CN107655270B - 一种散料灭菌原料除湿降温装置及其除湿方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种散料灭菌原料除湿降温装置及其除湿方法，包括罐体，罐体上端设置有上封盖，所述上封盖上设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体外壁上设置有夹套，所述夹套上部设置有进冷水口，所述夹套下部设置有出冷水口，所述上封盖上设置有进蒸汽口，所述上封盖上设置有出气口，所述夹套下端的外壁上设置有贯穿整个夹套的进气口，所述出气口连接抽真空装置和进气口，所述进气口连接空气过滤器，所述进气口和空气过滤器之间设置有单向阀，所述罐体内设置有压力传感器、湿度传感器、温度传感器和搅拌装置。本发明结构简单，使用方便，除湿速度快，除湿效果好，降温速度快。

Description

一种散料灭菌原料除湿降温装置及其除湿方法
技术领域
本发明涉及食用菌技术领域，具体涉及一种散料灭菌原料除湿降温装置及其除湿方法。
背景技术
常规的食用菌培养料灭菌是采用蒸汽高温灭菌，高温灭菌的同时湿度大大超标，多余的水分无法排出去，导致散料的湿度过大，不利于食用菌的发菌。采用烘干的方法需要新的设备，且在转移物料的过程中容易引入杂菌，不利于生产。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种结构简单，使用方便，除湿速度快，除湿效果好，降温速度快的散料灭菌原料除湿降温装置及其除湿方法。
本发明的技术方案：
一种散料灭菌原料除湿降温装置，包括罐体，罐体上端设置有上封盖，所述上封盖上设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体外壁上设置有夹套，所述夹套上部设置有进冷水口，所述夹套下部设置有出冷水口，所述上封盖上设置有进蒸汽口，所述上封盖上设置有出气口，所述夹套下端的外壁上设置有贯穿整个夹套的进气口，所述出气口连接抽真空装置和进气口，所述进气口连接空气过滤器，所述进气口和空气过滤器之间设置有单向阀，所述罐体内设置有压力传感器、湿度传感器、温度传感器和搅拌装置，所述压力传感器电性连接第一控制器，所述第一控制器连接所述单向阀，所述湿度传感器电性连接第二控制器，所述第二控制器连接抽真空装置，所述温度传感器连接设置于罐体外的温度显示器。
优选的，所述空气过滤器包括过滤器主体，所述过滤器主体中心为中空装置，所述中空装置上端设置有出无菌气口，所述过滤器主体外设置有水夹套，所述水夹套上设置有进水口和出水口，所述水夹套下端的外壁上设置有贯穿整个水夹套的进空气口，所述过滤器主体内由里到外依次设置有第一层过滤膜、第二层过滤膜和第三层过滤膜，所述第一层过滤膜的孔径为0.01μm，所述第二层过滤膜的孔径为0.1-0.5μm，所述第三层过滤膜的孔径为0.5-1μm。
优选的，所述抽真空装置为真空泵。
优选的，所述罐体上设置有真空表。
优选的，所述温度传感器连接设置于罐体外的温度显示器。
优选的，所述空气过滤器的进空气口连接有鼓风机。
进一步的，所述除湿装置除湿的方法，包括以下步骤：
（一）当散料从进料口进入到罐体后，关闭进料口，打开搅拌装置，蒸汽从进蒸汽口进入到罐体进行灭菌，灭菌完毕后关闭蒸汽；
（二）打开抽真空装置对罐体进行抽真空，当罐体内的压力小于1个标准大气压时，压力传感器将压力信号传递给第一控制器，第一控制器打开单向阀，外界空气通过空气过滤器从进气口进入到罐体内，湿度传感器将罐体内的湿度信号传递给第二控制器，所述第二控制器控制抽真空装置，当湿度达到预设湿度的时候，关闭制抽真空装置停止抽真空；
（三）温度传感器将罐体内的温度信号传递给第三控制器，所述第三控制器控制进冷水口，当温度达到预设温度时，关闭进冷水口，除湿降温完毕。
所述空气过滤器过滤空气的过程为：空气从进空气口依次穿过孔径为0.01μm的第一层过滤膜、孔径为0.1-0.5μm的第二层过滤膜、孔径为0.5-1μm的第三层过滤膜，无菌气体从出无菌气口通过单向阀进入到罐体中，冷水从进水口进入到水夹套中给滤器主体降温；
本发明的有益效果：
本发明结构简单，使用方便，除湿速度快，除湿效果好，降温速度快。本发明采用抽真空的方式将湿度大的气体抽出，同时将外界湿度小的空气换进来，在进气的过程中采用单向阀，气体只能进不能出，避免高温气体进入到空气过滤器中过滤膜变大失去过滤效果，同时换气过程中进入到罐体内的气体是经过空气过滤器净化后的无菌气体，避免造成二次污染，当罐体内的湿度达到预设湿度的时候，第二控制器自动控制抽真空装置的开关，停止抽真空；
在抽真空过程中当罐体内的压力小于1个标准大气压时，压力传感器将压力信号传递给第一控制器，第一控制器打开单向阀，外界空气通过空气过滤器从进气口进入到罐体内，实现自动补无菌气，使罐体内保持一定压力避免对罐体造成过大压力损坏罐体，同时能达到尽快降低罐体内散料湿度的效果，实现自动控制；
在除湿完毕后通过冷却水对罐体整体降温，降温方法简单速度快；
空气从进空气口依次穿过孔径为0.01μm的第一层过滤膜、孔径为0.1-0.5μm的第二层过滤膜、孔径为0.5-1μm的第三层过滤膜，无菌气体从出无菌气口通过单向阀进入到罐体中，经过多层过滤除菌，空气更洁净；
所述罐体上设置有真空表，所述温度传感器连接设置于罐体外的温度显示器，便于工人观察罐体内散料情况，根据实际情况进行人工调节；
本方法采用自动控制技术，提高生产效率，节约人工成本，便于实现农业自动化生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图中，1-罐体、2-上封盖、3-鼓风机、4-进料口、5-出料口、6-夹套、7-进冷水口、8-出冷水口、9-进蒸汽口、10-出气口、11-进气口、12-空气过滤器、13-单向阀、14-压力传感器、15-湿度传感器、16-温度传感器、17-搅拌装置、18-第一控制器、18-1-第一电机、19-第二控制器、20-第三控制器、20-1-第三电机、21-温度显示器、22-真空表、12-1-过滤器主体、12-2-中空装置、12-3-出无菌气口、12-4-水夹套、12-5-进水口、12-6-出水口、12-7-进空气口、12-8-第一层过滤膜、12-9-第二层过滤膜、12-10-第三层过滤膜12-10。
具体实施方式
如图1所示，一种散料灭菌原料除湿降温装置，包括罐体1，罐体1上端设置有上封盖2，所述上封盖2上设置有进料口4，所述罐体1底部设置有出料口5，所述罐体1外壁上设置有夹套6，所述夹套6上部设置有进冷水口7，所述夹套6下部设置有出冷水口8，所述上封盖2上设置有进蒸汽口9，所述上封盖2上设置有出气口10，所述夹套6下端的外壁上设置有贯穿整个夹套6的进气口11，所述出气口10连接抽真空装置3，所述进气口11连接空气过滤器12，所述进气口11和空气过滤器12之间设置有单向阀13，所述罐体1内设置有压力传感器14、湿度传感器15、温度传感器16和搅拌装置17，所述压力传感器14电性连接第一控制器18，所述第一控制器18连接所述单向阀13，所述湿度传感器15电性连接第二控制器19，所述第二控制器19连接抽真空装置3，所述温度传感器16电性连接第三控制器20，所述第三控制器20连接进冷水口7。
所述第一控制器18控制第一电机18-1，通过第一电机18-1转动单向阀13；所述第二控制器19控制抽真空装置3的电源开关，通过电源开关控制抽真空装置3运转；所述第三控制器20控制第三电机20-1，通过第三电机20-1转动进冷水口7的开关阀门控制进水。所述空气过滤器12的进空气口12-7连接有鼓风机12-11。
所述空气过滤器12包括过滤器主体12-1，所述过滤器主体12-1中心为中空装置12-2，所述中空装置12-2上端设置有出无菌气口12-3，所述过滤器主体12-1外设置有水夹套12-4，所述水夹套12-4上设置有进水口12-5和出水口12-6，所述水夹套12-4下端的外壁上设置有贯穿整个水夹套12-4的进空气口12-7，所述过滤器主体12-1内由里到外依次设置有第一层过滤膜12-8、第二层过滤膜12-9、第三层过滤膜12-10，所述第一层过滤膜12-8的孔径为0.01μm，所述第二层过滤膜12-9的孔径为0.1-0.5μm，所述第三层过滤膜12-10的孔径为0.5-1μm。所述抽真空装置3为真空泵。所述罐体1上设置有真空表22。所述温度传感器16连接设置于罐体1外的温度显示器21。
所述除湿装置除湿的方法，包括以下步骤：
（一）当散料从进料口4进入到罐体1后，关闭进料口4，打开搅拌装置17，蒸汽从进蒸汽口9进入到罐体1进行灭菌，灭菌完毕后关闭蒸汽；
（二）打开抽真空装置3对罐体1进行抽真空，当罐体1内的压力小于1个标准大气压时，压力传感器14将压力信号传递给第一控制器18，第一控制器18打开单向阀13，外界空气通过空气过滤器12从进气口11进入到罐体1内，湿度传感器15将罐体1内的湿度信号传递给第二控制器19，所述第二控制器19控制抽真空装置3，当湿度达到预设湿度的时候，关闭制抽真空装置12停止抽真空；
（三）温度传感器16将罐体内的温度信号传递给第三控制器20，所述第三控制器20控制进冷水口7，当温度达到预设温度时，关闭进冷水口7，除湿降温完毕。
所述空气过滤器12过滤空气的过程为：空气从进空气口12-7依次穿过孔径为0.01μm的第一层过滤膜12-8、孔径为0.1-0.5μm的第二层过滤膜12-9、孔径为0.5-1μm的第三层过滤膜12-10，无菌气体从出无菌气口12-3通过单向阀13进入到罐体1中，冷水从进水口12-5进入到水夹套12-4中给滤器主体12-1降温。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (6)

1.一种散料灭菌原料除湿降温装置，其特征在于，包括罐体（1），罐体（1）上端设置有上封盖（2），所述上封盖（2）上设置有进料口（4），所述罐体（1）底部设置有出料口（5），所述罐体（1）外壁上设置有夹套（6），所述夹套（6）上部设置有进冷水口（7），所述夹套（6）下部设置有出冷水口（8），所述上封盖（2）上设置有进蒸汽口（9），所述上封盖（2）上设置有出气口（10），所述夹套（6）下端的外壁上设置有贯穿整个夹套（6）的进气口（11），所述出气口（10）连接抽真空装置（3），所述进气口（11）连接空气过滤器（12），所述进气口（11）和空气过滤器（12）之间设置有单向阀（13），所述罐体（1）内设置有压力传感器（14）、湿度传感器（15）、温度传感器(16)和搅拌装置（17），所述压力传感器（14）电性连接第一控制器（18），所述第一控制器（18）连接所述单向阀（13），所述湿度传感器（15）电性连接第二控制器（19），所述第二控制器（19）连接抽真空装置（3），所述温度传感器(16) 电性连接第三控制器（20），所述第三控制器（20）连接进冷水口（7）；
所述空气过滤器（12）包括过滤器主体（12-1），所述过滤器主体（12-1）中心为中空装置（12-2），所述中空装置（12-2）上端设置有出无菌气口（12-3），所述过滤器主体（12-1）外设置有水夹套（12-4），所述水夹套（12-4）上设置有进水口（12-5）和出水口（12-6），所述水夹套（12-4）下端的外壁上设置有贯穿整个水夹套（12-4）的进空气口（12-7），所述过滤器主体（12-1）内由内到外依次设置有第一层过滤膜（12-8）、第二层过滤膜（12-9）和第三层过滤膜（12-10），所述第一层过滤膜（12-8）的孔径为0.01μm，所述第二层过滤膜（12-9）的孔径为0.1-0.5μm，所述第三层过滤膜（12-10）的孔径为0.5-1μm。
2.根据权利要求1所述的一种散料灭菌原料除湿降温装置，其特征在于，所述抽真空装置（3）为真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种散料灭菌原料除湿降温装置，其特征在于，所述罐体（1）上设置有真空表（22）。
4.根据权利要求1所述的一种散料灭菌原料除湿降温装置，其特征在于，所述温度传感器（16）连接设置于罐体（1）外的温度显示器（21）。
5.根据权利要求1所述的一种散料灭菌原料除湿降温装置，其特征在于，所述空气过滤器（12）的进空气口（12-7）连接有鼓风机（12-11）。
6.用权利要求1-5任一项所述一种散料灭菌原料除湿降温装置除湿的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（一）当散料从进料口（4）进入到罐体（1）后，关闭进料口（4），打开搅拌装置（17），蒸汽从进蒸汽口（9）进入到罐体（1）进行灭菌，灭菌完毕后关闭蒸汽；
（二）打开抽真空装置（3）对罐体（1）进行抽真空，当罐体（1）内的压力小于1个标准大气压时，压力传感器（14）将压力信号传递给第一控制器（18），第一控制器（18）打开单向阀（13），外界空气通过空气过滤器（12）从进气口（11）进入到罐体（1）内，湿度传感器（15）将罐体（1）内的湿度信号传递给第二控制器（19），所述第二控制器（19）控制抽真空装置（3），当湿度达到预设湿度的时候，关闭制抽真空装置（3）停止抽真空；
（三）温度传感器(16)将罐体内的温度信号传递给第三控制器（20），所述第三控制器（20）控制进冷水口（7），当温度达到预设温度时，关闭进冷水口（7），除湿降温完毕。
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