CN107652650A - 一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107652650A
CN107652650A CN201710937286.XA CN201710937286A CN107652650A CN 107652650 A CN107652650 A CN 107652650A CN 201710937286 A CN201710937286 A CN 201710937286A CN 107652650 A CN107652650 A CN 107652650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
composite material
polycarbonate composite
material according
basalt fibre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710937286.XA
Other languages
English (en)
Inventor
舒春柳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Lizhi Jiuchuang Intellectual Property Operations Ltd
Original Assignee
Sichuan Lizhi Jiuchuang Intellectual Property Operations Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Lizhi Jiuchuang Intellectual Property Operations Ltd filed Critical Sichuan Lizhi Jiuchuang Intellectual Property Operations Ltd
Priority to CN201710937286.XA priority Critical patent/CN107652650A/zh
Publication of CN107652650A publication Critical patent/CN107652650A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/42—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
    • H01B3/421—Polyesters
    • H01B3/426—Polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法，该聚碳酸酯复合材料包括以下重量份原材料制备而成：12‑25份的玄武岩纤维、0.001‑0.003份的石墨烯，15‑25份的聚氧基苯甲酸乙酯、50‑60份的聚碳酸酯、8‑12份的改性剂、1‑5份的稳定剂；所述的改性剂包括质量比为2‑4︰1‑3的双氧水和有机酸；该聚碳酸酯复合材料具有优异的耐老化性和更高的击穿强度，可用于电缆的绝缘材料。

Description

一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆材料领域，具体涉及一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法。
背景技术
电缆是用一根或多根导线经过绞合制作成导体线芯，再在导体上施以相应的绝缘层，外面包上密封护套而形成的导线，主要由线芯、绝缘层、屏蔽层和护套层构成。电缆具有占用地面和空间少；供电安全可靠，触电可能性小；有利于提高电力***的功率因数；运行、维护工作简单方便；有利于美化城市，具有保密性等诸多优点，被广泛应用于生活和生产中的各个领域。
电缆中绝缘层的作用是将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，从而保证在输送电能时不发生相对地或相间击穿短路。经过实验和长期使用经验证明，高品质的电缆中，绝缘层的材料需要具有以下性能：耐压强度高；介质损耗角正切值低；耐电晕性能好；化学性能稳定；耐低温；耐热性能好；机械加工性能好；使用寿命长。现有的电缆绝缘层材料大致可分为油浸纸、橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯和交联聚乙烯复等几大类，虽然能满足常规电缆的性能需求，但在用于制备特殊环境下使用的电缆时，其性能略显不足。
聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，聚碳酸酯材料具有较好的综合性能，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃性好，绝缘性能优异，介电常数小，成型尺寸稳定性好，在使用温度内具有良好的机械性能等诸多优点；但由于聚碳酸酯中存在酯基，在紫外线、电晕等条件下会快速老化，性能快速降低，因而，聚碳酸酯不能直接用于电缆的绝缘材料。
发明内容
本发明的目的在于克服聚碳酸酯材料存在的耐电晕性差、击穿电压低的缺陷，提供一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法；本发明先将玄武岩纤维进行改性处理，并负载极少量石墨烯，最后与聚碳酸酯混合改性，显著的提高了聚碳酸酯的耐电晕性和击穿电压，该聚碳酸酯复合材料可用于电缆绝缘层。
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种电缆用聚碳酸酯复合材料，包括以下重量份原材料制备而成：12-25份的玄武岩纤维、0.001-0.003份的石墨烯，15-25份的聚氧基苯甲酸乙酯、50-60份的聚碳酸酯、8-12份的改性剂、1-5份的稳定剂。
本发明一种电缆用聚碳酸酯复合材料，不仅利用玄武岩纤维的优异电性能和耐高温性，对聚碳酸酯复进行改性处理，提高了聚碳酸酯复的耐高温性和绝缘性；还将玄武岩纤维进行粗糙化处理，阻止击穿通道沿玄武岩纤维界面的快速生长，对提高绝缘材料的击穿电压有一定作用；并且，将极少量的石墨烯负载在玄武岩纤维表面，可有效阻止界面电晕和放电现象，降低击穿和电树枝化的可能，进而也对提高绝缘材料的电性能具有积极作用；因而，该聚碳酸酯复合材料具有优异的耐电晕性和耐击穿性，可用于电缆绝缘层。
上述一种电缆用聚碳酸酯复合材料，其中，所述的改性剂包括质量比为2-4︰1-3的双氧水和有机酸；所述改性剂能快速对玄武岩纤维表面进行腐蚀、活化，形成粗糙表面，并接枝大量活性基团，不仅提高了玄武岩纤维对石墨烯的负载能力，提高了玄武岩纤维与聚氧基苯甲酸乙酯之间的化学键合和机械铆合能力，还能阻止击穿通道沿玄武岩纤维界面的快速生长，提高了绝缘材料的击穿电压；所述的机械铆合是指基体材料通过收缩应力包紧粗糙表面的纤维而产生的摩擦结合。
其中，所述的聚氧基苯甲酸乙酯不仅与聚碳酸酯相容性好，而且能有效吸收活性离子，增加聚碳酸酯的抗老化性能，延长聚碳酸酯的使用寿命。
其中，石墨烯的量需要控制在规定范围内，用量过大，绝缘材料电阻率大幅降低，绝缘性降低；用量过少，对绝缘材料改性作用小，作用效果不明显；优选的，所述的石墨烯用量为0.002份。
其中，所述的有机酸为甲酸、乙酸、乙二酸、丁烯二酸、丙烯酸中的一种或多种。
上述一种电缆用聚碳酸酯复合材料，其中，所述的玄武岩纤维长度≤2mm，直径为1-5μm。
上述一种电缆用聚碳酸酯复合材料，其中，所述的玄武岩纤维中包括有重量百分数为0.1-1.5%的纳米氧化铝，纳米氧化铝可以阻挡击穿通道的发展，提高玄武岩纤维的击穿强度；所述的纳米氧化铝的含量必须控制在规定范围内，其用量过大，会导致纳米氧化铝在电场作用中起主导作用，反而降低了玄武岩纤维的击穿强度，用量过少，所起的作用小，对玄武岩纤维的击穿强度增加作用小；优选的，所述的纳米氧化铝的重量百分比为0.5-1.2%。其中，优选的，所述的纳米氧化铝的直径为2-10nm；直径过大，相容性降低，对击穿通道的阻挡作用降低，直径过小，不利于分散。
其中，优选的，所述的纳米氧化铝为长径比为1.5-3︰1的氧化铝晶须；晶须能嵌入不同的晶相结构中，对击穿通道的阻挡作用更好；长径比太小，对击穿通道的阻挡作用差，长径比过大，容易发生缠绕或断裂，不利于对玄武岩纤维的改性。
上述一种电缆用聚碳酸酯复合材料，其中，所述的玄武岩纤维中还包括0.6-2.8%的纳米二氧化硅，纳米二氧化硅能影响玄武岩纤维中晶相分布和大小，使玄武岩纤维中晶相分布更均匀，大小差异更小，使玄武岩纤维的耐电晕和电树枝化的性能更好；所述的纳米二氧化硅的含量必须控制在规定范围内，含量过大，纳米二氧化硅容易积聚，反而对玄武岩纤维中晶相的分布造成影响，使其耐电晕和电树枝化的性能降低，含量过小，对玄武岩纤维均匀性影响作用小；优选的，所述的纳米二氧化硅的重量百分比为1.2-2.1%。
其中，优选的，所述的纳米二氧化硅的粒径为5-20nm；粒径过大，玄武岩纤维中晶相直径大，对耐电晕和电树枝化增强作用降低；粒径过小，不利于分散。
其中，所述的稳定剂为脂肪酸锌；稳定剂能提高聚碳酸酯的化学稳定性，降低老化速度，增加使用寿命。
为了实现上述发明目的，进一步的，本发明提供了一种电缆用聚碳酸酯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将玄武岩纤维用改性剂进行处理，得到改性玄武岩纤维；
（2）将石墨烯负载在改性玄武岩纤维上；
（3）将聚氧基苯甲酸乙酯与负载有石墨烯的改性玄武岩纤维混合挤出得到中间体；
（4）将中间体与聚碳酸酯、稳定剂混合均匀后用挤出机进行挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
本发明一种电缆用聚碳酸酯复合材料的制备方法，先对玄武岩纤维进行表面改性，提高玄武岩纤维的负载能力和界面性，再将负载石墨烯，有效阻止界面电晕和放电现象；最后通过与聚氧基苯甲酸乙酯的复合，使其与聚碳酸酯复的相容性更好，从而使制备得到的绝缘材料具有更好的耐电晕和耐击穿性，可用于电缆绝缘材料；该制备方法简单可靠，适合用于聚碳酸酯复合材料的大规模、工业化生产。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明聚碳酸酯复合材料中的玄武岩纤维具有粗糙表面，阻止击穿通道沿玄武岩纤维界面的快速生长，提高了绝缘材料的击穿电压。
2、本发明聚碳酸酯复合材料中的玄武岩纤维负载有石墨烯，能有效阻止界面电晕和放电现象，降低材料被击穿和电树枝化的可能
3、本发明聚碳酸酯复合材料中的玄武岩纤维含有纳米氧化铝和纳米二氧化硅，其电性能更好。
4、本发明聚碳酸酯复合材料中含有稳定剂，能提高聚碳酸酯的化学稳定性，降低老化速度，增加使用寿命。
5、本发明制备方法简单、可靠，适合聚碳酸酯复合材料的大规模、工业化生产。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
（1）将20份含有重量百分数为0.8%长径比为2︰1、直径为5nm的氧化铝晶须和1.6%的粒径为10nm纳米二氧化硅的玄武岩纤维用10份的包括质量比为3︰2的双氧水和乙酸进行处理，得到改性玄武岩纤维；
（2）将0.002份石墨烯均匀负载在改性玄武岩纤维上；
（3）将20份聚氧基苯甲酸乙酯与负载有石墨烯的改性玄武岩纤维混合挤出得到中间体；
（4）将中间体与55份聚碳酸酯、3份脂肪酸锌混合均匀后用挤出机进行挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
实施例2
（1）将20份普通玄武岩纤维用10份的包括质量比为2︰1的双氧水和甲酸进行处理，得到改性玄武岩纤维；
（2）将0.002份石墨烯均匀负载在改性玄武岩纤维上；
（3）将20份聚氧基苯甲酸乙酯与负载有石墨烯的改性玄武岩纤维混合挤出得到中间体；
（4）将中间体与60份聚碳酸酯、3份脂肪酸锌混合均匀后用挤出机进行挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
实施例3
（1）将12份含有重量百分数为0.1%长径比为1.5︰1、直径为10nm的氧化铝晶须和2.8%的粒径为2nm纳米二氧化硅的玄武岩纤维用8份的包括质量比为4︰1的双氧水和乙二酸、进行处理，得到改性玄武岩纤维；
（2）将0.001份石墨烯均匀负载在改性玄武岩纤维上；
（3）将25份聚氧基苯甲酸乙酯与负载有石墨烯的改性玄武岩纤维混合挤出得到中间体；
（4）将中间体与60份聚碳酸酯、1份脂肪酸锌混合均匀后用挤出机进行挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
实施例4
（1）将25份含有重量百分数为1.5%长径比为3︰1、直径为2nm的氧化铝晶须和0.6%的粒径为20nm纳米二氧化硅的玄武岩纤维用12份的包括质量比为2︰3的双氧水和丁烯二酸进行处理，得到改性玄武岩纤维；
（2）将0.003份石墨烯均匀负载在改性玄武岩纤维上；
（3）将15份聚氧基苯甲酸乙酯与负载有石墨烯的改性玄武岩纤维混合挤出得到中间体；
（4）将中间体与50份聚碳酸酯、5份脂肪酸锌混合均匀后用挤出机进行挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
对比例1
（1）将0.002份石墨烯均匀负载在15份含有重量百分数为0.8%长径比为2︰1、直径为5nm的氧化铝晶须和1.6%的粒径为10nm纳米二氧化硅的玄武岩纤维上；
（2）将20份聚氧基苯甲酸乙酯与负载有石墨烯的玄武岩纤维混合挤出得到中间体；
（3）将中间体与55份聚碳酸酯、3份脂肪酸锌混合均匀后用挤出机进行挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
对比例2
（1）将20份含有重量百分数为0.8%长径比为2︰1、直径为5nm的氧化铝晶须和1.6%的粒径为10nm纳米二氧化硅的玄武岩纤维用10份的包括质量比为3︰2的双氧水和乙酸进行处理，得到改性玄武岩纤维；
（2）将20份聚氧基苯甲酸乙酯与改性玄武岩纤维混合挤出得到中间体；
（3）将中间体与55份聚碳酸酯、3份脂肪酸锌混合均匀后用挤出机进行挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
对比例3
（1）将20份含有重量百分数为0.8%长径比为2︰1、直径为5nm的氧化铝晶须和1.6%的粒径为10nm纳米二氧化硅的玄武岩纤维用10份的包括质量比为3︰2的双氧水和乙酸进行处理，得到改性玄武岩纤维；
（2）将0.005份石墨烯均匀负载在改性玄武岩纤维上；
（3）将20份聚氧基苯甲酸乙酯与负载有石墨烯的改性玄武岩纤维混合挤出得到中间体；
（4）将中间体与55份聚碳酸酯、3份脂肪酸锌混合均匀后用挤出机进行挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
对比例4
（1）将20份含有重量百分数为0.8%长径比为2︰1、直径为5nm的氧化铝晶须和1.6%的粒径为10nm纳米二氧化硅的玄武岩纤维用10份的包括质量比为3︰2的双氧水和乙酸进行处理，得到改性玄武岩纤维；
（2）将0.002份石墨烯均匀负载在改性玄武岩纤维上；
（3）将20份聚氧基苯甲酸乙酯与负载有石墨烯的改性玄武岩纤维混合挤出得到中间体；
（4）将中间体与55份聚碳酸酯混合均匀后用挤出机进行挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
将上述实施例1-4和对比例1-4中的聚碳酸酯复合材料，进行性能检测，记录数据如下：
编号 击穿强度（KV/mm） 耐老化性
实施例1 ≥68 ++++
实施例2 ≥62 ++++
实施例3 ≥65 ++++
实施例4 ≥66 ++++
对比例1 ≥53 ++++
对比例2 ≥48 ++++
对比例3 ≥16 ++++
对比例4 ≥60 +
注：“+”越多，表示性能越好。
对上述实验数据分析可知，实施例1-4中制备得到的本发明聚碳酸酯复合材料，耐高温性能好，阻燃性好，击穿电压高；而对比例1-4中，未采用本发明技术方案得到的聚碳酸酯复合材料性能显著降低。

Claims (10)

1.一种电缆用聚碳酸酯复合材料，其特征在于，包括以下重量份原材料制备而成：12-25份的玄武岩纤维、0.001-0.003份的石墨烯，15-25份的聚氧基苯甲酸乙酯、50-60份的聚碳酸酯、8-12份的改性剂、1-5份的稳定剂；所述的改性剂包括质量比为2-4︰1-3的双氧水和有机酸。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述的有机酸为甲酸、乙酸、乙二酸、丁烯二酸、丙烯酸中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述的玄武岩纤维中包括有重量百分数为0.1-1.5%的纳米氧化铝。
4.根据权利要求3所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述的纳米氧化铝的直径为2-10nm。
5.根据权利要求3所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述的纳米氧化铝为长径比为1.5-3︰1的氧化铝晶须。
6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述的玄武岩纤维中还包括0.6-2.8%的纳米二氧化硅。
7.根据权利要求6所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述的纳米二氧化硅的重量百分比为1.2-2.1%。
8.根据权利要求6所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述的纳米二氧化硅的粒径为5-20nm。
9.根据权利要求1所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述的稳定剂为脂肪酸锌。
10.一种权利要求1-9任一项所述聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将玄武岩纤维用改性剂进行处理，得到改性玄武岩纤维；
（2）将石墨烯负载在改性玄武岩纤维上；
（3）将聚氧基苯甲酸乙酯与负载有石墨烯的改性玄武岩纤维混合挤出得到中间体；
（4）将中间体与聚碳酸酯复、稳定剂混合均匀后用挤出机进行挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
CN201710937286.XA 2017-09-30 2017-09-30 一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法 Withdrawn CN107652650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710937286.XA CN107652650A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710937286.XA CN107652650A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107652650A true CN107652650A (zh) 2018-02-02

Family

ID=61117496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710937286.XA Withdrawn CN107652650A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107652650A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114466898A (zh) * 2019-08-22 2022-05-10 高新特殊工程塑料全球技术有限公司 具有改进的介电强度的组合物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114466898A (zh) * 2019-08-22 2022-05-10 高新特殊工程塑料全球技术有限公司 具有改进的介电强度的组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1052654B1 (en) Cable semiconducting shield
CA2708295C (en) Electric article comprising at least one element made from a semiconductive polymeric material and semiconductive polymeric composition
CN1876705A (zh) 用于温度和应力传感器的聚合物导电复合材料及制备方法
CN1823123A (zh) 可剥离半导体绝缘屏蔽
CN110938288A (zh) 一种SiC@SiO2核壳结构纳米填料/环氧树脂基复合材料及其制备方法
CN107652512A (zh) 一种电缆绝缘材料及其制备方法
CN102509573A (zh) 一种高压直流电缆用超光滑半导电屏蔽材料
Fairus et al. Investigation on dielectric strength of alumina nanofiller with SiR/EPDM composites for HV insulator
CN107722588A (zh) 一种电缆用聚碳酸酯改性材料及其制备方法
CN107652650A (zh) 一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN106279929B (zh) 一种电缆半导电屏蔽材料及制备方法
CN105255017A (zh) 中压电力电缆用乙丙绝缘料及其制备方法
CN107815081A (zh) 一种高压绝缘电缆
CN108752767A (zh) 一种绝缘屏蔽材料及其制备方法和高压绝缘电缆
CN107722420A (zh) 一种高压电缆
Tanaka Multi-core model for nanodielectrics as fine structures of interaction zones
CN107828199A (zh) 一种高压绝缘电缆
CN107793762A (zh) 一种电缆绝缘层材料及其制备方法
CN107793761A (zh) 一种电缆
CN107633914A (zh) 一种高压电缆
CN102543274A (zh) 绝缘电缆及其制造方法
CN107805331A (zh) 一种电缆绝缘材料及其制备方法
CN107805975A (zh) 一种电缆用复合纤维纸及其制备方法
CN107808717A (zh) 一种油浸纸绝缘电缆
CN101887770A (zh) 绿色低碳环保耐老化布电线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180202

WW01 Invention patent application withdrawn after publication