CN107629846A - 一种珩磨油 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种珩磨油，其原料组分及其重量百分比分别为：中碳链氯化石蜡4‑10％；SLN‑115硫化脂肪酸酯2‑7％；极压剂3‑6％；抗摩剂0.5‑3％；高碱值石油磺酸钙1‑4％；有色金属防腐蚀剂0.1‑0.5％；余量为基础油。本发明提供的珩磨油可有效防止磨屑和油石粘结,在油石和工件之间可实现良好润滑,在75SN润滑油润滑油的基础上，优选了极压剂、防锈剂和乳化剂，在保证珩磨油具备较好的冷却和清洗能力的同时，其抗氧化性也得到了提升。
Description
技术领域
本发明属于化工产品领域，特别涉及一种珩磨油。
背景技术
内孔精加工中,去除量高、加工周期短的珩磨加工工艺正取代内圆磨加工工艺。珩磨曾经用作一种抛光工艺,但随着工艺的发展,已发展成为一种高效率的精加工工艺,不仅能改善孔的几何形状和表面结构组织,而且能去除钻削、铰削和内圆磨所产生的残余应力。珩磨是一种快速高效的内孔精加工工艺,应用范围十分广泛。
从金属加工角度来看,珩磨属于一种磨削加工。在工件加工过程中,它的磨削速度、即时温度远大于切削加工,磨屑的排除也比切削困难,加工时产生的热量只有小部份被磨屑带走,而不像切削时大部份被切屑带走。为了减小珩磨时工件的发热,及时排除磨屑和脱落的磨粒,以细化工件表面粗糙度,防止积屑瘤,在珩磨时必须施加润滑冷却介质。珩磨加工过程中所用的润滑冷却介质称之为珩磨油。
随着珩磨加工技术的发展和应用领域的拓宽,内圆磨逐渐被高精度的珩磨所取代。大量进口珩磨机床的引进和国产珩磨机床的诞生,与之配套的珩磨油受到广大用户的青睐,市场的需求量越来越大。
珩磨油的选择能影响到珩磨加工的成败。有时候,珩磨工艺参数选择不当、错选油石型号,致使珩磨工件温度高,外观发黑,此时具有良好冷却性能的珩磨油能改变这一不良状态。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种性能优良且无毒无害的珩磨油。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种珩磨油，其原料组分及其重量百分比分别为：
而且，所述极压剂为上海宏泽化工有限公司Staradd EP 117。
而且，所述抗摩剂为T202。
而且，所述有色金属防腐蚀剂为T706。
而且，所述基础油为75SN润滑油。
上述珩磨油的制备方法为：
将各组分按照比例混合，搅拌、加热至50－60℃，并搅拌30分钟至油品清澈透明，静置20分钟，即得产品。
本发明的优点和积极效果是：
本发明提供的珩磨油可有效防止磨屑和油石粘结,在油石和工件之间可实现良好润滑,在75SN润滑油润滑油的基础上，优选了极压剂、防锈剂和乳化剂，在保证珩磨油具备较好的冷却和清洗能力的同时，其抗氧化性也得到了提升。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种珩磨油，其原料组分及其重量分别为：
上述珩磨油的制备方法为：
将各组分按照比例混合，搅拌、加热至50－60℃，并搅拌30分钟至油品清澈透明，静置20分钟，即得产品。
实施例2：
一种珩磨油，其原料组分及其重量分别为：
上述珩磨油的制备方法同实施例1。
实施例3：
上述珩磨油的制备方法同实施例1。
Claims (6)
1.一种珩磨油，其特征在于：其原料组分及其重量百分比分别为：
2.根据权利要求1所述的珩磨油，其特征在于：所述极压剂为上海宏泽化工有限公司Staradd EP 117。
3.根据权利要求1所述的珩磨油，其特征在于：所述抗摩剂为T202。
4.根据权利要求1所述的珩磨油，其特征在于：所述有色金属防腐蚀剂为T706。
5.根据权利要求1所述的珩磨油，其特征在于：所述基础油为75SN润滑油。
6.一种制备如权利要求1所述的珩磨油的方法，其特征在于：将各组分按照比例混合，搅拌、加热至50－60℃，并搅拌30分钟至油品清澈透明，静置20分钟，即得产品。
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| CN (1) | CN107629846A (zh) |
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2016
- 2016-07-18 CN CN201610575460.6A patent/CN107629846A/zh not_active Withdrawn
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