CN107642639A - 用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具及其使用方法 - Google Patents
用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107642639A CN107642639A CN201710768280.4A CN201710768280A CN107642639A CN 107642639 A CN107642639 A CN 107642639A CN 201710768280 A CN201710768280 A CN 201710768280A CN 107642639 A CN107642639 A CN 107642639A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mouth
- measurement points
- screw rod
- creep measurement
- jet chimney
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明涉及工业管道的安装领域,具体是一种用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具;其特征是:包括“口”形框架、气泡水平尺、管径调节螺杆、“U”型爪、蠕变测点座配套螺杆;“口”形框架套在蒸汽管道上,蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆上,在“口”形框架四边设置气泡水平尺,在“口”形框架四周设置管径调节螺杆,所述管径调节螺杆位于“口”形框架的两根对称轴上;整个“口”形框架通过“U”型爪而固定在管道上。本安装工具适用于不同管径的管道,效率高,可通过调节管径调节螺杆适用于不同管径的蠕变测点安装,并且可同时安装一个截面蠕变测点,快速高效,可重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及工业管道的安装领域,具体是一种用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具及其使用方法。
背景技术
在超过450℃温度中工作的蒸汽管道经常发生蠕变,蠕变现象是金属元件在高温下承受高压载荷,受恒定应力作用,缓慢地、不断发生塑性变形。蠕变测点的安装是监督高温高压蒸汽管道塑形变形的程度,1、预防高温蠕变对蒸汽管道的破坏而引起的安全事故,2、正确分析和预测蒸汽管道剩余使用寿命。
传统高温高压蒸汽管道蠕变测点安装,采用管道外表面圆周长等分的方法,确定蠕变测点中心的位置,并使测点座对中。同一截面的各对测点应处于与管道轴线相垂直的同一截面上。该方法在实施过程中有如下不足:1、同一截面的不同蠕变测点很难保证在同一截面上;2、截面与管道轴线很难保证垂直;3、等分圆周长和确定蠕变测点中心位置比较费时。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种用于高温高压蒸汽管道蠕变测点安装的工具,其具有安装精度高、操作简单、效率高、可重复利用等特点。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具,包括 “口”形框架、气泡水平尺、管径调节螺杆、“U”型爪、蠕变测点座配套螺杆;“口”形框架套在蒸汽管道上,蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆上,在“口”形框架四边设置气泡水平尺,在“口”形框架四周设置管径调节螺杆,所述管径调节螺杆位于“口”形框架的两根对称轴上;整个“口”形框架通过“U”型爪而固定在管道上。
所述用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具的使用方法,包括
步骤1、把“口”形框架套在蒸汽管道上,
步骤2、把四个蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆上,
步骤3、观察“口”形框架上侧气泡水平尺,调节螺杆观察“口”形框架上侧气泡水平尺,调整“口”形框架上侧边框至水平,
步骤4、调节管径调节螺杆,把蠕变测点座压在蒸汽管道上,并且调节“U”型爪把“口”形框架垂直于蒸汽管道轴线固定;
步骤5、将蠕变测点座与蒸汽管道进行焊接。
本安装工具适用于不同管径的管道,效率高,可通过调节管径调节螺杆适用于不同管径的蠕变测点安装,并且可同时安装一个截面蠕变测点,快速高效,可重复利用。
附图说明
图1是一种本安装辅助工具的结构示意图。
图中:
1 管径调节螺杆手柄,2 管径调节螺杆,3 外六角内螺纹套筒,4 “口”形框架,5 气泡水平尺,6 “U”型爪固定螺母,7 “U”型爪,8 蠕变测点座配套螺杆,9 固定销轴,10 活动销轴。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1所示,一种用于高温高压蒸汽管道蠕变测点高精度安装辅助工具,包括“口”形框架4、气泡水平尺5、管径调节螺杆2、“U”型爪7和蠕变测点座配套螺杆8;“口”形框架4套在蒸汽管道上,蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆8上,在“口”形框架4四边设置气泡水平尺5,在“口”形框架4四周设置管径调节螺杆2,所述管径调节螺杆2位于“口”形框架4的两根对称轴上;整个“口”形框架4通过“U”型爪7而固定在管道上。使用时,把“口”形框架4套在蒸汽管道上,把4个蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆8上,观察“口”形框架4上侧气泡水平尺5,调整“口”形框架4上侧边框至水平,然后调节管径调节螺杆2,把蠕变测点座压在蒸汽管道上,并且调节“U”型爪7把“口”形框架4垂直于蒸汽管道轴线固定。然后将蠕变测点座与蒸汽管道进行焊接。
所述管径调节螺杆手柄1为内螺纹,内螺纹的内径与管径调节螺杆2的外径相匹配,其用于调节管径调节螺杆2;
所述管径调节螺杆2采用标准通丝螺杆制作,管径调节螺杆2螺杆丝扣与外六角内螺纹套筒3、“U”型爪固定螺母6的内螺纹相匹配,管径调节螺杆2与蠕变测点座配套螺杆8采用焊接连接;
所述外六角内螺纹套筒3为内螺纹,内螺纹的内径与管径调节螺杆2的外径相匹配,外六角内螺纹套筒3嵌装在“口”形框架4每个边的中点位置,外六角内螺纹套筒3的长度与“口”形框架4单边厚度相同;
所述“U”型爪7中心位置开孔,孔径比管径调节螺杆2的螺杆直径大1.0~2.0mm,“U”型爪7使用“U”型爪固定螺母6固定在管径调节螺杆2上;
所述蠕变测点座配套螺杆8的螺杆丝扣与蠕变测点座内螺纹相匹配;
所述“口”形框架4采用铝合金制作,一次成型上侧左侧右侧门形框架,预留好气泡水平尺5、固定销轴9、活动销轴10孔洞,“口”形框架4左侧框架与下侧框架使用固定销轴9连接,“口”形框架4右侧框架与下侧框架使用活动销轴10连接,使用工具时,把4个蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆9上,拔掉活动销轴10向下旋转下侧框架,把“口”形框架4套在蒸汽管道上,旋转下侧框架复位,然后***活动销轴10,调节管径调节螺杆手柄1与“U”型爪7,把“口”形框架4垂直于蒸汽管牢固固定。
使用方法为:
1)、把4个蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆9上;
2)、拔掉活动销轴10向下旋转下侧框架,把“口”形框架4套在蒸汽管道上,旋转下侧框架复位,***活动销轴10;
3)、观察“口”形框架4上侧气泡水平尺5,调整“口”形框架上侧边框至水平,调节管径调节螺杆2,把蠕变测点座垂直于蒸汽管道轴线压在蒸汽管道上;
4)、调节“U”型爪7和“U”型爪固定螺母6把“口”形框架4垂直于蒸汽管道轴线牢固固定;
5)、施工人员将蠕变测点座与蒸汽管道进行焊接。
Claims (2)
1. 一种用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具,其特征是:包括 “口”形框架、气泡水平尺、管径调节螺杆、“U”型爪、蠕变测点座配套螺杆;“口”形框架套在蒸汽管道上,蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆上,在“口”形框架四边设置气泡水平尺,在“口”形框架四周设置管径调节螺杆,所述管径调节螺杆位于“口”形框架的两根对称轴上;整个“口”形框架通过“U”型爪而固定在管道上。
2.权利要求1所述用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具的使用方法,其特征是:包括
步骤1、把“口”形框架套在蒸汽管道上,
步骤2、把四个蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆上,
步骤3、观察“口”形框架上侧气泡水平尺,调节螺杆观察“口”形框架上侧气泡水平尺,调整“口”形框架上侧边框至水平,
步骤4、调节管径调节螺杆,把蠕变测点座压在蒸汽管道上,并且调节“U”型爪把“口”形框架垂直于蒸汽管道轴线固定;
步骤5、将蠕变测点座与蒸汽管道进行焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710768280.4A CN107642639A (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710768280.4A CN107642639A (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具及其使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107642639A true CN107642639A (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61110517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710768280.4A Pending CN107642639A (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107642639A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103650059A (zh) * | 2011-07-13 | 2014-03-19 | 韩国电力技术株式会社 | 用于检查管道的设备和方法 |
CN103994281A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-20 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 用于余热锅炉高温高压管道导向装置 |
CN204241023U (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 吉林省电力科学研究院有限公司 | 一种高温高压管道振动及蠕变的在线监测装置 |
CN104551356A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 龙口中集来福士海洋工程有限公司 | 不锈钢管道焊接连接方法及可调心连接夹具 |
US20150291291A1 (en) * | 2013-06-20 | 2015-10-15 | The Boeing Company | Methods and systems for distributing inert gas in an aircraft |
CN105234669A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 一种同轴套管组对装置及方法 |
CN106826080A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-13 | 西南石油大学 | 一种管道焊接外对口器 |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201710768280.4A patent/CN107642639A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103650059A (zh) * | 2011-07-13 | 2014-03-19 | 韩国电力技术株式会社 | 用于检查管道的设备和方法 |
US20150291291A1 (en) * | 2013-06-20 | 2015-10-15 | The Boeing Company | Methods and systems for distributing inert gas in an aircraft |
CN104551356A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 龙口中集来福士海洋工程有限公司 | 不锈钢管道焊接连接方法及可调心连接夹具 |
CN103994281A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-20 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 用于余热锅炉高温高压管道导向装置 |
CN204241023U (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 吉林省电力科学研究院有限公司 | 一种高温高压管道振动及蠕变的在线监测装置 |
CN105234669A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 一种同轴套管组对装置及方法 |
CN106826080A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-13 | 西南石油大学 | 一种管道焊接外对口器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104833572B (zh) | 螺栓拉伸试验工装及使用该试验工装的拉伸试验装置 | |
CN105121052B (zh) | 用于增强和校准管部分的方法 | |
CN102756019A (zh) | 压力钢管圆度调整及支撑装置 | |
CN110941921B (zh) | 一种风力发电机组叶根t型螺母强度校核方法 | |
CN107642639A (zh) | 用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具及其使用方法 | |
CN204221722U (zh) | 电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具 | |
CN104942050B (zh) | 一种建筑施工管道用管口调节器 | |
CN108150104B (zh) | 一种锁脚锚管钻孔定位装置及锚管固定方法 | |
CN204934253U (zh) | 方便压力钢管调圆的装置 | |
CN212420305U (zh) | 一种管件焊接用角度调节装置 | |
CN105987026A (zh) | 一种多级离心泵检修装置及检修方法 | |
CN109537641A (zh) | 锚杆荷载检测装置及使用该装置检测的方法 | |
CN206135661U (zh) | 汽轮发电机定子机座装配焊接支撑固定装置 | |
CN211102483U (zh) | 一种产生相贯管焊接接头残余压应力的装置 | |
CN102787721A (zh) | 一种索穹顶结构施工误差补偿方法 | |
CN201501907U (zh) | 风力发电机轴承套圈淬火变形超差的校正装置 | |
CN207308660U (zh) | 立弯机 | |
CN210622316U (zh) | 预埋套管固定座 | |
CN206522311U (zh) | 高强度快装式圆管套接装置 | |
CN110700564A (zh) | 一种可调式铝合金模板边模加固连接装置和方法 | |
CN205733765U (zh) | 一种用于支撑辊安装的调整装置 | |
CN219314979U (zh) | 高炉热风管固定用快速调节连接结构 | |
CN220686753U (zh) | 一种水电预埋套管精准定位装置 | |
CN217799946U (zh) | 一种快速组装焊接非标罐体的固定装置 | |
CN210547170U (zh) | 大直径钢管自动调圆工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180130 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |