CN107670903A - 点胶装置、喷阀及喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种点胶装置、喷阀及其喷嘴。其中，喷嘴的流道为台阶状结构，撞针能够沿第三流道行进，以将第三流道内的胶液挤压至第二流道及第一流道，最终使胶液从第一流道的远离第二流道的一端喷出，在第一流道、第二流道内胶液的阻挡作用下，外界空气很难沿流道进入喷阀内部。即使外界空气能够进入第一流道，并沿第一流道进入第二流道，在第三流道内撞针的作用下，又会将外界的空气及时从第二流道及第一流道排出，使外界空气较难进入喷阀内部，从而提高了胶点的大小一致性，提高了胶点的质量，同时，也降低了喷阀的清洗频率，提高了喷胶效率。

Description

点胶装置、喷阀及喷嘴

技术领域

本发明涉及点胶技术领域，特别涉及一种点胶装置、喷阀及喷嘴。

背景技术

在生产过程中，经常需要用到点胶装置对产品进行喷胶操作。点胶装置的核心部件即为喷阀，而喷嘴又是喷阀的关键部件，喷嘴的结构对胶点的形成、胶点的大小、胶点的质量等都有着直接的、重要的影响。

常规的点胶装置在进行喷胶操作一段时间以后，气体就会经喷嘴进入喷阀内部，从而在喷阀内积聚越来越多的气泡，进而导致喷出的胶点大小不一，导致胶点质量较差，就需要对喷阀进行清洗，以在释放气泡之后才能再次使用，这样又会较大程度的降低喷胶效率。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够使胶点质量较好，且喷胶效率较高的点胶装置、喷阀及喷嘴。

一种喷嘴，所述喷嘴上开设有用于流通胶液的流道，所述流道贯穿所述喷嘴，所述流道包括依次连通的第一流道、第二流道及第三流道，且所述第一流道、所述第二流道及所述第三流道的横截面积依次增大，以使所述流道呈台阶状；

其中，撞针能够容置于所述第三流道，以将所述第三流道内的所述胶液挤压至所述第二流道并经所述第一流道喷出，所述第二流道的横截面积小于所述撞针的横截面积。

在其中一个实施例中，所述第一流道的长度与所述第二流道的长度均大于所述第三流道的长度。

在其中一个实施例中，所述第一流道、所述第二流道、所述第三流道的长度依次为1.1mm、1.2mm、0.35mm；所述第一流道、所述第二流道、所述第三流道的直径依次为0.1mm、0.25mm、0.4mm。

在其中一个实施例中，所述喷嘴包括喷头及与所述喷头相贴合的撞垫，所述第一流道与所述第二流道开设于所述喷头上，所述第三流道开设于所述撞垫上。

在其中一个实施例中，所述撞垫为钨钢撞垫，所述喷头为钨钢喷头。

在其中一个实施例中，所述流道还包括第四流道，所述第四流道位于所述喷嘴上远离所述第一流道的一侧，且所述第四流道与所述第三流道相连通，所述第四流道的横截面积大于所述第三流道的横截面积。

在其中一个实施例中，所述第四流道呈锥状。

在其中一个实施例中，所述喷嘴的靠近所述第一流道的一端呈锥状。

一种喷阀，包括：

上述的喷嘴；

撞针，所述撞针能够容置于所述第三流道；及

电磁阀，所述电磁阀能够驱动所述撞针靠近或远离所述喷嘴。

一种点胶装置，包括上述的喷阀。

上述喷嘴的流道为台阶状结构，撞针能够沿第三流道行进，以将第三流道内的胶液挤压至第二流道及第一流道，最终使胶液从第一流道的远离第二流道的一端喷出，在第一流道、第二流道内胶液的阻挡作用下，外界空气很难沿流道进入喷阀内部。即使外界空气能够进入第一流道，并沿第一流道进入第二流道，在第三流道内撞针的作用下，又会将外界的空气及时从第二流道及第一流道排出，使外界空气较难进入喷阀内部，从而提高了胶点的大小一致性，提高了胶点的质量。同时，也降低了喷阀的清洗频率，提高了喷胶效率。

附图说明

图1为本发明一实施例的喷嘴的结构示意图；

图2为图1所示喷嘴中喷头的结构示意图；及

图3为图1所示喷嘴中撞垫的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明一实施例的喷阀(未示出)包括喷嘴10、撞针20及电磁阀(未示出)。喷嘴10上开设有用于流通胶液的流道100。电磁阀能够驱动撞针20靠近或远离喷嘴10。撞针20能够容置于流道100的一端，对流道100内的胶液进行挤压，以使胶液从流道100的远离撞针20的一端喷出。

具体在本实施例中，流道100贯穿喷嘴10设置。流道100包括依次连通的第一流道110、第二流道120及第三流道130，且第一流道110、第二流道120及第三流道130的横截面积依次增大，以使流道100呈台阶状。撞针20能够容置于第三流道130，以将第三流道130内的胶液挤压至第二流道120并经第一流道110喷出。第二流道120的横截面积小于撞针20的横截面积，从而使撞针20无法容置于第二流道120内。

由于上述喷嘴10的流道100为台阶状结构，撞针20能够沿第三流道130行进，以将第三流道130内的胶液挤压至第二流道120及第一流道110，最终使胶液从第一流道110的远离第二流道120的一端喷出，在第一流道110、第二流道120内胶液的阻挡作用下，外界空气很难沿流道100进入喷阀内部。即使外界空气能够进入第一流道110，并沿第一流道110进入第二流道120，在第三流道130内撞针20的作用下，又会将外界的空气及时从第二流道120及第一流道110排出，使外界空气较难进入喷阀内部，从而提高胶点的大小一致性，提高胶点的质量。同时，也降低了喷阀的清洗频率，从而提高了喷胶效率。

另外，流道100的台阶状结构，也使得在流经流道100的过程中，胶液的流量呈逐渐变小的状态，并且胶液在经过第二流道120及第一流道110时，会有一定的缓冲调整时间，从而使得从第一流道110喷出的胶点的大小、形状保持一致，使得胶点的质量较好。

具体在本实施例中，第一流道110的长度与第二流道120的长度均大于第三流道130的长度。如此以来，第一流道110的长度与第二流道120的长度之和将是第三流道130的两倍以上，从而可以延长外界空气进入第三流道130的路程及时间，以利于撞针20能够及时进入第三流道130将外界空气排出。

结合图1、图2及图3所示，在本实施例中，将第一流道110的长度H₁设置为1.1mm，第二流道120的长度H₂设置为1.2mm，第三流道130的长度H₃设置为0.35mm。第一流道110与第二流道120的长度之和可以达到第三流道130的六倍以上。

另外，第一流道110的直径D₁为0.1mm、第二流道120的直径D₂为0.25mm、第三流道130的直径D₃为0.4mm。如此设置，不仅可以使第三流道130的直径能够与撞针20的尺寸相适配，使撞针20无法进入第二流道120，而且也避免了第一流道110与第二流道120直径过大而致使外界空气进入，避免了第一流道110与第二流道120的直径过小而致使胶液堵塞流道100。

具体在本实施例中，流道100还包括第四流道140。第四流道140位于喷嘴10上远离第一流道110的一侧，且第四流道140与第三流道130相连通，第四流道140的横截面积大于第三流道130的横截面积。此时，撞针20在穿设第四流道140之后，才能穿设第三流道130而对第三流道130内的胶液进行挤压。由于第四流道140的横截面积大于第三流道130的横截面积，在撞针20进入第三流道130之前，第四流道140可以对撞针20起到引导作用，同时也可以用于存储一定的胶液，以对第三流道130内进行快速补充胶液。

具体地，第四流道140呈锥状。撞针20进入第四流道140后，即使与第四流道140的内壁相撞，也会沿第四流道140的内壁滑落至第三流道130内，从而对撞针20起到较好的引导作用。

在本实施例中，第四流道的长度H₄设置为0.85mm，第四流道远离第三流道的一端的直径D₄设置为3mm。

需要指出的是，在其他实施例中，第四流道140的内壁还可以为其他能够对撞针20起到导引作用的平滑曲面。另外，在其他实施例中，第四流道140还可以省略。

具体在本实施例中，喷嘴10包括喷头200及与撞垫300。喷头200与撞垫300均呈圆柱状，且喷头200的端面与撞垫300的端面能够相贴合。第一流道110与第二流道120开设于喷头200上，且贯穿喷头200。第三流道130与第四流道140开设于撞垫300上，且贯穿撞垫300。

通过将喷嘴10分割为喷头200与撞垫300两部分，可以在喷头200上对第一流道110及第二流道120进行加工，在撞垫300上对第三流道130及第四流道140进行加工，从而降低加工难度及加工成本，同时提高加工精度。

具体地，撞垫300为钨钢撞垫300，喷头200为钨钢喷头200。即撞垫300与喷头200为相同的材料制成，可以使撞垫300的端面与喷头200的端面更容易紧密贴合，而避免外界空气经撞垫300与喷头200的贴合处进入流道100内。需要指出的是，在其他实施例中，撞垫300与喷头200的材质还可以不同，此时，只需要通过粘合剂对撞垫300与喷头200进行粘合即可。

具体地，喷嘴10的靠近第一流道110的一端呈顶角α为60°的锥状，在使用上述喷嘴10对产品进行喷胶操作时，喷嘴10的靠近第一流道110的一端能够与产品有较小的接触面积，避免喷嘴10的靠近第一流道110的一端体积较大而与产品上的其他元器件发生碰撞。

本发明还提供了一种点胶装置(未示出)。其中，点胶装置包括上述喷阀。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种喷嘴，其特征在于，所述喷嘴上开设有用于流通胶液的流道，所述流道贯穿所述喷嘴，所述流道包括依次连通的第一流道、第二流道及第三流道，且所述第一流道、所述第二流道及所述第三流道的横截面积依次增大，以使所述流道呈台阶状；

其中，撞针能够容置于所述第三流道，以将所述第三流道内的所述胶液挤压至所述第二流道并经所述第一流道喷出，所述第二流道的横截面积小于所述撞针的横截面积。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述第一流道的长度与所述第二流道的长度均大于所述第三流道的长度。

3.根据权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述第一流道、所述第二流道、所述第三流道的长度依次为1.1mm、1.2mm、0.35mm；所述第一流道、所述第二流道、所述第三流道的直径依次为0.1mm、0.25mm、0.4mm。

4.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴包括喷头及与所述喷头相贴合的撞垫，所述第一流道与所述第二流道开设于所述喷头上，所述第三流道开设于所述撞垫上。

5.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于，所述撞垫为钨钢撞垫，所述喷头为钨钢喷头。

6.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述流道还包括第四流道，所述第四流道位于所述喷嘴上远离所述第一流道的一侧，且所述第四流道与所述第三流道相连通，所述第四流道的横截面积大于所述第三流道的横截面积。

7.根据权利要求6所述的喷嘴，其特征在于，所述第四流道呈锥状。

8.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴的靠近所述第一流道的一端呈锥状。

9.一种喷阀，其特征在于，包括：

权利要求1至8中任意一项权利要求所述的喷嘴；

撞针，所述撞针能够容置于所述第三流道；及

电磁阀，所述电磁阀能够驱动所述撞针靠近或远离所述喷嘴。

10.一种点胶装置，其特征在于，包括权利要求9所述的喷阀。