CN107651579A - 一种移动式可调节吊装工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种移动式可调节吊装工作台，属于机械制造技术领域。该工作台包括固定在移动小车（1）上的立柱（26），所述立柱的上端支撑具有垂向转轴（19）的基座（20），所述基座的两侧分别支撑至少一对水平间隔分布的转轮，所述转轮与相互固连的上、下导轨（7、8）构成水平移动副；所述上导轨的一端安装绞盘（13‑1），且另一端支撑滑轮（13‑2），所述绞盘绕有经过滑轮悬吊挂钩（13‑4）的索缆（13‑3）。工作时，移动小车初步就位后，移动式可调节吊装工作台的悬臂状上、下导轨可以带动绞盘起吊机构水平方向伸缩移位，上、下导轨则可以绕基座360°任意旋转，从而可以方便地实现吊装位置的精确调整。
Description
技术领域
本发明涉及一种工作台，尤其是一种移动式可调节吊装工作台，属于机械制造技术领域。
背景技术
在机械制造行业，组装工艺一项操作步骤较多、工作量较大的工作，现有机械组装工艺要使用行车将零部件从物料周转区吊起搬运到组装工位，通过行车调节零件的安装位置，最后完成组装和调整。使用行车吊运一些小型的零部件工作量比较大，而且整个组装过程对行车的占用时间较长，影响了其它大型零部件的起吊和搬运工作，必然会造成了起吊机工作成本的提高和资源的浪费，另外，利用行车调整零部件的安装位置时不能随机调整，调整精度较差，使用起来不够灵活。
发明内容
本发明的目的是提供一种体积小、重量轻、结构简单，可以满足小空间范围灵活移动的吊装要求，且安全可靠的移动式可调节吊装工作台。
为了达到上述目的，本发明移动式可调节吊装工作台的基本方案为：包括固定在移动小车（1）上的立柱（26），所述立柱的上端支撑具有垂向转轴（19）的基座（20），所述基座的两侧分别支撑至少一对水平间隔分布的转轮，所述转轮与相互固连的上、下导轨（7、8）构成水平移动副；所述上导轨的一端安装绞盘（13-1），且另一端支撑滑轮（13-2），所述绞盘绕有经过滑轮悬吊挂钩（13-4）的索缆（13-3）。
工作时，移动小车初步就位后，移动式可调节吊装工作台的悬臂状上、下导轨可以带动绞盘起吊机构水平方向伸缩移位，上、下导轨则可以绕基座360°任意旋转，从而可以方便地实现吊装位置的精确调整。
本发明进一步的完善是，所述移动小车上安置具有水平方向自由度的配重块（28），所述基座上铰支平衡杆（27），所述平衡杆的上端具有与安置在导轨上的滑销构成移动副的上导槽，所述平衡杆的下端具有与安装在配重块（28）上的滑销构成移动副的下导槽。
因此，当上、下导轨转位时，配重块相应转位；当上、下导轨在一定范围伸缩时，配重块相应反向移位，从而可以自动调适保持支撑重心基本处于移动小车支撑面内，避免倾翻，确保安全。
再进一步，所述立柱由固定在底板上的柱体以及固定在柱体顶部的内螺纹螺塞组成。所述底板和柱体之间固连加强筋板。
更进一步，所述螺塞中固定具有垂向缩径台阶孔的轴承座。
还进一步，所述轴承座的下端通过径向轴承安装转轴下套，所述转轴下套的上端面与轴承座的缩径台阶下端面以及缩径台阶上端面与基座的下端面之间分别装有推力轴承。
又进一步，所述基座的内孔中插装下端与转轴下套固连并轴向约束的垂向转轴。
另进一步，所述转轮的上下分别嵌在相互固连的上、下导轨的嵌槽内构成水平移动副。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面给出优选实施例的附图。
图1是本发明的实施例一的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是图1的立柱支撑结构示意图。
图5是本发明的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的移动式可调节吊装工作台如图1至图4所示，立柱26固定在移动小车1上，上端支撑具有垂向转轴19的基座20，其具体结构参见图3和图4，立柱26由焊接在底板26-4上的柱体26-2以及焊接在柱体26-2顶部的内螺纹螺塞26-1组成， 底板26-4和柱体26-2之间焊接加强筋板26-3。螺塞26-1中旋拧固定具有垂向缩径台阶孔的轴承座22，轴承座22的下端通过径向滚针轴承24安装转轴下套23， 转轴下套23的上端面与轴承座的缩径台阶下端面以及缩径台阶上端面与基座20的下端面之间分别装有推力轴承21，基座20的内孔中插装下端通过并紧螺母与转轴下套固连并轴向约束的垂向转轴19，从而构成了转动自如、承力可靠的立柱支撑结构。由于通过滚针轴承的外圈径向定位，使用轴承作为旋转支撑，因此摩擦阻力小，减轻了旋转部件的磨损。
基座20的两侧分别支撑一对前后水平间隔分布的转轮15，其具体结构如图2所示，基座20的水平孔中通过支紧螺栓14固定两端伸出的销轴17，销轴17两端安装作为转轮15的轴承，并借助隔套16轴向定位。转轮15的上下分别嵌在两端分别通过盖板11和连接块4相互固连的上、下导轨7、8的嵌槽内，构成水平移动副。上导轨7的一端通过绞盘座5安装绞盘13-1，且另一端通过滑轮座9支撑滑轮13-2，绞盘13-1绕有经过滑轮13-2悬吊挂钩13-4的索缆13-3，组成提升部件13。
组装时，将移动小车推至工位附件，借助手摇绞盘吊起待装配的工件，可以通过导轨水平方向的伸缩移位以及绕基座的360°旋转有机结合，方便地实现将工件精确吊至任意所需组装位置，再控制绞盘落下。
实施例二
本实施例的移动式可调节吊装工作台如图5所示，与实施例一不同之处是，移动小车上安置具有水平方向自由度的配重块28，基座20上铰支平衡杆27，该平衡杆27的上端具有与安置在上导轨7上的滑销构成移动副的上导槽，下端具有与安装在配重块28上的滑销构成移动副的下导槽。
这样，当吊起的工件随上、下导轨转位时，配重块相应转位；当工件随上、下导轨伸缩时，配重块相应反向移位，因此可以始终保持支撑重心处于移动小车支撑面内，即使零件较重，也能确保吊运移送安全，在切实满足小空间范围灵活移动吊装要求的同时，保证安全可靠。
Claims (8)
1.一种移动式可调节吊装工作台，包括固定在移动小车（1）上的立柱（26），所述立柱的上端支撑具有垂向转轴（19）的基座（20），所述基座的两侧分别支撑至少一对水平间隔分布的转轮，所述转轮与相互固连的上、下导轨（7、8）构成水平移动副；所述上导轨的一端安装绞盘（13-1），且另一端支撑滑轮（13-2），所述绞盘绕有经过滑轮悬吊挂钩（13-4）的索缆（13-3）。
2.根据权利要求1所述的移动式可调节吊装工作台，其特征在于：所述移动小车上安置具有水平方向自由度的配重块（28），所述基座上铰支平衡杆（27），所述平衡杆的上端具有与安置在导轨上的滑销构成移动副的上导槽，所述平衡杆的下端具有与安装在配重块（28）上的滑销构成移动副的下导槽。
3.根据权利要求1或2所述的移动式可调节吊装工作台，其特征在于：所述立柱由固定在底板上的柱体以及固定在柱体顶部的内螺纹螺塞组成。
4.根据权利要求3所述的移动式可调节吊装工作台，其特征在于：所述螺塞中固定具有垂向缩径台阶孔的轴承座。
5.根据权利要求4所述的移动式可调节吊装工作台，其特征在于：所述轴承座的下端通过径向轴承安装转轴下套，所述转轴下套的上端面与轴承座的缩径台阶下端面以及缩径台阶上端面与基座的下端面之间分别装有推力轴承。
6.根据权利要求5所述的移动式可调节吊装工作台，其特征在于：所述基座的内孔中插装下端与转轴下套固连并轴向约束的垂向转轴。
7.根据权利要求6所述的移动式可调节吊装工作台，其特征在于：所述转轮的上下分别嵌在相互固连的上、下导轨的嵌槽内构成水平移动副。
8.根据权利要求7所述的移动式可调节吊装工作台，其特征在于：所述底板和柱体之间固连加强筋板。
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