CN107664488A

CN107664488A - 一种从动盘盘毂平面度检测机

Info

Publication number: CN107664488A
Application number: CN201710867349.9A
Authority: CN
Inventors: 许道生
Original assignee: HUBEI HEFENG CLUTCHES CO Ltd
Current assignee: HUBEI HEFENG CLUTCHES CO Ltd
Priority date: 2017-09-22
Filing date: 2017-09-22
Publication date: 2018-02-06
Anticipated expiration: 2037-09-22
Also published as: CN107664488B

Abstract

本发明公开了一种从动盘盘毂平面度检测机，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次设有第一限位凹槽、第二限位凹槽和第三限位凹槽，所述第二限位凹槽和第三限位凹槽的内底部均设有中空杆，两个所述中空杆的内部均设有中空腔，两个所述中空腔的内部均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端分别贯穿两个中空杆的上端侧壁并转动连接有位移传感器，两个所述螺纹杆的侧壁均螺纹连接有第一齿轮，且两个所述第一齿轮的底部分别与两个中空杆的上端侧壁转动连接，所述底座的上端对称设有两个第一支撑块。本发明结构设计合理，操作简单，不仅能够提高检测的效率，而且能够提高检测效率的同时，提高检测时零部件的稳定性。

Description

一种从动盘盘毂平面度检测机

技术领域

本发明涉及汽车离合器技术领域，尤其涉及一种从动盘盘毂平面度检测机。

背景技术

近年，中国乃至世界汽车离合器检测行业在不断发展，其中，检测机器在其中有着重要的作用，但是现阶段离合器的从动盘盘毂的平面度却大都采用人工检测，劳动强度大的同时，检测效率和检测的准确性都非常低，这在当今追求效率和科技化的时代，是必然要进行升级的，在工厂里，使用机械化生产和检测，必定会减低生产者的生产成本，而且会提高生产和检测的效率，传统的从动盘盘毂平面度检测具有检测不准确、检测效率低下、检测时零件不稳定等弊端，为此我们设计了一种从动盘盘毂平面度检测机来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决检测不准确、检测效率低下、检测时零件不稳定等弊端，而提出的一种从动盘盘毂平面度检测机，其不仅能够提高检测的效率，而且能够提高检测效率的同时，提高检测时零部件的稳定性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种从动盘盘毂平面度检测机，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次设有第一限位凹槽、第二限位凹槽和第三限位凹槽，所述第二限位凹槽和第三限位凹槽的内底部均设有中空杆，两个所述中空杆的内部均设有中空腔，两个所述中空腔的内部均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端分别贯穿两个中空杆的上端侧壁并转动连接有位移传感器，两个所述螺纹杆的侧壁均螺纹连接有第一齿轮，且两个所述第一齿轮的底部分别与两个中空杆的上端侧壁转动连接，所述底座的上端对称设有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块的上端均固定连接有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴末端均固定连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述底座的上端竖直设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的侧壁水平设有两个呈上下分布的环形块，两个所述环形块的内侧壁之间转动连接有转动块，所述转动块的内部设有两端均具有第一开口的放置腔，所述底座的上端竖直设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端转动连接有放置板，所述放置腔内设有检测盘，所述检测盘的底部与两个位移传感器、放置板的上端相抵，所述转动块的侧壁套接有第三齿轮，所述底座的上端设有第二支撑块，所述第二支撑块的上端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有与第三齿轮相互啮合的第四齿轮，所述第一限位凹槽的内底部沿水平方向依次设有第三伺服电机和位移装置，所述第三伺服电机的输出轴末端固定连接有第五齿轮，所述位移装置的侧壁设有与第五齿轮相互啮合的齿条，所述位移装置的上端沿水平方向依次设有升降装置和第三支撑杆，所述第三支撑杆的侧壁设有两端均具有第二开口的升降腔，所述升降腔相对的内侧壁均设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一端固定连接有横板，所述横板的两端分别贯穿两个第二开口，所述横板的一端底部侧壁与升降装置的上端固定连接，所述横板的另一端底部侧壁固定连接有限位装置，所述限位装置的底部与检测盘的上端相抵。

优选地，所述位移装置包括对称分布在第一限位凹槽内底部的两个限位板，两个所述限位板的上端均设有T形滑槽，两个所述T形滑槽的内部均滑动连接有T形滑块，两个所述T形滑块的上端侧壁连接有移动板，所述升降装置和第三支撑杆均位于移动板的上端。

优选地，所述升降装置包括对称分布在移动板上端的两个第四支撑杆，两个所述第四支撑杆的侧壁均固定连接有第四伺服电机，两个所述第四伺服电机的输出轴末端均固定连接有第六齿轮，两个所述第六齿轮相互啮合，两个所述第六齿轮远离第四伺服电机的一端侧壁边缘处均转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离第六齿轮的一端转动连接有受力块，所述受力块的上端固定连接有受力杆，所述受力杆与横板的底部通过受力板连接。

优选地，所述限位装置包括固定在横板底部的连接板，所述连接板的底部设有缓冲装置，所述缓冲装置的底部与检测盘的侧壁相抵。

优选地，所述缓冲装置包括固定在连接板底部的第一缓冲板，所述第一缓冲板的底部设有缓冲槽，所述缓冲槽相对的内侧壁均设有缓冲块，两个所述缓冲块相对的一端均设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽之间滑动连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的底部与检测盘的上端侧壁相抵。

优选地，所述第二缓冲板与缓冲槽的内顶部之间通过多个缓冲弹簧连接。

优选地，所述中空腔的内底部竖直设有限位杆，所述螺纹杆的内部设有限位腔，所述限位杆的上端贯穿螺纹杆的底部侧壁并延伸至限位腔内。

优选地，所述中空杆的上端转动连接有第二连接块，所述第二连接块的上端与第一齿轮的底部转动连接。

本发明中，当需要检测时，将检测盘放置在放置腔内，检测盘的底部与放置板的上端相抵，启动第三伺服电机，带动齿条移动，在齿条的作用下，使得移动板和T形滑块移动，移动板移动的同时，能够带动第三支撑杆、横板、限位装置移动，当限位装置移动至检测盘的上方时停止第三伺服电机，启动两个第四伺服电机，两个第四伺服电机带动两个第六齿轮转动，在两个第六齿轮的作用下，使得转动杆、受力杆、受力板带动横板移动，最终使得第二缓冲板与检测盘的上端相抵时，停止两个第四伺服电机，启动两个第一伺服电机，带动两个第二齿轮转动，在两个第二齿轮的作用下，使得两个第一齿轮带动两个螺纹杆上升，将两个位移传感器的上端与检测盘的底部相抵时停止，启动第二伺服电机，带动第四齿轮转动，在第四齿轮的作用下，使得第三齿轮转动，进行检测工作。本发明结构设计合理，操作简单，不仅能够提高检测的效率，而且能够提高检测效率的同时，提高检测时零部件的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种从动盘盘毂平面度检测机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种从动盘盘毂平面度检测机的A处结构放大图；

图3为本发明提出的一种从动盘盘毂平面度检测机的B处结构放大图；

图4为本发明提出的一种从动盘盘毂平面度检测机的C处结构放大图；

图5为本发明提出的一种从动盘盘毂平面度检测机的第一连接块和环形块连接示意图。

图中：1底座、2第二支撑块、3第二伺服电机、4第二支撑杆、5第一支撑块、6第一支撑杆、7移动板、8齿条、9第三伺服电机、10第五齿轮、11第四支撑杆、12第六齿轮、13转动杆、14受力杆、15受力板、16横板、17第一缓冲板、18连接板、19第二缓冲板、20缓冲块、21第四齿轮、22第一伺服电机、23第二齿轮、24位移传感器、25螺纹杆、26第一齿轮、27中空杆、28限位杆、29限位板、30 T形滑块、31放置板、32第三齿轮、33环形块、34转动块、35检测盘、36第一连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种从动盘盘毂平面度检测机，包括底座1，底座1的上端沿水平方向依次设有第一限位凹槽、第二限位凹槽和第三限位凹槽，第二限位凹槽和第三限位凹槽的内底部均设有中空杆27，两个中空杆27的内部均设有中空腔，两个中空腔的内部均设有螺纹杆25，两个螺纹杆25的上端分别贯穿两个中空杆27的上端侧壁并转动连接有位移传感器24，两个螺纹杆25的侧壁均螺纹连接有第一齿轮26，且两个第一齿轮26的底部分别与两个中空杆27的上端侧壁转动连接，底座1的上端对称设有两个第一支撑块5，两个第一支撑块5的上端均固定连接有第一伺服电机22，两个第一伺服电机22的输出轴末端均固定连接有与第一齿轮26相互啮合的第二齿轮23，底座1的上端竖直设有第一支撑杆6，第一支撑杆6的上端固定连接有第一连接块36，第一连接块36的侧壁水平设有两个呈上下分布的环形块33，两个环形块33的内侧壁之间转动连接有转动块34，转动块34的内部设有两端均具有第一开口的放置腔，底座1的上端竖直设有第二支撑杆4，第二支撑杆4的上端转动连接有放置板31，放置腔内设有检测盘35，检测盘35的底部与两个位移传感器24、放置板31的上端相抵，转动块34的侧壁套接有第三齿轮32，底座1的上端设有第二支撑块2，第二支撑块2的上端设有第二伺服电机3，第二伺服电机3的输出轴末端固定连接有与第三齿轮32相互啮合的第四齿轮21，第一限位凹槽的内底部沿水平方向依次设有第三伺服电机9和位移装置，第三伺服电机9的输出轴末端固定连接有第五齿轮10，位移装置的侧壁设有与第五齿轮10相互啮合的齿条8，位移装置的上端沿水平方向依次设有升降装置和第三支撑杆，第三支撑杆的侧壁设有两端均具有第二开口的升降腔，升降腔相对的内侧壁均设有第一滑动槽，两个第一滑动槽内均滑动连接有滑动块，两个滑动块相对的一端固定连接有横板16，横板16的两端分别贯穿两个第二开口，横板16的一端底部侧壁与升降装置的上端固定连接，横板16的另一端底部侧壁固定连接有限位装置，限位装置的底部与检测盘35的上端相抵，在两个第二齿轮23的作用下，使得两个第一齿轮26带动两个螺纹杆25上升，将两个位移传感器24的上端与检测盘35的底部相抵时停止，启动第二伺服电机3，带动第四齿轮21转动，在第四齿轮21的作用下，使得第三齿轮32转动，进行检测工作。

本发明中，位移装置包括对称分布在第一限位凹槽内底部的两个限位板29，两个限位板29的上端均设有T形滑槽，两个T形滑槽的内部均滑动连接有T形滑块30，两个T形滑块30的上端侧壁连接有移动板7，升降装置和第三支撑杆均位于移动板7的上端，升降装置包括对称分布在移动板7上端的两个第四支撑杆11，两个第四支撑杆11的侧壁均固定连接有第四伺服电机，两个第四伺服电机的输出轴末端均固定连接有第六齿轮12，两个第六齿轮12相互啮合，两个第六齿轮12远离第四伺服电机的一端侧壁边缘处均转动连接有转动杆13，两个转动杆13远离第六齿轮12的一端转动连接有受力块，受力块的上端固定连接有受力杆14，受力杆14与横板16的底部通过受力板15连接，限位装置包括固定在横板16底部的连接板18，连接板18的底部设有缓冲装置，缓冲装置的底部与检测盘35的侧壁相抵，能够保证在检测过程中，由于检测盘35转动，不会发生偏移，造成危险，缓冲装置包括固定在连接板18底部的第一缓冲板17，第一缓冲板17的底部设有缓冲槽，缓冲槽相对的内侧壁均设有缓冲块20，两个缓冲块20相对的一端均设有第二滑动槽，两个第二滑动槽之间滑动连接有第二缓冲板19，保证第二缓冲板19的稳定性和平衡性，第二缓冲板19的底部与检测盘35的上端侧壁相抵，第二缓冲板19与缓冲槽的内顶部之间通过多个缓冲弹簧连接，中空腔的内底部竖直设有限位杆28，螺纹杆25的内部设有限位腔，限位杆28的上端贯穿螺纹杆25的底部侧壁并延伸至限位腔内，能够保证螺纹杆25在上下移动的同时，保存水平移动，不会发生偏移，中空杆的上端转动连接有第二连接块，第二连接块的上端与第一齿轮26的底部转动连接，能够保证螺纹杆25可以上下移动。

本发明中，当需要检测时，将检测盘35放置在放置腔内，检测盘35的底部与放置板31的上端相抵，启动第三伺服电机9，带动齿条8移动，在齿条8的作用下，使得移动板7和T形滑块30移动，移动板7移动的同时，能够带动第三支撑杆、横板16、限位装置移动，当限位装置移动至检测盘35的上方时停止第三伺服电机9，启动两个第四伺服电机，两个第四伺服电机带动两个第六齿轮12转动，在两个第六齿轮12的作用下，使得转动杆13、受力杆14、受力板15带动横板16移动，最终使得第二缓冲板19与检测盘35的上端相抵时，停止两个第四伺服电机，启动两个第一伺服电机22，带动两个第二齿轮23转动，在两个第二齿轮23的作用下，使得两个第一齿轮26带动两个螺纹杆25上升，将两个位移传感器24的上端与检测盘35的底部相抵时停止，启动第二伺服电机3，带动第四齿轮21转动，在第四齿轮21的作用下，使得第三齿轮32转动，进行检测工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种从动盘盘毂平面度检测机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端沿水平方向依次设有第一限位凹槽、第二限位凹槽和第三限位凹槽，所述第二限位凹槽和第三限位凹槽的内底部均设有中空杆（27），两个所述中空杆（27）的内部均设有中空腔，两个所述中空腔的内部均设有螺纹杆（25），两个所述螺纹杆（25）的上端分别贯穿两个中空杆（27）的上端侧壁并转动连接有位移传感器（24），两个所述螺纹杆（25）的侧壁均螺纹连接有第一齿轮（26），且两个所述第一齿轮（26）的底部分别与两个中空杆（27）的上端侧壁转动连接，所述底座（1）的上端对称设有两个第一支撑块（5），两个所述第一支撑块（5）的上端均固定连接有第一伺服电机（22），两个所述第一伺服电机（22）的输出轴末端均固定连接有与第一齿轮（26）相互啮合的第二齿轮（23），所述底座（1）的上端竖直设有第一支撑杆（6），所述第一支撑杆（6）的上端固定连接有第一连接块（36），所述第一连接块（36）的侧壁水平设有两个呈上下分布的环形块（33），两个所述环形块（33）的内侧壁之间转动连接有转动块（34），所述转动块（34）的内部设有两端均具有第一开口的放置腔，所述底座（1）的上端竖直设有第二支撑杆（4），所述第二支撑杆（4）的上端转动连接有放置板（31），所述放置腔内设有检测盘（35），所述检测盘（35）的底部与两个位移传感器（24）、放置板（31）的上端相抵，所述转动块（34）的侧壁套接有第三齿轮（32），所述底座（1）的上端设有第二支撑块（2），所述第二支撑块（2）的上端设有第二伺服电机（3），所述第二伺服电机（3）的输出轴末端固定连接有与第三齿轮（32）相互啮合的第四齿轮（21），所述第一限位凹槽的内底部沿水平方向依次设有第三伺服电机（9）和位移装置，所述第三伺服电机（9）的输出轴末端固定连接有第五齿轮（10），所述位移装置的侧壁设有与第五齿轮（10）相互啮合的齿条（8），所述位移装置的上端沿水平方向依次设有升降装置和第三支撑杆，所述第三支撑杆的侧壁设有两端均具有第二开口的升降腔，所述升降腔相对的内侧壁均设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一端固定连接有横板（16），所述横板（16）的两端分别贯穿两个第二开口，所述横板（16）的一端底部侧壁与升降装置的上端固定连接，所述横板（16）的另一端底部侧壁固定连接有限位装置，所述限位装置的底部与检测盘（35）的上端相抵。

2.根据权利要求1所述的一种从动盘盘毂平面度检测机，其特征在于，所述位移装置包括对称分布在第一限位凹槽内底部的两个限位板（29），两个所述限位板（29）的上端均设有T形滑槽，两个所述T形滑槽的内部均滑动连接有T形滑块（30），两个所述T形滑块（30）的上端侧壁连接有移动板（7），所述升降装置和第三支撑杆均位于移动板（7）的上端。

3.根据权利要求1所述的一种从动盘盘毂平面度检测机，其特征在于，所述升降装置包括对称分布在移动板（7）上端的两个第四支撑杆（11），两个所述第四支撑杆（11）的侧壁均固定连接有第四伺服电机，两个所述第四伺服电机的输出轴末端均固定连接有第六齿轮（12），两个所述第六齿轮（12）相互啮合，两个所述第六齿轮（12）远离第四伺服电机的一端侧壁边缘处均转动连接有转动杆（13），两个所述转动杆（13）远离第六齿轮（12）的一端转动连接有受力块，所述受力块的上端固定连接有受力杆（14），所述受力杆（14）与横板（16）的底部通过受力板（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种从动盘盘毂平面度检测机，其特征在于，所述限位装置包括固定在横板（16）底部的连接板（18），所述连接板（18）的底部设有缓冲装置，所述缓冲装置的底部与检测盘（35）的侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种从动盘盘毂平面度检测机，其特征在于，所述缓冲装置包括固定在连接板（18）底部的第一缓冲板（17），所述第一缓冲板（17）的底部设有缓冲槽，所述缓冲槽相对的内侧壁均设有缓冲块（20），两个所述缓冲块（20）相对的一端均设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽之间滑动连接有第二缓冲板（19），所述第二缓冲板（19）的底部与检测盘（35）的上端侧壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种从动盘盘毂平面度检测机，其特征在于，所述第二缓冲板（19）与缓冲槽的内顶部之间通过多个缓冲弹簧连接。

7.根据权利要求1所述的一种从动盘盘毂平面度检测机，其特征在于，所述中空腔的内底部竖直设有限位杆（28），所述螺纹杆（25）的内部设有限位腔，所述限位杆（28）的上端贯穿螺纹杆（25）的底部侧壁并延伸至限位腔内。

8.根据权利要求1所述的一种从动盘盘毂平面度检测机，其特征在于，所述中空杆的上端转动连接有第二连接块，所述第二连接块的上端与第一齿轮（26）的底部转动连接。