CN107676796A - 一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法 - Google Patents
一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107676796A CN107676796A CN201710859419.6A CN201710859419A CN107676796A CN 107676796 A CN107676796 A CN 107676796A CN 201710859419 A CN201710859419 A CN 201710859419A CN 107676796 A CN107676796 A CN 107676796A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- oxygen
- burning
- broken wall
- incinerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/033—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment comminuting or crushing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法。所述装置包括污泥破壁干燥装置、制氧***、回转式污泥焚烧炉、以及与水泥的分解炉和回转窑的改造部分装置，回转式污泥焚烧炉主要包括污泥进料斗、污泥传送装置、焚烧炉体和炉门罩，所述污泥进料斗设置在污泥破壁干燥装置的进料口处，所述污泥破壁干燥装置设置在污泥进料斗和污泥传送装置之间；所述焚烧炉体的一端设置污泥传送装置，另一端设置炉门罩；所述制氧***设置在炉门罩位置附近，留够安全距离。本发明在生产水泥的过程中焚烧污泥，处理城市污泥，减少水泥料能源及资源的消耗。
Description
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，涉及一种在富氧条件下处理干化污泥的回转式焚烧炉，具体涉及一种污泥干化后，在富氧条件下回转式焚烧炉与水泥窑炉联合处理城市污泥的方法。
背景技术
城市污泥是污水处理厂处理污水后的沉淀物。我国城市化进程不断加快，城市人口急剧增加，城市污水排放量日益增大，使得城市污泥产生量越来越大。城市污泥中含有多种重金属和有毒物质危及人们身体健康，造成环境污染。随着人们环保意识和国家治污要求的提高，妥善解决城市污泥成为艰巨而紧迫的任务。
对于城市污泥的处理方式，目前应用较为普遍的处理方法有卫生填埋、焚烧和堆肥农用等。由于污泥中含有众多有害物质，焚烧后会产生二噁英等污染物，造成二次污染，而水泥生产***协同处理城市污泥具有清洁、安全、可持续等优势。水泥行业作为传统行业，是资源、能源消耗大户。回转窑和分解炉作为水泥生产***的主要热工设备，需要消耗大量燃料。城市污泥中含有可燃物质，水泥生产***协同处理城市污泥可以利用污泥中可燃物质，污泥燃烧后灰渣可作为水泥原料，因此，在水泥生产***中焚烧垃圾既可以处理污泥，又可以减少能源资源的消耗。
富氧燃烧技术是以氧的体积含量高于21%的富氧空气作为助燃气体的一种高效强化燃烧技术。该技术能够降低燃料燃点、加快燃料燃烧速度、促进燃料燃烧完全、提高火焰温度、强化热量利用率等。将富氧燃烧技术应用于水泥生产***协同处理城市污泥中，利于污泥着火、燃尽，减少送入水泥分解炉的助燃风量。
发明内容
针对背景技术中的问题，本发明的目的在于提供一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法，在生产水泥的过程中焚烧污泥，处理城市污泥，降低水泥生产能耗。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，所述装置包括污泥破壁干燥装置（21）、制氧***（5）、回转式污泥焚烧炉，回转式污泥焚烧炉主要包括污泥进料斗（1）、污泥传送装置（2）、焚烧炉体（3）和炉门罩（8），其特征在于：
所述污泥进料斗（1）设置在污泥破壁干燥装置（21）的进料口处，所述污泥破壁干燥装置（21）设置在污泥进料斗（1）和污泥传送装置（2）之间；所述焚烧炉体（3）的一端连接污泥传送装置（2），另一端连接炉门罩（8）；所述制氧***（5）紧挨着炉门罩（8）设置。
进一步地，所述装置还包括污泥破碎装置（18）；
所述污泥破碎装置（18）设置在污泥破壁干燥装置（21）的下端，用于将干燥后的大块污泥打碎，利于污泥在焚烧炉中燃烧。
进一步地，所述装置还包括进入污泥干燥装置的热气管（19）和出污泥干燥装置的冷气管（20）；
所述污泥干燥装置的热气管（19）设置在污泥破壁干燥装置（21）一侧的下部；
所述出污泥干燥装置的冷气管（20）设置在污泥破壁干燥装置（21）一侧的上部。
进一步地，所述装置还包括助燃燃烧器（9）；
所述助燃燃烧器（9）设置在回转式焚烧炉窑头盖位置，通过助燃燃烧器（9）将助燃气体喷入窑内助燃。
进一步地，所述装置还包括传动装置（4）；
所述传动装置（4）设置在回转式焚烧炉窑酮体的外部，用于固定焚烧炉体（3）和将焚烧炉体（3）缓慢旋转，污泥不断翻滚并不断下移。
进一步地，所述焚烧炉体（3）具有一定的角度向下倾斜，便于焚烧后的污泥旋转到低端卸料，倾斜的角度根据料在炉窑里停留的时间和燃烧的工艺确定。
进一步地，所述制氧***（5）采用膜法制氧或分子筛制氧。
一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤1：污泥由污泥进料斗（1）送入污泥破壁干燥装置（21），污泥首先进入干燥装置干燥；
步骤2：污泥破壁干燥装置充分利用余热，完成污泥干燥和破壁处理；
步骤3：干燥和破壁后的污泥进入污泥破碎装置（18）进行破碎处理；
步骤4：破碎的干化污泥通过污泥传送装置（2）送入回转式焚烧炉（3）中；
步骤5：将来自水泥回转窑窑头的热空气与制氧***（5）制得的氧气混合后在炉门罩（8）送入炉中，为污泥焚烧提供氧气，使其充分燃烧；
步骤6：燃烧后的灰渣在焚烧炉低端卸出，进入水泥回转窑（15），作为生料的一部分继续煅烧；
步骤7：从回转式焚烧炉（3）中出来的烟气由余热烟气出口（16）排出，进入分解炉（10）中，为分解炉中燃料燃烧提供带有高温的氧气。
进一步地，在所述步骤2中，将来自余热锅炉中的热烟气通过热气管（19）送入污泥破壁干燥装置，在高温下，通过破壁干燥装置将污泥中有机物细胞壁破裂，细胞中水分流出并干燥，完成干燥的冷气由冷气管（20）排出。
进一步地，在所述步骤（3）中，若污泥不能燃烧则通过助燃燃烧器（9）喷入低着火点燃料助燃。
进一步地，所述步骤（3）中，焚烧炉具有一定的角度向下倾斜，在传动装置（4）的作用下，焚烧炉缓慢旋转，污泥不断翻滚并不断下移。
本发明相对于现有技术的有益效果在于：
本发明公开了一种富氧条件下污泥干化回转窑与水泥炉窑协同处置城市污泥的方法，在水泥生产***上，加装污泥破壁干燥装置、制氧***和干化污泥回转式焚烧炉，去除水泥生产***中三次风管，由窑头罩抽取的三次风和制氧***用制取的氧气混合，产生富氧效果，首先送入污泥焚烧炉中焚烧污泥，烟气送入水泥分解炉中完成燃料的燃烧，污泥焚烧炉产生的热量送入分解炉中，提供生料分解的部分热量，灰渣送入回转窑，作为生料的一部分继续煅烧。本发明在不影响水泥生产的前提下利用污泥中热值，实现绿色去污，同时利用余热锅炉排放的烟气，降低排烟温度，减少热损失，提高能源利用率。对环境保护和节能减排均有十分重要的价值。
附图说明
图1是本发明的水泥炉窑协同处置污泥装置结构图。
其中，1-污泥进料斗；2-污泥传送装置；3-焚烧炉体；4-传动装置；5-制氧***；6-管道一；7-管道二；8-炉门罩；9-助燃燃烧器；10-分解炉；11-预热器；12-管道三；13-管道四；14-回转窑传动装置；15-水泥回转窑；16-余热烟气出口17-篦冷机；18-污泥破碎装置；19-进入污泥干燥装置的热气管；20-出污泥干燥装置的冷气管；21-污泥破壁干燥装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的具体实施方案作详细的阐述。这些具体实施方式仅供叙述而并非用来限定本发明的范围或实施原则，本发明的保护范围仍以权利要求为准，包括在此基础上所作出的显而易见的变化或变动等。
本发明公开了一种富氧条件下污泥干化回转焚烧炉与水泥炉窑协同处置城市污泥的方法，去除水泥生产***中的三次风管，添加污泥破壁干燥装置、制氧***和干化污泥回转式焚烧炉。图1为改进后的设备示意图。
在水泥生产***中添加污泥破壁干燥装置21、制氧***5和回转式污泥焚烧炉，焚烧炉主要包括1污泥进料斗、2污泥传送装置、3倾斜的炉体、8炉门罩和9助燃燃烧器。
污泥进料斗1设置在污泥破壁干燥装置21的进料口处，污泥破壁干燥装置21设置在污泥进料斗1和污泥传送装置2之间；焚烧炉体3的一端设置污泥传送装置2，另一端设置炉门罩8；制氧***5紧挨着炉门罩8设置。
作为优选的方案，本发明的水泥炉窑协同处置污泥装置还包括污泥破碎装置18，所述污泥破碎装置18设置在污泥破壁干燥装置21的下端，用于将干燥后的大块污泥打碎，利于污泥在焚烧炉中燃烧。
作为优选的方案，本发明的水泥炉窑协同处置污泥装置还包括进入污泥干燥装置的热气管19和出污泥干燥装置的冷气管20；所述污泥干燥装置的热气管19设置在污泥破壁干燥装置21一侧的下部；所述出污泥干燥装置的冷气管20设置在污泥破壁干燥装置21一侧的上部。
污泥含有水分较高，必须干燥后才可燃烧，所以在污泥进入焚烧炉前添加污泥破壁干燥装置，利用来自余热锅炉的烟气干燥污泥，减少污泥在焚烧炉中吸收的热量，提高焚烧炉中温度，利于污泥燃烧。
作为优选的方案，本发明的水泥炉窑协同处置污泥装置还包括助燃燃烧器9；所述助燃燃烧器9设置在窑头盖上，若污泥不能燃烧则可通过9助燃燃烧器喷入低着火点燃料助燃。
作为优选的方案，本发明的水泥炉窑协同处置污泥装置还包括传动装置4；所述传动装置4设置在污泥回转焚烧窑筒体外部，用于将焚烧炉体3缓慢旋转，污泥不断翻滚并不断下移。
作为优选的方案，本发明的水泥炉窑协同处置污泥装置还包括回转窑传动装置14；所述回转窑传动装置14设置在水泥窑筒体外部，用于将回转窑15缓慢旋转。
作为优选的方案，所述焚烧炉体3具有一定的角度向下倾斜。
在***中增加制氧装置，使焚烧炉中污泥在富氧下燃烧。作为优选的方案，制氧***中可用膜法制氧或分子筛制氧，也可同时利用膜法制氧和分子筛制氧。富氧条件下可降低燃料燃点、促进燃料完全燃烧、提高火焰温度等，有利于污泥着火、燃尽。同时也可以减少窑头抽取的热空气量。
污泥中含有大量可燃有害物质和重金属，燃烧后污泥中可燃有害物质被分解燃烧，而重金属存在于灰渣中进入回转窑，作为水泥原料，在回转窑中继续煅烧，从而实现污泥无害化处理。
本发明的水泥炉窑协同处置污泥方法具体如下：
污泥由1污泥进料斗送入21污泥破壁干燥装置，污泥中大约含有70%的水分，污泥首先进入干燥装置干燥。来自余热锅炉中的热烟气通过19热气管送入，在高温下，污泥中有机物细胞壁破裂，细胞中水分流出并干燥，完成干燥的冷气由20冷气管排除。污泥破壁干燥装置充分利用余热，完成污泥干燥。干燥后的污泥进入18污泥破碎装置中，将大块污泥打碎，利于污泥在焚烧炉中燃烧。打碎后的污泥经污泥传送装置2送入回转式焚烧炉中，焚烧炉具有一定的角度向下倾斜，在传动装置4的作用下，焚烧炉缓慢旋转，污泥不断翻滚并不断下移。制氧***5制得的氧气经管道一6接入炉门罩8上的助燃燃烧器9，进入污泥回转窑参与燃烧，制氧***制取得富余氧气也可另敷设管道进入分解炉10和回转窑15提供氧气助燃。焚烧炉的送风***在其低端，来自水泥回转窑窑头的热空气与5制氧***得的氧气混合后在8炉门罩送入炉中，为污泥焚烧提供富氧空气。灰渣在焚烧炉低端卸出，经管道三12进入回转窑。烟气由16余热烟气出口排出，经管道四13送入分解炉中，为分解炉中燃料燃烧提供氧气。
篦冷机17水泥窑***重要组成部分，作用是筛选并冷却熟料。
Claims (11)
1.一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，所述装置包括污泥破壁干燥装置（21）、制氧***（5）、回转式污泥焚烧炉，回转式污泥焚烧炉主要包括污泥进料斗（1）、污泥传送装置（2）、焚烧炉体（3）和炉门罩（8），其特征在于：
所述污泥进料斗（1）设置在污泥破壁干燥装置（21）的进料口处，所述污泥破壁干燥装置（21）设置在污泥进料斗（1）和污泥传送装置（2）之间；所述焚烧炉体（3）的一端连接污泥传送装置（2），另一端连接炉门罩（8）；所述制氧***（5）设置在炉门罩（8）位置附近，留够安全距离。
2.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，
所述装置还包括污泥破碎装置（18）；
所述污泥破碎装置（18）设置在污泥破壁干燥装置（21）的下端，用于将干燥后的大块污泥打碎，利于污泥在焚烧炉中燃烧。
3.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，
所述装置还包括进入污泥干燥装置的热气管（19）和出污泥干燥装置的冷气管（20）；
所述污泥干燥装置的热气管（19）设置在污泥破壁干燥装置（21）一侧的下部；
所述出污泥干燥装置的冷气管（20）设置在污泥破壁干燥装置（21）一侧的上部。
4.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，
所述装置还包括助燃燃烧器（9）；
所述助燃燃烧器（9）设置在回转式焚烧炉窑头盖位置，通过助燃燃烧器（9）将助燃气体喷入窑内助燃。
5.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，
所述装置还包括传动装置（4）；
所述传动装置（4）设置在回转式焚烧炉窑酮体的外部，用于固定焚烧炉体（3）和将焚烧炉体（3）缓慢旋转，污泥不断翻滚并不断下移。
6.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，
所述焚烧炉体（3）具有一定的角度向下倾斜，便于焚烧后的污泥旋转到低端卸料，倾斜的角度根据料在炉窑里停留的时间和燃烧的工艺确定。
7.根据权利要求1所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置，其特征在于，
所述制氧***（5）采用膜法制氧或分子筛制氧，通过制氧***加混氧后得到纯度25%-93%可调节的富氧空气。
8.一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤1：污泥由污泥进料斗（1）送入污泥破壁干燥装置（21），污泥首先进入干燥装置干燥；
步骤2：污泥破壁干燥装置充分利用余热，完成破壁处理、压滤和干燥；
步骤3：破壁干燥后的污泥进入污泥破碎装置（18）进行破碎处理；
步骤4：破碎的干化污泥通过污泥传送装置（2）送入回转式焚烧炉（3）中；
步骤5：将来自水泥回转窑窑头的热空气与制氧***（5）制得的氧气混合后在炉门罩（8）送入炉中，为污泥焚烧提供氧气，使其充分燃烧；
步骤6：燃烧后的灰渣在焚烧炉低端卸出，进入水泥回转窑（15），作为生料的一部分继续煅烧；
步骤7：从回转式焚烧炉（3）中出来的烟气由余热烟气出口（16）排出，进入分解炉（10）中，为分解炉中燃料燃烧提供带有高温的氧气，继续发挥助燃的作用。
9.根据权利要求8所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥方法，其特征在于，
在所述步骤2中，将来自余热锅炉中的热烟气通过热气管（19）送入污泥破壁干燥装置，在高温下，通过破壁干燥装置将污泥中有机物细胞壁破裂，细胞中水分流出，经过压滤过程并进一步干燥，完成干燥的冷气由冷气管（20）排出并进行处理。
10.根据权利要求8所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥方法，其特征在于，
在所述步骤（3）中，若污泥不能燃烧则通过助燃燃烧器（9）喷入低着火点燃料助燃。
11.根据权利要求8所述的一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥方法，其特征在于，
所述步骤（3）中，焚烧炉具有一定的角度向下倾斜，在传动装置（4）的作用下，焚烧炉缓慢旋转，污泥不断翻滚并不断下移。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710859419.6A CN107676796A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710859419.6A CN107676796A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107676796A true CN107676796A (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61137601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710859419.6A Pending CN107676796A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107676796A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109052999A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-21 | 营口益嘉镁业科技有限公司 | 一种膜法制氧、富氧助燃焙烧高纯氧化镁工艺机构 |
| CN112128769A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-25 | 鲁西化工集团股份有限公司煤化工一分公司 | 一种危废处理***及工艺 |
-
2017
- 2017-09-21 CN CN201710859419.6A patent/CN107676796A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109052999A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-21 | 营口益嘉镁业科技有限公司 | 一种膜法制氧、富氧助燃焙烧高纯氧化镁工艺机构 |
| CN112128769A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-25 | 鲁西化工集团股份有限公司煤化工一分公司 | 一种危废处理***及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2019095964A1 (zh) | 一种垃圾与半干污泥协同焚烧处理方法与装置 | |
| CN104874593B (zh) | 一种两段式间接热解析工艺处理有机污染土方法及设备 | |
| CN101570388B (zh) | 一种城市污泥无害化资源化处置工艺 | |
| CN101786809B (zh) | 在水泥干法窑生产中应用的垃圾处理***及其处理方法 | |
| WO2009015575A1 (fr) | Incinérateur à double boucle et double pyrogénation pour le traitement inoffensif de déchets et son procédé d'utilisation | |
| CN101618954B (zh) | 一种水泥回转窑处理城市生活垃圾的方法 | |
| CN101723570B (zh) | 利用电厂磨煤机干燥污泥并用于发电的污泥处理方法 | |
| CN109812818B (zh) | 一种垃圾焚烧炉飞灰热处理*** | |
| CN105645733B (zh) | 一种污泥干化焚烧***及其焚烧工艺 | |
| CN102336507A (zh) | 污泥处理***及处理方法 | |
| CN110440262A (zh) | 一种基于煤粉锅炉的垃圾热解及焚烧无害化处置***及方法 | |
| CN114517915B (zh) | 一种废物焚烧联合污泥制陶粒的***及工艺方法 | |
| CN201589272U (zh) | 在水泥干法窑生产中应用的垃圾处理*** | |
| CN111807671A (zh) | 一种污泥焚烧与碳化协同处理的*** | |
| CN209445367U (zh) | 一种水泥窑协同处置生活垃圾及能源利用*** | |
| CN207514918U (zh) | 一种垃圾与半干污泥协同焚烧处理装置 | |
| CN107676796A (zh) | 一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置及方法 | |
| CN100506404C (zh) | 一种垃圾焚烧灰烬处理工艺及*** | |
| CN203116031U (zh) | 利用垃圾焚烧发电烟气余热焚烧污泥的*** | |
| CN104329676B (zh) | 流化床污泥焚烧***及处理方法 | |
| CN1827245A (zh) | 电石泥和粉煤灰资源综合利用法 | |
| CN207880846U (zh) | 一种干化污泥富氧焚烧与水泥窑协同处置污泥装置 | |
| CN108224430A (zh) | 生活垃圾协同焚烧污泥装置 | |
| CN1246632C (zh) | 带热循环隧道窑的垃圾焚烧法 | |
| CN101210704A (zh) | 一种垃圾资源化综合处理利用的方法及用途 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210409 Address after: 255000 No.1, 202 Jinjing Avenue, high tech Zone, Zibo City, Shandong Province Applicant after: Zibo Hanneng Qingyuan Industrial Gas Co.,Ltd. Address before: 100070 3rd floor, building 2, area 10, 188 South 4th Ring Road West, Fengtai District, Beijing Applicant before: BEIJING HANERGY QINGYUAN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant before: LANGFANG HANNENG QINGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 255000 No.1, 202 Jinjing Avenue, high tech Zone, Zibo City, Shandong Province Applicant after: Zibo hanergy Qingyuan Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 255000 No.1, 202 Jinjing Avenue, high tech Zone, Zibo City, Shandong Province Applicant before: Zibo Hanneng Qingyuan Industrial Gas Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221010 Address after: 100070 Building 2, area 10, 188 South 4th Ring Road West, Fengtai District, Beijing Applicant after: BEIJING HANERGY QINGYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 255000 No.1, 202 Jinjing Avenue, high tech Zone, Zibo City, Shandong Province Applicant before: Zibo hanergy Qingyuan Intelligent Technology Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230705 Address after: 100070 3rd floor, building 2, area 10, 188 South 4th Ring Road West, Fengtai District, Beijing Applicant after: BEIJING HANERGY QINGYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. Applicant after: Beijing Zhonghan Quanneng Technology Co.,Ltd. Address before: 100070 Building 2, area 10, 188 South 4th Ring Road West, Fengtai District, Beijing Applicant before: BEIJING HANERGY QINGYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |