CN107662823A - 一种选矿厂精矿排放堆存***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种选矿厂精矿排放堆存***,包括过滤车间厂房、工作平台、多台过滤机、与过滤机对应的精矿输送胶带、对应的精矿仓和抓斗起重机,其特征在于:在所述的精矿输送胶带上设置犁式卸料器,在犁式卸料器位置下方设置与精矿输送胶带垂直的胶带平台,在胶带平台上设置精矿分流胶带,在厂房外部设有精矿堆放场地,所述的精矿分流胶带端部位于精矿堆放场地的上方;本发明的一种选矿厂精矿排放堆存方法,其特征在于:过滤机过滤后的精矿经精矿输送胶带输送至精矿仓内堆存;当精矿仓满负荷时,犁式卸料器工作,将精矿给到精矿分流胶带上,输送至精矿堆放场地内堆存。本发明的优点是:配置简单,作业率高,可实现自动化操作,保证正常生产。
Description
技术领域
本发明属于选矿厂设计技术领域,具体涉及一种选矿厂精矿排放堆存***及方法。
背景技术
选矿厂设计中选矿生产最后一道工序普遍是采用过滤机对选别作业后得到的精矿产品进行过滤脱水,脱水后的精矿通过带式输送机输送至精矿仓内堆存;然后根据市场需求,采用抓斗起重机装车外运销售。
目前选矿厂生产中这最后一道工序有时存在下述问题:1)由于受精矿仓的容积和销售以及运输条件限制,当精矿量超过精矿仓设计存储量时,因为没有额外场地堆存,造成选矿厂不得不临时停产;2)由于精矿仓多采用(桥式起重机)抓斗起重机装车,抓斗起重机作业率较低,维修量大,也会造成精矿装车外运销售不及时,精矿无处堆存,选矿厂生产也会受到影响。虽然上述问题可以在选矿厂设计中采用增加精矿仓容积和抓斗台数的方法来解决,但毕竟投资成本高, 占地面积大,设计更加复杂,也不能从根本上解决上述问题。
因此,在现有选矿厂过滤车间厂房内设备配置的基础上,探讨研究出一种经济合理的精矿堆存***及方法,从而解决上述问题是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种配置简单、作业率高、可实现自动化操作的选矿厂精矿排放堆存***及方法。
本发明是这样实现的。
本发明的一种选矿厂精矿排放堆存***,包括过滤车间厂房、过滤车间厂房内的工作平台、设在工作平台上平行布置的多台过滤机、设在工作平台上每台过滤机卸料端下方对应的精矿输送胶带、设在每台精矿输送胶带驱动轮端部下方对应的精矿仓和设在精矿仓上方的抓斗起重机,其特征在于:在所述的精矿输送胶带上设置犁式卸料器,在犁式卸料器位置下方设置与精矿输送胶带垂直的胶带平台,在胶带平台上设置精矿分流胶带,在过滤车间厂房外部设有精矿堆放场地,所述的精矿分流胶带端部位于精矿堆放场地的上方。
在所述的精矿输送胶带和精矿分流胶带上均设有皮带秤。
所述的精矿分流胶带在车间厂房外设有向上的20°倾角。
本发明的一种选矿厂精矿排放堆存方法,其特征在于:过滤机过滤后的精矿经精矿输送胶带输送至精矿仓内堆存;当精矿仓6满负荷时,精矿输送胶带上的犁式卸料器工作,将精矿输送胶带上的精矿给到精矿分流胶带,精矿分流胶带将精矿输送至精矿堆放场地内堆存。
本发明的优点是:
1)本选矿厂精矿排放堆存***配置简单,操作方便,作业率高,可实现自动化操作;
2)本选矿厂精矿排放堆存方法有效地解决了精矿仓容积不够、抓斗起重机装车不及时造成的精矿无处堆存的问题,保证了选矿厂生产连续稳定进行。
附图说明
图1为本发明的选矿厂精矿排放堆存***结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1、图2和图3所示,本发明的一种选矿厂精矿排放堆存***,包括过滤车间厂房9、过滤车间厂房9内的工作平台10、设在工作平台10上平行布置的多台过滤机1、设在工作平台10上每台过滤机1卸料端下方对应的精矿输送胶带2、设在每台精矿输送胶带2驱动轮端部下方对应的精矿仓6和设在精矿仓6上方的抓斗起重机3,其特征在于:在所述的精矿输送胶带2上设置犁式卸料器4,在犁式卸料器4位置下方设置与精矿输送胶带2垂直的胶带平台11,在胶带平台上设置精矿分流胶带5,在过滤车间厂房9外部设有精矿堆放场地7,所述的精矿分流胶带5端部位于精矿堆放场地7的上方,精矿分流胶带5在车间厂房外设有向上的20°倾角。
在所述的精矿输送胶带2和精矿分流胶带5上均设有皮带秤8。
本发明的一种选矿厂精矿排放堆存方法,其特征在于:过滤机1过滤后的精矿经精矿输送胶带2输送至精矿仓6内堆存;当精矿仓6满负荷时,精矿输送胶带2上的犁式卸料器4工作,将精矿输送胶带2上的精矿给到精矿分流胶带5,精矿分流胶带5将精矿输送至精矿堆放场地7内堆存。
本发明工作过程如下:
1)当选矿厂过滤车间正常生产时,过滤机1过滤后的精矿给到精矿输送胶带2上,精矿输送胶带2上的犁式卸料器4均不工作,精矿输送至精矿仓6内堆存,然后由抓斗起重机3装车外运,选矿厂生产正常进行;
2)当没有精矿外销或运输条件不具备时,先正常将精矿堆存在精矿仓6内,当堆存到接近满负荷时,启动精矿输送胶带2上的犁式卸料器4工作,将精矿通过精矿分流胶带5输送至过滤车间厂房外的精矿堆放场地7内堆存,保持选矿厂生产正常进行;当外销或运输条件恢复后,由抓斗起重机将精矿仓6内精矿装车外运,由铲运车将精矿堆放场地7的精矿装车外运;然后关闭犁式卸料器4,恢复选矿厂正常生产状态;
3)当抓斗起重机3需要检修时,可以根据生产情况,选择若干过滤机对应的犁式卸料器4工作,输送一部分精矿至精矿堆放场地7,缓解精矿仓6内抓斗起重机的工作,合理分配精矿仓6和精矿堆放场地7的存储精矿量,提高***整体作业率。
本发明配置简单,操作方便,作业率高,可实现自动化操作,有效地解决选矿厂精矿仓6容积不足、抓斗起重机3装车不及时造成的精矿无处堆存的问题,保证了选矿厂生产连续稳定进行。
Claims (4)
1.一种选矿厂精矿排放堆存***,包括过滤车间厂房、过滤车间厂房内的工作平台、设在工作平台上平行布置的多台过滤机、设在工作平台上每台过滤机卸料端下方对应的精矿输送胶带、设在每台精矿输送胶带驱动轮端部下方对应的精矿仓和设在精矿仓上方的抓斗起重机,其特征在于:在所述的精矿输送胶带上设置犁式卸料器,在犁式卸料器位置下方设置与精矿输送胶带垂直的胶带平台,在胶带平台上设置精矿分流胶带,在过滤车间厂房外部设有精矿堆放场地,所述的精矿分流胶带端部位于精矿堆放场地的上方。
2.根据权利要求1所述的选矿厂精矿排放堆存***,其特征在于在所述的精矿输送胶带和精矿分流胶带上均设有皮带秤。
3.根据权利要求1所述的一种选矿厂精矿排放堆存***,其特征在于所述的精矿分流胶带在车间厂房外设有向上的20°倾角。
4.一种选矿厂精矿排放堆存方法,其特征在于:过滤机过滤后的精矿经精矿输送胶带输送至精矿仓内堆存;当精矿仓满负荷时,精矿输送胶带上的犁式卸料器工作,将精矿输送胶带上的精矿给到精矿分流胶带,精矿分流胶带将精矿输送至精矿堆放场地内堆存。
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