CN107671916A - 一种包装箱印刷裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装箱印刷裁剪装置，包括底座，底座的上表面一侧设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，底座的上表面左侧设有四个轴承座，其中两个轴承座的内圈套接有主动辊，另外两个轴承座的内圈套接有从动辊，主动辊的外侧表面和从动辊的外侧表面套接有传送带，底座的上表面靠近主动辊设有第一电机，第一电机的输入端与第一电机开关的输出端电连接，第一电机的输出轴通过联轴器与主动辊连接，底座的上表面左侧设有喷码印刷装置，底座的上表面右侧设有输送机构，底座的上表面右侧设有裁剪装置。本包装箱印刷裁剪装置，使用便利，能够印刷裁剪不同尺寸的包装箱，实现自动化生产，进一步提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种包装箱印刷裁剪装置。
背景技术
瓦楞纸包装箱是经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品。瓦楞纸包装箱需要印制各种图案和文字，用于表示商品的信息，如商品的类别、制作厂商、重量、金额、出厂日期和流通时间等许多信息等。现有的包装箱印刷裁剪装置一般结构复杂，成本较高，使用过程存在不便，不能用于加工多种类型的包装箱，生产局限性比较大，加工过程需要工人配合生产，不能实现自动化生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装箱印刷裁剪装置，使用便利，能够印刷裁剪不同尺寸的包装箱，实现自动化生产，进一步提高了加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装箱印刷裁剪装置，包括底座，所述底座的上表面一侧设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，第一电机开关的输入端、第二电机开关的输入端和第三电机开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面左侧设有四个轴承座，其中两个轴承座的内圈套接有主动辊，另外两个轴承座的内圈套接有从动辊，主动辊的外侧表面和从动辊的外侧表面套接有传送带，所述底座的上表面靠近主动辊设有第一电机，第一电机的输入端与第一电机开关的输出端电连接，第一电机的输出轴通过联轴器与主动辊连接，所述底座的上表面左侧设有喷码印刷装置，喷码印刷装置位于传送带的正上方，所述底座的上表面右侧设有输送机构，所述底座的上表面右侧设有裁剪装置，裁剪装置位于输送机构的正上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有支撑腿，支撑腿的数量为六个且等间距设置，支撑腿的底端设有垫片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷码印刷装置包括第一支撑板，第一支撑板的数量为两个且分布在传送带的两侧，两个第一支撑板的内侧上部之间设有第一支撑柱，第一支撑柱的数量为四个且等间距设置，四个第一支撑柱内滑动套接有第一活动板，其中第一支撑板的内侧设有第一液压缸，第一液压缸通过第一活动杆连接第一活动板，第一活动板的下表面设有第二液压缸，第二液压缸通过第二活动杆连接喷码器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括滑轨和齿条，齿条靠近滑轨，滑轨的数量为两条且等间距设置，两条滑轨上滑动卡装有滑板，滑板的上表面一侧设有第二电机，第二电机的输入端与第二电机开关输出端电连接，第二电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的一端设有齿轮，齿轮与齿条相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板的下表面两侧的滑槽分别滑动卡装于两条滑轨，滑轨为T型滑轨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板的上表面设有切割线槽，切割线槽的数量为四条且等间距设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述裁剪装置包括第二支撑板，第二支撑板的数量为两个且分布在底座的两端，两个第二支撑板的内侧上部之间设有第二支撑柱，第二支撑柱的数量为四个且等间距设置，四个第二支撑柱内滑动套接有第二活动板，其中第二支撑板的内侧设有第三液压缸，第三液压缸通过第三活动杆连接第二活动板，第二活动板的下表面设有第四液压缸，第四液压缸通过第四活动杆连接切削机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切削机构包括第三电机，第三电机的输入端与第三电机开关的输出端电连接，第三电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接，第二转轴的一端设有旋转刀片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转刀片位于切割线槽的正上方，旋转刀片的宽度小于切割线槽的宽度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸均与外部油路***连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本包装箱印刷裁剪装置，使用便利，通过第一电机工作，第一电机带动主动辊转动，进而带动传送带转动，运送包装箱纸板，通过第一液压缸工作，第一活动杆带动第一活动板沿第一支撑柱滑动，通过第二液压缸工作，第二活动杆带动喷码器上下移动，能够在包装箱纸板的不同部位进行喷码印刷，通过第二电机工作，第二电机带动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合传动，进而带动滑板沿滑轨运动，滑板带动包装箱纸板运动，通过第三液压缸工作，第三活动杆带动第二活动板沿第二支撑柱滑动，通过第四液压缸工作，第四活动杆带动切削机构上下移动，通过第三电机工作，第三电机带动旋转刀片在切割线槽内旋转，对包装箱纸板进行裁剪，能够裁剪不同尺寸的包装箱纸板，实现自动加工，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明右视图；
图4为本发明A处结构示意图；
图中：1底座、2轴承座、3第一电机、4支撑腿、5垫片、6第一电机开关、7第二电机开关、8第三电机开关、9第二支撑板、10齿条、11滑轨、12切削机构、13第二支撑柱、14第二活动板、15传送带、16第一支撑板、17第一支撑柱、18第一活动板、19从动辊、20第三液压缸、21第三活动杆、22第一液压缸、23第一活动杆、24第二液压缸、25第二活动杆、26喷码器、27主动辊、28第二电机、29第一转轴、30齿轮、31旋转刀片、32第二转轴、33滑板、34切割线槽、35第三电机、36第四活动杆、37第四液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种包装箱印刷裁剪装置，包括底座1，底座1的下表面设有支撑腿4，支撑腿4的数量为六个且等间距设置，支撑腿4的底端设有垫片5，减少震动，底座1的上表面一侧设有第一电机开关6、第二电机开关7和第三电机开关8，第一电机开关6的输入端、第二电机开关7的输入端和第三电机开关8的输入端均与外部电源的输出端电连接，底座1的上表面左侧设有四个轴承座2，其中两个轴承座2的内圈套接有主动辊27，另外两个轴承座2的内圈套接有从动辊19，主动辊27的外侧表面和从动辊19的外侧表面套接有传送带15，底座1的上表面靠近主动辊27设有第一电机3，第一电机3的输入端与第一电机开关6的输出端电连接，第一电机3的输出轴通过联轴器与主动辊27连接，通过第一电机3工作，第一电机3带动主动辊27转动，进而带动传送带15转动，运送包装箱纸板，底座1的上表面左侧设有喷码印刷装置，喷码印刷装置位于传送带15的正上方，喷码印刷装置包括第一支撑板16，第一支撑板16的数量为两个且分布在传送带15的两侧，两个第一支撑板16的内侧上部之间设有第一支撑柱17，第一支撑柱17的数量为四个且等间距设置，四个第一支撑柱17内滑动套接有第一活动板18，其中第一支撑板16的内侧设有第一液压缸22，第一液压缸22通过第一活动杆23连接第一活动板18，通过第一液压缸22工作，第一活动杆23带动第一活动18板沿第一支撑柱17滑动，第一活动板18的下表面设有第二液压缸24，第二液压缸24通过第二活动杆25连接喷码器26，通过第二液压缸24工作，第二活动杆25带动喷码器26上下移动，能够在包装箱纸板的不同部位进行喷码印刷，底座1的上表面右侧设有输送机构，输送机构包括滑轨11和齿条10，齿条10靠近滑轨11，滑轨11的数量为两条且等间距设置，两条滑轨11上滑动卡装有滑板33，滑板33的下表面两侧的滑槽分别滑动卡装于两条滑轨11，滑轨11为T型滑轨，滑板33的上表面设有切割线槽34，切割线槽34的数量为四条且等间距设置，滑板33的上表面一侧设有第二电机28，第二电机28的输入端与第二电机开关7输出端电连接，第二电机28的输出轴通过联轴器与第一转轴29连接，第一转轴29的一端设有齿轮30，齿轮30与齿条10相啮合，通过第二电机28工作，第二电机28带动齿轮30旋转，齿轮30与齿条10啮合传动，进而带动滑板33沿滑轨11运动，滑板33带动包装箱纸板运动，底座1的上表面右侧设有裁剪装置，裁剪装置位于输送机构的正上方，裁剪装置包括第二支撑板9，第二支撑板9的数量为两个且分布在底座1的两端，两个第二支撑板9的内侧上部之间设有第二支撑柱13，第二支撑柱13的数量为四个且等间距设置，四个第二支撑柱13内滑动套接有第二活动板14，其中第二支撑板9的内侧设有第三液压缸20，第三液压缸20通过第三活动杆21连接第二活动板14，通过第三液压缸20工作，第三活动杆21带动第二活动板14沿第二支撑柱13滑动，第二活动板14的下表面设有第四液压缸37，第四液压缸37通过第四活动杆36连接切削机构12，通过第四液压缸37工作，第四活动杆36带动切削机构12上下移动，切削机构12包括第三电机35，第三电机35的输入端与第三电机开关8的输出端电连接，第三电机35的输出轴通过联轴器与第二转轴32连接，第二转轴32的一端设有旋转刀片31，旋转刀片31位于切割线槽34的正上方，旋转刀片31的宽度小于切割线槽34的宽度，通过第三电机35工作，第三电机35带动旋转刀片31在切割线槽34内旋转，对包装箱纸板进行裁剪，能够裁剪不同尺寸的包装箱纸板，实现自动加工，提高加工效率，第一液压缸22、第二液压缸24、第三液压缸20和第四液压缸37均与外部油路***连接。
在使用时：接通外部电源，启动第一电机开关6，第一电机3工作，第一电机3的输出轴通过联轴器带动主动辊27转动，从动辊19配合主动辊27转动，带动传送带15运动，进而带动包装箱纸板运动，通过外部油路控制***，第一液压缸22工作，第一液压缸22通过第一活动杆23带动第一活动板18沿第一支撑柱17滑动，第二液压缸24工作，第二液压缸24通过第二活动杆25带动喷码器26上下移动,能够在包装箱纸板的不同部位进行喷码印刷，启动第二电机开关7，第二电机28工作，第二电机28的输出轴通过联轴器带动第一转轴29转动，第一转轴29带动齿轮30旋转，齿轮30和齿条10啮合传动，进而带动滑板33沿滑轨11运动，运送包装箱纸板，根据所需要裁剪的包装箱纸板尺寸，调整切削机构12的位置，第三液压缸20工作，第三液压缸20通过第三活动杆21带动第二活动板14沿第二支撑柱13，使旋转刀片31处于切割线槽34的正上方，启动第三电机开关8，第三电机35工作，第三电机35的输出轴通过联轴器带动第二转轴32旋转，第二转轴32带动旋转刀片31旋转，第四液压缸37工作，第四液压缸37通过第四活动杆36带动切削机构12运动，将旋转刀片31伸入到切割线槽34对包装箱纸板进行切割裁剪。
本发明使用便利，通过第一电机3工作，第一电机3带动主动辊27转动，进而带动传送带15转动，运送包装箱纸板，通过第一液压缸22工作，第一活动杆23带动第一活动18板沿第一支撑柱17滑动，通过第二液压缸24工作，第二活动杆25带动喷码器26上下移动，能够在包装箱纸板的不同部位进行喷码印刷，通过第二电机28工作，第二电机28带动齿轮30旋转，齿轮30与齿条10啮合传动，进而带动滑板33沿滑轨11运动，滑板33带动包装箱纸板运动，通过第三液压缸20工作，第三活动杆21带动第二活动板14沿第二支撑柱13滑动，通过第四液压缸37工作，第四活动杆36带动切削机构12上下移动，通过第三电机35工作，第三电机35带动旋转刀片31在切割线槽34内旋转，对包装箱纸板进行裁剪，能够裁剪不同尺寸的包装箱纸板，实现自动加工，提高加工效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种包装箱印刷裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧设有第一电机开关(6)、第二电机开关(7)和第三电机开关(8)，第一电机开关(6)的输入端、第二电机开关(7)的输入端和第三电机开关(8)的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述底座(1)的上表面左侧设有四个轴承座(2)，其中两个轴承座(2)的内圈套接有主动辊(27)，另外两个轴承座(2)的内圈套接有从动辊(19)，主动辊(27)的外侧表面和从动辊(19)的外侧表面套接有传送带(15)，所述底座(1)的上表面靠近主动辊(27)设有第一电机(3)，第一电机(3)的输入端与第一电机开关(6)的输出端电连接，第一电机(3)的输出轴通过联轴器与主动辊(27)连接，所述底座(1)的上表面左侧设有喷码印刷装置，喷码印刷装置位于传送带(15)的正上方，所述底座(1)的上表面右侧设有输送机构，所述底座(1)的上表面右侧设有裁剪装置，裁剪装置位于输送机构的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱印刷裁剪装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面设有支撑腿(4)，支撑腿(4)的数量为六个且等间距设置，支撑腿(4)的底端设有垫片(5)。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱印刷裁剪装置，其特征在于：所述喷码印刷装置包括第一支撑板(16)，第一支撑板(16)的数量为两个且分布在传送带(15)的两侧，两个第一支撑板(16)的内侧上部之间设有第一支撑柱(17)，第一支撑柱(17)的数量为四个且等间距设置，四个第一支撑柱(17)内滑动套接有第一活动板(18)，其中第一支撑板(16)的内侧设有第一液压缸(22)，第一液压缸(22)通过第一活动杆(23)连接第一活动板(18)，第一活动板(18)的下表面设有第二液压缸(24)，第二液压缸(24)通过第二活动杆(25)连接喷码器(26)。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱印刷裁剪装置，其特征在于：所述输送机构包括滑轨(11)和齿条(10)，齿条(10)靠近滑轨(11)，滑轨(11)的数量为两条且等间距设置，两条滑轨(11)上滑动卡装有滑板(33)，滑板(33)的上表面一侧设有第二电机(28)，第二电机(28)的输入端与第二电机开关(7)输出端电连接，第二电机(28)的输出轴通过联轴器与第一转轴(29)连接，第一转轴(29)的一端设有齿轮(30)，齿轮(30)与齿条(10)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种包装箱印刷裁剪装置，其特征在于：所述滑板(33)的下表面两侧的滑槽分别滑动卡装于两条滑轨(11)，滑轨(11)为T型滑轨。
6.根据权利要求4所述的一种包装箱印刷裁剪装置，其特征在于：所述滑板(33)的上表面设有切割线槽(34)，切割线槽(34)的数量为四条且等间距设置。
7.根据权利要求1所述的一种包装箱印刷裁剪装置，其特征在于：所述裁剪装置包括第二支撑板(9)，第二支撑板(9)的数量为两个且分布在底座(1)的两端，两个第二支撑板(9)的内侧上部之间设有第二支撑柱(13)，第二支撑柱(13)的数量为四个且等间距设置，四个第二支撑柱(13)内滑动套接有第二活动板(14)，其中第二支撑板(9)的内侧设有第三液压缸(20)，第三液压缸(20)通过第三活动杆(21)连接第二活动板(14)，第二活动板(14)的下表面设有第四液压缸(37)，第四液压缸(37)通过第四活动杆(36)连接切削机构(12)。
8.根据权利要求7所述的一种包装箱印刷裁剪装置，其特征在于：所述切削机构(12)包括第三电机(35)，第三电机(35)的输入端与第三电机开关(8)的输出端电连接，第三电机(35)的输出轴通过联轴器与第二转轴(32)连接，第二转轴(32)的一端设有旋转刀片(31)。
9.根据权利要求8所述的一种包装箱印刷裁剪装置，其特征在于：所述旋转刀片(31)位于切割线槽(34)的正上方，旋转刀片(31)的宽度小于切割线槽(34)的宽度。
10.根据权利要求1所述的一种包装箱印刷裁剪装置，其特征在于：所述第一液压缸(22)、第二液压缸(24)、第三液压缸(20)和第四液压缸(37)均与外部油路***连接。
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2017
- 2017-10-19 CN CN201710980206.9A patent/CN107671916A/zh not_active Withdrawn
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