CN107667203B - 用于将地下电缆或地下管线近表面地敷设在地下的***和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将地下电缆或地下管线近表面地敷设在地下的***，所述地下电缆或地下管线敷设在沿着起点(100)与目标点(110)之间的敷设路线(101)的钻孔(102)中，所述***具有钻孔装置(10)、用于制造所述钻孔(102)的顶进头(12)并且具有钻杆(11)和/或套管(14)，其中，所述顶进头(12)的直径大于所述套管(14)或钻杆(11)的直径，从而在钻孔壁(102)与套管(14)或钻杆(11)之间产生环形空间(121)，该环形空间(121)设有润滑部，并且所述顶进头(12)是排挤钻头(15、16、41)或者是用于使土壤松动的包括钻孔工具(19)和钻孔工具驱动器(22)的钻头***(18)。

Description

用于将地下电缆或地下管线近表面地敷设在地下的***和 方法
技术领域
本发明涉及一种用于将地下电缆或地下管线近表面地敷设在地下的***，所述地下电缆或地下管线敷设在沿着起点与目标点之间的敷设路线的钻孔中，该***具有钻孔装置、用于制造所述钻孔的顶进头并且具有钻杆和/或套管，并且本发明涉及一种用于将地下电缆或地下管线近表面地敷设在地下的方法，所述地下电缆或地下管线敷设在沿着起点与目标点之间的敷设路线的钻孔中，在该方法中使顶进头沿所述敷设路线运动，其方式为利用钻孔装置经由钻杆传递推进运动或传递推进运动和旋转。
背景技术
在建设电网时、例如在制造380kV管线时，除了制造电力管线
Figure BDA0001486235640000011
之外也需要将这些管线敷设在地下。
在近表面地敷设地下电缆时使用露天的开挖式建造方式。这部分地导致显著的沿着路线的环境干扰并且这与在开挖沟槽时以及在回填沟槽时不可低估的耗费相关联。对于380kV电缆路线的制造来说，例如要制造两个分别5.5m宽和2.15m深的沟槽轮廓。各个土层的分离已被证明是特别耗费的，所述分离需要多个分开的堆。这点是必要的，以便在之后回填沟槽时使土壤质量重新恢复到原始状态。此外，在建造作业期间必须开放大约40m的建造所需面积，而在建造作业结束之后必须保持有大约23m的电缆保护带可供使用。这些在露天敷设的范畴内在建造阶段期间非常耗费的干扰以及在作业结束之后的影响为发展符合需求的地下敷设方法的必要性奠定基础。
为了此外使在建造阶段期间对自然的干扰保持小并且使建设花费保持小，需要在非开挖式敷设的情况下实现大的掘进长度
Figure BDA0001486235640000021
在此应力求长达1500m的掘进长度。在近表面敷设时的问题在于管线的小覆盖层(überdeckung)(例如仅2m至6m)。在此要敷设的管线的直径在小于800mm的范围内波动，部分甚至在小于300mm的范围内波动。
已经由管道建造提供非开挖式钻孔方法。(微型隧道掘进、HDD 钻进)然而，利用所述方法不可能实现覆盖所需参数。
因此已经存在多种钻孔方法，这些钻孔方法能够敷设希望的直径范围，然而这些方法由于技术原因而限制于短得多的路径长度。在此例如涉及多达300mm的微型隧道钻孔技术。对于长达1.5km以上的掘进长度来说，目前仍必须采用直径为大约1000mm的微型隧道钻孔技术。然而，施工现场设备的空间需求以及费用随着直径增加而显著提高。因此不能使用该技术。
利用水平定向钻进(HDD)方法可设想在对直径和路径长度的要求方面的敷设。所述方法已经特定地应用于穿越河流或道路。在所述方法中，首先使用旋转钻头和钻杆从起点朝向目标点制造一个先导孔。在此，由安装在钻头后面的测量***确保位置准确性。渣土利用膨润土悬浮液被输送至表面。所述膨润土悬浮液通过钻杆直接被泵送至安装在钻头上的喷嘴。所述悬浮液与已松动的土壤混合并且通过在钻杆与土壤之间的环形空间流回至起点。然而，为了干净地排出已松动的土壤而需要高的冲洗压力。但是，为了防止在表面上不希望地出现冲洗液(Spülungsaustritt)，在HDD方法中在该情况下需要尽可能大的敷设深度并且因此需要例如多于30m的覆盖层。在常规HDD方法中，在小于10m范围内的敷设深度在特定土质的情况下可能导致不希望地出现冲洗液。
发明内容
本发明的任务是提供用于将地下电缆或地下管线近表面地敷设在地下的一种***和一种方法，利用该***和方法能够克服之前所说明的缺点并且能够实现将地下电缆或地下管线近表面地敷设长达1500m 的掘进长度。
按照本发明的任务在***方面利用按照本发明的第一种解决方案通过如下方式得以解决，即，所述顶进头的直径大于所述套管或钻杆的直径，从而在钻孔壁与套管或钻杆之间产生环形空间，该环形空间设有润滑部，并且所述顶进头是用于使土壤松动的包括钻孔工具和钻孔工具驱动器的钻头***。
所述***的主要优点在于：与已知敷设方法相比，在施工现场设备区域中需要相对小的面积需求。仅存在对起点和目标点上的风景的选择性干扰。在起点和目标点上，由于电缆作为整体受限制的运输能力而需要建造分线箱(Koppelbauwerk)或接线箱(Muffenbauwerk)，从而因此进一步减少干扰。此外，沿着路线不会对环境造成结构上的干扰，由此能够实现特别环保地敷设地下电缆。例如，在起点与目标点之间取消使用重型设备。正好涉及农业应用的土层未被改变，由此在作业结束之后能够未改变地进行种植和发展。与架空线不同地，通过地下敷设不存在对风景的视觉上的不利影响。同时，由于小的覆盖层在维修情况下能够快速达到管线。
按照本发明的任务在***方面利用另一种按照本发明的解决方案通过如下方式得以解决，即，所述顶进头的直径大于所述套管或钻杆的直径，从而在钻孔壁与套管或钻杆之间产生环形空间，该环形空间设有润滑部，并且所述顶进头是排挤钻头。在此也适用之前所述的优点。
本发明的另一种解决方案规定，所述排挤钻头是锤钻或土壤排挤螺杆。此外有利的是，所述排挤钻头(15、16、41)具有钻孔工具驱动器(22)。通过排挤式的引入可靠地避免钻孔冲洗液在表面上冲出并且可靠地避免伴随而来的环境危害。
本发明的另一种解决方案规定，所述钻孔工具驱动器是电动机或泥浆马达。因此，能够在钻杆不旋转的情况下可靠且简单地实现钻头的驱动。此外，当驱动液体在封闭的***中或在一定程度上封闭的***中被提供时，所述泥浆马达能够特别简单且可靠地被驱动。如下***是一定程度上封闭的，在该***中少量液体受控地被排出，以便提供润滑。备选地也可以利用钻杆实现驱动。
本发明的另一种解决方案规定，所述钻孔装置是HDD钻孔设备的钻孔装置或者是推进单元。在此涉及相对小的钻孔装置，该钻孔装置能容易地运动或移动，并且该钻孔设备因此在各个安置点之间移动时不构成明显的负荷。
本发明的另一种解决方案规定，设有冲洗回路，利用该冲洗回路能驱动和/或控制所述顶进头。本发明的另一种解决方案规定，设有用于水平控制或竖直控制的控制元件。本发明的另一种解决方案规定，设有冲洗回路，被钻头***松动的土壤能利用该冲洗回路从钻孔中被运走，其中，为所述运走优选设有射流泵/喷射泵。本发明的另一种解决方案规定，所述钻杆构造成双壁的并且该钻杆是冲洗液回路的组成部分，或者钻杆的内部以及在套管与钻杆之间的环形空间是冲洗液回路的组成部分。
本发明的另一种解决方案规定，设有至少一个用于输出冲洗液的输出点作为润滑部。本发明的另一种解决方案规定，所述润滑部是静态润滑部。
本发明的另一种解决方案规定，在第二钻进行程中，扩孔钻头能与钻杆和/或套管连接。
本发明的另一种解决方案规定，所述扩孔钻头是用于排挤土壤的锤钻或是优选具有钻孔工具驱动器的用于排挤土壤的土壤排挤螺杆，或者所述扩孔钻头是用于使土壤松动的包括钻孔工具和钻孔工具驱动器的钻头***。
本发明的另一种解决方案规定，优选在钻杆和/或套管从钻孔中被移除时或被移除之前，保护管能被引入到所述钻孔中，地下电缆或地下管线被引入到所述保护管中。
本发明的另一种解决方案规定，所述保护管能由软管或由管段现场制造而成，所述软管由扁平材料、优选由塑料制成，所述管段优选由塑料制成。
按照本发明的任务在方法方面通过如下方式得以解决，即，利用所述顶进头排挤或松动并且移除土壤，从而在钻孔壁与套管、钻杆和/ 或保护管之间产生环形空间，在该环形空间中设有润滑部。
本发明的另一种解决方案规定，利用钻孔装置将推进运动经由套管传递到钻头上。
本发明的另一种解决方案规定，在排挤土壤时使用排挤钻头作为顶进头，该排挤钻头优选是锤钻或者是土壤排挤螺杆，其特别优选地具有钻孔工具驱动器。
本发明的另一种解决方案规定，在松动并且移除土壤时，使用包括钻孔工具和钻孔工具驱动器的钻头***作为顶进头。
本发明的另一种解决方案规定，设有用于冲洗介质、优选用于膨润土的冲洗回路，经由该冲洗回路驱动和/或控制所述顶进头，和/或通过该冲洗回路将已松动的土壤从钻孔中运出，其中，冲洗介质在冲洗回路中的供应和运出优选经由构造成双壁的钻杆来实现或经由该钻杆的内部和在套管与钻杆之间的环形空间来实现。
附图说明
接着借助一种优选的实施例并且结合附图更详细地阐释按照本发明的方法和按照本发明的***。其中：
图1示出按照本发明的方法和按照本发明的具有锤钻的***的示意图，
图2示出类似于图1的具有排挤螺杆的示图，
图3、4示出排挤钻头的示意图，
图5示出冲洗钻头的示意图，
图6、7示出将地下电缆拉入到钻孔中的示意图，
图8至18示出将保护管引入到钻孔中的示意图。
具体实施方式
HDD钻孔装置10安装在起点100处(图1、图2)并且经由钻杆 11与顶进头12连接。此外，提供包围钻杆11的套管14。借助通过钻孔装置10提供的转矩以及推进力，顶进头12沿着预定路线101的方向被推动至目标点110。
在图1中示出并使用锤钻15作为顶进头12。在此经由套管14实现推进运动。钻杆11用于供应冲洗液以便驱动锤钻15并且用于使锤钻15旋转、例如用于控制。
在图2中设有排挤螺杆16作为顶进头12。在此经由套管14实现推进运动。钻杆11用于使排挤螺杆16旋转。该排挤螺杆可以通过供应冲洗液来控制。备选地，排挤螺杆16也可以利用设置在顶进头12 中的马达(未示出)来驱动。然后，所述冲洗液供应用于驱动该马达。
在顶进头12在目标点110上凿穿之后拆除该顶进头。接着，在目标点上将钻杆11与例如由塑料制成的保护管20连接并且在拉回钻杆 11和/或套管14时经由钻孔装置10将该钻杆拉入。在图2中的连接经由连接元件21来实现。
备选地，套管14也可以利用例如由聚合物混凝土或抗压力塑料 (例如玻璃纤维增强塑料，GFK)制成的保护管20从钻孔102中被推出，其方式为将保护管20引入到钻孔102中。在此，各套管14不必抗拉地相互连接。
如在图1中示出的那样，在钻杆11与保护管20之间可以设有扩孔钻头13。在拉入保护管20期间，该保护管例如利用水泥、膨润土冲洗液或液态土壤无间隙地连接到地基上。在完成保护配管31之后将地下电缆30拉入到钻孔中或者在未设置保护配管31的情况下将地下电缆直接拉入到钻孔中。
备选地，也可以设置起始坑和目标坑(未示出)作为起点和目标点100、110。
图3a示出锤钻15的示意剖视图，该锤钻被连接到钻杆11和套管 14上。锤钻15在其前端部上具有排挤头41。所述排挤头与锤击元件 42连接并且支承在钻头区段43中。此外，锤钻15与套管14连接。经由钻杆11将钻孔冲洗液120供应给锤击元件42，以便驱动该锤击元件。在此，不对称地构造的排挤头41将冲击传递给土壤，从而使土壤结构松散并且锤钻15经由推进运动在钻孔中向前运动，所述推进运动通过套管14传递到锤钻上。在钻头区段43后面设有排出喷嘴44，冲洗液120在这些排出喷嘴上输出到环形空间121中，以便在该环形空间121中提供润滑，从而减少套管之间的摩擦。附加地，套管14 可以设有润滑剂出口45，冲洗液120同样可以经由这些润滑剂出口输出到环形空间121中作为补充润滑。
图3b示出扩孔钻头13。该扩孔钻头被连接到保护管20上和套管 14上以及钻杆11上并且被供应冲洗液120。在此，扩孔钻头13设有锤击元件42，该锤击元件与之前所描述的锤击元件类似地起作用。经由钻杆供应冲洗液以便驱动。由锤击元件42输出的冲洗液经由套管 14或经由在套管14与钻杆11之间的空隙17流回至钻孔装置10。备选地，旋转元件亦或经由钻孔工具的土壤移除同样是可能的。
图4a示出排挤螺杆16的示意剖视图，该排挤螺杆被连接到钻杆 11和套管14上。排挤螺杆16在其前端部上具有旋转头46，通过该旋转头的旋转来排挤自然土壤。排挤螺杆16经由推进运动在钻孔中向前运动，该推进运动通过套管14传递到该排挤螺杆上。在此，排挤螺杆 16具有控制元件47，该控制元件是液压缸等，通过操纵该控制元件能通过使前部区段48倾斜来改变方向。
图4b示出：在没有设置扩孔钻头13的情况下保护管20或保护配管31如何经由连接元件21与套管14和钻杆11连接。
图5示出钻头***18的示意剖视图，该钻头***包括：用于使自然土壤松动的钻孔工具19、用于使钻孔工具19旋转的钻孔工具驱动器22以及用于将由冲洗液120和已松动的土壤组成混合物123运出的喷射泵23。在此也可以设有排出喷嘴44、45。
图6和图7示意性地示出将地下电缆30拉入到钻孔中，要么拉入到保护配管31中(图6)、要么直接拉入到土壤中(图7)。在此，在上方部分中分别示出：如之前描述的那样利用顶进头12、套管14和钻杆11制造钻孔。
在图6的中间示出：通过拉出或推出套管14和钻杆11或者通过仅拉出或推出套管14将保护配管31拉入到钻孔中。随后在图6的下方拉入地下电缆30，其方式为：在通过牵拉或推出套管14将保护配管引入到钻孔中期间，要么借助已经连同保护配管31一起引入的牵引绳(未示出)拉入地下电缆、要么经由保留在钻孔中的钻杆11拉入该地下电缆。
在图7的中间示出：通过牵拉或备选地推出钻杆11将地下电缆 30拉入到套管14中。然后在下方部分中示出：在引入地下电缆30之后接着如何将套管14从钻孔中拉出。
在图8至18中示出：如何提供用于敷设的保护配管或如何能够将地下电缆引入到钻孔中。在此重要的是，例如在引导电流的地下电缆 30中，不仅在直接敷设在土壤中的情况下、而且在敷设在保护配管31 中的情况下确保充分的热量传递。
在图8和图18中示出在土壤中的直接敷设。各地下电缆30例如经由间隔保持件32布置成一个组合件，该组合件被拉入到钻孔102 中。构造成半壳状的垫木(Kufen)33(图8)设置在地下电缆30上作为保护。然后，用液态土壤或膨润土34等填充钻孔102，以便提供充分的热量传递。备选于垫木33，也可以设置涂层35作为保护，该涂层例如已经在工厂侧被涂覆到电缆30上。
如果引入保护配管31，然后将地下电缆引入到该保护配管中，则能够以不同的方式制造所述保护配管。
图17在此示出：所述保护配管31由多个单个的保护管20制造而成，其方式为将这些保护管对接地焊接。在此，所述保护管20沿轴向定向，必要时将各接口24刨平并且利用加热元件25加热所述接口并且将所述接口彼此挤压。
备选地，保护配管31可以现场由扁平材料制成。为此需要相应的设备(未示出)。
图9a在此示出开口的管36作为保护配管31，该管由扁平材料37 现场弯曲而成并且被直接引入到钻孔102中。然后将电缆组件引入到所述保护配管中并且在地下用液态土壤或膨润土34等填充所述管。在图9b所示的保护管中，扁平材料还例如通过焊接、粘接、插接等附加地连接成一个管。制造本身在图10中示意性地示出。被卷绕的扁平材料37经由模具36a而弯曲并且必要时连接。
图11示出另一种变型方案。在此，封闭的管20、31通过翻卷而产生。例如由扁平材料37、尤其是由塑料制成管38。将该管引入到钻孔102中，其方式为沿箭头方向A推入所述管。管38的始端39被翻卷地固定，由此产生外部管39a，该外部管贴靠在钻孔102上。在此，通过将内部管38推进到钻孔中而使翻卷区域40移入，由此产生配管 31。
由扁平材料现场制造保护配管的另一种变型方案在图16中示出。在此，保护配管在其被拉入到钻孔102中期间由多个条40a螺旋形地共同焊接而成。
图12示出由软管来制造保护配管31。将例如被合成树脂浸湿的塑料软管50向内卷到钻孔102中。用冷水51填充被卷起的软管50，由此该软管50本身移动到钻孔102中并且形锁合地贴靠到钻孔102 上。然后，所述树脂随后通过添加热水而在放热反应中硬化。
备选于此地，在图13中示出沿轴向被折叠起来的软管50，该软管在被拉入到钻孔中时在钻孔102开始处保持在拉紧状态下并且然后在钻孔中展开成保护配管。必要时，还必须如之前描绘的那样进行硬化。
在图14和图15中示出引入保护配管的另一种可能性。在此，将沿径向方向被折叠的管50引入到钻孔102中。随后利用水51或蒸汽 52使所述管受压，从而所述管从径向折叠状态扩大成保护配管31。
附图标记列表
10 HDD钻孔装置
11 钻杆
12 顶进头
13 扩孔钻头
14 套管
15 锤钻
16 排挤螺杆
17 空隙
18 钻头***
19 钻孔工具
20 保护管
21 连接元件
22 钻孔工具驱动器
23 喷射泵
24 接口
25 加热元件
30 地下电缆
31 保护配管
32 间隔保持件
33 垫木
34 膨润土
35 涂层
36 管
36a 模具
37 扁平材料
38 管
39 始端
39a 外部管
40 翻卷区域
40a 条
41 排挤钻头
42 锤击元件
43 钻头区段
44 排出喷嘴
45 润滑剂排出口
46 旋转头
47 控制元件
50 塑料软管
51 冷水
52 蒸汽
100 起点
101 路线
102 钻孔
110 目标点
120 钻孔冲洗液
121 环形空间
123 混合物
A 箭头方向

Claims (44)

1.用于将地下电缆或地下管线近表面地敷设在地下的***，所述地下电缆或地下管线敷设在沿着起点(100)与目标点(110)之间的敷设路线(101)的钻孔(102)中，所述***具有钻孔装置(10)、用于制造所述钻孔(102)的顶进头(12)并且具有钻杆(11)和/或套管(14)，其特征在于，所述顶进头(12)的直径大于所述套管(14)或钻杆(11)的直径，从而在钻孔壁与套管(14)或钻杆(11)之间产生环形空间(121)，该环形空间(121)设有润滑部，并且所述顶进头(12)是用于使土壤松动的包括钻孔工具(19)和钻孔工具驱动器(22)的钻头***(18)，该***适于近表面地在地下产生钻孔(102)，在钻杆(11)和/或套管(14)从钻孔(102)中被移除时或被移除之前，地下电缆(30)或地下管线或其中引入有地下电缆(30)或地下管线的保护管(20、31)能被引入到所述钻孔中，该***设置有冲洗回路，该冲洗回路设有喷射泵(23)，用于将被钻头***(18)松动的土壤从钻孔(102)中运出，其中，该冲洗回路设置在钻杆(11)或套管(14)内部。
2.根据权利要求1所述的***，其特征在于，所述钻孔工具驱动器(22)是电动机或泥浆马达或杆驱动器。
3.根据权利要求1或2所述的***，其特征在于，所述钻孔装置(10)是水平定向钻进钻孔设备的钻孔装置或者是推进单元。
4.根据权利要求1或2所述的***，其特征在于，所述顶进头(12)能利用该冲洗回路来驱动和/或控制。
5.根据权利要求1或2所述的***，其特征在于，设有用于水平控制或竖直控制的控制元件。
6.根据权利要求1或2所述的***，其特征在于，所述钻杆(11)构造成双壁的并且该钻杆是冲洗液回路的组成部分。
7.根据权利要求1或2所述的***，其特征在于，设有至少一个用于输出冲洗液的输出点(44、45)作为润滑部。
8.根据权利要求7所述的***，其特征在于，所述润滑部是静态润滑部。
9.根据权利要求1或2所述的***，其特征在于，在第二钻进行程中，扩孔钻头(13)能与钻杆(11)和/或套管(14)连接。
10.根据权利要求9所述的***，其特征在于，所述扩孔钻头(13)是用于排挤土壤的锤钻、是土壤排挤螺杆，或者所述扩孔钻头是用于使土壤松动的包括钻孔工具和钻孔工具驱动器的钻头***。
11.根据权利要求10所述的***，其特征在于，所述土壤排挤螺杆具有用于排挤土壤的钻孔工具驱动器。
12.根据权利要求1或2所述的***，其特征在于，所述保护管(20、31)能由软管或由管段(20)现场制造而成，所述软管由扁平材料(37)制成。
13.根据权利要求12所述的***，其特征在于，所述软管由塑料制成。
14.根据权利要求12所述的***，其特征在于，所述管段由塑料制成。
15.根据权利要求1或2所述的***，其特征在于，近表面表示敷设深度小于10m，和/或钻头直径小于800mm。
16.根据权利要求15所述的***，其特征在于，近表面表示敷设深度为2m至6m。
17.用于将地下电缆或地下管线近表面地敷设在地下的***，所述地下电缆或地下管线敷设在沿着起点(100)与目标点(110)之间的敷设路线(101)的钻孔(102)中，所述***具有钻孔装置(10)、用于制造所述钻孔(102)的顶进头(12)并且具有钻杆(11)和/或套管(14)，其特征在于，所述顶进头(12)的直径大于所述套管(14)或钻杆(11)的直径，从而在钻孔壁与套管(14)或钻杆(11)之间产生环形空间(121)，该环形空间(121)设有润滑部，并且所述顶进头(12)是排挤钻头，该***适于近表面地在地下产生钻孔(102)，在钻杆(11)和/或套管(14)从钻孔(102)中被移除时或被移除之前，地下电缆(30)或地下管线或其中引入有地下电缆(30)或地下管线的保护管(20、31)能被引入到所述钻孔中，所述排挤钻头能通过供应冲洗液来控制，冲洗液回路设置在在钻杆(11)或套管(14)内部。
18.根据权利要求17所述的***，其特征在于，所述排挤钻头是锤钻(15)或土壤排挤螺杆(16)。
19.根据权利要求18所述的***，其特征在于，所述排挤钻头具有钻孔工具驱动器(22)。
20.根据权利要求19所述的***，其特征在于，所述钻孔工具驱动器(22)是电动机或泥浆马达或杆驱动器。
21.根据权利要求17至19之一所述的***，其特征在于，所述钻孔装置(10)是水平定向钻进钻孔设备的钻孔装置或者是推进单元。
22.根据权利要求17至19之一所述的***，其特征在于，设有用于水平控制或竖直控制的控制元件。
23.根据权利要求17至19之一所述的***，其特征在于，所述钻杆(11)构造成双壁的并且该钻杆是冲洗液回路的组成部分。
24.根据权利要求17至19之一所述的***，其特征在于，设有至少一个用于输出冲洗液的输出点(44、45)作为润滑部。
25.根据权利要求24所述的***，其特征在于，所述润滑部是静态润滑部。
26.根据权利要求17至19之一所述的***，其特征在于，在第二钻进行程中，扩孔钻头(13)能与钻杆(11)和/或套管(14)连接。
27.根据权利要求26所述的***，其特征在于，所述扩孔钻头(13)是用于排挤土壤的锤钻、是土壤排挤螺杆，或者所述扩孔钻头是用于使土壤松动的包括钻孔工具和钻孔工具驱动器的钻头***。
28.根据权利要求27所述的***，其特征在于，所述土壤排挤螺杆具有用于排挤土壤的钻孔工具驱动器。
29.根据权利要求17至19之一所述的***，其特征在于，所述保护管(20、31)能由软管或由管段(20)现场制造而成，所述软管由扁平材料(37)制成。
30.根据权利要求29所述的***，其特征在于，所述软管由塑料制成。
31.根据权利要求29所述的***，其特征在于，所述管段由塑料制成。
32.根据权利要求17至19之一所述的***，其特征在于，近表面表示敷设深度小于10m，和/或钻头直径小于800mm。
33.根据权利要求32所述的***，其特征在于，近表面表示敷设深度为2m至6m。
34.用于将地下电缆或地下管线敷设在地下的方法，所述地下电缆或地下管线敷设在沿着起点(100)与目标点(110)之间的敷设路线(101)的钻孔(102)中，在所述方法中使顶进头(12)沿着所述敷设路线(101)运动，其方式为：利用钻孔装置(10)经由套管(14)或钻杆(11)将推进运动传递到顶进头(12)上或经由钻杆(11)将推进运动和旋转传递到顶进头(12)上，其特征在于，利用所述顶进头(12)近表面地排挤土壤或利用所述顶进头(12)近表面地松动并且移除土壤，从而在钻孔壁与套管(14)、钻杆(11)和/或保护管(20、31)之间产生环形空间(121)，在该环形空间(121)中设有润滑部，在钻杆(11)和/或套管(14)从钻孔(102)中被移除时或被移除之前，地下电缆(30)或地下管线或其中引入有地下电缆(30)或地下管线的保护管(20、31)被引入到所述钻孔中，其中
作为顶进头，使用具有锤钻或排挤螺杆中至少之一的排挤钻头，所述排挤钻头能通过供应冲洗液来控制，所述冲洗液回路设置在在钻杆(11)或套管(14)内部，
或者，
作为顶进头，使用包括钻孔工具和钻孔工具驱动器的钻头***，借助喷射泵在钻杆(11)和套管(14)中至少之一的内部将被该钻头***松动的土壤从钻孔中运出。
35.根据权利要求34所述的方法，其特征在于，在排挤土壤时使用排挤钻头作为顶进头(12)。
36.根据权利要求35所述的方法，其特征在于，该排挤钻头是锤钻(15)或是土壤排挤螺杆(16)。
37.根据权利要求36所述的方法，其特征在于，所述土壤排挤螺杆具有钻孔工具驱动器。
38.根据权利要求34至37之一所述的方法，其特征在于，在松动并且移除土壤时，使用包括钻孔工具(19)和钻孔工具驱动器(22)的钻头***(18)作为顶进头(12)。
39.根据权利要求34至37之一所述的方法，其特征在于，设有用于冲洗介质的冲洗回路，经由该冲洗回路驱动和/或控制所述顶进头(12)，和/或通过该冲洗回路将已松动的土壤从钻孔(102)中运出，其中，冲洗介质的供应和运出在冲洗回路中实现。
40.根据权利要求39所述的方法，其特征在于，所述冲洗介质是膨润土(34)。
41.根据权利要求39所述的方法，其特征在于，冲洗介质的供应和运出在冲洗回路中经由构造成双壁的钻杆(11)来实现。
42.根据权利要求34至37之一所述的方法，其特征在于，近表面表示敷设深度小于10m，和/或钻头直径小于800mm。
43.根据权利要求42所述的方法，其特征在于，近表面表示敷设深度为2m至6m。
44.根据权利要求34至37之一所述的方法 ，其特征在于，所述润滑部是静态润滑部。
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