CN107671226A - 一种扁圆头一字槽螺钉成型方法 - Google Patents

一种扁圆头一字槽螺钉成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107671226A
CN107671226A CN201710913459.4A CN201710913459A CN107671226A CN 107671226 A CN107671226 A CN 107671226A CN 201710913459 A CN201710913459 A CN 201710913459A CN 107671226 A CN107671226 A CN 107671226A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire rod
upsetting
flat recess
former
formpiston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710913459.4A
Other languages
English (en)
Inventor
芦杰
徐健宇
汪蕾
王翠
姚菁
刘彦鹏
朱江成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd filed Critical Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Priority to CN201710913459.4A priority Critical patent/CN107671226A/zh
Publication of CN107671226A publication Critical patent/CN107671226A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
    • B21K1/46—Making machine elements bolts, studs, or the like with heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/02—Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
    • B21J5/025—Closed die forging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B21K27/06—Cutting-off means; Arrangements thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明涉及一种扁圆头一字槽螺钉成型方法，属于扁圆头一字槽螺钉类航标件的成型领域。线材通过安装在机床上的校直轮，将线材送至到切割衬套中，切料刀瞬间做剪切运动，将达到尺寸长度的线材送至阴模中，阴模顶杆顶住线材，初镦模直线运动将材料进行预成型，阴模顶杆将线材顶出，初镦模和一字槽阳模通过机床上的滑块做垂直互换，把一字槽阳模送到镦锻线上，最终一字槽阳模将预成型的线材继续挤压，直接成型一字槽槽形；解决扁圆头一字槽螺钉在成型方面存在的难题。

Description

一种扁圆头一字槽螺钉成型方法
技术领域
本发明涉及一种扁圆头一字槽螺钉成型方法，属于扁圆头一字槽螺钉类航标件的成型领域。
背景技术
扁圆头一字槽螺钉因结构简单，大量用于飞机上钣金件和冲压件的联接。在飞机上广泛应用。但航标件要求精度高，扁圆头一字槽螺钉成型往往不能镦制到位。因此，对于此类零件，往往改变加工工艺，采用“镦制→铣槽→搓丝”的加工流程，首先对零件材料进行冷镦成型，然后在专用铣床上铣出一字槽，最后搓丝成形，但是，加工零件一字槽，头部易产生裂纹和凹陷，零件质量不易保证，效率低下。近年来，随着航天航空工业对航标件的要求越来越高，传统工艺制造加工已经不能满足要求。因此，设计出一种制造简单能够制出质量合格的扁圆头一字槽成型模具具有重要现实意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扁圆头一字槽螺钉成型方法，解决扁圆头一字槽螺钉在成型方面存在的难题。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：
一种扁圆头一字槽螺钉成型方法，该方法如下：线材通过安装在机床上的校直轮，将线材送至到切割衬套中，切料刀瞬间做剪切运动，将达到尺寸长度的线材送至阴模中，阴模顶杆顶住线材，初镦模直线运动将材料进行预成型，阴模顶杆将线材顶出，初镦模和一字槽阳模通过机床上的滑块做垂直互换，把一字槽阳模送到镦锻线上，最终一字槽阳模将预成型的线材继续挤压，直接成型一字槽槽形；
成型后的线材通过阴模顶杆顶出至收料盘中，与此同时，校直轮又开始旋转，即开始新的工作循环。
进一步的，切料衬套和切料刀是通过螺栓固定在机床上，初镦模壳、阳模模壳和阴模是直接放入机床的模套当中，用压紧螺栓固定即可。
进一步的，该方法包括冷镦模具及辅助部件：
切料衬套和切料刀；
用于初镦成型的初镦模；
含有初镦顶杆和弹簧，能够灵活的调整初镦型腔的大小；
一字槽阳模和冷镦阴模；
所述冷镦阴模包括；用于镦制形成所述一字槽零件头部的第二型腔，与初镦成型的型腔相匹配。
本发明的有益效果：
本发明提供一种扁圆头一字槽螺钉成型的方法，该零件因结构简单，大量用于飞机上钣金件和冲压件的联接，在飞机上广泛应用。多年来该零件成型往往不能直接冷镦到位。因此，对于此类零件，往往改变加工工艺，采用“镦制→铣槽→搓丝”的加工流程，首先对零件材料进行冷镦成型，然后在专用铣床上铣出一字槽，最后搓丝成形。但是，加工零件一字槽，头部易产生裂纹和凹陷，零件质量不易保证，效率低下，近年来，随着航天航空工业对航标件的要求越来越高，传统工艺制造加工已经不能满足要求。因此，设计出一种制造简单能够制出质量合格的扁圆头一字槽成型模具具有重要现实意义。
附图说明
图1为本发明的产品扁圆头一字槽螺钉的示意图；
图2为本发明切料衬套（2）和切料刀（1）的示意图；
图3为本发明的工艺所需设备示意图；
图4为本发明阳模模壳（10）和一字槽阳模（11）的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述：
一种扁圆头一字槽螺钉成型方法：线材通过安装在机床上的校直轮，将线材送至到切割衬套2中，切料刀1瞬间做剪切运动，将达到尺寸长度的线材送至阴模7中，阴模顶杆8顶住线材，初镦模6直线运动将材料进行预成型，阴模顶杆8将线材顶出，初镦模6和一字槽阳模11通过机床上的滑块做垂直互换，把一字槽阳模11送到镦锻线上，一字槽阳模11将预成型的线材继续挤压，直接成型一字槽槽形；
成型后的线材通过阴模顶杆8顶出至收料盘中，与此同时，校直轮又开始旋转，即开始新的工作循环。
切料衬套2和切料刀1是通过螺栓固定在机床上，初镦模壳5、阳模模壳10和阴模7是直接放入机床的模套当中，用压紧螺栓固定即可。
该方法包括冷镦模具及辅助部件：
切料衬套2和切料刀1；
用于初镦成型的初镦模6；
含有初镦顶杆5和弹簧3，能够灵活的调整初镦型腔的大小；
一字槽阳模11和冷镦阴模7；
所述冷镦阴模7包括；用于镦制形成所述一字槽零件头部的第二型腔，与初镦成型的型腔相匹配。

Claims (3)

1.一种扁圆头一字槽螺钉成型方法，该方法的特征在于：线材通过安装在机床上的校直轮，将线材送至到切割衬套（2）中，切料刀（1）瞬间做剪切运动，将达到尺寸长度的线材送至阴模（7）中，阴模顶杆（8）顶住线材，初镦模（6）直线运动将材料进行预成型，阴模顶杆（8）将线材顶出，初镦模（6）和一字槽阳模（11）通过机床上的滑块做垂直互换，把一字槽阳模（11）送到镦锻线上，一字槽阳模（11）将预成型的线材继续挤压，直接成型一字槽槽形；
成型后的线材通过阴模顶杆（8）顶出至收料盘中，与此同时，校直轮又开始旋转，即开始新的工作循环。
2.根据权利要求1所述的扁圆头一字槽螺钉成型方法，其特征在于：切料衬套（2）和切料刀（1）是通过螺栓固定在机床上，初镦模壳（5）、阳模模壳（10）和阴模（7）是直接放入机床的模套当中，用压紧螺栓固定即可。
3.根据权利要求1所述的扁圆头一字槽螺钉成型方法，其特征在于：该方法包括冷镦模具及辅助部件：
切料衬套（2）和切料刀（1）；
用于初镦成型的初镦模（6）；
含有初镦顶杆（5）和弹簧（3），能够灵活的调整初镦型腔的大小；
一字槽阳模（11）和冷镦阴模（7）；
所述冷镦阴模（7）包括；用于镦制形成所述一字槽零件头部的第二型腔，与初镦成型的型腔相匹配。
CN201710913459.4A 2017-09-30 2017-09-30 一种扁圆头一字槽螺钉成型方法 Pending CN107671226A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710913459.4A CN107671226A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种扁圆头一字槽螺钉成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710913459.4A CN107671226A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种扁圆头一字槽螺钉成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107671226A true CN107671226A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61138736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710913459.4A Pending CN107671226A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种扁圆头一字槽螺钉成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107671226A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108405787A (zh) * 2018-03-15 2018-08-17 佛山市嘉之润电业有限公司 一种铜钉加工工艺
CN111570715A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 绍兴集知汇信息科技有限公司 一种螺栓智能成型加工***
CN112296243A (zh) * 2020-09-28 2021-02-02 河南航天精工制造有限公司 一字槽圆柱头螺钉的冷镦加工方法及冷镦模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102501021A (zh) * 2011-11-10 2012-06-20 深圳航空标准件有限公司 燕尾槽螺钉的加工方法及其冷镦模具
CN202343826U (zh) * 2011-10-27 2012-07-25 河南航天精工制造有限公司 一种高锁螺母冷镦加工装置
CN202779367U (zh) * 2012-09-06 2013-03-13 苏州工业园区新凯精密五金有限公司 镶嵌组合冲模结构
CN103386458A (zh) * 2013-07-23 2013-11-13 苏州工业园区新凯精密五金有限公司 一种一字槽或十字槽扁尾螺钉的成形方法及其模具结构
CN106345958A (zh) * 2016-11-30 2017-01-25 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种用于飞机的角型螺帽的成型方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202343826U (zh) * 2011-10-27 2012-07-25 河南航天精工制造有限公司 一种高锁螺母冷镦加工装置
CN102501021A (zh) * 2011-11-10 2012-06-20 深圳航空标准件有限公司 燕尾槽螺钉的加工方法及其冷镦模具
CN202779367U (zh) * 2012-09-06 2013-03-13 苏州工业园区新凯精密五金有限公司 镶嵌组合冲模结构
CN103386458A (zh) * 2013-07-23 2013-11-13 苏州工业园区新凯精密五金有限公司 一种一字槽或十字槽扁尾螺钉的成形方法及其模具结构
CN106345958A (zh) * 2016-11-30 2017-01-25 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种用于飞机的角型螺帽的成型方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108405787A (zh) * 2018-03-15 2018-08-17 佛山市嘉之润电业有限公司 一种铜钉加工工艺
CN111570715A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 绍兴集知汇信息科技有限公司 一种螺栓智能成型加工***
CN112296243A (zh) * 2020-09-28 2021-02-02 河南航天精工制造有限公司 一字槽圆柱头螺钉的冷镦加工方法及冷镦模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102350615B (zh) 星形套分流闭塞成形方法
CN101780628B (zh) 一种压铆螺母的加工工艺
CN107671226A (zh) 一种扁圆头一字槽螺钉成型方法
CN202343826U (zh) 一种高锁螺母冷镦加工装置
CN104128745A (zh) 一种铝合金舵面机械加工工艺方法
CN104384427A (zh) 一种风力发电主轴精密锻件成形的方法
CN105945521B (zh) 一种带方孔的方形轴套及其加工方法和应用
CN106040931A (zh) 扇形板锻件的自由锻工艺
CN101564813B (zh) 冷锻锁闩头加工工艺
CN203109131U (zh) 球头销冷镦装置
CN106378632A (zh) 一种油泵油嘴柱塞套精密成型机构
CN100391689C (zh) 预应力锚具夹片的热挤压制造方法
CN204262167U (zh) 一种五金零件冲压模具
CN102729020A (zh) 刀具的加工方法及专用模具
CN108161352A (zh) 铜件的生产方法
CN103386458A (zh) 一种一字槽或十字槽扁尾螺钉的成形方法及其模具结构
CN202667528U (zh) 用于锻压方法加工刀具的模具
CN102601240A (zh) 一种双头螺钉成型模具
CN103785832B (zh) 铝合金管坯直径可调的3d打印装置
CN203380410U (zh) 立式盘铣刀
CN207668532U (zh) 一种机加复合车刀
CN206981515U (zh) 一种多模穴精密冲切模具
CN105251917B (zh) 一种薄壁空心定位销轴的冷镦挤成型方法
CN205183625U (zh) 一种薄壁空心定位销轴的冷镦挤成型装置
CN205020906U (zh) 一种上下倒角刀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180209

RJ01 Rejection of invention patent application after publication