CN107672976A - 一种市政用固液分离垃圾箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种市政用固液分离垃圾箱,包括分离作业安装筒及其上端竖直设置的进料安装筒,所述分离作业安装筒的内部中间位置水平设置有安装隔板,安装隔板上端的分离作业安装筒内镶嵌设置有固液分离模块,所述固液分离模块包括通过电机安装筒水平设置在分离作业安装筒的左上角的主动电机,所述电机安装筒的上端配合进料安装筒设置有三角安装板,安装隔板的中间位置向上配合三角安装板设置有导向安装板,主动电机的右侧穿过电机安装筒设置有电机转轴,电机安装筒的右下角配合导向安装板设置有偏心震动结构,本发明具有结构设计完善,传动设计连贯合理,处理效率高,收集效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种市政垃圾处理设备,具体是一种市政用固液分离垃圾箱。
背景技术
当前市政处理垃圾时,往往只进行回收与不可回收分类,但是包含液体的垃圾,由于不能及时分离,使得内部腐蚀和腐败,造成二次处理困难度增加,使得其难以继续服务于市政垃圾处理。
为了解决上述问题,提出本发明,克服了当前使用的市政垃圾箱,由于垃圾只进行笼统的分类,造成部分富营养液体或者高腐蚀液体对和其他物质发生反应,造成刺鼻的异味,且后期难以收集,造成适用不方便等问题,解决了当前使用的市政垃圾箱,由于传动结构设计不完善,造成内部结构运行时,震动剧烈,造成机构损坏和噪音等产生等问题,改善了当前使用的市政垃圾箱,由于未进行固液分离造成收集,处理难度大,等问题,使得本发明具有结构设计完善,传动设计连贯合理,处理效率高,收集效果好等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政用固液分离垃圾箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种市政用固液分离垃圾箱,包括分离作业安装筒及其上端竖直设置的进料安装筒,所述分离作业安装筒的内部中间位置水平设置有安装隔板,安装隔板上端的分离作业安装筒内镶嵌设置有固液分离模块,所述固液分离模块包括通过电机安装筒水平设置在分离作业安装筒的左上角的主动电机,所述电机安装筒的上端配合进料安装筒设置有三角安装板,安装隔板的中间位置向上配合三角安装板设置有导向安装板,主动电机的右侧穿过电机安装筒设置有电机转轴,电机安装筒的右下角配合导向安装板设置有偏心震动结构,所述偏心震动结构包括同轴设置在电机转轴上的主动齿轮,电机安装筒的右下角配合导向安装板水平设置有传动柱,传动柱配合主动齿轮啮合设置有传动齿轮,传动齿轮右侧的传动柱上嵌套安装有偏心起震轮,所述电机安装筒的外侧覆盖设置有铝制散热环,导向安装板的中间位置水平贯穿设置有导向安装筒,导向安装筒的内部水平配合设置有导向伸缩柱,所述导向安装筒的内侧等角度设置有导向移动槽,且导向伸缩柱的内侧配个导向移动槽设置有导向移动柱,电机转轴向右贯穿同轴设置有伸缩螺柱,导向伸缩柱的内部配合伸缩螺柱设置有伸缩螺孔,导向伸缩柱的右端设置有主动穿透挤压结构,所述主动穿透挤压结构包括设置在导向伸缩柱右端的伸缩挤压安装盘,伸缩挤压安装盘的右端面均匀水平向右设置有若干穿透柱,所述穿透柱的左端配合伸缩挤压安装盘设置有限位剥离下料盘,所述安装隔板与三角安装板之间配合限位剥离下料盘设置有限位环,分离作业安装筒的右上角配合安装隔板设置有复位挤压结构,所述复位挤压结构包括配合伸缩挤压安装盘和穿透柱设置有复位导向板,复位导向板上配合穿透柱均设置有穿透导向孔,复位导向板的右端通过等间距水平设置的安装柱设置有复位支撑板,复位支撑板的右端等间距配合分离作业安装筒水平设置有若干复位弹簧柱,所述复位导向板的上下两端均设置有水平导向块,安装隔板与三角安装板配合水平导向块均设置有水平导向槽,安装隔板配合伸缩挤压安装盘设置有电控下料闸门,且安装隔板下端的分离作业安装筒配合电控下料闸门设置有移动出料车,电控下料闸门右侧的安装隔板镶嵌设置有导流板,导流板下端的分离作业安装筒设置有废液收集桶,所述进料安装筒的左上角竖直镶嵌设置有复位进料闸门,进料安装筒的下半段镶嵌设置有存料筒,存料筒的下端设置有电控导料闸门。
作为本发明进一步的方案:所述移动出料车的下端等间距镶嵌设置有若干导向轮。
作为本发明进一步的方案:所述导流板的下端配合设置有废液收集罩。
作为本发明进一步的方案:所述三角安装板的上端配合电控导料闸门倾斜镶嵌设置有导料板。
作为本发明进一步的方案:所述进料安装筒的右上角设置有弧面罩。
作为本发明进一步的方案:所述安装隔板下端的分离作业安装筒的左右两侧分别设置有出料孔和出液孔。
作为本发明再进一步的方案:所述复位进料闸门的下端配合存料筒设置有转向导料板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:克服了当前使用的市政垃圾箱,由于垃圾只进行笼统的分类,造成部分富营养液体或者高腐蚀液体对和其他物质发生反应,造成刺鼻的异味,且后期难以收集,造成适用不方便等问题,解决了当前使用的市政垃圾箱,由于传动结构设计不完善,造成内部结构运行时,震动剧烈,造成机构损坏和噪音等产生等问题,改善了当前使用的市政垃圾箱,由于未进行固液分离造成收集,处理难度大,等问题,使得本发明具有结构设计完善,传动设计连贯合理,处理效率高,收集效果好等优点。
附图说明
图1为一种市政用固液分离垃圾箱的结构示意图。
图2为一种市政用固液分离垃圾箱中偏心震动结构的结构示意图。
图3为一种市政用固液分离垃圾箱中复位挤压结构的结构示意图。
图4为一种市政用固液分离垃圾箱中主动穿透挤压结构的结构示意图。
图5为一种市政用固液分离垃圾箱中偏心起震轮的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种市政用固液分离垃圾箱,包括分离作业安装筒3及其上端竖直设置的进料安装筒10,所述分离作业安装筒3的内部中间位置水平设置有安装隔板4,安装隔板4上端的分离作业安装筒3内镶嵌设置有固液分离模块,所述固液分离模块包括通过电机安装筒19水平设置在分离作业安装筒3的左上角的主动电机5,所述电机安装筒19的上端配合进料安装筒10设置有三角安装板7,安装隔板4的中间位置向上配合三角安装板7设置有导向安装板,主动电机5的右侧穿过电机安装筒19设置有电机转轴,电机安装筒19的右下角配合导向安装板设置有偏心震动结构,所述偏心震动结构包括同轴设置在电机转轴上的主动齿轮18,电机安装筒19的右下角配合导向安装板水平设置有传动柱,传动柱配合主动齿轮18啮合设置有传动齿轮20,传动齿轮20右侧的传动柱上嵌套安装有偏心起震轮21,所述电机安装筒19的外侧覆盖设置有铝制散热环6,导向安装板的中间位置水平贯穿设置有导向安装筒22,导向安装筒22的内部水平配合设置有导向伸缩柱28,所述导向安装筒22的内侧等角度设置有导向移动槽23,且导向伸缩柱28的内侧配个导向移动槽23设置有导向移动柱,电机转轴向右贯穿同轴设置有伸缩螺柱17,导向伸缩柱28的内部配合伸缩螺柱17设置有伸缩螺孔24,导向伸缩柱28的右端设置有主动穿透挤压结构,所述主动穿透挤压结构包括设置在导向伸缩柱28右端的伸缩挤压安装盘25,伸缩挤压安装盘25的右端面均匀水平向右设置有若干穿透柱27,所述穿透柱27的左端配合伸缩挤压安装盘25设置有限位剥离下料盘26,所述安装隔板4与三角安装板7之间配合限位剥离下料盘26设置有限位环13,分离作业安装筒3的右上角配合安装隔板4设置有复位挤压结构,所述复位挤压结构包括配合伸缩挤压安装盘25和穿透柱27设置有复位导向板32,复位导向板32上配合穿透柱27均设置有穿透导向孔31,复位导向板32的右端通过等间距水平设置的安装柱设置有复位支撑板29,复位支撑板29的右端等间距配合分离作业安装筒3水平设置有若干复位弹簧柱30,所述复位导向板32的上下两端均设置有水平导向块33,安装隔板4与三角安装板7配合水平导向块33均设置有水平导向槽,安装隔板4配合伸缩挤压安装盘25设置有电控下料闸门16,且安装隔板4下端的分离作业安装筒3配合电控下料闸门16设置有移动出料车2,所述移动出料车2的下端等间距镶嵌设置有若干导向轮,电控下料闸门16右侧的安装隔板4镶嵌设置有导流板14,所述导流板14的下端配合设置有废液收集罩15,导流板14下端的分离作业安装筒3设置有废液收集桶1,所述进料安装筒10的左上角竖直镶嵌设置有复位进料闸门9,所述进料安装筒10的右上角设置有弧面罩,进料安装筒10的下半段镶嵌设置有存料筒8,所述复位进料闸门9的下端配合存料筒8设置有转向导料板,存料筒8的下端设置有电控导料闸门11,所述三角安装板7的上端配合电控导料闸门11倾斜镶嵌设置有导料板12,所述安装隔板4下端的分离作业安装筒3的左右两侧分别设置有出料孔和出液孔。
本发明的工作原理是:将垃圾从上端的复位进料闸门9投入存料筒8,并通过电控导料闸门11将垃圾倒入分离作业安装筒3内,启动主动电机5通过偏心震动结构、主动穿透挤压结构和复位挤压结构的配合,使得伸缩挤压安装盘25向右运动配合复位导向板32,将垃圾穿孔,挤压出液,流出的液体通过导流板14和废液收集罩15配合实现废液的收集,再向左运动,在限位环13和限位剥离下料盘26的配合下通过电控下料闸门16落入移动出料车2内,偏心震动结构使得整个流程更加快速顺畅,克服了当前使用的市政垃圾箱,由于垃圾只进行笼统的分类,造成部分富营养液体或者高腐蚀液体对和其他物质发生反应,造成刺鼻的异味,且后期难以收集,造成适用不方便等问题,解决了当前使用的市政垃圾箱,由于传动结构设计不完善,造成内部结构运行时,震动剧烈,造成机构损坏和噪音等产生等问题,改善了当前使用的市政垃圾箱,由于未进行固液分离造成收集,处理难度大,等问题,使得本发明具有结构设计完善,传动设计连贯合理,处理效率高,收集效果好等优点。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种市政用固液分离垃圾箱,包括分离作业安装筒(3)及其上端竖直设置的进料安装筒(10),其特征在于,所述分离作业安装筒(3)的内部中间位置水平设置有安装隔板(4),安装隔板(4)上端的分离作业安装筒(3)内镶嵌设置有固液分离模块,所述固液分离模块包括通过电机安装筒(19)水平设置在分离作业安装筒(3)的左上角的主动电机(5),所述电机安装筒(19)的上端配合进料安装筒(10)设置有三角安装板(7),安装隔板(4)的中间位置向上配合三角安装板(7)设置有导向安装板,主动电机(5)的右侧穿过电机安装筒(19)设置有电机转轴,电机安装筒(19)的右下角配合导向安装板设置有偏心震动结构,所述偏心震动结构包括同轴设置在电机转轴上的主动齿轮(18),电机安装筒(19)的右下角配合导向安装板水平设置有传动柱,传动柱配合主动齿轮(18)啮合设置有传动齿轮(20),传动齿轮(20)右侧的传动柱上嵌套安装有偏心起震轮(21),所述电机安装筒(19)的外侧覆盖设置有铝制散热环(6),导向安装板的中间位置水平贯穿设置有导向安装筒(22),导向安装筒(22)的内部水平配合设置有导向伸缩柱(28),所述导向安装筒(22)的内侧等角度设置有导向移动槽(23),且导向伸缩柱(28)的内侧配个导向移动槽(23)设置有导向移动柱,电机转轴向右贯穿同轴设置有伸缩螺柱(17),导向伸缩柱(28)的内部配合伸缩螺柱(17)设置有伸缩螺孔(24),导向伸缩柱(28)的右端设置有主动穿透挤压结构,所述主动穿透挤压结构包括设置在导向伸缩柱(28)右端的伸缩挤压安装盘(25),伸缩挤压安装盘(25)的右端面均匀水平向右设置有若干穿透柱(27),所述穿透柱(27)的左端配合伸缩挤压安装盘(25)设置有限位剥离下料盘(26),所述安装隔板(4)与三角安装板(7)之间配合限位剥离下料盘(26)设置有限位环(13),分离作业安装筒(3)的右上角配合安装隔板(4)设置有复位挤压结构,所述复位挤压结构包括配合伸缩挤压安装盘(25)和穿透柱(27)设置有复位导向板(32),复位导向板(32)上配合穿透柱(27)均设置有穿透导向孔(31),复位导向板(32)的右端通过等间距水平设置的安装柱设置有复位支撑板(29),复位支撑板(29)的右端等间距配合分离作业安装筒(3)水平设置有若干复位弹簧柱(30),所述复位导向板(32)的上下两端均设置有水平导向块(33),安装隔板(4)与三角安装板(7)配合水平导向块(33)均设置有水平导向槽,安装隔板(4)配合伸缩挤压安装盘(25)设置有电控下料闸门(16),且安装隔板(4)下端的分离作业安装筒(3)配合电控下料闸门(16)设置有移动出料车(2),电控下料闸门(16)右侧的安装隔板(4)镶嵌设置有导流板(14),导流板(14)下端的分离作业安装筒(3)设置有废液收集桶(1),所述进料安装筒(10)的左上角竖直镶嵌设置有复位进料闸门(9),进料安装筒(10)的下半段镶嵌设置有存料筒(8),存料筒(8)的下端设置有电控导料闸门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种市政用固液分离垃圾箱,其特征在于,所述移动出料车(2)的下端等间距镶嵌设置有若干导向轮。
3.根据权利要求1所述的一种市政用固液分离垃圾箱,其特征在于,所述导流板(14)的下端配合设置有废液收集罩(15)。
4.根据权利要求1所述的一种市政用固液分离垃圾箱,其特征在于,所述三角安装板(7)的上端配合电控导料闸门(11)倾斜镶嵌设置有导料板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种市政用固液分离垃圾箱,其特征在于,所述进料安装筒(10)的右上角设置有弧面罩。
6.根据权利要求1所述的一种市政用固液分离垃圾箱,其特征在于,所述安装隔板(4)下端的分离作业安装筒(3)的左右两侧分别设置有出料孔和出液孔。
7.根据权利要求1所述的一种市政用固液分离垃圾箱,其特征在于,所述复位进料闸门(9)的下端配合存料筒(8)设置有转向导料板。
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