CN107675482A - 一种织物多功能涂层剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物多功能涂层剂的制备方法，所述织物多功能涂层剂由如下重量份数的原料组成：植物汁液15‑25份、纳米银复合颗粒2‑4份、纳米二氧化钛4‑10份、丙烯酸甲脂10‑20份、乙烯基磷酸酯0.5‑1份、多巴胺10‑20份、硅烷偶联剂0.5‑1.5份、金属纤维粉末10‑20份、乙醇25‑50份、去离子水50‑100份。本发明的织物多功能涂层剂应用织物之后，织物的极限氧指数达到35％以上，遇明火后低烟无毒，防辐射效率比原织物提高90％以上，抗菌性能比原织物提高90％以上。本发明的织物多功能涂层剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，且无毒无害，对人体不刺激，挥发性低，整理后的织物其韧性、强度、手感基本不受影响。
Description
技术领域
本发明属于纺织助剂技术领域，更具体是涉及一种织物多功能涂层剂。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高，对抗菌材料、抗菌服装的需求将会不断增加，尤其是作为医务服装，是有效保护医护人员和患者的理想用品，而带有抗菌功能的日常服装市场则更为广阔。
现代化大城市人口密集、高层与地下建筑越来越多，灭火工作难度很大，为减少火灾发生及降低火灾危害，包括阻燃织物在内的阻燃系列产品的开发被提上日程，对织物材料进行阻燃整理显得更为重要。
随着电气技术的进一步的发展，辐射在我们周围随处可见。不管是随处可见的手机、电脑、打印机，还是家用电器微波炉、电热毯、吹风机，都会有一定的辐射。虽然家用电器的辐射对于人的危害没有很大，但是当人体所处环境电辐射超过一定的强度或者产生一定的累积效应时，会对人体健康具有一定的损害，尤其是抵抗力较弱的老人、孩子，孕妇等。
因此，寻找一种集抗菌、阻燃、防辐射于一体的多功能织物涂层，可以给我们的健康生活提供更好的保障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种织物多功能涂层剂及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种织物多功能涂层剂，按照重要份数，由以下组分制备而成：植物汁液15-25份、纳米银复合颗粒2-4份、纳米二氧化钛4-10份、丙烯酸甲脂10-20份、乙烯基磷酸酯0.5-1份、多巴胺10-20份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、金属纤维粉末10-20份、乙醇25-50份、去离子水50-100份。
优选的，所述纳米银复合颗粒为纳米银上负载碳化硅颗粒。
优选的，所述的植物汁液为宝石花汁液、景天汁液、仙人掌汁液、油菜汁液、荠菜汁液中的一种或者一种以上的混合物。
优选的，所述的金属纤维为镀银纤维、镀铝纤维、镀铜纤维、镀镍纤维中的一种或者一种以上的混合物。
优选的，所述的乙醇为无水乙醇，级别为分析纯。
优选的，所述硅烷偶联剂包括水性氨基硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KBM503、水性氨基硅烷偶联剂KH-560中的任意一种或两种以上的组合。
优选的，所述纳米银复合颗粒的制备方法为先将纳米碳化硅分散于乙醇水溶液中，形成纳米碳化硅分散液，避光条件下，将纳米碳化硅分散液添加到硝酸银溶液中，调整溶液pH值为6-10左右，反应时间2-8h，用离心机进行分离，分离之后用去离子水清洗干净，进行干燥，即制得纳米银复合颗粒。
优选的，所述的纳米碳化硅与乙醇溶液的质量比为0.2-1:10-20，硝酸银溶液的浓度为0.2-0.6g/ml。
优选的，所述的一种织物多功能涂层剂，按照重量份数，由以下组分制备而成：植物汁液15份、纳米银复合颗粒2份、纳米二氧化钛4份、丙烯酸甲脂10份、乙烯基磷酸酯0.5份、多巴胺10份、硅烷偶联剂0.5份、金属纤维粉末10份、乙醇25份、去离子水50份。
优选的，所述的一种织物多功能涂层剂，按照重量份数，由以下组分制备而成：植物汁液20份、纳米银复合颗粒3份、纳米二氧化钛7份、丙烯酸甲脂15份、乙烯基磷酸酯0.8份、多巴胺15份、硅烷偶联剂1份、金属纤维粉末15份、乙醇38份、去离子水75份。
优选的，所述的一种织物多功能涂层剂，按照重量份数，由以下组分制备而成：植物汁液25份、纳米银复合颗粒4份、纳米二氧化钛10份、丙烯酸甲脂20份、乙烯基磷酸酯1份、多巴胺20份、硅烷偶联剂1.5份、金属纤维粉末20份、乙醇50份、去离子水100份。
优选的，任一所述的一种织物多功能涂层剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)先将纳米碳化硅分散于乙醇水溶液中，形成纳米碳化硅分散液，避光条件下，将纳米碳化硅分散液添加到硝酸银溶液中，调整溶液pH值为6-10左右，反应时间2-8h，用离心机进行分离，分离之后用去离子水清洗干净，进行干燥，即制得纳米银复合颗粒；
(2)在反应釜中加入去离子水50-100份、丙烯酸甲脂10-20份、乙烯基磷酸酯0.5-1份，1000-3000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(3)先将乙醇25-50份、植物汁液15-25份、纳米二氧化钛4-10份，用超声分散10-20分钟，得到均匀溶液；
(4)将步骤(3)的均匀溶液加入步骤(2)的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(5)升高温度至60-80℃，加入纳米银复合颗粒2-4份、多巴胺10-20份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(6)降温至20-30℃，加入硅烷偶联剂0.5-1.5份、金属纤维粉末10-20份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体织物多功能涂层剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体织物多功能涂层剂低于20℃，放料封装，制得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的织物多功能涂层剂应用织物之后，织物的极限氧指数达到35％以上，遇明火后低烟无毒，防辐射效率比原织物提高90％以上，抗菌性能比原织物提高90％以上。
2、本发明的织物多功能涂层剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，且无毒无害，对人体不刺激，挥发性低，整理后的织物其韧性、强度、手感基本不受影响。
3、本发明的织物多功能涂层剂所用各种原料之间相互配伍、协同作用，共同组成性能优异的产品。
4、金属纤维粉末、纳米银复合颗粒和植物汁液的加入，提高了织物的织物多功能涂层性能。
5、简化工艺，操作安全简单，易于工业化生产。
6、本发明的织物多功能涂层剂涂层施工简单，可以通过浸渍、喷涂、辊涂等进行施加，生产效率提高。
7、本发明的使用可收到良好的经济效益。
具体实施实例
本发明公开了一种织物多功能涂层剂，按照重要份数，由以下组分制备而成：植物汁液15-25份、纳米银复合颗粒2-4份、纳米二氧化钛4-10份、丙烯酸甲脂10-20份、乙烯基磷酸酯0.5-1份、多巴胺10-20份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、金属纤维粉末10-20份、乙醇25-50份、去离子水50-100份。
本发明还提供了一种织物多功能涂层剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)先将纳米碳化硅分散于乙醇水溶液中，形成纳米碳化硅分散液，避光条件下，将纳米碳化硅分散液添加到硝酸银溶液中，调整溶液pH值为6-10左右，反应时间2-8h，用离心机进行分离，分离之后用去离子水清洗干净，进行干燥，即制得纳米银复合颗粒；
(2)在反应釜中加入去离子水50-100份、丙烯酸甲脂10-20份、乙烯基磷酸酯0.5-1份，1000-3000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(3)先将乙醇25-50份、植物汁液15-25份、纳米二氧化钛4-10份，用超声分散10-20分钟，得到均匀溶液；
(4)将步骤(3)的均匀溶液加入步骤(2)的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(5)升高温度至60-80℃，加入纳米银复合颗粒2-4份、多巴胺10-20份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(6)降温至20-30℃，加入硅烷偶联剂0.5-1.5份、金属纤维粉末10-20份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体织物多功能涂层剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体织物多功能涂层剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例1
本发明公开了一种织物多功能涂层剂，按照重要份数，由以下组分制备而成：植物汁液15份、纳米银复合颗粒2份、纳米二氧化钛4份、丙烯酸甲脂10份、乙烯基磷酸酯0.5份、多巴胺10份、硅烷偶联剂0.5份、金属纤维粉末10份、乙醇25份、去离子水50份。
本发明还提供了一种织物多功能涂层剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)先将纳米碳化硅分散于乙醇水溶液中，形成纳米碳化硅分散液，避光条件下，将纳米碳化硅分散液添加到硝酸银溶液中，调整溶液pH值为6-7左右，反应时间2h，用离心机进行分离，分离之后用去离子水清洗干净，进行干燥，即制得纳米银复合颗粒；
(2)在反应釜中加入去离子水50份、丙烯酸甲脂10份、乙烯基磷酸酯0.5份，1000转/分钟，搅拌20分钟；
(3)先将乙醇25份、植物汁液15份、纳米二氧化钛4份，用超声分散10分钟，得到均匀溶液；
(4)将步骤(3)的均匀溶液加入步骤(2)的溶液中，500转/分钟，搅拌20分钟；
(5)升高温度至60℃，加入纳米银复合颗粒2份、多巴胺10份，500转/分钟，搅拌20分钟；
(6)降温至20℃，加入硅烷偶联剂0.5份、金属纤维粉末10份，500转/分钟，搅拌20分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体织物多功能涂层剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体织物多功能涂层剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例2
本发明公开了一种织物多功能涂层剂，按照重要份数，由以下组分制备而成：植物汁液20份、纳米银复合颗粒3份、纳米二氧化钛7份、丙烯酸甲脂15份、乙烯基磷酸酯0.8份、多巴胺15份、硅烷偶联剂1份、金属纤维粉末15份、乙醇38份、去离子水75份。
本发明还提供了一种织物多功能涂层剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)先将纳米碳化硅分散于乙醇水溶液中，形成纳米碳化硅分散液，避光条件下，将纳米碳化硅分散液添加到硝酸银溶液中，调整溶液pH值为8-9左右，反应时间5h，用离心机进行分离，分离之后用去离子水清洗干净，进行干燥，即制得纳米银复合颗粒；
(2)在反应釜中加入去离子水75份、丙烯酸甲脂15份、乙烯基磷酸酯0.8份，2000转/分钟，搅拌25分钟；
(3)先将乙醇38份、植物汁液20份、纳米二氧化钛7份，用超声分散15分钟，得到均匀溶液；
(4)将步骤(3)的均匀溶液加入步骤(2)的溶液中，750转/分钟，搅拌20-30分钟；
(5)升高温度至70℃，加入纳米银复合颗粒3份、多巴胺15份，750转/分钟，搅拌25分钟；
(6)降温至25℃，加入硅烷偶联剂1份、金属纤维粉末15份，750转/分钟，搅拌25分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体织物多功能涂层剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体织物多功能涂层剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例3
本发明公开了一种织物多功能涂层剂，按照重要份数，由以下组分制备而成：植物汁液25份、纳米银复合颗粒4份、纳米二氧化钛10份、丙烯酸甲脂20份、乙烯基磷酸酯1份、多巴胺20份、硅烷偶联剂1.5份、金属纤维粉末20份、乙醇50份、去离子水100份。
本发明还提供了一种织物多功能涂层剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)先将纳米碳化硅分散于乙醇水溶液中，形成纳米碳化硅分散液，避光条件下，将纳米碳化硅分散液添加到硝酸银溶液中，调整溶液pH值为10左右，反应时间8h，用离心机进行分离，分离之后用去离子水清洗干净，进行干燥，即制得纳米银复合颗粒；
(2)在反应釜中加入去离子水100份、丙烯酸甲脂20份、乙烯基磷酸酯1份，3000转/分钟，搅拌30分钟；
(3)先将乙醇50份、植物汁液25份、纳米二氧化钛10份，用超声分散20分钟，得到均匀溶液；
(4)将步骤(3)的均匀溶液加入步骤(2)的溶液中，1000转/分钟，搅拌30分钟；
(5)升高温度至80℃，加入纳米银复合颗粒4份、多巴胺20份，1000转/分钟，搅拌30分钟；
(6)降温至30℃，加入硅烷偶联剂1.5份、金属纤维粉末20份，1000转/分钟，搅拌30分钟；
(6)关停搅拌，得到配制好的液体织物多功能涂层剂；
(7)静置冷却至搅拌釜中液体织物多功能涂层剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例4
本发明公开了一种织物多功能涂层剂，按照重要份数，由以下组分制备而成：植物汁液25份、纳米银复合颗粒3份、纳米二氧化钛6份、丙烯酸甲脂10份、乙烯基磷酸酯1份、多巴胺20份、硅烷偶联剂0.5份、金属纤维粉末10份、乙醇25份、去离子水80份。
本发明还提供了一种织物多功能涂层剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)先将纳米碳化硅分散于乙醇水溶液中，形成纳米碳化硅分散液，避光条件下，将纳米碳化硅分散液添加到硝酸银溶液中，调整溶液pH值为9左右，反应时间6h，用离心机进行分离，分离之后用去离子水清洗干净，进行干燥，即制得纳米银复合颗粒；
(2)在反应釜中加入去离子水80份、丙烯酸甲脂10份、乙烯基磷酸酯1份，3000转/分钟，搅拌20分钟；
(3)先将乙醇25份、植物汁液25份、纳米二氧化钛6份，用超声分散20分钟，得到均匀溶液；
(4)将步骤(3)的均匀溶液加入步骤(2)的溶液中，1000转/分钟，搅拌20分钟；
(5)升高温度至70℃，加入纳米银复合颗粒3份、多巴胺20份，500转/分钟，搅拌20分钟；
(6)降温至25℃，加入硅烷偶联剂0.5份、金属纤维粉末10份，1000转/分钟，搅拌30分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体织物多功能涂层剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体织物多功能涂层剂低于20℃，放料封装，制得成品。
测试例
将4块相同的纯棉布放入实施例1、2、3、4的多功能涂层剂溶液中，经过两浸两轧，烘干，焙烘，水洗，烘干，可以得到4块具有多功能涂层性能的布。测试极限氧指数的结果如下：
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种织物多功能涂层剂，其特征在于：所述织物多功能涂层剂包括如下重量份数的原料：植物汁液15-25份、纳米银复合颗粒2-4份、纳米二氧化钛4-10份、丙烯酸甲脂10-20份、乙烯基磷酸酯0.5-1份、多巴胺10-20份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、金属纤维粉末10-20份、乙醇25-50份、去离子水50-100份。
2.根据权利要求1所述的多功能涂层剂，其特征在于：所述纳米银复合颗粒为纳米银上负载碳化硅颗粒。
3.根据权利要求1所述的多功能涂层剂，其特征在于：所述的植物汁液为宝石花汁液、景天汁液、仙人掌汁液、油菜汁液、荠菜汁液中的一种或者一种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的多功能涂层剂，其特征在于：所述的金属纤维为镀银纤维、镀铝纤维、镀铜纤维、镀镍纤维中的一种或者一种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的多功能涂层剂，其特征在于：所述乙醇为无水乙醇，级别为分析纯。
6.根据权利要求1所述的多功能涂层剂，其特征在于：所述硅烷偶联剂包括水性氨基硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KBM503、水性氨基硅烷偶联剂KH-560中的任意一种或一种以上的组合。
7.一种根据权利要求1-6中任一所述的多功能涂层剂中的纳米银复合颗粒的制备方法，其特征在于：制备步骤为先将纳米碳化硅分散于乙醇水溶液中，形成纳米碳化硅分散液，避光条件下，将纳米碳化硅分散液添加到硝酸银溶液中，调整溶液pH值为6-10左右，反应时间2-8h，用离心机进行分离，分离之后用去离子水清洗干净，进行干燥，即制得纳米银复合颗粒。
8.根据权利要求7所述的纳米银复合颗粒的制备方法，所述的纳米碳化硅与乙醇溶液的质量比为0.2-1:10-20，硝酸银溶液的浓度为0.2-0.6g/ml。
9.一种采用上述权利要求1-6中任一所述的一种织物多功能涂层剂的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤1，先将纳米碳化硅分散于乙醇水溶液中，形成纳米碳化硅分散液，避光条件下，将纳米碳化硅分散液添加到硝酸银溶液中，调整溶液pH值为6-10左右，反应时间2-8h，用离心机进行分离，分离之后用去离子水清洗干净，进行干燥，即制得纳米银复合颗粒；
步骤2，在反应釜中加入去离子水50-100份、丙烯酸甲脂10-20份、乙烯基磷酸酯0.5-1份，1000-3000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤3，先将乙醇25-50份、植物汁液15-25份、纳米二氧化钛4-10份，用超声分散10-20分钟，得到均匀溶液；
步骤4，将步骤3的均匀溶液加入步骤2的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤5，升高温度至60-80℃，加入纳米银复合颗粒2-4份、多巴胺10-20份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤6，降温至20-30℃，加入硅烷偶联剂0.5-1.5份、金属纤维粉末10-20份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体织物多功能涂层剂；
步骤8，静置冷却至搅拌釜中液体织物多功能涂层剂低于20℃，放料封装，制得成品。
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| CN (1) | CN107675482A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112900072A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-04 | 西南大学 | 一种基于三元共沉积体系仿生修饰的pbo纤维及其制备方法与应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1916101A (zh) * | 2006-09-06 | 2007-02-21 | 湖北省化学研究院 | 一种挠性印制电路用无卤阻燃胶粘剂 |
| CN102618994A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-01 | 天津工业大学 | 一种电磁波屏蔽织物及其制造方法 |
| CN106120314A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-16 | 苏州宇希新材料科技有限公司 | 一种面料防霉抗菌剂 |
| CN106567255A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-04-19 | 南通纺织丝绸产业技术研究院 | 一种有色阻燃拒水真丝织物及其制备方法 |
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2017
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