CN107638997A - 一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，包括工作台，工作台下方四角的位置分别设有支柱，工作台的上方设有传送带，工作台的正上方设有龙门支架和夹持机构，龙门支架包括顶板和两个支撑杆，顶板上设有涂胶机构；夹持机构包括两个液压杆和两个夹板，两个液压杆分别设在两个支撑杆底端的内侧，两个夹板分别设在两个液压杆远离支撑杆的一端；涂胶机构包括涂胶管、安装板和胶液存储箱，胶液存储箱设在顶板上表面，安装板设在顶板的下方，涂胶管一端设在胶液存储箱的内部，涂胶管的另一端设有涂胶头，操作简单，大大减轻了操作人员的工作负担，提高了医疗器械组装涂胶的效率以及该涂胶装置的自动化性能。

Description

一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置。

背景技术

医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件，医疗器械大体上是由若干零部件经过加工组装制成的，医疗器械在组装过程中，经常需要对各零部件进行涂胶，使其粘接固定在一起，现有密封所采用的技术手段多为通过手动胶枪或者气动胶枪进行人工涂敷，人工涂敷存在着效率低下、涂胶质量不稳定等弊端，而且，由于医疗器械是用于人体诊断的，人工操作容易造成医疗器械的污染，人工操作无法精确控制涂胶量，涂胶量多不仅造成了胶液的浪费，还可能造成医疗器械堵塞，从而使得医疗器械的工作性能大大降低，严重时还可能造成医疗器械报废；而涂胶量过少，会使涂胶效果差，各零部件之间不能紧密固定在一起，因此有时就需要进行二次涂胶操作，这也使得医疗器械生产的效率大大降低了，再者，人工操作增加了工人的劳动负担，降低了涂胶的自动化性能。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，操作简单，大大减轻了操作人员的工作负担，提高了医疗器械组装涂胶的效率以及该涂胶装置的自动化性能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，包括长方形的工作台，所述工作台下方四角的位置分别设有支柱，所述工作台的上方设置有传送带，所述传送带上用来传送所需涂胶的零部件，所述工作台的正上方设置有龙门支架和夹持机构，且所述龙门支架横架在工作台的上方，所述龙门支架包括顶板和两个支撑杆，所述顶板上设置有涂胶机构；

所述夹持机构包括两个液压杆和两个夹板，两个所述液压杆分别设置在两个支撑杆底端的内侧，两个所述夹板分别设在两个液压杆远离支撑杆的一端；

所述涂胶机构包括涂胶管、安装板和胶液存储箱，所述胶液存储箱设置在顶板上表面，所述安装板设置在顶板的下方，所述安装板上设置有若干个卡扣，所述卡扣用来固定涂胶管，所述涂胶管一端设置在胶液存储箱的内部，所述涂胶管的另一端设置有涂胶头，且所述涂胶管上靠近涂胶头的一端设置有电磁阀。

作为本发明一种优选的技术方案，两个所述支撑杆分别设在顶板的左、右两端，且两个所述支撑杆的底端设在工作台左、右两端边缘位置。

作为本发明一种优选的技术方案，所述夹板底端均无限靠近传送带，但又不接触。

作为本发明一种优选的技术方案，所述夹板远离液压杆的一端均设置有软硅胶垫。

作为本发明一种优选的技术方案，所述胶液存储箱的顶端设置有箱盖，且所述箱盖上设置有把手。

作为本发明一种优选的技术方案，所述安装板的底端设置有固定座，所述固定座上设置有风扇，且所述风扇朝着涂胶头的方向设置。

作为本发明一种优选的技术方案，所述夹板与软硅胶垫之间设置有缓冲海绵层，且所述缓冲海绵层内部设置有若干中空孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置夹持机构，实现了对待涂胶的零部件定位夹持的功能，通过液压杆的伸缩调节完成对零部件的夹持与放下操作，大大提高了其自动化性能，同时也保证了待涂胶零部件位置的准确性。

(2)本发明通过设置在涂胶管上的电磁阀，实现了精确控制涂胶量的功能，避免胶液过多造成浪费，同时，也防止胶液过少，需要二次涂胶的问题，从而大大减轻了操作人员的工作负担。

附图说明

图1为本发明的整体左视图结构示意图。

图中：1-工作台；2-支柱；3-传送带；4-龙门支架；5-夹持机构；6-顶板；7-支撑杆；8-涂胶机构；9-液压杆；10-夹板；11-涂胶管；12-安装板；13-胶液存储箱；14-卡扣；15-涂胶头；16-电磁阀；17-软硅胶垫；18-箱盖；19-把手；20-固定座；21-风扇；22-缓冲海绵层；23-中空孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1所示，本发明公开了一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，包括长方形的工作台1，所述工作台1下方四角的位置分别设有支柱2，所述工作台1的上方设置有传送带3，所述传送带3上用来传送所需涂胶的零部件，所述工作台1的正上方设置有龙门支架4和夹持机构5，且所述龙门支架4横架在工作台1的上方，所述龙门支架4包括顶板6和两个支撑杆7，所述顶板6上设置有涂胶机构8；

所述夹持机构5包括两个液压杆9和两个夹板10，两个所述液压杆9分别设置在两个支撑杆7底端的内侧，两个所述夹板10分别设在两个液压杆9远离支撑杆7的一端，通过控制***控制液压杆9的伸缩，从而使得待涂胶零件通过传送带3传送到涂胶机构8的下方时，将其夹持，然后进行涂胶操作，提高了对待涂胶零部件夹持定位的准确度，使得该涂胶装置的自动化性能大大提高；

所述涂胶机构8包括涂胶管11、安装板12和胶液存储箱13，所述胶液存储箱13设置在顶板6上表面，所述安装板12设置在顶板6的下方，所述安装板12上设置有若干个卡扣14，所述卡扣14用来固定涂胶管11，所述涂胶管11一端设置在胶液存储箱13的内部，所述涂胶管11的另一端设置有涂胶头15，且所述涂胶管11上靠近涂胶头15的一端设置有电磁阀16，电磁阀16的相应时间短至几个毫秒，控制精度高，通过控制器设定电磁阀16的打开间隔时间并启动，当控制器控制电磁阀16打开时，即进行涂胶操作；当控制器控制电磁阀16关闭时，涂胶操作也随之完成，通过控制器对电磁阀16的控制，可准确控制涂胶量，提高了涂胶质量，加快了涂胶操作的效率。

两个所述支撑杆7分别设在顶板6的左、右两端，且两个所述支撑杆7的底端设在工作台1左、右两端边缘位置。

所述夹板10底端均无限靠近传送带3，但又不接触，从而使得夹板10在对待涂胶零部件进行夹持时，可实现更好地涂胶操作。

所述夹板10远离液压杆9的一端均设置有软硅胶垫17，软硅胶垫17的设置对待涂胶零部件起到了保护的作用。

所述胶液存储箱13的顶端设置有箱盖18，且所述箱盖18上设置有把手19，箱盖18和把手19的设置方便了胶液的添加，同时箱盖18的设置对胶液存储箱13内的胶液起到了保护的作用，避免空气中的灰尘进入胶液存储箱13，造成涂胶管11或涂胶头15的堵塞。

所述安装板12的底端设置有固定座20，所述固定座20上设置有风扇21，且所述风扇21朝着涂胶头15的方向设置，风扇21的设置起到了降温的作用，在涂胶头15对待涂胶零部件进行涂胶操作后，启动风扇21，可快速给待涂胶零部件进行降温，从而使得胶液快速凝固，完成涂胶。

所述夹板10与软硅胶垫17之间设置有缓冲海绵层22，且所述缓冲海绵层22内部设置有若干中空孔23，缓冲海绵层22的设置起到了缓冲减震的作用，中空孔23的设置起到了吸能的作用，从而可减缓夹板10与待涂胶零部件接触时所受到撞击带来的震动。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明通过设置夹持机构，实现了对待涂胶的零部件定位夹持的功能，通过液压杆的伸缩调节完成对零部件的夹持与放下操作，大大提高了其自动化性能，同时也保证了待涂胶零部件位置的准确性。

(2)本发明通过设置在涂胶管上的电磁阀，实现了精确控制涂胶量的功能，避免胶液过多造成浪费，同时，也防止胶液过少，需要二次涂胶的问题，从而大大减轻了操作人员的工作负担。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，包括长方形的工作台(1)，所述工作台(1)下方四角的位置分别设有支柱(2)，所述工作台(1)的上方设置有传送带(3)，所述传送带(3)上用来传送所需涂胶的零部件，其特征在于：所述工作台(1)的正上方设置有龙门支架(4)和夹持机构(5)，且所述龙门支架(4)横架在工作台(1)的上方，所述龙门支架(4)包括顶板(6)和两个支撑杆(7)，所述顶板(6)上设置有涂胶机构(8)；

所述夹持机构(5)包括两个液压杆(9)和两个夹板(10)，两个所述液压杆(9)分别设置在两个支撑杆(7)底端的内侧，两个所述夹板(10)分别设在两个液压杆(9)远离支撑杆(7)的一端；

所述涂胶机构(8)包括涂胶管(11)、安装板(12)和胶液存储箱(13)，所述胶液存储箱(13)设置在顶板(6)上表面，所述安装板(12)设置在顶板(6)的下方，所述安装板(12)上设置有若干个卡扣(14)，所述卡扣(14)用来固定涂胶管(11)，所述涂胶管(11)一端设置在胶液存储箱(13)的内部，所述涂胶管(11)的另一端设置有涂胶头(15)，且所述涂胶管(11)上靠近涂胶头(15)的一端设置有电磁阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，其特征在于：两个所述支撑杆(7)分别设在顶板(6)的左、右两端，且两个所述支撑杆(7)的底端设在工作台(1)左、右两端边缘位置。

3.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，其特征在于：所述夹板(10)底端均无限靠近传送带(3)，但又不接触。

4.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，其特征在于：所述夹板(10)远离液压杆(9)的一端均设置有软硅胶垫(17)。

5.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，其特征在于：所述胶液存储箱(13)的顶端设置有箱盖(18)，且所述箱盖(18)上设置有把手(19)。

6.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，其特征在于：所述安装板(12)的底端设置有固定座(20)，所述固定座(20)上设置有风扇(21)，且所述风扇(21)朝着涂胶头(15)的方向设置。

7.根据权利要求4所述的一种医疗器械自动化组装设备用涂胶装置，其特征在于：所述夹板(10)与软硅胶垫(17)之间设置有缓冲海绵层(22)，且所述缓冲海绵层(22)内部设置有若干中空孔(23)。