CN107673413A - 一种锑化镍纳米棒的制备方法 - Google Patents

一种锑化镍纳米棒的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107673413A
CN107673413A CN201711070631.0A CN201711070631A CN107673413A CN 107673413 A CN107673413 A CN 107673413A CN 201711070631 A CN201711070631 A CN 201711070631A CN 107673413 A CN107673413 A CN 107673413A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction vessel
nickel chloride
antimony trichloride
nickel
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711070631.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107673413B (zh
Inventor
裴立宅
马悦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yucheng Yiao Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui University of Technology AHUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui University of Technology AHUT filed Critical Anhui University of Technology AHUT
Priority to CN201711070631.0A priority Critical patent/CN107673413B/zh
Publication of CN107673413A publication Critical patent/CN107673413A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107673413B publication Critical patent/CN107673413B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00—Compounds of nickel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • C01P2004/16—Nanowires or nanorods, i.e. solid nanofibres with two nearly equal dimensions between 1-100 nanometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases

Abstract

本发明公开了一种锑化镍纳米棒的制备方法，属于功能材料制备技术领域。该方法具体是：首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，然后将氯化镍与三氯化锑混合粉末置于反应容器的高温区，氧化铝片置于反应容器的低温区，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至1000～1100℃、低温区加热至100～200℃，保温0.5～2h，得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片；随后将氧化铝片固定于反应容器中间，将氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠与乙醇混合后置于反应容器内并密封，于温度200～300℃、保温24～72h。本发明采用两步反应过程，制备过程简单、易于控制，所得锑化镍纳米棒在电子器件、光学器件及锂离子电池等领域具有良好的应用前景。

Description

一种锑化镍纳米棒的制备方法
技术领域
本发明属于功能材料制备技术领域，具体涉及一种锑化镍纳米棒的制备方法。
背景技术
锑化镍具有良好的电学、光学、光电及电化学性能，在电子器件、光学器件、光电器件及锂离子电池等领域具有良好的应用前景，引起了人们的广泛关注。Luo等(X.N.Luo,C.Dong,S.K.Liu,Z.P.Zhang,A.L.Li,L.H.Yang,X.C.Li.Low-temperature physicalproperties and electronic structures of Ni3Sb,Ni5Sb2,NiSb2,andNiSb.Chin.Phys.B 24(2015)067201.)报道了以Ni和Sb粉末为原料，在1050℃保温24h制备出了不同锑镍摩尔比、尺寸为微米级的锑化镍(Ni3Sb、Ni5Sb2、NiSb2和NiSb)粉末。Xie等(J.Xie,X.B.Zhao,H.M.Yu,H.Qi,G.S.Cao,J.P.Tu.Low temperature solvothermalsynthesis of nanosized NiSb as a Li-ion battery anode material.Journal ofAlloys and Compounds 441(2007)231-235.)报道了以三氯化锑、氯化镍为原料，通过溶剂热合成法制备出了无规则形貌的锑化镍纳米粉末，此种锑化镍纳米粉末具有良好的充放电性能，可以作为锂离子电池的电极材料。纳米材料的形貌对于其性能具有重要的影响，虽然目前已有锑化镍纳米材料，例如无规则形貌的锑化镍纳米颗粒的报道，但是其它形貌的纳米锑化镍，例如锑化镍纳米棒也可望具有优异的性能。然而，到目前为止还未有关于锑化镍纳米棒的报道。锑化镍纳米棒作为一种特殊形貌的锑化镍纳米材料，尺寸小，可以作为电学、光学、光电及电极材料，在电子器件、光学器件、光电器件及锂离子电池等领域具有良好的应用前景。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种锑化镍纳米棒的制备方法。
该制备方法具体包括如下步骤：
步骤1：以氯化镍、三氯化锑作为原料，氧化铝片作为沉积衬底，含有氩气和氢气的混合气体作为载气，首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，然后将氯化镍与三氯化锑的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区，氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区，并密封反应容器，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至1000～1100℃、低温区加热至100～200℃，保温0.5～2h，氩气流速为20～40cm3/min，氢气流速为20～40cm3/min，从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
所述氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2。
步骤2：将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片作为沉积衬底，氯化镍、三氯化锑和硼氢化钠作为原料，乙醇为溶剂，首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间，然后将氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠与乙醇混合后置于反应容器内并密封，于温度200～300℃、保温24～72h，最终在氧化铝片表面得到了黑色絮状沉积物，即为锑化镍纳米棒。
所述氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2。
所述氯化镍、三氯化锑与硼氢化钠的总重量占乙醇重量的10～20％。
所述氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇总量占反应容器的填充度为20～40％。
本发明的科学原理如下：
本发明采用上述制备过程，氯化镍和三氯化锑混合粉末在高温区于1000～1100℃被加热成气态，氢气在高温下还原氯化镍和三氯化锑形成镍、锑和氯化氢，氯化氢在载气的输运下排出刚玉管并用水收集，镍、锑在高温下反应形成气态的锑化镍，气态的锑化镍在流速为20～40cm3/min的载气氩气和氢气的输运下到达位于刚玉管反应容器末端的低温区，低温区的温度为100～200℃，在低温区气态的锑化镍沉积于氧化铝片表面，经过0.5～2h的沉积时间，在氧化铝表面形成了锑化镍纳米晶核，得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。将表面含有锑化镍纳米晶核的氧化铝片固定于反应容器中间并密封，将反应容器加热到200～300℃，反应容器中的乙醇气化导致容器内具有较高的压力，反应容器中的氯化镍、三氯化锑分别被硼氢化钠还原形成镍和锑，镍和锑在200～300℃的温度和较高压力下反应形成锑化镍，锑化镍在乙醇气体的带动下沉积于表面含有锑化镍纳米晶核的氧化铝片上，氧化铝片表面的晶核吸收了气氛中的锑化镍，在温度、压力的作用下导致了锑化镍在一维方向上的生长，随着保温时间增加至24～72h，氧化铝片表面形成了具有一定长度的锑化镍纳米棒。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1、本发明采用两步反应过程，制备过程简单、易于控制。
2、本发明采用的是无毒的氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇，原料及制备过程对环境无污染，符合环保要求。
3、本发明锑化镍纳米棒为纳米尺寸，尺寸小，可以作为电学、光学、光电及电极材料，在电子器件、光学器件、光电器件及锂离子电池等领域具有良好的应用前景。
附图说明
图1为实施例1所制备的锑化镍纳米棒的X～射线衍射(XRD)图谱；
根据JCPDS PDF卡片，可以检索出所得锑化镍纳米棒由四方Ni5Sb2(JCPDS卡，***：32～0041)晶相构成。
图2为实施例1所制备的锑化镍纳米棒的扫描电子显微镜(SEM)图像；
从图中可以看出产物由锑化镍纳米棒构成，纳米棒的直径为30～100nm、长度为300nm～2μm。
具体实施方式
以下结合具体实施例详述本发明，但本发明不局限于下述实施例。
实施例1
步骤1：首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，其中氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，然后将氯化镍与三氯化锑的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区，将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区，并密封反应容器，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至温度1100℃、低温区加热至200℃，保温2h，氩气流速为40cm3/min，氢气流速为40cm3/min，从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
步骤2：首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间，然后将占乙醇重量20％的氯化镍、三氯化锑与硼氢化钠混合后置于反应容器内并密封，其中：氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇总量占反应容器的填充度为40％，将反应容器于温度300℃、保温72h，在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物，制备出了直径为30～100nm、长度为300nm～2μm的锑化镍纳米棒。
实施例2
步骤1：首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，其中氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，然后将氯化镍与三氯化锑的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区，将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区，并密封反应容器，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至温度1000℃、低温区加热至100℃，保温0.5h，氩气流速为20cm3/min，氢气流速为20cm3/min，从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
步骤2：首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间，然后将占乙醇重量10％的氯化镍、三氯化锑与硼氢化钠混合后置于反应容器内并密封，其中：氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇总量占反应容器的填充度为20％，将反应容器于温度200℃、保温24h，在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物，制备出了直径为30～100nm、长度为300nm～2μm的锑化镍纳米棒。
实施例3
步骤1：首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，其中氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，然后将氯化镍与三氯化锑的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区，将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区，并密封反应容器，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至温度1020℃、低温区加热至120℃，保温0.6h，氩气流速为23cm3/min，氢气流速为23cm3/min，从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
步骤2：首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间，然后将占乙醇重量12％的氯化镍、三氯化锑与硼氢化钠混合后置于反应容器内并密封，其中：氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇总量占反应容器的填充度为23％，将反应容器于温度220℃、保温30h，在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物，制备出了直径为30～100nm、长度为300nm～2μm的锑化镍纳米棒。
实施例4
步骤1：首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，其中氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，然后将氯化镍与三氯化锑的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区，将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区，并密封反应容器，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至温度1040℃、低温区加热至140℃，保温0.8h，氩气流速为26cm3/min，氢气流速为26cm3/min，从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
步骤2：首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间，然后将占乙醇重量14％的氯化镍、三氯化锑与硼氢化钠混合后置于反应容器内并密封，其中：氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇总量占反应容器的填充度为25％，将反应容器于温度240℃、保温38h，在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物，制备出了直径为30～100nm、长度为300nm～2μm的锑化镍纳米棒。
实施例5
步骤1：首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，其中氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，然后将氯化镍与三氯化锑的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区，将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区，并密封反应容器，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至温度1050℃、低温区加热至150℃，保温1.1h，氩气流速为29cm3/min，氢气流速为29cm3/min，从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
步骤2：首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间，然后将占乙醇重量15％的氯化镍、三氯化锑与硼氢化钠混合后置于反应容器内并密封，其中：氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇总量占反应容器的填充度为28％，将反应容器于温度250℃、保温45h，在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物，制备出了直径为30～100nm、长度为300nm～2μm的锑化镍纳米棒。
实施例6
步骤1：首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，其中氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，然后将氯化镍与三氯化锑的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区，将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区，并密封反应容器，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至温度1060℃、低温区加热至160℃，保温1.3h，氩气流速为32cm3/min，氢气流速为32cm3/min，从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
步骤2：首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间，然后将占乙醇重量16％的氯化镍、三氯化锑与硼氢化钠混合后置于反应容器内并密封，其中：氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇总量占反应容器的填充度为31％，将反应容器于温度270℃、保温52h，在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物，制备出了直径为30～100nm、长度为300nm～2μm的锑化镍纳米棒。
实施例7
步骤1：首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，其中氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，然后将氯化镍与三氯化锑的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区，将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区，并密封反应容器，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至温度1080℃、低温区加热至180℃，保温1.5h，氩气流速为35cm3/min，氢气流速为35cm3/min，从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
步骤2：首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间，然后将占乙醇重量18％的氯化镍、三氯化锑与硼氢化钠混合后置于反应容器内并密封，其中：氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇总量占反应容器的填充度为34％，将反应容器于温度280℃、保温60h，在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物，制备出了直径为30～100nm、长度为300nm～2μm的锑化镍纳米棒。
实施例8
步骤1：首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，其中氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，然后将氯化镍与三氯化锑的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区，将尺寸6×4cm的氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区，并密封反应容器，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至温度1090℃、低温区加热至190℃，保温1.8h，氩气流速为38cm3/min，氢气流速为38cm3/min，从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片。
步骤2：首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间，然后将占乙醇重量19％的氯化镍、三氯化锑与硼氢化钠混合后置于反应容器内并密封，其中：氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2，氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇总量占反应容器的填充度为37％，将反应容器于温度290℃、保温68h，在氧化铝片表面得到了絮状黑色沉积物，制备出了直径为30～100nm、长度为300nm～2μm的锑化镍纳米棒。

Claims (1)

1.一种锑化镍纳米棒的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1：以氯化镍、三氯化锑作为原料，氧化铝片作为沉积衬底，含有氩气和氢气的混合气体作为载气，首先将氯化镍与三氯化锑混合均匀，然后将氯化镍与三氯化锑的混合粉末置于刚玉管反应容器的高温区，氧化铝片置于刚玉管反应容器的低温区，并密封反应容器，将反应容器抽至真空，随后将高温区加热至1000～1100℃、低温区加热至100～200℃，保温0.5～2h，氩气流速为20～40cm3/min，氢气流速为20～40cm3/min，从而得到了表面含有黑色沉积物的氧化铝片；
所述氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2；
步骤2：以步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片作为沉积衬底，氯化镍、三氯化锑和硼氢化钠作为原料，乙醇为溶剂；首先将步骤1得到的表面含有黑色沉积物的氧化铝片固定于反应容器中间，然后将氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠与乙醇混合后置于反应容器内并密封，于温度200～300℃、保温24～72h，最终在氧化铝片表面得到了黑色絮状沉积物，即为锑化镍纳米棒；
所述氯化镍与三氯化锑的摩尔比为5:2；
所述氯化镍、三氯化锑与硼氢化钠的总重量占乙醇重量的10～20％；
所述氯化镍、三氯化锑、硼氢化钠和乙醇总量占反应容器的填充度为20～40％。
CN201711070631.0A 2017-11-03 2017-11-03 一种锑化镍纳米棒的制备方法 Active CN107673413B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711070631.0A CN107673413B (zh) 2017-11-03 2017-11-03 一种锑化镍纳米棒的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711070631.0A CN107673413B (zh) 2017-11-03 2017-11-03 一种锑化镍纳米棒的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107673413A true CN107673413A (zh) 2018-02-09
CN107673413B CN107673413B (zh) 2019-05-31

Family

ID=61145933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711070631.0A Active CN107673413B (zh) 2017-11-03 2017-11-03 一种锑化镍纳米棒的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107673413B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1962455A (zh) * 2006-11-11 2007-05-16 广西民族大学 一种制备多种ato纳米结构的方法
CN101531362A (zh) * 2009-04-17 2009-09-16 北京化工大学 一种以含碳复合物为催化剂一步生长碳纳米管的方法
CN101559921A (zh) * 2009-06-02 2009-10-21 河南大学 气相沉积制备二氧化锡纳米带的方法和装置
CN101857272A (zh) * 2010-06-22 2010-10-13 浙江大学 一种微纳针状结构KNbO3的制备方法
CN102502833A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 浙江大学 一种微纳结构K3Nb7O19六棱片的制备方法
CN104722314A (zh) * 2014-10-04 2015-06-24 青岛科技大学 一种TiO2包覆PbS的TiO2/PbS双层复合纳米管阵列的制备方法
CN106093137A (zh) * 2016-06-20 2016-11-09 吉林大学 一种基于α‑Fe2O3多孔微米花敏感材料的丙酮气体传感器及其制备方法
CN106984200A (zh) * 2017-04-28 2017-07-28 中国民航大学 一种飞机除冰废液分离纯化膜的制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1962455A (zh) * 2006-11-11 2007-05-16 广西民族大学 一种制备多种ato纳米结构的方法
CN101531362A (zh) * 2009-04-17 2009-09-16 北京化工大学 一种以含碳复合物为催化剂一步生长碳纳米管的方法
CN101559921A (zh) * 2009-06-02 2009-10-21 河南大学 气相沉积制备二氧化锡纳米带的方法和装置
CN101857272A (zh) * 2010-06-22 2010-10-13 浙江大学 一种微纳针状结构KNbO3的制备方法
CN102502833A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 浙江大学 一种微纳结构K3Nb7O19六棱片的制备方法
CN104722314A (zh) * 2014-10-04 2015-06-24 青岛科技大学 一种TiO2包覆PbS的TiO2/PbS双层复合纳米管阵列的制备方法
CN106093137A (zh) * 2016-06-20 2016-11-09 吉林大学 一种基于α‑Fe2O3多孔微米花敏感材料的丙酮气体传感器及其制备方法
CN106984200A (zh) * 2017-04-28 2017-07-28 中国民航大学 一种飞机除冰废液分离纯化膜的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
L.Z. PEI ET AL.: "Calcium germanate nanowires by vanadium doping with improved photocatalytic activity", 《JOURNAL OF EXPERIMENTAL NANOSCIENCE》 *
MENG-YEN TSAI ET AL.: "Water-Driven Formation of Luminescent Zn2GeO4 Nanorods from Zn-Containing Ge Nanoparticles", 《AMERICAN CHEMICAL SOCIETY》 *
裴立宅等: "一维锗酸盐纳米材料的合成及应用", 《材料工程》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107673413B (zh) 2019-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Quan et al. Construction of hierarchical nickel cobalt selenide complex hollow spheres for pseudocapacitors with enhanced performance
Deng et al. Spinel FeCo2S4 nanoflower arrays grown on Ni foam as novel binder-free electrodes for long-cycle-life supercapacitors
Zhao et al. SnO 2-based nanomaterials: synthesis and application in lithium-ion batteries and supercapacitors
An et al. SnO2/carbon nanotube nanocomposites synthesized in supercritical fluids: highly efficient materials for use as a chemical sensor and as the anode of a lithium-ion battery
Sun et al. Lewis acid etched NixCo1-xSe2 derived from ZIF-L on CoO nanowires for hybrid-supercapacitors
Sun et al. 3D ZnIn2S4 nanosheet/TiO2 nanowire arrays and their efficient photocathodic protection for 304 stainless steel
Li et al. Synthesis of Ni-MOF derived NiO/rGO composites as novel electrode materials for high performance supercapacitors
CN105688944B (zh) 一种层状MoS2‑SnO2纳米复合材料的制备方法
Chen et al. Facile preparation of Bi nanoparticles by novel cathodic dispersion of bulk bismuth electrodes
Kim et al. Excellent Li-ion storage performances of hierarchical SnO-SnO2 composite powders and SnO nanoplates prepared by one-pot spray pyrolysis
Sun et al. Different Dimensional Nanostructured Silicon Materials: From Synthesis Methodology to Application in High‐Energy Lithium‐Ion Batteries
Wang et al. Controllable synthesis of NiCo2O4, NiCo2O4/graphene composite and their electrochemical application in supercapacitors
Sun et al. ZIFs derived multiphase CoSe2 nanoboxes induced and fixed on CoAl-LDH nanoflowers for high-performance hybrid supercapacitor
Pan et al. Conductive Fe@ Fe2O3/FeOOH necklace-like nanowires of high electrochemical performances for a supercapacitor application
Li et al. Simple synthesis of rice husk hollow carbon-coated flower ZnO for the anode in a high performance lithium-ion battery
Qiao et al. Novel two-dimensional Bi 4 V 2 O 11 nanosheets: controllable synthesis, characterization and insight into the band structure
Zhu et al. Large-scale synthesis of uniform NiCo2O4 nanoparticles with supercapacitive properties
Gao et al. Hollow fibrous NiCo2O4 electrodes with controllable Zn substitution sites for supercapacitors
Dang et al. Synthesis of pomegranate-like Bi2Se3@ C composite for high volume specific capacity lithium storage
Lu et al. Low-temperature synthesis of two-dimensional nanostructured Co3O4 and improved electrochemical properties for lithium-ion batteries
CN105590756B (zh) 一种微纳尺度石墨烯/钛酸锂复合负极材料的制备方法
Hu et al. SnO2 nanosheets grow on sunflower shell carbon sphere used as anode material for high performance lithium-ion and potassium-ion batteries
Xu et al. Constructing an asymmetric supercapacitor based on Prussian blue analogues-derived cobalt selenide nanoframeworks and iron oxide nanoparticles
CN103078120A (zh) 一种具有等级结构的硅酸亚铁锂锂离子电池正极材料及制备方法
Wang et al. Nickel-cobalt selenide nanosheets anchored on graphene for high performance all-solid-state asymmetric supercapacitors

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221221

Address after: 253000 West of North Head Road, Zhenxing Avenue, National High tech Industrial Development Zone, Dezhou City, Shandong Province (Yucheng)

Patentee after: SHANDONG YUCHENG YIAO TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 243002 59 Hudong Middle Road, Huashan District, Ma'anshan, Anhui

Patentee before: ANHUI University OF TECHNOLOGY