CN107675153A - 一种建筑铝型材表面钝化液及其配制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑铝型材表面钝化液及其配制方法，钝化液组分按重量份数包括水性聚氨酯20‑30份、氟钛酸10‑20份、聚氧化乙烯5‑12份、氯化铈3‑8份、五水偏硅酸钠4‑12份、EDYA四钠3‑6份、磷酸三钠2‑8份、氟化钠1‑5份、硫酸铜2‑8份以及去离子水20‑40份，本发明配制方法简单，配制得到的钝化液能够形成致密的钝化膜，同时制得的钝化液环保无毒、性能稳定不易变质。

Description

一种建筑铝型材表面钝化液及其配制方法
技术领域
本发明涉及铝型材钝化技术领域，具体为一种建筑铝型材表面钝化液及其配制方法。
背景技术
涂料成膜过程，或称成膜机理不外乎二类 ：一是溶剂挥发涂料干燥成膜。它不发生化学反应，是一种物理现象。例硝基漆及乙烯漆。另一类是通过化学反应交联化成膜。
众所周知，环境保护已不是哪个国家，哪个地区的事，而已成为全球共同关注和需要共同解决的严重社会问题。涂装前处理废水包括脱脂、除锈、表调、磷化、钝化水及其清洗水，它们往往排放量大，浓度低，成份复杂。废水中有悬浮物，难降解的表面活性剂，以及磷酸根、酸、碱和重金属锌、镍、锰、铬等离子。
随着人们生活水平的提高，现在建筑物中使用了越来越多的铝型材，这些铝型材直接处于人们生活的环境中，因此要求其加工过程中以及使用过程中不能引入有毒有害物质，这对钝化液的环保性提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑铝型材表面钝化液及其配制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑铝型材表面钝化液,钝化液组分按重量份数包括水性聚氨酯20-30份、氟钛酸10-20份、聚氧化乙烯5-12份、氯化铈3-8份、五水偏硅酸钠4-12份、EDYA四钠3-6份、磷酸三钠2-8份、氟化钠1-5份、硫酸铜2-8份以及去离子水20-40份。
优选的，钝化液组分优选的成分配比包括水性聚氨酯25份、氟钛酸15份、聚氧化乙烯9份、氯化铈6份、五水偏硅酸钠8份、EDYA四钠4份、磷酸三钠5份、氟化钠3份、硫酸铜5份以及去离子水30份。
优选的，其配制方法包括以下步骤：
A、将水性聚氨酯、氟钛酸、聚氧化乙烯混合后加入1/2去离子水，混合后加入搅拌容器中充分搅拌，得到混合液A；
B、将氯化铈、五水偏硅酸钠、EDYA四钠、磷酸三钠、氟化钠、硫酸铜混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为45℃，加热过程中不断搅拌，加热10min后停止加热，之后缓慢冷却至室温，得到混合液B；
C、将混合物A加入混合液B中，之后再加入1/2去离子水，混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为55℃，水浴加热时间为30min，得到混合液C；
D、将混合液C在常温下放置4h，即得到钝化液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明配制方法简单，配制得到的钝化液能够形成致密的钝化膜，同时制得的钝化液环保无毒、性能稳定不易变质；其中，添加的五水偏硅酸钠、EDYA四钠，能够提高铝型材的耐腐性能；此外，本发明采用的配制方法操作简单，能够提高原料的混合效果，防止有效成分流失，此外，配制得到的钝化液形成的钝化膜不易脱落。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种建筑铝型材表面钝化液,钝化液组分按重量份数包括水性聚氨酯20-30份、氟钛酸10-20份、聚氧化乙烯5-12份、氯化铈3-8份、五水偏硅酸钠4-12份、EDYA四钠3-6份、磷酸三钠2-8份、氟化钠1-5份、硫酸铜2-8份以及去离子水20-40份。
实施例一：
钝化液组分按重量份数包括水性聚氨酯20份、氟钛酸10份、聚氧化乙烯5份、氯化铈3份、五水偏硅酸钠4份、EDYA四钠3份、磷酸三钠2份、氟化钠1份、硫酸铜2份以及去离子水20份。
本实施例的配制方法包括以下步骤：
A、将水性聚氨酯、氟钛酸、聚氧化乙烯混合后加入1/2去离子水，混合后加入搅拌容器中充分搅拌，得到混合液A；
B、将氯化铈、五水偏硅酸钠、EDYA四钠、磷酸三钠、氟化钠、硫酸铜混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为45℃，加热过程中不断搅拌，加热10min后停止加热，之后缓慢冷却至室温，得到混合液B；
C、将混合物A加入混合液B中，之后再加入1/2去离子水，混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为55℃，水浴加热时间为30min，得到混合液C；
D、将混合液C在常温下放置4h，即得到钝化液。
实施例二：
钝化液组分按重量份数包括水性聚氨酯30份、氟钛酸20份、聚氧化乙烯12份、氯化铈8份、五水偏硅酸钠12份、EDYA四钠6份、磷酸三钠8份、氟化钠5份、硫酸铜8份以及去离子水40份。
本实施例的配制方法包括以下步骤：
A、将水性聚氨酯、氟钛酸、聚氧化乙烯混合后加入1/2去离子水，混合后加入搅拌容器中充分搅拌，得到混合液A；
B、将氯化铈、五水偏硅酸钠、EDYA四钠、磷酸三钠、氟化钠、硫酸铜混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为45℃，加热过程中不断搅拌，加热10min后停止加热，之后缓慢冷却至室温，得到混合液B；
C、将混合物A加入混合液B中，之后再加入1/2去离子水，混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为55℃，水浴加热时间为30min，得到混合液C；
D、将混合液C在常温下放置4h，即得到钝化液。
实施例三：
钝化液组分按重量份数包括水性聚氨酯22份、氟钛酸12份、聚氧化乙烯7份、氯化铈4份、五水偏硅酸钠6份、EDYA四钠4份、磷酸三钠3份、氟化钠2份、硫酸铜3份以及去离子水25份。
本实施例的配制方法包括以下步骤：
A、将水性聚氨酯、氟钛酸、聚氧化乙烯混合后加入1/2去离子水，混合后加入搅拌容器中充分搅拌，得到混合液A；
B、将氯化铈、五水偏硅酸钠、EDYA四钠、磷酸三钠、氟化钠、硫酸铜混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为45℃，加热过程中不断搅拌，加热10min后停止加热，之后缓慢冷却至室温，得到混合液B；
C、将混合物A加入混合液B中，之后再加入1/2去离子水，混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为55℃，水浴加热时间为30min，得到混合液C；
D、将混合液C在常温下放置4h，即得到钝化液。
实施例四：
钝化液组分按重量份数包括水性聚氨酯28份、氟钛酸18份、聚氧化乙烯10份、氯化铈7份、五水偏硅酸钠10份、EDYA四钠5份、磷酸三钠7份、氟化钠4份、硫酸铜7份以及去离子水35份。
本实施例的配制方法包括以下步骤：
A、将水性聚氨酯、氟钛酸、聚氧化乙烯混合后加入1/2去离子水，混合后加入搅拌容器中充分搅拌，得到混合液A；
B、将氯化铈、五水偏硅酸钠、EDYA四钠、磷酸三钠、氟化钠、硫酸铜混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为45℃，加热过程中不断搅拌，加热10min后停止加热，之后缓慢冷却至室温，得到混合液B；
C、将混合物A加入混合液B中，之后再加入1/2去离子水，混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为55℃，水浴加热时间为30min，得到混合液C；
D、将混合液C在常温下放置4h，即得到钝化液。
实施例五：
钝化液组分按重量份数包括水性聚氨酯26份、氟钛酸14份、聚氧化乙烯9份、氯化铈4份、五水偏硅酸钠9份、EDYA四钠5份、磷酸三钠6份、氟化钠2份、硫酸铜3份以及去离子水32份。
本实施例的配制方法包括以下步骤：
A、将水性聚氨酯、氟钛酸、聚氧化乙烯混合后加入1/2去离子水，混合后加入搅拌容器中充分搅拌，得到混合液A；
B、将氯化铈、五水偏硅酸钠、EDYA四钠、磷酸三钠、氟化钠、硫酸铜混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为45℃，加热过程中不断搅拌，加热10min后停止加热，之后缓慢冷却至室温，得到混合液B；
C、将混合物A加入混合液B中，之后再加入1/2去离子水，混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为55℃，水浴加热时间为30min，得到混合液C；
D、将混合液C在常温下放置4h，即得到钝化液。
实施例六：
钝化液组分按重量份数包括水性聚氨酯25份、氟钛酸15份、聚氧化乙烯9份、氯化铈6份、五水偏硅酸钠8份、EDYA四钠4份、磷酸三钠5份、氟化钠3份、硫酸铜5份以及去离子水30份。
本实施例的配制方法包括以下步骤：
A、将水性聚氨酯、氟钛酸、聚氧化乙烯混合后加入1/2去离子水，混合后加入搅拌容器中充分搅拌，得到混合液A；
B、将氯化铈、五水偏硅酸钠、EDYA四钠、磷酸三钠、氟化钠、硫酸铜混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为45℃，加热过程中不断搅拌，加热10min后停止加热，之后缓慢冷却至室温，得到混合液B；
C、将混合物A加入混合液B中，之后再加入1/2去离子水，混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为55℃，水浴加热时间为30min，得到混合液C；
D、将混合液C在常温下放置4h，即得到钝化液。
本发明配制方法简单，配制得到的钝化液能够形成致密的钝化膜，同时制得的钝化液环保无毒、性能稳定不易变质；其中，添加的五水偏硅酸钠、EDYA四钠，能够提高铝型材的耐腐性能；此外，本发明采用的配制方法操作简单，能够提高原料的混合效果，防止有效成分流失，此外，配制得到的钝化液形成的钝化膜不易脱落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种建筑铝型材表面钝化液,其特征在于：钝化液组分按重量份数包括水性聚氨酯20-30份、氟钛酸10-20份、聚氧化乙烯5-12份、氯化铈3-8份、五水偏硅酸钠4-12份、EDYA四钠3-6份、磷酸三钠2-8份、氟化钠1-5份、硫酸铜2-8份以及去离子水20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝型材表面钝化液,其特征在于：钝化液组分优选的成分配比包括水性聚氨酯25份、氟钛酸15份、聚氧化乙烯9份、氯化铈6份、五水偏硅酸钠8份、EDYA四钠4份、磷酸三钠5份、氟化钠3份、硫酸铜5份以及去离子水30份。
3.实现权利要求1所述的一种建筑铝型材表面钝化液的配制方法,其特征在于：其配制方法包括以下步骤：
A、将水性聚氨酯、氟钛酸、聚氧化乙烯混合后加入1/2去离子水，混合后加入搅拌容器中充分搅拌，得到混合液A；
B、将氯化铈、五水偏硅酸钠、EDYA四钠、磷酸三钠、氟化钠、硫酸铜混合后加入反应釜中加热反应，加热温度为45℃，加热过程中不断搅拌，加热10min后停止加热，之后缓慢冷却至室温，得到混合液B；
C、将混合物A加入混合液B中，之后再加入1/2去离子水，混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为55℃，水浴加热时间为30min，得到混合液C；
D、将混合液C在常温下放置4h，即得到钝化液。
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