CN107639656B - 一种旋转式剃须刀的刀头组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及剃须刀技术领域,具体涉及一种旋转式剃须刀的刀头组件,包括刀网和切割组件,所述刀网包括内环刀网和外环刀网,所述内环刀网设有连续N形的挡板,所述切割组件包括被内环刀网罩设的内切割组件、被外环刀网罩设的外切割组件和用于驱动内切割组件和外切割组件转动的转轴,所述内切割组件设有若干个内刀齿,所述外切割组件设有若干个外刀齿,所述转轴设有抵触刀网的支撑架。本发明刀网的进须孔是有连续N形的挡板形成的孔隙,该形状的进须孔支持双向进须,在导须能力上更强,可使进须聚拢,从而提高有效切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及剃须刀技术领域,具体涉及一种旋转式剃须刀的刀头组件。
背景技术
剃须刀刀网一般包括内环刀网和外环刀网,但现有的剃须刀刀网,仅设有形状规则的长方形进须孔,内环刀网和外环刀网的进须孔区别仅在于数量与大小的区别,从而造成刀网结构单一,胡须进入刀网较慢,并且进入角度单一,影响剃须效率。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种便于进须并提高剃须效率的剃须刀网组件。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种旋转式剃须刀的刀头组件,包括刀网和切割组件,所述刀网包括内环刀网和外环刀网,所述内环刀网设有连续N形的挡板,所述切割组件包括被内环刀网罩设的内切割组件、被外环刀网罩设的外切割组件和用于驱动内切割组件和外切割组件转动的转轴,所述内切割组件设有若干个内刀齿,所述外切割组件设有若干个外刀齿,若干个所述外刀齿围绕若干个内刀齿设置,所述转轴设有抵触刀网的支撑架。
其中,所述内切割组件包括内底板、由内底板突伸而出的内连接件、与内连接件远离内底板的一端连接的内固定梁,所述内刀齿设于内固定梁上;所述外切割组件包括外底板、由外底板突伸而出的外连接件、与外连接件远离外底板的一端连接的外固定梁,所述外刀齿设于外固定梁上,所述外底板的下端面与内底板的上端面抵触。
其中,所述转轴凹设有卡槽,所述内底板开设有用于容设转轴的第一通槽,所述外底板开设有用于容设转轴的第二通槽,所述内底板和外底板均卡设于卡槽内。
其中,所述内连接件开设有内漏须槽,所述外连接件开设有外漏须槽。
其中,所述内刀齿包括与内固定梁连接的内刀体,所述内刀体设有与内环刀网配合的第一正向刀锋;所述外刀齿包括与外固定梁连接的外刀体,所述外刀体设有与外环刀网配合的第二正向刀锋。
进一步地,所述内刀体远离第一正向刀锋的一侧设有第一反向刀锋,所述第一反向刀锋与第一正向刀锋的切割旋转方向相反;所述外刀体远离第二正向刀锋的一侧设有第二反向刀锋,所述第二反向刀锋与第二正向刀锋的切割旋转方向相反。
进一步地,所述内刀体设有位于第一正向刀锋和第一反向刀锋之间的第一凹槽,所述外刀体设有位于第二正向刀锋和第二反向刀锋之间的第二凹槽。
进一步地,所述第二正向刀锋延伸有第三正向刀锋,沿远离外固定梁的中心位置方向,所述第三正向刀锋突伸出外刀体。
进一步地,沿所述外固定梁转动的向心力方向,第二正向刀锋包括彼此连接的第一剃须刀锋和第二剃须刀锋;在特定的转动瞬间,沿基准方向,基准方向垂直于所述外固定梁转动时的离心力方向及向心力方向,所述第一剃须刀锋与外环刀网的进须孔的投影重叠;在任何转动瞬间,沿基准方向,所述第二剃须刀锋与外环刀网的进须孔的投影不存在重叠部分。
其中,所述外环刀网的上端面开设有上进须孔,所述外环刀网的侧面开设有侧进须孔,所述外环刀网的上端面与外环刀网的侧面之间的角度为95-102°。
本发明的有益效果在于:本发明的刀网的进须孔是有连续N形的挡板形成的孔隙,该形状的进须孔在导须能力上更强,可使进须聚拢,从而提高有效切割效率,并且支持双向进须,结合双切割组件,有助于提高剃须效率。
附图说明
图1是本发明的刀网示意图;
图2是本发明的分解示意图;
图3是本发明的内切割组件的示意图;
图4是本发明的外切割组件的示意图;
图5是本发明的剖视图;
图6是本发明的图5的A部分的放大图。
附图标记为:
1-刀网、11-内环刀网、111-挡板、12-外环刀网、121-上进须孔;
2-内切割组件、21-内底板、211-第一通槽、22-内连接件、221-内漏须槽、23-内固定梁、24-内刀齿、241-内刀体、242-第一正向刀锋、243-第一反向刀锋、244-第一凹槽;
3-外切割组件、31-外底板、311-第二通槽、32-外连接件、321-外漏须槽、33-外固定梁、34-外刀齿、341-外刀体、342-第二正向刀锋、343-第二反向刀锋、344-第二凹槽、345-第三正向刀锋、346-第三反向刀锋、347-第一剃须刀锋、348-第二剃须刀锋;
4-转轴、41-卡槽、42-支撑架。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1~对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图5所示,一种旋转式剃须刀的刀头组件,包括刀网1和切割组件,刀网1用于遮盖切割组件,所述刀网1包括内环刀网11和外环刀网12,所述内环刀网11设有连续N形的挡板111,所述切割组件包括被内环刀网11罩设的内切割组件2、被外环刀网12罩设的外切割组件3和用于驱动内切割组件2和外切割组件3转动的转轴4,所述内切割组件2设有若干个内刀齿24,所述外切割组件3设有若干个外刀齿34,若干个所述外刀齿34围绕若干个内刀齿24设置,所述转轴4设有抵触刀网1的支撑架42。
本发明内环刀网11的进须孔是有连续N形的挡板111形成的孔隙,该形状的进须孔在导须能力上更强,可使进须聚拢,从而提高有效切割效率,并且支持双向进须,结合双切割组件,有助于提高剃须效率。
其中,所述内切割组件2包括内底板21、由内底板21突伸而出的内连接件22、与内连接件22远离内底板21的一端连接的内固定梁23,所述内刀齿24设于内固定梁23上;所述外切割组件3包括外底板31、由外底板31突伸而出的外连接件32、与外连接件32远离外底板31的一端连接的外固定梁33,所述外刀齿34设于外固定梁33上,所述外底板31的下端面与内底板21的上端面抵触。该结构设置的内切割组件2和外切割组件3联动性更强,设计空间更灵活。
其中,所述转轴4凹设有卡槽41,所述内底板21开设有用于容设转轴4的第一通槽211,所述外底板31开设有用于容设转轴4的第二通槽311,所述内底板21和外底板31均卡设于卡槽41内。如图所示,本实施例的第一通槽211、第二通槽311均为形同非规则形状,而卡槽41的设计与该非规则形状具有配合关系,可使内底板21和外底板31固定卡设于卡槽41内,从而实现转轴4与内切割组件2和外切割组件3之间的稳定动力传输。
其中,所述内连接件22开设有内漏须槽221,所述外连接件32开设有外漏须槽321。内漏须槽221和外漏须槽321可以避免断须在切割组件中的积压从而阻碍切割组件的转动,进一步配合具有储须盒的剃须刀,可以方便剃须刀的清理。
其中,所述内刀齿24包括与内固定梁23连接的内刀体241,所述内刀体241设有与内环刀网11配合的第一正向刀锋242;所述外刀齿34包括与外固定梁33连接的外刀体341,所述外刀体341设有与外环刀网12配合的第二正向刀锋342。如图3-4所示,正向是指在逆时针切割旋转方向下,刀锋可以起到切割作用的方向,反而言之,反向则是指在顺时针切割旋转方向下,刀锋可以起到切割作用的方向。
进一步地,所述内刀体241远离第一正向刀锋242的一侧设有第一反向刀锋243,所述第一反向刀锋243与第一正向刀锋242的切割旋转方向相反;所述外刀体341远离第二正向刀锋342的一侧设有第二反向刀锋343,所述第二反向刀锋343与第二正向刀锋342的切割旋转方向相反。本发明为了进一步提高剃须效果,涉及了双向切割的内切割组件2和外切割组件3,不同的切割旋转方向均可以实现剃须效果,并且进一步地将正向刀锋和反向刀锋的刀锋角度设计不同,还可以通过转向控制实现剃须效果的调控;当然也可以正向刀锋和反向刀锋的刀锋角度设计相同,前期使用正向刀锋进行剃须,当正向刀锋磨损比较严重时,通过控制电源正负极和通过芯片控制,使剃须刀反向旋转,后期使用反向刀锋进行剃须,剃须刀的寿命大大地延长了。
其中,所述外环刀网12的上端面开设有上进须孔121,所述外环刀网12的侧面开设有侧进须孔,所述外环刀网12的上端面与外环刀网12的侧面之间的角度为95-102°。本实施例开设的侧进须孔可以增大进须面积,上端面与侧面的角度设置更贴合人体,可以提高剃须刀对卧须的剃须效率。
进一步地,所述第二正向刀锋342延伸有第三正向刀锋345,沿远离外固定梁33的中心位置方向,所述第三正向刀锋345突伸出外刀体341。在本实施例中,第三正向刀锋345与侧进须孔配合,具体地,第三正向刀锋345与侧进须孔紧密贴合,若无第三正向刀锋345,则从侧进须孔进入的卧须不容易被第二正向刀锋342切割,容易发生扯须现象。优选地,第三正向刀锋345与第二正向刀锋342也具有角度关系,第三正向刀锋345与第二正向刀锋342的夹角为95-102°并与刀网的顶面与侧面的夹角一致,该角度的第三正向刀锋345无论是加工性还是效率性都比较好。
进一步地,所述内刀体241设有位于第一正向刀锋242和第一反向刀锋243之间的第一凹槽244,所述外刀体341设有位于第二正向刀锋342和第二反向刀锋343之间的第二凹槽344。第一凹槽244和第二凹槽344的作用在于可以减少内刀体241和外刀体341与刀网的接触面积,从而有效控制刀网工作时的温升,第一凹槽244和第二凹槽344同时作为储油槽,加入保养液后可以更有效的提升刀锋的润滑作用,降低刀网工作噪音并延长刀头组件使用寿命。
如图5-6所示,进一步地,沿所述外固定梁33转动的向心力方向,第二正向刀锋342包括彼此连接的第一剃须刀锋347和第二剃须刀锋348;在特定的转动瞬间,沿基准方向,基准方向垂直于所述外固定梁33转动时的离心力方向及向心力方向,所述第一剃须刀锋347与外环刀网12的进须孔的投影重叠;在任何转动瞬间,沿基准方向,所述第二剃须刀锋348与外环刀网12的进须孔的投影不存在重叠部分。
在现有的一般剃须刀锋面均是小于上进须孔121,在特定的转动瞬间,剃须刀锋面全部落入剃须孔的基准方向投影中,因此当进须位置较偏时,容易发生扯须的现象。而本实施例中,由于存在在任何转动瞬间均与外环刀网12的上进须孔121的基准方向的投影不存在重叠部分的第二剃须刀锋348,可以增大剃须面积,尤其对进须方向较为倾斜以至于倾斜出外环刀网12的上进须孔121的垂直方向的投影位置的胡须均有较好的进须效果。
此外,第二剃须刀锋348可仅在第一剃须刀锋347的径向一端,也可以分为两部分在第一剃须刀锋347的径向两端。径向是指所述外固定梁33转动时的离心力方向及向心力方向。
同理,第一正向刀锋242、第三正向刀锋345、第一反向刀锋243、第二反向刀锋343、第三反向刀锋346均可以如上设置,第一正向刀锋242和第一反向刀锋243对应的是内环刀网11的进须孔,第三正向刀锋345和第三反向刀锋346对应的是外环刀网12的侧进须孔。
此外,本实施例的内剃须组件2和外剃须组件3均是通过将金属工件进行拉伸、冲压、电化学腐蚀、表面钝化、刀锋研磨等处理得到的。
此外,所述第一正向刀锋242、第二正向刀锋342、第三正向刀锋345、第一反向刀锋243、第二反向刀锋343、第三反向刀锋346的刀锋角均为锐角。
此外,在本实施例中第一正向刀锋242、第二正向刀锋342、第三正向刀锋345、第一反向刀锋243、第二反向刀锋343、第三反向刀锋346同时与刀网贴合,自动研磨自动贴合,磨损后自动补偿。
此外,作为本实施例的变形,外环刀网11和内环刀网12之间还可以包括若干圈中环刀网,相应的,刀头组件还包括被中环刀网罩设的中切割组件。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋转式剃须刀的刀头组件,包括刀网和切割组件,所述刀网包括内环刀网和外环刀网,其特征在于:所述内环刀网设有连续N形的挡板,所述切割组件包括被内环刀网罩设的内切割组件、被外环刀网罩设的外切割组件和用于驱动内切割组件和外切割组件转动的转轴,所述内切割组件设有若干个内刀齿,所述外切割组件设有若干个外刀齿,若干个所述外刀齿围绕若干个内刀齿设置,所述转轴设有抵触刀网的支撑架;
所述内切割组件包括内底板、由内底板突伸而出的内连接件、与内连接件远离内底板的一端连接的内固定梁,所述内刀齿设于内固定梁上;所述外切割组件包括外底板、由外底板突伸而出的外连接件、与外连接件远离外底板的一端连接的外固定梁,所述外刀齿设于外固定梁上,所述外底板的下端面与内底板的上端面抵触;
所述内刀齿包括与内固定梁连接的内刀体,所述内刀体设有与内环刀网配合的第一正向刀锋;所述外刀齿包括与外固定梁连接的外刀体,所述外刀体设有与外环刀网配合的第二正向刀锋;
所述第二正向刀锋延伸有第三正向刀锋,沿远离外固定梁的中心位置方向,所述第三正向刀锋突伸出外刀体;
沿所述外固定梁转动的向心力方向,第二正向刀锋包括彼此连接的第一剃须刀锋和第二剃须刀锋;在特定的转动瞬间,沿基准方向,基准方向垂直于所述外固定梁转动时的离心力方向及向心力方向,所述第一剃须刀锋与外环刀网的进须孔的投影重叠;在任何转动瞬间,沿基准方向,所述第二剃须刀锋与外环刀网的进须孔的投影不存在重叠部分;
所述外环刀网的上端面开设有上进须孔,所述外环刀网的侧面开设有侧进须孔,所述外环刀网的上端面与外环刀网的侧面之间的角度为95-102°。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式剃须刀的刀头组件,其特征在于:所述转轴凹设有卡槽,所述内底板开设有用于容设转轴的第一通槽,所述外底板开设有用于容设转轴的第二通槽,所述内底板和外底板均卡设于卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式剃须刀的刀头组件,其特征在于:所述内连接件开设有内漏须槽,所述外连接件开设有外漏须槽。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式剃须刀的刀头组件,其特征在于:所述内刀体远离第一正向刀锋的一侧设有第一反向刀锋,所述第一反向刀锋与第一正向刀锋的切割旋转方向相反;所述外刀体远离第二正向刀锋的一侧设有第二反向刀锋,所述第二反向刀锋与第二正向刀锋的切割旋转方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式剃须刀的刀头组件,其特征在于:所述内刀体设有位于第一正向刀锋和第一反向刀锋之间的第一凹槽,所述外刀体设有位于第二正向刀锋和第二反向刀锋之间的第二凹槽。
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