量组件包括角度盘、角度测量盘和副测量尺，所述角度盘固定在所述主游标上，所述角度测量盘转动设置在所述角度盘上，所述副测量尺固定在所述角度测量盘上，所述副测量尺与所述角度盘的轴线垂直，所述副测量尺上滑动设置有副游标，所述副游标的底部固定有所述定位组件；
所述定位组件包括一端设置在所述副游标上的定位杆，所述定位杆上设置有若干测量杆，所述若干测量杆组成向测量平面收拢的伞状结构，所述定位杆与所述角度盘的轴线平行。
作为优选，所述主游标上固定有计数器。
作为优选，所述角度测量盘的上端开设有与所述角度盘配合的容纳腔，所述容纳腔的底部开设有第一通孔，所述第一通孔两侧对称设置有与所述第一通孔联通的插口，所述副测量尺的一端为圆柱体，所述圆柱体靠近所述角度测量盘的一端向外延伸有两个插条，所述插条与所述插口配合。插条和插口的配合，可实现所述角度测量盘和所述所述副测量尺方便、快速的装配，有利于副测量尺的更换。
作为优选，所述圆柱体的外周上延伸有用于限位所述角度测量盘的锥形凸起，所述锥形凸起位于所述插条和所述副测量尺之间。
作为优选，所述角度盘的底端沿其轴心延伸有安装轴，所述圆柱体上贯穿有第二通孔，所述角度测量盘和所述副测量尺分别通过所述第一通孔和所述第二通孔套设在所述安装轴上，并通过螺母锁紧。
进一步地，所述角度测量盘的圆周上设置有指针。
进一步地，所述定位组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端滑动设置在所述定位杆内，另一端设置有锥形台，所述伸缩杆靠近所述锥形台的外周上固定有下接头，所述定位杆上套设有滑块，所述滑块上固定有上接头，所述定位杆靠近所述锥形台的一端外周上延伸有用于限位所述滑块的环形凸起，所述测量杆一端与下接头转动连接，另一端通过连接杆与对应的上接头转动连接，所述测量杆和所述连接杆转动连接。定位组件通过滑块的移动改变伞状结构的收缩程度，可满足不同直径尺寸孔的中心定位，从而提高了本发明一种零件表面孔位置尺寸检测工具的适用范围。
进一步地，所述直径标尺、所述角度盘和所述副测量尺上均设置有刻度。
进一步地，所述固定基座和所述直径标尺的连接处为所述刻度的零点位置，所述副测量尺和所述角度盘的轴心交界处为所述刻度的零点位置。
有益效果：本发明一种零件表面孔位置尺寸检测工具可实现零件表面孔位置尺寸的整体定位测量，通过定位组件上伞状结构收缩程度的改变，以满足不同直径尺寸孔的中心定位，从而提高了本发明的适用范围。本发明一种零件表面孔位置尺寸检测工具可确定零件表面复杂分布的孔位置，使零件能够更好地的满足设计生产需要，且操作简便，结果精确，有一定的的市场推广前景。
附图说明
图1是本发明零件表面孔位置尺寸检测工具的立体结构示意图；
图2是本发明零件表面孔位置尺寸检测工具的部件***示意图；
图中1、直径标尺，2、固定基座，3、活动基座，4、主游标，5、角度盘，5-1、安装轴，6、角度测量盘，6-1、容纳腔，6-2、第一通孔，6-3、插口，7、副测量尺，7-1、圆柱体，7-2、插条，7-3、锥形凸起，7-4、第二通孔，8、副游标，9、定位杆，9-1、环形凸起，10、测量杆，11、计数器，12、螺母，13、指针，14、伸缩杆，14-1锥形台，15、下接头，16、滑块，17、上接头，18、连接杆。
具体实施方式
实施例
如图1～2所示，一种零件表面孔位置尺寸检测工具，包括直径标尺1、测量组件和定位组件，所述直径标尺1的一端固定有固定基座2，另一端滑动套设有活动基座3，所述直径标尺1上滑动设置有主游标4，所述主游标4底部固定有所述测量组件；所述主游标4上固定有计数器11。
所述测量组件包括角度盘5、角度测量盘6和副测量尺7，所述角度盘5固定在所述主游标4上，所述角度测量盘6转动设置在所述角度盘5上，所述副测量尺7固定在所述角度测量盘6上，所述副测量尺7与所述角度盘5的轴线垂直，所述副测量尺7上滑动设置有副游标8，所述副游标8的底部固定有所述定位组件；
所述定位组件包括一端设置在所述副游标8上的定位杆9，所述定位杆9上设置有若干测量杆10，所述若干测量杆10组成向测量平面收拢的伞状结构，所述定位杆9与所述角度盘5的轴线平行。
所述角度测量盘6的圆周上设置有指针13。所述角度测量盘6的上端开设有与所述角度盘5配合的容纳腔6-1，所述容纳腔6-1的底部开设有第一通孔6-2，所述第一通孔6-2两侧对称设置有与所述第一通孔6-2联通的插口6-3，所述副测量尺7的一端为圆柱体7-1，所述圆柱体7-1靠近所述角度测量盘6的一端向外延伸有两个插条7-2，所述插条7-2与所述插口6-3配合，所述圆柱体7-1的外周上延伸有用于限位所述角度测量盘6的锥形凸起7-3，所述锥形凸起7-3位于所述插条7-2和所述副测量尺7之间。
所述角度盘5的底端沿其轴心延伸有安装轴5-1，所述圆柱体7-1上贯穿有第二通孔7-4，所述角度测量盘6和所述副测量尺7分别通过所述第一通孔6-2和所述第二通孔7-4套设在所述安装轴5-1上，并通过螺母12锁紧。
所述定位组件还包括伸缩杆14，所述伸缩杆14的一端滑动设置在所述定位杆9内，另一端设置有锥形台14-1，所述伸缩杆14靠近所述锥形台14-1的外周上固定有下接头15，所述定位杆9上套设有滑块16，所述滑块16上固定有上接头17，所述定位杆9靠近所述锥形台14-1的一端外周上延伸有用于限位所述滑块16的环形凸起9-1，所述测量杆10一端与下接头15转动连接，另一端通过连接杆18与对应的上接头17转动连接，所述测量杆10和所述连接杆18转动连接。
所述直径标尺1、所述角度盘5和所述副测量尺7上均设置有刻度。所述固定基座2和所述直径标尺1的连接处为所述刻度的零点位置，所述副测量尺7和所述角度盘5的轴心交界处为所述刻度的零点位置。
工作原理如下：
测量前，主游标4、副游标8和角度测量盘6归零；
然后对待检测零件的表面找中心并建立坐标系，如待检测零件为圆盘型零件时，移动活动基座3使固定基座2和活动基座3贴合在待检测零件的两侧，直径标尺1测量出待检测零件的直径，此时直径标尺1的中间点即为圆盘型零件的圆心，并以该圆心建立坐标系；如待检测零件为矩形零件时，移动活动基座3测出矩形零件相邻两边的长度，根据相邻两边垂直平分线的交叉点，确定矩形零件待测表面的中心点，并以该中心点建立坐标系；
将主游标4移动至零件的中心位置，然后转动角度测量盘6和移动定位杆9，利用定位组件找到孔中心，此时读取副测量尺7读数确定孔中心到零件中心的距离，读取角度测量盘6读数确定旋转角度值，即可得出孔在零件表面的位置尺寸。
Claims (9)
1.一种零件表面孔位置尺寸检测工具，其特征在于：包括直径标尺(1)、测量组件和定位组件，所述直径标尺(1)的一端固定有固定基座(2)，另一端滑动套设有活动基座(3)，所述直径标尺(1)上滑动设置有主游标(4)，所述主游标(4)底部固定有所述测量组件；
所述测量组件包括角度盘(5)、角度测量盘(6)和副测量尺(7)，所述角度盘(5)固定在所述主游标(4)上，所述角度测量盘(6)转动设置在所述角度盘(5)上，所述副测量尺(7)固定在所述角度测量盘(6)上，所述副测量尺(7)与所述角度盘(5)的轴线垂直，所述副测量尺(7)上滑动设置有副游标(8)，所述副游标(8)的底部固定有所述定位组件；
所述定位组件包括一端设置在所述副游标(8)上的定位杆(9)，所述定位杆(9)上设置有若干测量杆(10)，所述若干测量杆(10)组成向测量平面收拢的伞状结构，所述定位杆(9)与所述角度盘(5)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的零件表面孔位置尺寸检测工具，其特征在于：所述主游标(4)上固定有计数器(11)。
3.根据权利要求1所述的零件表面孔位置尺寸检测工具，其特征在于：所述角度测量盘(6)的上端开设有与所述角度盘(5)配合的容纳腔(6-1)，所述容纳腔(6-1)的底部开设有第一通孔(6-2)，所述第一通孔(6-2)两侧对称设置有与所述第一通孔(6-2)联通的插口(6-3)，所述副测量尺(7)的一端为圆柱体(7-1)，所述圆柱体(7-1)靠近所述角度测量盘(6)的一端向外延伸有两个插条(7-2)，所述插条(7-2)与所述插口(6-3)配合。
4.根据权利要求3所述的零件表面孔位置尺寸检测工具，其特征在于：所述圆柱体(7-1)的外周上延伸有用于限位所述角度测量盘(6)的锥形凸起(7-3)，所述锥形凸起(7-3)位于所述插条(7-2)和所述副测量尺(7)之间。
5.根据权利要求4所述的零件表面孔位置尺寸检测工具，其特征在于：所述角度盘(5)的底端沿其轴心延伸有安装轴(5-1)，所述圆柱体(7-1)上贯穿有第二通孔(7-4)，所述角度测量盘(6)和所述副测量尺(7)分别通过所述第一通孔(6-2)和所述第二通孔(7-4)套设在所述安装轴(5-1)上，并通过螺母(12)锁紧。
6.根据权利要求1所述的零件表面孔位置尺寸检测工具，其特征在于：所述角度测量盘(6)的圆周上设置有指针(13)。
7.根据权利要求1所述的零件表面孔位置尺寸检测工具，其特征在于：所述定位组件还包括伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端滑动设置在所述定位杆(9)内，另一端设置有锥形台(14-1)，所述伸缩杆(14)靠近所述锥形台(14-1)的外周上固定有下接头(15)，所述定位杆(9)上套设有滑块(16)，所述滑块(16)上固定有上接头(17)，所述定位杆(9)靠近所述锥形台(14-1)的一端外周上延伸有用于限位所述滑块(16)的环形凸起(9-1)，所述测量杆(10)一端与下接头(15)转动连接，另一端通过连接杆(18)与对应的上接头(17)转动连接，所述测量杆(10)和所述连接杆(18)转动连接。
8.根据权利要求1所述的零件表面孔位置尺寸检测工具，其特征在于：所述直径标尺(1)、所述角度盘(5)和所述副测量尺(7)上均设置有刻度。
9.根据权利要求8所述的零件表面孔位置尺寸检测工具，其特征在于：所述固定基座(2)和所述直径标尺(1)的连接处为所述刻度的零点位置，所述副测量尺(7)和所述角度盘(5)的轴心交界处为所述刻度的零点位置。
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