CN1076587A - 连续式酸奶生成设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连续式酸奶生成设备，是由煮 奶消毒设备和恒温保温设备组成，可以使酸奶生成连 续进行。冷奶经由奶泵进入高效换热器中，被内腔中 的热奶所加热成为温奶，温奶在煮奶锅中被煮沸消 毒，经由换热器内腔时将热量置换给冷奶后经出奶口 流出成为消毒温奶，混合菌种后即可放于恒温保温箱 中发酵成鲜酸奶，所提供的恒温保温箱采用热量内循 环式，并以节能的PTC热风发热器为发热元件，使箱 内温度保持恒定。

Description

本发明涉及了一种连续生产酸奶的成套设备，适合于煮沸消毒鲜奶，并能利用消毒后的鲜奶生成酸奶，属于乳品生产设备。

目前还有相当一部分鲜奶和酸奶生产厂家使用恒温室及大锅煮奶，所需的热量匀以烧煤和烧柴等方法来获得，不但卫生条件差而且浪费大量能源。本发明就是要向这些厂家提供一种卫生条件好，并能大量节省能源的鲜奶消毒设备和酸奶生成设备，以使这些厂家的生产设备得到更新。

本发明包括高效连续式煮奶设备及恒温保温箱部分，发明的任务是以如下方式完成的;连续式煮奶设备其主体结构为一个双夹层不渗漏的煮奶锅容器，在其内夹层芯部装置电热元件，电热元件通电发热后将处于内夹层壳和外壳体之间容腔中的鲜奶加热煮沸，煮沸的鲜奶经由奶锅上部的出奶溜咀流入换热器内腔体中，换热器为内外两层结构，由奶锅溜咀流出的煮沸的热奶，进入内腔体中后在分流导向隔板的限制下，由上部逐渐向底部流动，最后经由出奶口流出，成为消毒了的温奶。煮沸后的热奶在换热器中在向底部流动的同时，将热量置换给隔套外层的冷奶，并将逐渐向上流动的冷奶加热成温奶，温奶经由隔离套顶部的出温奶管道从煮奶锅底部进入煮奶锅，温奶在煮奶锅中在向上流动的同时，被加热煮沸后从奶锅出奶溜咀中流出，置于煮奶锅顶部的温控器探头对锅中奶的温度进行监测，当达到设定温度时温控器接点接通，奶泵开动从储奶筒中将冷奶泵出，冷奶经可调节流阀调整流量后，由管道送入换热器中，当煮奶锅中的奶低于设定温度时，温控器接点断开，奶泵供奶停止，如此往复使煮奶过程连续进行，经过换热器的煮沸消毒后的温奶，即可混合菌种装并发酵。

恒温保温箱设备是一个具有良好隔热保温性能的箱体，在箱体中装置PTC热风发热器，发热器的热风是由风机吹出的，冷风经PTC热风发热器吹出后成为暖风，暖风在散热分流板上被分流，使热量均匀的散于箱体中，置于箱体中的温控器探头对箱内温度进行监测，当箱内温度达到设定温度时，温控器接点断开，PTC热风发热器停止工作，当箱内温度降至设备温度以下时，温控器接点接通PTC热风发热器又开始工作，如此反复使箱内温度保持恒定。将混合好菌种并装并的奶放于箱内进行发酵一段时间即成为鲜酸奶。

发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本发明提出的煮奶锅示意原理图。

图2是本发明提出的恒温保温箱示意原理图。

参照图1，采用不锈钢板制成的煮奶锅由内芯夹层[1]和外壳[2]并同底板[26]相连，形成容腔[6]是一个不渗漏的煮奶锅容器，在其内芯夹层腔[5]中装置电热元件[3]是由多个直热式远红外线发热板组成的加热器。高效换热器[8]也是以不锈钢制作，分内外二层，分别由换热器外壳体[15]和隔套[14]分隔，形成内腔体[7]和隔腔[9]，在内腔体[7]中装有内分流导向隔板[13]能使奶由上逐渐向下流动，在隔腔[9]中装有外隔层分流导向板[25]能使流经的奶由下逐渐向下流动，当使用煮奶锅煮奶时，先以手动启动温控器接点[20]使接点接通，这时电动机[21]起动带动奶泵[23]工作，奶泵[23]从储奶筒[22]的筒腔[24]中吸出冷奶，经由可调节流阀[18]调节流量后，通过冷奶管道[16]流进隔腔[9]中，经由温奶管道[12]从煮奶锅进奶口[17]进入奶锅容腔[6]中，进奶液面由一个浮子接点控制，当达到所设定液面高度时，加热器开始工作，将煮奶锅中的奶煮沸，此时置于奶锅中的温控器控头[19]对锅中奶的温度进行监测，当达到设定温度时，温控器接点[20]接通，当降至设定温度以下时，温控器接点[20]断开，如此控制奶泵[23]的工作，使煮奶过程不间断的连续进行。当锅中的奶煮沸后由出奶溜咀[4]中溢出，流进换热器[8]内腔体[7]中，煮沸的热奶在内分流导向板[13]的限制下在自上向下流动的同时将热量置换给隔套[14]外层隔腔[9]中向上流动的冷奶，冷奶在外分流导向板[25]的限制下在向上流动的同时被内腔体[7]中的热奶所加热成为温奶，温奶经由温奶管道[12]从奶锅进奶口[17]中进入奶锅容腔[6]中，煮沸的热奶在对冷奶进行换热后，从内腔体[7]中流经底部管道[11]从出奶口[10]中流出，混合菌种后即可装并送恒温保温箱中发酵成鲜酸奶。

参照图2，一个具有良好隔热保温性能的箱体[30]由外壳体[31]和内壳体[32]在其中间填充的保温材料[33]所组成，为了增强箱体的机械强度，在内壳体[32]和外壳体[31]之间装有加强骨架[34]可以提高和增强箱体的刚度，在箱体[30]下部装有PTC热风发热器[35]其下面装有风机[36]，当PTC热风发热器[35]工作时，风机[36]转动，冷风经由PTC热风发热器[35]吹出后成为暖风，经散热分流板[39]对箱体容腔[45]进行供热，同时分流通道[38]也将吹出的暖风进行分流，使箱体内的温度更加均匀。为了使箱体[30]密封得严密，在箱体[30]前面装有箱门[41]由门面板[44]及其内装板[47]中间装有的保温材料[33]组成，在内装板[47]前面装有密封胶条[48]同箱体门口严密压合，为了使箱门[41]开合自如，在门的一侧安装上门轴[49]装于上门耳[50]和下门耳[51]中，在门前方门口处安装门拉手。温控器探头[42]装置与箱体[30]中，对箱内温度进行监测。工作时，将电源开关[40]闭合，温控器接点[37]闭合，开始向箱内供热风，箱体容腔[45]的热量采用内循环式，当箱内温度没达到设定温度时箱内的空气经由进风口[52]经由PTC热风发热器[35]反复被加热，当箱内温度达到设定温度时，被温度控器探头[42]测得，温控器接点[37]断开，PTC热风发热器停止工作，如此反复，使箱体容腔[45]中的温度在设定的温度内保持恒温，为了更好的排放奶并或奶箱，可在箱体容腔[45]内壳体[32]上装置插槽[43]以便箱体所排放的奶并或奶箱更加合理。

综上所所述，本发明连续式酸奶生成设备能满足酸奶生产厂家的需要，保证了产品的卫生要求，并节省了大量能源，使厂家生产成本大幅度降低，实现了生产自动化，是提倡和大力推广的先进设备。

Claims (8)

1、一种连续式酸奶生成设备或煮奶消毒设备，其特征在于煮奶锅为双夹层结构，内芯夹层[1]和外壳[2]同底板[26]相连，形成容腔[6]构成煮奶锅体，电热元件[3]装置在内芯夹层空腔[5]中，煮奶锅溜咀[4]同高效换热器[8]的内腔体[7]相通，换热器[8]为内外二层结构，分别被隔套[14]分隔，又被外壳体[15]所装容，形成内腔体[7]和隔腔[9]，冷奶管道[16]同隔腔[9]相通联，在隔腔[9]的上部是出温奶管道[12]同煮奶锅进奶口[17]相通。

2、按权利要求1所规定的连续式酸奶生成设备或恒温保温箱，其特征在于具有良好保温性能的箱体[30]在外壳[31]和内壳[32]之间填充一周隔热保温材料[33]，在箱内下方装有PTC热风发热器[35]上面盖有散热分流板[39]，温控器探头[42]装于箱体容腔[45]中。

3、按权利要求1所规定的连续式酸奶生成设备或煮奶消毒设备，其特征在于换热器[8]内腔体[7]中装有内分流导向板[13]，底部管道[11]同内腔体[7]下部相通，另一端为出奶口[10]，隔腔[9]中装置有隔层分流导向板[25]能使奶按规定方向流动。

4、按权利要求1或3所规定的连续式酸奶生成设备或煮奶消毒设备，其特征在于煮奶锅的上部装置有温控器探头[19]，温控器接点[20]的通或断控制电动机[21]的工作，又带动奶泵[23]工作，奶泵[23]向奶锅供奶的流量受可调节流阀[18]调节。

5、按权利要求3所规定的连续式酸奶生成设备或煮奶消毒设备，其特征在于流经换热器[8]内腔体[7]中煮沸的热奶能将流过隔腔[9]中的冷奶加热成温奶。

6、按权利要求2所规定的连续式酸奶生成设备或恒温保箱，其特征在于箱体容腔[45]中的温度由温控器探头[42]监测，当箱内温度在设定温度以下时，温控器接点[37]闭合线路导能，PTC热风发热器[35]发热，风机[36]转动，向箱内吹热风，热风经分流散热板[39]向箱内扩散热量，当达到设定温度时，温控器接点[37]断开，PTC热风发热器[35]停止发热，风机[36]停止工作。

7、按权利要求6所规定的连续式酸奶生成设备或恒温保温箱，其特征在于PTC热风发热器[35]同风机[36]以及温控器均受一个电源开关[40]控制。

8、按权利要求1所规定的连续式酸奶生成设备或煮奶消毒设备，其特征在于装置在内芯夹层空腔[5]中的电热元件[3]为条形板状，可以装置多个电热元件[3]组成电加热器。

Images