CN107676130A - 放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置 - Google Patents
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Abstract
放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，属于煤矿开采运输设备技术领域。该装置包括连接底座、摆动挡板、摆动调节液压缸、伸缩挡板和伸缩调节液压缸。摆动挡板与连接底座铰接，摆动调节液压缸的缸体和活塞杆分别与连接底座和摆动挡板铰接。摆动挡板两侧具有滑槽结构，伸缩挡板安装在摆动挡板的滑槽内，伸缩调节液压缸活塞杆与伸缩挡板铰接，伸缩调节液压缸缸体与摆动挡板铰接。该集煤装置通过螺栓与刮板输送机联接。通过调节摆动挡板的角度和伸缩挡板的长度，有效地避免综合机械化放顶煤开采过程中落煤在下落过程中抛撒至后部刮板输送机的后方，提高了煤炭采出率，同时避免了撒落遗留在采空区的煤炭引起自燃事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿开采运输设备，具体涉及一种放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置。
背景技术
煤炭是我国的重要基础能源，各种工业部门每年都要消耗大量的煤炭。尽管煤炭消费比重在未来几年内会有所下降，但煤炭消费在一次能源消费中仍然占据着巨大的比例，依然是我国不可或缺的基础能源之一。综合机械化放顶煤开采是开采厚及极厚煤层的重要开采方式之一，该开采方式对煤层及地质条件有较强的适应性，可以实行采、放平行作业，增加了煤层的开采强度，简化了生产环节并大大降低了巷道掘进及维护工作量，实现了矿井的高度集中化生产，具有显著的经济效益。但是，该开采方式存在煤炭采出率较低，工作面粉尘大，自然发火和瓦斯积聚隐患较大等缺点。在综合机械化放顶煤开采过程中，由于放顶煤液压支架后部刮板输送机宽度有限，顶煤在放煤过程中，大量的煤炭撒落在后部刮板输送机的后方，造成了煤炭资源的浪费。另外，随着综合机械化放顶煤设备的不断推进，遗留在后部刮板输送机后方的煤炭被遗留在采空区，存在自然发火的重大安全隐患，对煤矿采煤工作面的安全生产带来了不利。
发明内容
为了提高综合机械化放顶煤开采工作面的原煤采出率，避免顶煤在放煤过程中撒落在后部刮板输送机的后方，造成煤炭资源的浪费以及采空区自然发火的隐患，本发明提供一种放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，该装置设有摆动挡板和伸缩挡板，可以有效地将开采过程中下落的落煤引导至后部刮板输送机的溜槽中，避免了放顶煤开采过程中下落的落煤抛撒至后部刮板输送机的后方。
技术方案：放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，属于煤矿开采运输设备技术领域。该装置包括连接底座、摆动挡板、摆动调节液压缸、伸缩挡板和伸缩调节液压缸。摆动挡板与连接底座铰接，摆动调节液压缸的缸体和活塞杆分别与连接底座和摆动挡板铰接。摆动挡板两侧具有滑槽结构，伸缩挡板安装在摆动挡板的滑槽内，伸缩调节液压缸活塞杆与伸缩挡板铰接，伸缩调节液压缸缸体与摆动挡板铰接。该集煤装置通过螺栓与刮板输送机联接。
所述的集煤装置的宽度与刮板输送机溜槽的长度相一致，根据所使用的刮板输送机溜槽的长度，可以安装不同宽度规格的集煤装置。
所述的摆动调节液压缸的活塞杆的伸缩可以改变摆动挡板与连接底座平面之间的夹角，夹角变化范围为0°至45°。
所述的伸缩挡板安装在摆动挡板的滑槽内，伸缩调节液压缸活塞杆的伸缩可以使伸缩挡板沿着摆动挡板的滑槽滑动，实现伸缩挡板的伸缩运动。
本发明的放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置结构简单，安装方便。该装置设有摆动挡板和伸缩挡板，通过调节摆动挡板的角度和伸缩挡板的长度，有效地将开采过程中下落的落煤引导至后部刮板输送机的溜槽中，避免了放顶煤开采过程中下落的落煤抛撒至后部刮板输送机的后方，提高了煤炭采出率，同时避免了撒落遗留在采空区的煤炭引起自燃事故的发生。
附图说明
图1为本发明的放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置结构示意图。
图2为摆动挡板、伸缩挡板以及滑槽结构示意图。
图3为本发明的放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地描述。
本发明的放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，属于煤矿开采运输设备技术领域。该装置包括连接底座1、摆动挡板2、摆动调节液压缸3、伸缩挡板4和伸缩调节液压缸5。摆动挡板2与连接底座1铰接，摆动调节液压缸3的缸体3-1和活塞杆3-2分别与连接底座1和摆动挡板2铰接。摆动挡板2两侧具有滑槽6结构，伸缩挡板4安装在摆动挡板2的滑槽6内，伸缩调节液压缸5活塞杆5-2与伸缩挡板4铰接，伸缩调节液压缸5缸体5-1与摆动挡板2铰接。该集煤装置8通过螺栓9与刮板输送机10联接。
综合机械化放顶煤开采作业时，根据落煤7下落过程中的厚度，调节该集煤装置8摆动挡板2的角度和伸缩挡板4的长度，在摆动挡板2和伸缩挡板4的阻拦作用下，落煤7被引导至后部刮板输送机10的溜槽中，由刮板输送机10及时运出采煤工作面。根据综合机械化放顶煤设备开采作业的施工步骤，当顶煤回采完，需要将后部刮板输送机10前移时，利用伸缩调节液压缸5活塞杆5-2的回缩使伸缩挡板4缩回，并利用摆动调节液压缸3活塞杆3-2的回缩，将摆动挡板2与连接底座1平面间的夹角减小到0°，从而减小后部刮板输送机10及集煤装置8前移的阻力。当设备前移到合适的位置后，重新调节集煤装置8摆动挡板2的角度和伸缩挡板4的长度，进行下一轮的落煤作业。
Claims (4)
1.放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，属于煤矿开采运输设备技术领域；该装置包括连接底座（1）、摆动挡板（2）、摆动调节液压缸（3）、伸缩挡板（4）和伸缩调节液压缸（5）；摆动挡板（2）与连接底座（1）铰接，摆动调节液压缸（3）的缸体（3-1）和活塞杆（3-2）分别与连接底座（1）和摆动挡板（2）铰接；摆动挡板（2）两侧具有滑槽（6）结构，伸缩挡板（4）安装在摆动挡板（2）的滑槽（6）内，伸缩调节液压缸（5）活塞杆（5-2）与伸缩挡板（4）铰接，伸缩调节液压缸（5）缸体（5-1）与摆动挡板（2）铰接；该集煤装置（8）通过螺栓（9）与刮板输送机（10）联接。
2.根据权利要求1所述的放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，其特征在于：所述的集煤装置（8）的宽度与刮板输送机（10）溜槽的长度相一致，根据所使用的刮板输送机（10）溜槽的长度，可以安装不同宽度规格的集煤装置（8）。
3.根据权利要求1所述的放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，其特征在于：所述的摆动调节液压缸（3）的活塞杆（3-2）的伸缩可以改变摆动挡板（2）与连接底座（1）平面之间的夹角，夹角变化范围为0°至45°。
4.根据权利要求1所述的放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，其特征在于：所述的伸缩挡板（4）安装在摆动挡板（2）的滑槽（6）内，伸缩调节液压缸（5）活塞杆（5-2）的伸缩可以使伸缩挡板（4）沿着摆动挡板（2）的滑槽（6）滑动，实现伸缩挡板（4）的伸缩运动。
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