CN107663067A - 一种抗裂砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗裂砂浆，涉及建筑材料技术领域，由以下成分制成：水泥、粉煤灰、蛭石粉、黄砂、蛋白石、珍珠岩、纤维素醚、糠醇活化陶土、木质纤维、水；本发明一种抗裂砂浆，通过各组分含量范围的确定，确保各组分达到更优的协同效应，尤其是协同配合糠醇活化陶土的作用，使砂浆同时具有防渗水、抗冲击力、耐磨、减水、抗冻、抗裂等多方面性能。

Description

一种抗裂砂浆
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种抗裂砂浆。
背景技术
砂浆为建筑用普通材料，属于建筑施工中的必备材料。根据性能划分，砂浆分为很多种，有结合砂浆、嵌缝砂浆、保温砂浆等，其中结合砂浆最为常见，现有的结合砂浆中多存在容易出现空鼓开裂的缺陷，施工性不好易流挂，与墙体粘接性不好，失水太快强度丢失太大，容易留下质量隐患，导致建筑使用寿命较短，为了提高结合砂浆的抗裂效果，普遍的做法是提高结合砂浆中水泥的比率，水泥与沙的比率大于1/2以上或者水泥与沙的比率小于1/3时，需要添加特质水泥抗裂剂，但是两种抗裂砂浆的使用成本高，能源消耗大。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种抗裂砂浆。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗裂砂浆，按重量份计由以下成分制成：水泥50-70、粉煤灰18-22、蛭石粉5-8、黄砂80-90、蛋白石12-15、珍珠岩10-16、纤维素醚4-6、糠醇活化陶土14-19、木质纤维8-10、水50-80。
进一步的，所述糠醇活化陶土制备方法为：
（1）将陶土均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为12.5%的陶土悬浮液，采用碱性溶液调节陶土悬浮液pH至10.2，然后加热至88℃下，保温40min；
（2）向步骤（1）中制备的陶土悬浮液中添加其质量0.35%的糠醇，以3000r/min转速搅拌2小时，然后添加到真空容器中进行真空浸渍30min，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，得到糠醇活化陶土。
进一步的，所述碱性溶液为质量分数为5%的氢氧化钠溶液。
进一步的，所述真空容器中真空度为0.05MPa。
进一步的，所述黄砂粒度为60目。
进一步的，所述水泥为铝酸盐水泥。
进一步的，所述蛭石粉经过预处理，所述预处理方法为：先将蛭石粉放入质量分数为10%的硫酸溶液中在90℃下浸泡1小时，然后过滤，采用清水洗涤至中性，烘干至恒重，再在580℃下煅烧30min，然后自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述木质纤维纤维长度为2.5mm，堆积密度为18g/cm3，所述木质纤维经过质量分数为10%氨水溶液浸泡30min，然后过滤，洗涤烘干处理。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明一种抗裂砂浆，通过各组分含量范围的确定，确保各组分达到更优的协同效应，尤其是协同配合糠醇活化陶土的作用，使砂浆同时具有防渗水、抗冲击力、耐磨、减水、抗冻、抗裂等多方面性能，本发明各成分之间协同配合作用使得制备的砂浆可以降低对水分吸收，从而降低砂浆的含水量，增强抗冻性能；采用的珍珠岩与糠醇活化陶土的协同作用，能够在砂浆的结构内部引入大量的细小封闭气泡，形成一定的伸缩空间，使得砂浆昼夜温差大的情况下有一定的缓冲的空间，从而提高砂浆的耐久性；通过木质纤维与糠醇活化陶土的协同使用，显著的提高了混凝土的抗拉性能，可以提高极大的提高其抗裂性能，通过对木质纤维采用氨水进行浸泡处理，能够有效的提高木质纤维的韧性，从而进一步的提高其在砂浆中能够承担其受力弯矩分正弯矩和负弯矩的作用，从而提高砂浆的综合力学性能和使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种抗裂砂浆，按重量份计由以下成分制成：水泥50、粉煤灰18、蛭石粉5、黄砂80、蛋白石12、珍珠岩10、纤维素醚4、糠醇活化陶土14、木质纤维8、水50。
进一步的，所述糠醇活化陶土制备方法为：
（1）将陶土均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为12.5%的陶土悬浮液，采用碱性溶液调节陶土悬浮液pH至10.2，然后加热至88℃下，保温40min；
（2）向步骤（1）中制备的陶土悬浮液中添加其质量0.35%的糠醇，以3000r/min转速搅拌2小时，然后添加到真空容器中进行真空浸渍30min，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，得到糠醇活化陶土。
进一步的，所述碱性溶液为质量分数为5%的氢氧化钠溶液。
进一步的，所述真空容器中真空度为0.05MPa。
进一步的，所述黄砂粒度为60目。
进一步的，所述水泥为铝酸盐水泥。
进一步的，所述蛭石粉经过预处理，所述预处理方法为：先将蛭石粉放入质量分数为10%的硫酸溶液中在90℃下浸泡1小时，然后过滤，采用清水洗涤至中性，烘干至恒重，再在580℃下煅烧30min，然后自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述木质纤维纤维长度为2.5mm，堆积密度为18g/cm3，所述木质纤维经过质量分数为10%氨水溶液浸泡30min，然后过滤，洗涤烘干处理。
实施例2
一种抗裂砂浆，按重量份计由以下成分制成：水泥70、粉煤灰22、蛭石粉8、黄砂90、蛋白石15、珍珠岩16、纤维素醚6、糠醇活化陶土19、木质纤维10、水80。
进一步的，所述糠醇活化陶土制备方法为：
（1）将陶土均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为12.5%的陶土悬浮液，采用碱性溶液调节陶土悬浮液pH至10.2，然后加热至88℃下，保温40min；
（2）向步骤（1）中制备的陶土悬浮液中添加其质量0.35%的糠醇，以3000r/min转速搅拌2小时，然后添加到真空容器中进行真空浸渍30min，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，得到糠醇活化陶土。
进一步的，所述碱性溶液为质量分数为5%的氢氧化钠溶液。
进一步的，所述真空容器中真空度为0.05MPa。
进一步的，所述黄砂粒度为60目。
进一步的，所述水泥为铝酸盐水泥。
进一步的，所述蛭石粉经过预处理，所述预处理方法为：先将蛭石粉放入质量分数为10%的硫酸溶液中在90℃下浸泡1小时，然后过滤，采用清水洗涤至中性，烘干至恒重，再在580℃下煅烧30min，然后自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述木质纤维纤维长度为2.5mm，堆积密度为18g/cm3，所述木质纤维经过质量分数为10%氨水溶液浸泡30min，然后过滤，洗涤烘干处理。
实施例3
一种抗裂砂浆，按重量份计由以下成分制成：水泥60、粉煤灰20、蛭石粉6、黄砂85、蛋白石13、珍珠岩12、纤维素醚5、糠醇活化陶土16、木质纤维9、水60。
进一步的，所述糠醇活化陶土制备方法为：
（1）将陶土均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为12.5%的陶土悬浮液，采用碱性溶液调节陶土悬浮液pH至10.2，然后加热至88℃下，保温40min；
（2）向步骤（1）中制备的陶土悬浮液中添加其质量0.35%的糠醇，以3000r/min转速搅拌2小时，然后添加到真空容器中进行真空浸渍30min，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，得到糠醇活化陶土。
进一步的，所述碱性溶液为质量分数为5%的氢氧化钠溶液。
进一步的，所述真空容器中真空度为0.05MPa。
进一步的，所述黄砂粒度为60目。
进一步的，所述水泥为铝酸盐水泥。
进一步的，所述蛭石粉经过预处理，所述预处理方法为：先将蛭石粉放入质量分数为10%的硫酸溶液中在90℃下浸泡1小时，然后过滤，采用清水洗涤至中性，烘干至恒重，再在580℃下煅烧30min，然后自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述木质纤维纤维长度为2.5mm，堆积密度为18g/cm3，所述木质纤维经过质量分数为10%氨水溶液浸泡30min，然后过滤，洗涤烘干处理。
对比例1：与实施例1区别仅在于将糠醇活化陶土替换为等量普通未处理的陶土。
对比例2：与实施例1区别仅在于不添加木质纤维。
试验：
对实施例与对比例制备的抗裂砂浆进行性能检测：
表1
指标要求 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
可操作时间h ≥1.5 1.8 1.8 1.8 1.5 1.8
拉伸粘结强度MPa ≥0.7 0.92 0.94 0.91 0.78 0.85
浸水拉伸粘结强度MPa ≥0.7 0.87 0.89 0.85 0.75 0.83
压折比 ≤3.0 2.2 2.1 2.2 2.5 2.4
由表1可以看出，本发明制备的砂浆综合性能优异。
试验实施例砂浆与对比例砂浆制成长宽高为30cm×20cm×10cm的块状，每组120个，对比相同条件下28天后开裂率：
表2
开裂数/个
实施例1 2
实施例2 1
实施例3 3
对比例1 25
对比例2 12
由表2可以看出，本发明制备的砂浆开裂率更低，抗裂效果更好。

Claims (8)

1.一种抗裂砂浆，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：水泥50-70、粉煤灰18-22、蛭石粉5-8、黄砂80-90、蛋白石12-15、珍珠岩10-16、纤维素醚4-6、糠醇活化陶土14-19、木质纤维8-10、水50-80。
2.如权利要求1所述的一种抗裂砂浆，其特征在于，所述糠醇活化陶土制备方法为：
（1）将陶土均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为12.5%的陶土悬浮液，采用碱性溶液调节陶土悬浮液pH至10.2，然后加热至88℃下，保温40min；
（2）向步骤（1）中制备的陶土悬浮液中添加其质量0.35%的糠醇，以3000r/min转速搅拌2小时，然后添加到真空容器中进行真空浸渍30min，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，得到糠醇活化陶土。
3.如权利要求2所述的一种抗裂砂浆，其特征在于，所述碱性溶液为质量分数为5%的氢氧化钠溶液。
4.如权利要求2所述的一种抗裂砂浆，其特征在于，所述真空容器中真空度为0.05MPa。
5.如权利要求1所述的一种抗裂砂浆，其特征在于，所述黄砂粒度为60目。
6.如权利要求1所述的一种抗裂砂浆，其特征在于，所述水泥为铝酸盐水泥。
7.如权利要求1所述的一种抗裂砂浆，其特征在于，所述蛭石粉经过预处理，所述预处理方法为：先将蛭石粉放入质量分数为10%的硫酸溶液中在90℃下浸泡1小时，然后过滤，采用清水洗涤至中性，烘干至恒重，再在580℃下煅烧30min，然后自然冷却至室温，即得。
8.如权利要求1所述的一种抗裂砂浆，其特征在于，所述木质纤维纤维长度为2.5mm，堆积密度为18g/cm3，所述木质纤维经过质量分数为10%氨水溶液浸泡30min，然后过滤，洗涤烘干处理。
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