CN107639738A - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌机,包括搅拌筒,所述搅拌筒外形为双锥形,筒内设有侧衬板和弧形衬板,搅拌筒一端为出料口另一端为进料口,出料口处设有一对高低交叉状布置的半圆形叶片,搅拌筒下方设有底盘,进料口外侧设有进料机构,进料机构由设在进料口斜上方的进料斗、固定在底盘上且支承进料斗的进料架、设在底盘上的旋转电机、与电机旋转轴相连的转轮及提升装置共同构成,底盘上设有供水***,供水***由安装在底盘上的水泵、与水泵相连且出水口位于进料斗上的管路、设在管路上的调节阀共同构成,底盘上设有控制器,控制器内设有PLC控制器和时间继电器,控制器上设有控制按钮。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种混凝土搅拌机
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特别是一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是用来将水泥、砂石和水混合并搅拌成混凝土混合料的机械设备,主要由搅拌拌筒、进料机构、供水***、驱动机构、机架和支承装置等组成。目前,机械化的混凝土搅拌在建筑工地上使用广泛,可节省大量人力物力,但现有的混凝土搅拌机在进料时仍需大量人力送料、输水,且存在原料搅拌不均匀、搅拌时间控制不精确等问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种混凝土搅拌机。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种混凝土搅拌机,包括搅拌筒,所述搅拌筒外形为双锥形,所述搅拌筒内设有侧衬板和弧形衬板,所述侧衬板和弧形衬板由螺钉与搅拌筒内壁牢固联接,所述搅拌筒一端设有出料口,所述出料口处设有一对高低交叉状布置的半圆形叶片,所述搅拌筒与出料口相对一端设有进料口,所述搅拌筒下方设有底盘,所述底盘下方设有一对行走轮和一对支承腿,所述底盘上且位于出料口下方两侧设有两根牵引杆,所述底盘两侧设有两对支撑块,所述支撑块内设有轴承,所述两侧的两轴承间各连接有托杆,所述托杆两端各设有一对可支撑搅拌筒的拖轮,所述搅拌筒靠近进料口一端处的筒面上设有齿圈,所述底盘上固定安装有传动装置,所述传动装置由安装在进料口下方的驱动电机、与驱动电机的输出端相连的减速器共同构成,所述减速器的输出轴与齿圈啮合,所述进料口外侧设有进料机构,所述进料机构由设在进料口斜上方的进料斗、固定在底盘上且支承进料斗的进料架及提升装置共同构成,所述底盘上设有供水***,所述供水***由安装在底盘上的水泵、与水泵相连且出水口位于进料斗上的管路、设在管路上的调节阀共同构成,所述底盘上设有控制器,所述控制器内设有PLC控制器和时间继电器,所述控制器上设有控制按钮和工业用电接口。
所述侧衬板和弧形衬板分别固定安装在搅拌筒的筒体中部和两端锥形进料口和出料口处,侧衬板和弧形衬板间无缝隙拼接。
所述叶片分别与拌筒轴线呈60°夹角,叶片圆弧形边缘与出料口处的内壁焊接。
所述支承腿由于底盘下端固定连接的底座、与底座相连且为空心结构的固定支腿、与固定支腿相连且可伸缩地嵌套在固定支腿的下端内部的调节支腿、与调节支腿相连的支座、开在固定支腿和调节支腿沿轴向方向每隔一段距离设置的贯穿通孔、安装在穿通孔内将调节支腿和固定支腿固定的锥头销共同构成。
所述两根牵引杆固定端与底盘焊接,伸出端两者焊接相连,且连接处焊接有可与牵引车辆相连的环形扣。
所述驱动电机为双向旋转电机,旋转方向为顺时针方向时搅拌筒进行搅拌工作,旋转方向为逆时针时搅拌筒进行出料工作。
所述进料架下端与底盘焊接固定,进料架上端设有滑轮杆,滑轮杆中心设有滑轮,进料架与进料斗铰接。
所述提升装置由设在底盘上的旋转电机、与电机旋转轴相连的转轮、一端固定绕在转轮另一端与进料斗固定连接且穿过滑轮的钢绳共同构成。
所述齿圈***设有护圈,护圈与进料架固定连接。
所述驱动电机、水泵、调节阀、控制器、PLC控制器、时间继电器、控制按钮、旋转电机间电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种混凝土搅拌机,进料斗可升降调控,内设有出水口,方便进料和输水,控制器可由进料量设置输水量,控制搅拌时间,实现智能化、精准化搅拌,节约人力,提升混凝土混合料成品质量,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明所述一种混凝土搅拌机的结构示意图;
图2是本发明所述搅拌筒的剖视图;
图3是本发明所述一种混凝土搅拌机的俯视图;
图4是本发明所述一种混凝土搅拌机的后视图;
图5是本发明所述支承腿的局部放大图;
图6是本发明所述控制器的局部放大图;
图中,1、搅拌筒;2、侧衬板;3、弧形衬板;4、螺钉;5、出料口;6、叶片;7、进料口;8、底盘;9、行走轮;10、支承腿;11、牵引杆;12、支撑块;13、轴承;14、托杆;15、拖轮;16、齿圈;17、驱动电机;18、减速器;19、进料斗;20、进料架;21、水泵;22、出水口;23、管路;24、调节阀;25、控制器;26、PLC控制器;27、时间继电器;28、控制按钮;29、底座;30、固定支腿;31、调节支腿;32、支座;33、穿通孔;34、锥头销;35、环形扣;36、滑轮杆;37、滑轮;38、旋转电机;39、转轮;40、护圈;41、工业用电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-6所示,一种混凝土搅拌机,包括搅拌筒1,所述搅拌筒1外形为双锥形,所述搅拌筒1内设有侧衬板2和弧形衬板3,所述侧衬板2和弧形衬板3由若干螺钉4与搅拌筒1内壁牢固联接,所述搅拌筒1一端设有出料口5,所述出料口5处设有一对高低交叉状布置的半圆形叶片6,所述搅拌筒1与出料口5相对一端设有进料口7,所述搅拌筒1下方设有底盘8,所述底盘8下方设有一对行走轮9和一对支承腿10,所述底盘8上且位于出料口5下方两侧设有两根牵引杆11,所述底盘8两侧设有两对支撑块12,所述支撑块12内设有轴承13,所述两侧的两轴承13间各连接有托杆14,所述托杆14两端各设有一对可支撑搅拌筒1的拖轮15,所述搅拌筒1靠近进料口7一端处的筒面上设有齿圈16,所述底盘8上固定安装有传动装置,所述传动装置由安装在进料口7下方的驱动电机17、与驱动电机17的输出端相连的减速器18共同构成,所述减速器18的输出轴与齿圈16啮合,所述进料口7外侧设有进料机构,所述进料机构由设在进料口7斜上方的进料斗19、固定在底盘8上且支承进料斗19的进料架20及提升装置共同构成,所述底盘8上设有供水***,所述供水***由安装在底盘8上的水泵21、与水泵21相连且出水口22位于进料斗19上端的管路23、设在管路23上的调节阀24共同构成,所述底盘8上设有控制器25,所述控制器25内设有PLC控制器26和时间继电器27,所述控制器25上设有控制按钮28和工业用电接口41;所述侧衬板2和弧形衬板3分别固定安装在搅拌筒1的筒体中部和两端锥形进料口7、出料口5处,侧衬板2和弧形衬板3间无缝隙拼接;所述叶片6分别与搅拌筒1轴线呈60°夹角,叶片6圆弧形边缘与出料口5处的内壁焊接;所述支承腿10由于底盘8下端固定连接的底座29、与底座29相连且为空心结构的固定支腿30、与固定支腿30相连且可伸缩地嵌套在固定支腿的下端内部的调节支腿31、与调节支腿31相连的支座32、开在固定支腿30和调节支腿31沿轴向方向每隔一段距离设置的贯穿通孔33、安装在穿通孔33内将调节支腿和固定支腿固定的锥头销34共同构成;所述两根牵引杆11固定端与底盘8焊接,伸出端两者焊接相连,且连接处焊接有可与牵引车辆相连的环形扣35;所述驱动电机17为双向旋转电机,旋转方向为顺时针方向时搅拌筒1进行搅拌工作,旋转方向为逆时针时搅拌筒1进行出料工作;所述进料架20下端与底盘8焊接固定,进料架上端设有滑轮杆36,滑轮杆36中心设有滑轮37,进料架20与进料斗19铰接;所述提升装置由设在底盘8上的旋转电机38、与旋转电机38旋转轴相连的转轮39、一端固定绕在转轮39另一端与进料斗19固定连接且穿过滑轮37的钢绳40共同构成;所述齿圈16***设有护圈40,护圈40与进料架20固定连接;所述驱动电机17、水泵21、调节阀24、控制器25、PLC控制器26、时间继电器27、控制按钮28、旋转电机38间电性连接。
本实施方案的特点为,搅拌筒外形为双锥形,筒内设有侧衬板和弧形衬板,搅拌筒一端为出料口另一端为进料口,出料口处设有一对高低交叉状布置的半圆形叶片,搅拌筒下方设有底盘,进料口外侧设有进料机构,进料机构由设在进料口斜上方的进料斗、固定在底盘上且支承进料斗的进料架、设在底盘上的旋转电机、与电机旋转轴相连的转轮、一端固定绕在转轮另一端与进料斗固定连接且穿过滑轮的钢绳共同构成,底盘上设有供水***,供水***由安装在底盘上的水泵、与水泵相连且出水口位于进料斗上的管路、设在管路上的调节阀共同构成,底盘上设有控制器,控制器内设有PLC控制器和时间继电器,控制器上设有控制按钮。利用本发明的技术方案制作的一种混凝土搅拌机,进料斗可升降调控,内设有出水口,方便进料和输水,控制器可由进料量设置输水量,控制搅拌时间,实现智能化、精准化搅拌,节约人力,提升混凝土混合料成品质量,提高工作效率。
在本实施方案中,控制旋转电机,缓缓旋下进料斗上端的钢绳,待进料斗下降到下死点时,进行放料工作,然后旋起钢绳,进料斗上升,进料斗内的原料可顺势由进料口落入搅拌筒内,水泵工作,根据从控制器设置好疏水量将水由出水口输送到搅拌筒内,驱动电机带动搅拌筒旋转,对筒内原料进行充分搅拌,搅拌筒的出料口设置的一对高低交叉状布置的半圆形叶片,在顺时针搅拌工作中可防止筒内原料泄出,当搅拌工作结束时,驱动电机逆时针反向旋转,带动搅拌筒一起反向旋转,筒的旋转方向发生改变,混凝土就被叶片排出筒外,出料口处可放置混凝土运输装置,及时将制好的混凝土运输到建筑施工处。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌机,包括搅拌筒(1),其特征在于,所述搅拌筒(1)外形为双锥形,所述搅拌筒(1)内设有侧衬板(2)和弧形衬板(3),所述侧衬板(2)和弧形衬板(3)由若干螺钉(4)与搅拌筒(1)内壁牢固联接,所述搅拌筒(1)一端设有出料口(5),所述出料口(5)处设有一对高低交叉状布置的半圆形叶片(6),所述搅拌筒(1)与出料口(5)相对一端设有进料口(7),所述搅拌筒(1)下方设有底盘(8),所述底盘(8)下方设有一对行走轮(9)和一对支承腿(10),所述底盘(8)上且位于出料口(5)下方两侧设有两根牵引杆(11),所述底盘(8)两侧设有两对支撑块(12),所述支撑块(12)内设有轴承(13),所述两侧的两轴承(13)间各连接有托杆(14),所述托杆(14)两端各设有一对可支撑搅拌筒(1)的拖轮(15),所述搅拌筒(1)靠近进料口(7)一端处的筒面上设有齿圈(16),所述底盘(8)上固定安装有传动装置,所述传动装置由安装在进料口(7)下方的驱动电机(17)、与驱动电机(17)的输出端相连的减速器(18)共同构成,所述减速器(18)的输出轴与齿圈(16)啮合,所述进料口(7)外侧设有进料机构,所述进料机构由设在进料口(7)斜上方的进料斗(19)、固定在底盘(8)上且支承进料斗(19)的进料架(20)及提升装置共同构成,所述底盘(8)上设有供水***,所述供水***由安装在底盘(8)上的水泵(21)、与水泵(21)相连且出水口(22)位于进料斗(19)上端的管路(23)、设在管路(23)上的调节阀(24)共同构成,所述底盘(8)上设有控制器(25),所述控制器(25)内设有PLC控制器(26)和时间继电器(27),所述控制器(25)上设有控制按钮(28)和工业用电接口(41)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于,所述侧衬板(2)和弧形衬板(3)分别固定安装在搅拌筒(1)的筒体中部和两端锥形进料口(7)、出料口(5)处,侧衬板(2)和弧形衬板(3)间无缝隙拼接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于,所述叶片(6)分别与搅拌筒(1)轴线呈60°夹角,叶片(6)圆弧形边缘与出料口(5)处的内壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于,所述支承腿(10)由于底盘(8)下端固定连接的底座(29)、与底座(29)相连且为空心结构的固定支腿(30)、与固定支腿(30)相连且可伸缩地嵌套在固定支腿的下端内部的调节支腿(31)、与调节支腿(31)相连的支座(32)、开在固定支腿(30)和调节支腿(31)沿轴向方向每隔一段距离设置的贯穿通孔(33)、安装在穿通孔(33)内将调节支腿和固定支腿固定的锥头销(34)共同构成。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于,所述两根牵引杆(11)固定端与底盘(8)焊接,伸出端两者焊接相连,且连接处焊接有可与牵引车辆相连的环形扣(35)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于,所述驱动电机(17)为双向旋转电机,旋转方向为顺时针方向时搅拌筒(1)进行搅拌工作,旋转方向为逆时针时搅拌筒(1)进行出料工作。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于,所述进料架(20)下端与底盘(8)焊接固定,进料架上端设有滑轮杆(36),滑轮杆(36)中心设有滑轮(37),进料架(20)与进料斗(19)铰接。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于,所述提升装置由设在底盘(8)上的旋转电机(38)、与旋转电机(38)旋转轴相连的转轮(39)、一端固定绕在转轮(39)另一端与进料斗(19)固定连接且穿过滑轮(37)的钢绳(40)共同构成。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于,所述齿圈(16)***设有护圈(40),护圈(40)与进料架(20)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于,所述驱动电机(17)、水泵(21)、调节阀(24)、控制器(25)、PLC控制器(26)、时间继电器(27)、控制按钮(28)、旋转电机(38)间电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112248243A (zh) * 2020-10-09 2021-01-22 珠海仕高玛机械设备有限公司 一种搅拌螺旋输送装置

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