CN107673592A - 一种玻璃瓶外表面火抛光*** - Google Patents
一种玻璃瓶外表面火抛光*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN107673592A CN107673592A CN201711232454.1A CN201711232454A CN107673592A CN 107673592 A CN107673592 A CN 107673592A CN 201711232454 A CN201711232454 A CN 201711232454A CN 107673592 A CN107673592 A CN 107673592A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- level
- level conveyer
- polishing system
- fire polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims abstract description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 14
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004801 process automation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种玻璃瓶外表面火抛光***,玻璃器皿的生产技术领域,包括一级传送带、转角装置、二级传送带、抛光处理装置、推瓶机与退火炉,所述转角装置两端分别与一级传送带的尾端、二级传送带的首端连接,所述抛光处理装置设置在二级传送带的中间段位置,所述推瓶机与退火炉设置在二级传送带尾端,推瓶机可以将二级传送带尾端的玻璃器皿直接推入退火炉内,全程自动化,减少了人工操作成本的同时还降低了产品的次品率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃器皿的生产技术领域,具体属于一种玻璃瓶外表面火抛光***。
背景技术
在传统的玻璃器皿的生产过程中玻璃瓶成型脱模之后与进行退火处理之前,对于产品质量要求较高的需要进行抛光处理来去除玻璃器皿表面的油渍、水纹等,而在现有技术中,需要将成型脱模之后的玻璃瓶从输瓶带上采用人工手法将瓶子夹取放入后处理输送带上进行抛光处理、再人工转入退火处理,这使得工作人员的工作环境较为恶劣、工作难度大、且容易出现次品,提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,一种玻璃瓶外表面火抛光***,全程自动化,减少了人工操作成本的同时还降低了产品的次品率。
为了实现上述目的,本发明提供的一种玻璃瓶外表面火抛光***,包括一级传送带、转角装置、二级传送带、抛光处理装置、推瓶机与退火炉,所述转角装置两端分别与一级传送带的尾端、二级传送带的首端连接,所述抛光处理装置设置在二级传送带的中间段位置,所述推瓶机与退火炉设置在二级传送带尾端,推瓶机可以将二级传送带尾端的玻璃器皿直接推入退火炉内。
优选的,所述一级传送带的尾端与二级传送带的首端相互垂直。
优选的,所述转角装置包括转角机与过渡板,所述过渡板固定在一级传送带与二级传送带的连接位置。
优选的,所述转角机包括有主体框架、传动链条、滑动轨道、与若干个传动臂。
优选的,所述主体框架呈三角形状,所述传动链条在主体框架的边缘转动,所述滑动轨道设置在主体框架边缘的内侧,所述传动臂由直角形状的导向力臂、一级固定爪与二级固定爪组成,所述一级固定爪固定设置在传动链条表面,所述二级固定爪与滑动轨道滑动连接,所述传动臂在传动链条的作用下沿着主体框架边缘循环运动、在滑动轨道作用下控制导向力臂的方向。
优选的,所述滑动轨道通过在不同位置设置其与传动链条的距离来调整控制导向力臂的方向。
优选的,所述主体框架内设置有齿轮装置,所述齿轮装置通过电机带动传动链条运动。
优选的,所述抛光处理装置由表面外混合火枪组成,所述表面外混合火枪连接有天然气与液态氧。
优选的,所述液态氧先通过空温气化器再经过压力控制阀后流入表面外混合火枪,所述天然气先通过压力控制阀后流入表面外混合火枪。
优选的,所述表面外混合火枪的喷嘴由若干个氧气出孔与若干个天然气出孔均匀排布而成。
本发明的优点在于:(1)本发明将生产过程中玻璃瓶成型脱模之后的过程自动化,减少了人工操作成本的同时还降低了产品的次品率,提高了生产效益。(2)采用转角装置,可以将在一级传送带上的玻璃器皿自动化、智能化转入二级传送带,同时可以降低二级传送带的速度以达到降低玻璃器皿的间距,在二级传送带上的玻璃器皿降低的运输速度与间距,方便后续的推瓶机将瓶子推入退火炉。(3)转角装置包括转角机与过渡板,转角机将玻璃器皿从一级传送带缓慢推向过渡板,在推入二级传送带,有效的防止玻璃器皿跑偏。(4)本发明的抛光处理装置采用表面外混合火枪,该表面外混合火枪的喷嘴由若干个氧气出孔与若干个天然气出孔均匀排布而成,有别于现有技术的抛光喷火枪(现有技术如专利号为200620062526.3将氧气与燃气先混合再一起喷出),本发明将天然气与氧气在喷火口混合,火力容易调节,而且有效提高了产品抛光的合格率,也使玻璃器皿的表面的油斑、水波纹、拉丝、擦痕等等瞬间烧掉变得更光滑、更透亮,同时还能有效降低产品的次品率:现有技术的抛光喷火枪在进行抛光时候,火枪与玻璃器皿的距离的控制要求高,超过或低于某个距离都将使玻璃器皿成为器皿,本发明采用的表面外混合火枪可以使抛光距离的范围变大为5~8CM,降低了对操作的要求,也降低了次品率。
附图说明
图1为本发明一种玻璃瓶外表面火抛光***的示意图;
图2为本发明一种玻璃瓶外表面火抛光***的局部示意图;
图3为本发明一种玻璃瓶外表面火抛光***的喷嘴的示意图;
附图标记说明:1、一级传送带;2、二级传送带;3、抛光处理装置;31、氧气出孔;32、天然气出孔;4、推瓶机;5、退火炉;6、玻璃器皿;7、转角机;71、传动链条;72、滑动轨道;73、传动臂;731、导向力臂;732、一级固定爪;733、二级固定爪;8、过渡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1:
如图所示:提供一种玻璃瓶外表面火抛光***,包括一级传送带1、转角装置、二级传送带2、抛光处理装置3、推瓶机4与退火炉5,所述转角装置两端分别与一级传送带1的尾端、二级传送带2的首端连接,所述抛光处理装置设置在二级传送带2的中间段位置,所述推瓶机4与退火炉5设置在二级传送带2尾端,推瓶机4可以将二级传送带2尾端的玻璃器皿6直接推入退火炉5内,所述一级传送带1的尾端与二级传送带2的首端相互垂直,所述转角装置包括转角机7与过渡板8,所述过渡板8固定在一级传送带1与二级传送带2的连接位置,所述转角机7包括有主体框架、传动链条71、滑动轨道72、与若干个传动臂73,所述主体框架呈三角形状,所述传动链条71在主体框架的边缘转动,所述滑动轨道72设置在主体框架边缘的内侧,所述传动臂73由直角形状的导向力臂731、一级固定爪732与二级固定爪733组成,所述一级固定爪732固定设置在传动链条71表面,所述二级固定爪733与滑动轨道72滑动连接,所述传动臂73在传动链条71的作用下沿着主体框架边缘循环运动、在滑动轨道72作用下控制导向力臂731的方向,所述滑动轨道72通过在不同位置设置其与传动链条71的距离来调整控制导向力臂731的方向,所述主体框架内设置有齿轮装置,所述齿轮装置通过电机带动传动链条71运动。所述抛光处理装置3由表面外混合火枪组成,所述表面外混合火枪连接有天然气与液态氧,所述液态氧先通过空温气化器再经过压力控制阀后流入表面外混合火枪,所述天然气先通过压力控制阀后流入表面外混合火枪,所述表面外混合火枪的喷嘴由若干个氧气出孔31与若干个天然气出孔32均匀排布而成。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种玻璃瓶外表面火抛光***,其特征在于,包括一级传送带、转角装置、二级传送带、抛光处理装置、推瓶机与退火炉,所述转角装置两端分别与一级传送带的尾端、二级传送带的首端连接,所述抛光处理装置设置在二级传送带的中间段位置,所述推瓶机与退火炉设置在二级传送带尾端,推瓶机可以将二级传送带尾端的玻璃器皿直接推入退火炉内。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶外表面火抛光***,其特征在于,所述一级传送带的尾端与二级传送带的首端相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶外表面火抛光***,其特征在于,所述转角装置包括转角机与过渡板,所述过渡板固定在一级传送带与二级传送带的连接位置。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶外表面火抛光***,其特征在于,所述转角机包括有主体框架、传动链条、滑动轨道、与若干个传动臂。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶外表面火抛光***,其特征在于,所述主体框架呈三角形状,所述传动链条在主体框架的边缘转动,所述滑动轨道设置在主体框架边缘的内侧,所述传动臂由直角形状的导向力臂、一级固定爪与二级固定爪组成,所述一级固定爪固定设置在传动链条表面,所述二级固定爪与滑动轨道滑动连接,所述传动臂在传动链条的作用下沿着主体框架边缘循环运动、在滑动轨道作用下控制导向力臂的方向。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶外表面火抛光***,其特征在于,所述滑动轨道通过在不同位置设置其与传动链条的距离来调整控制导向力臂的方向。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶外表面火抛光***,其特征在于,所述主体框架内设置有齿轮装置,所述齿轮装置通过电机带动传动链条运动。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶外表面火抛光***,其特征在于,所述抛光处理装置由表面外混合火枪组成,所述表面外混合火枪连接有天然气与液态氧。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃瓶外表面火抛光***,其特征在于,所述液态氧先通过空温气化器再经过压力控制阀后流入表面外混合火枪,所述天然气先通过压力控制阀后流入表面外混合火枪。
10.根据权利要求8所述的一种玻璃瓶外表面火抛光***,其特征在于,所述表面外混合火枪的喷嘴由若干个氧气出孔与若干个天然气出孔均匀排布而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711232454.1A CN107673592A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种玻璃瓶外表面火抛光*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711232454.1A CN107673592A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种玻璃瓶外表面火抛光*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107673592A true CN107673592A (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61150526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711232454.1A Pending CN107673592A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种玻璃瓶外表面火抛光*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107673592A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110326888A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-15 | 杭州席媒科技有限公司 | 一种能够进行直角运动的桌面升降器 |
CN116217049A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-06-06 | 观宇玻璃集团有限公司 | 一种玻璃酒瓶热转印烤花工艺 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1468821A (zh) * | 2002-07-17 | 2004-01-21 | 上海高雅玻璃有限公司 | 玻璃容器的火焰抛光装置及玻璃容器的火焰抛光方法 |
CN102225840A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-10-26 | 杭州余杭振华日化玻璃有限公司 | 玻璃容器火焰抛光机 |
CN103754619A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 广州奥迪通用照明有限公司 | 一种转角传送机构 |
CN204022667U (zh) * | 2014-08-11 | 2014-12-17 | 安徽德力日用玻璃股份有限公司 | 玻璃压机成形火抛光装置 |
CN204223791U (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 桐乡市河山工艺玻璃器皿厂 | 一种圆瓶传送装置 |
CN105600384A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-25 | 重庆兆峰玻璃晶品有限公司 | 玻璃瓶弯道传输装置 |
WO2017176102A1 (es) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Vitro, S.A.B. De C.V. | Sistema y método para pulir con fuego envases de vidrio |
CN207552171U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-06-29 | 广州集特尚文化创意有限公司 | 一种玻璃瓶外表面火抛光*** |
-
2017
- 2017-11-30 CN CN201711232454.1A patent/CN107673592A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1468821A (zh) * | 2002-07-17 | 2004-01-21 | 上海高雅玻璃有限公司 | 玻璃容器的火焰抛光装置及玻璃容器的火焰抛光方法 |
CN102225840A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-10-26 | 杭州余杭振华日化玻璃有限公司 | 玻璃容器火焰抛光机 |
CN103754619A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 广州奥迪通用照明有限公司 | 一种转角传送机构 |
CN204022667U (zh) * | 2014-08-11 | 2014-12-17 | 安徽德力日用玻璃股份有限公司 | 玻璃压机成形火抛光装置 |
CN204223791U (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 桐乡市河山工艺玻璃器皿厂 | 一种圆瓶传送装置 |
CN105600384A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-25 | 重庆兆峰玻璃晶品有限公司 | 玻璃瓶弯道传输装置 |
WO2017176102A1 (es) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Vitro, S.A.B. De C.V. | Sistema y método para pulir con fuego envases de vidrio |
CN207552171U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-06-29 | 广州集特尚文化创意有限公司 | 一种玻璃瓶外表面火抛光*** |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110326888A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-15 | 杭州席媒科技有限公司 | 一种能够进行直角运动的桌面升降器 |
CN116217049A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-06-06 | 观宇玻璃集团有限公司 | 一种玻璃酒瓶热转印烤花工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107673592A (zh) | 一种玻璃瓶外表面火抛光*** | |
EP3370024A1 (en) | Steel scrap preheating-type electric arc furnace and method for improving heating cold area of side wall charging electric arc furnace | |
CN203096175U (zh) | 一种太阳能热水器水箱内胆搪瓷自动生产线 | |
CN207552171U (zh) | 一种玻璃瓶外表面火抛光*** | |
CN104399633B (zh) | 具有超喷漆雾回收功能的喷漆室 | |
CN104276852B (zh) | 一种釉料喷涂设备及喷涂*** | |
CN208375548U (zh) | 一种混凝土管片生产流水线控制*** | |
CN104120212B (zh) | 一种转炉除尘新og控制方法 | |
CN205382186U (zh) | 一种炉外钢水脱磷处理*** | |
CN104014780A (zh) | 鱼雷罐车除尘装置 | |
CN1341758A (zh) | 一种积放式悬挂链工件热处理生产线 | |
CN103862861A (zh) | 钢管自动内喷标设备 | |
CN208545478U (zh) | 一种自动精炼设备 | |
CN104988297B (zh) | 一种高铬轧辊喷雾淬火加工工艺 | |
CN208907081U (zh) | 一种控制瓶胆长度的圆底装置 | |
CN105758183B (zh) | 烧结机在线快速更换台车的方法 | |
CN204752831U (zh) | 一种炉内精炼装置 | |
CN108263685A (zh) | 一种吸尘方法及装置 | |
CN209651223U (zh) | 一种环冷卸灰小车自动卸灰控制*** | |
CN111377589B (zh) | 一种用于生产岩棉电熔炉的自动气体喷吹加料的工艺 | |
CN108267010B (zh) | 一种消除侧风影响的燃气喷吹装置及喷吹方法 | |
CN209160651U (zh) | 一种铝模板维修保护自动化流水线 | |
CN205382187U (zh) | 一种用于扒渣***的喷枪装置 | |
CN205261599U (zh) | 用于玻璃窑炉scr脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置 | |
CN204529651U (zh) | 一种连续钢化炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180209 |