CN107641701A

CN107641701A - 一种合金钢螺钉的深冷热处理工艺

Info

Publication number: CN107641701A
Application number: CN201710965068.7A
Authority: CN
Inventors: 徐建华
Original assignee: Suzhou Huafeng Stainless Steel Fastener Co Ltd
Current assignee: Suzhou Huafeng Stainless Steel Fastener Co Ltd
Priority date: 2017-10-17
Filing date: 2017-10-17
Publication date: 2018-01-30

Abstract

本发明公开了一种合金钢螺钉的深冷热处理工艺，所述合金钢螺钉是采用低碳合金钢线材锻造成螺钉坯体，再经热处理加工而成的；所述热处理加工方法包括如下步骤：1）将锻造制得的螺钉坯体进行淬火+回火处理；2）将步骤1）处理后的螺钉坯体进行深冷处理，深冷温度为‑180~‑200℃；3）将步骤2）处理后的螺钉坯体再进行渗碳淬火+两次回火处理。通过上述方式，本发明采用配比合理的低碳合金钢材锻造得到螺钉坯体，再对螺钉坯体进行深冷热处理，使最终制得的低碳合金钢螺钉具有优异的表面精度，同时能提高其强度、硬度和韧性，避免其使用过程中出现开裂、滑丝等现象。

Description

一种合金钢螺钉的深冷热处理工艺

技术领域

本发明涉及非标螺钉加工技术领域，特别是涉及一种合金钢螺钉的深冷热处理工艺。

背景技术

螺钉广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造、塑料机械、工业控制、公路、大件运输、管道辅设、边坡隧道、井道治理防护、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业以及基础建设工程的机械设备。但是现有的螺钉在使用过程中，由于其基体材料太脆，韧性不够，会出现开裂、滑丝等现象。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种合金钢螺钉的深冷热处理工艺，可解决现有螺钉存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种合金钢螺钉的深冷热处理工艺，所述合金钢螺钉是采用低碳合金钢线材锻造成螺钉坯体，再经热处理加工而成的，所述低碳合金钢包括的化学元素及其质量配比为：碳0.1%-0.2%、镍1.5%-2.2%、铜1.1%-1.5%、铬0.2%-0.6%、钼2%-2.5%、其余为铁和不可避免的杂质；

所述热处理加工方法包括如下步骤：

1）将锻造制得的螺钉坯体进行淬火+ 回火处理，其中淬火温度为980-1050℃，回火温度为680-700℃；

2）将步骤1）处理后的螺钉坯体进行深冷处理，深冷温度为-180~-200℃；

3）将步骤2）处理后的螺钉坯体再进行渗碳淬火+两次回火处理，其中渗碳淬火温度为1050-1100℃，两次回火温度分别为650-680℃、600-650℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述不可避免的杂质含量≤0.02%。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤1）中，回火保温时间为30-35min。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤3）中，两次回火的保温时间分别为35-40min、20-25min。

本发明的有益效果是：本发明采用配比合理的低碳合金钢材锻造得到螺钉坯体，再对螺钉坯体进行深冷热处理，使最终制得的低碳合金钢螺钉具有优异的表面精度，同时能提高其强度、硬度和韧性，避免其使用过程中出现开裂、滑丝等现象。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例一

一种合金钢螺钉的深冷热处理工艺，所述合金钢螺钉是采用低碳合金钢线材锻造成螺钉坯体，再经热处理加工而成的，所述低碳合金钢包括的化学元素及其质量配比为：碳0.1%、镍1.8%、铜1.2%、铬0.5%、钼2.2%、铁94.18%、不可避免的杂质0.02%；

所述热处理加工方法包括如下步骤：

1）将锻造制得的螺钉坯体进行淬火+ 回火处理，其中淬火温度为980℃，回火温度为680℃，回火保温时间为35min；

2）将步骤1）处理后的螺钉坯体进行深冷处理，深冷温度为-190℃；

3）将步骤2）处理后的螺钉坯体再进行渗碳淬火+两次回火处理，其中渗碳淬火温度为1050℃，两次回火温度分别为650℃、620℃，两次回火的保温时间分别为38min、25min。

实施例二

一种合金钢螺钉的深冷热处理工艺，所述合金钢螺钉是采用低碳合金钢线材锻造成螺钉坯体，再经热处理加工而成的，所述低碳合金钢包括的化学元素及其质量配比为：碳0.2%、镍2%、铜1.3%、铬0.4%、钼2.3%、铁93.78%、不可避免的杂质0.02%；

所述热处理加工方法包括如下步骤：

1）将锻造制得的螺钉坯体进行淬火+ 回火处理，其中淬火温度为1020℃，回火温度为700℃，回火保温时间为30min；

3）将步骤2）处理后的螺钉坯体再进行渗碳淬火+两次回火处理，其中渗碳淬火温度为1100℃，两次回火温度分别为670℃、650℃，两次回火的保温时间分别为35min、25min。

本发明揭示了一种合金钢螺钉的深冷热处理工艺，采用配比合理的低碳合金钢材锻造得到螺钉坯体，再对螺钉坯体进行深冷热处理，使最终制得的低碳合金钢螺钉具有优异的表面精度，同时能提高其强度、硬度和韧性，避免其使用过程中出现开裂、滑丝等现象。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种合金钢螺钉的深冷热处理工艺，其特征在于，所述合金钢螺钉是采用低碳合金钢线材锻造成螺钉坯体，再经热处理加工而成的，所述低碳合金钢包括的化学元素及其质量配比为：碳0.1%-0.2%、镍1.5%-2.2%、铜1.1%-1.5%、铬0.2%-0.6%、钼2%-2.5%、其余为铁和不可避免的杂质；

所述热处理加工方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的合金钢螺钉的深冷热处理工艺，其特征在于，所述不可避免的杂质含量≤0.02%。

3.根据权利要求1所述的合金钢螺钉的深冷热处理工艺，其特征在于，所述步骤1）中，回火保温时间为30-35min。

4.根据权利要求1所述的合金钢螺钉的深冷热处理工艺，其特征在于，所述步骤3）中，两次回火的保温时间分别为35-40min、20-25min。