CN107629246A - 一种装饰性废旧塑料的回收方法 - Google Patents

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崔大海
房玉菡
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Abstract

本发明属于装饰性废旧塑料回收技术领域，具体涉及一种装饰性废旧塑料的回收方法，包括废旧塑料的干燥、粉碎、气化分离以及粒子重构过程。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中方法利用主要橡胶材料与添加料的气化温度不同，在气化炉中使添加料氧化后气化，再冷却后收集，能够实现橡胶材料与添加料的分类处理，然后将主要橡胶材料在二氧化碳氛围下与交联剂和亚麻仁油处理，能够使主要橡胶材料分子重构，经挤出后的材料力学性能明显提高，用于制备塑料制品与橡胶结合性良好，实现了装饰性塑料的有效回收利用，具有较好的环境、经济效益。

Description

一种装饰性废旧塑料的回收方法
技术领域
本发明属于装饰性废旧塑料回收技术领域，具体涉及一种装饰性废旧塑料的回收方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，日用塑料制品、汽车塑料制品的消耗量逐年增加，同时也成了废塑料的主要来源之一，如果对这些废塑料处理不当，就会破坏环境，危害人们身体健康，这些起到装饰作用的塑料制品以合成树脂为主要成分，还包括增塑剂、润滑剂、着色剂等添加剂作为辅助成分，废旧塑料经过长时间的老化，由于阳光、空气、热及环境介质的作用下，分子结构发生底边，增塑剂等组分挥发，化合建产生断裂，从而导致机械性能变差，综合性能随之降低，直接使用时，由于有较多的杂质，用于重新制备塑料制品时，通常会使其与塑料制品结合性差，影响塑料制品的力学性能，因此需要对废旧塑料合理化处理，以提高其综合性能以及与合成橡胶的结合性。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种装饰性废旧塑料的回收方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种装饰性废旧塑料的回收方法，包括以下内容：
（1）将收集到的装饰性废旧塑料干燥至含水率低于0.1wt%后加入到粉碎机中，粉碎得到粒径不超过2cm的废料颗粒；
（2）将上述所得废料颗粒置于气化炉中，在氧气含量为20-30%的气氛中以180-220℃的温度进行加热，然后将气化气体连续抽出并收集，同时通入等量的氮气，直到输出气体完全为氮气后，将收集的气体冷却至常温后得到固体料；
（3）将未气化的物料取出置于反应容器中，加入相当于其重量0.5-3%的交联剂、2-4%的亚麻仁油，预热至140-160℃后通入二氧化碳，升温至240-260℃，保温1-2小时后降温至120-140℃，保温20-40分钟后，停止通入二氧化碳，自然冷却至常温，出料后挤出造粒即得回收废料。
作为对上述方案的进一步改进，所述装饰用废旧塑料的主要原料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS塑料、聚酰胺；所述交联剂的种类和用量按照废旧塑料的主要原料种类按常规方法进行添加。
作为对上述方案的进一步改进，所述挤出工艺为在温度为220-260℃的条件下以180-200转/分钟的速度挤出。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中方法利用主要橡胶材料与添加料的气化温度不同，在气化炉中使添加料氧化后气化，再冷却后收集，能够实现橡胶材料与添加料的分类处理，然后将主要橡胶材料在二氧化碳氛围下与交联剂和亚麻仁油处理，能够使主要橡胶材料分子重构，经挤出后的材料力学性能明显提高，用于制备塑料制品与橡胶结合性良好，实现了装饰性塑料的有效回收利用，具有较好的环境、经济效益。
具体实施方式
设置实验，在当地汽车回收处收集以聚丙烯为主要原料的装饰废旧塑料进行实验，将收集所得装饰性废旧塑料按照以下方法进行回收处理；
实施例1
一种装饰性废旧塑料的回收方法，包括以下内容：
（1）将收集到的装饰性废旧塑料干燥至含水率低于0.1wt%后加入到粉碎机中，粉碎得到粒径不超过2cm的废料颗粒；
（2）将上述所得废料颗粒置于气化炉中，在氧气含量为25%的气氛中以200℃的温度进行加热，然后将气化气体连续抽出并收集，同时通入等量的氮气，直到输出气体完全为氮气后，将收集的气体冷却至常温后得到固体料；
（3）将未气化的物料取出置于反应容器中，加入相当于其重量0.6%的聚乙二醇、0.8%三甲氧基硅烷、3%的亚麻仁油，预热至150℃后通入二氧化碳，升温至250℃，保温1.5小时后降温至130℃，保温30分钟后，停止通入二氧化碳，自然冷却至常温，出料后挤出造粒即得回收废料，所述挤出工艺为在温度为240℃的条件下以190转/分钟的速度挤出。
实施例2
一种装饰性废旧塑料的回收方法，包括以下内容：
（1）将收集到的装饰性废旧塑料干燥至含水率低于0.1wt%后加入到粉碎机中，粉碎得到粒径不超过2cm的废料颗粒；
（2）将上述所得废料颗粒置于气化炉中，在氧气含量为20%的气氛中以220℃的温度进行加热，然后将气化气体连续抽出并收集，同时通入等量的氮气，直到输出气体完全为氮气后，将收集的气体冷却至常温后得到固体料；
（3）将未气化的物料取出置于反应容器中，加入相当于其重量0.3%的聚丙二醇缩水甘油醚、1.2%的二丙烯酸-1,4-丁二醇酯、4%的亚麻仁油，预热至160℃后通入二氧化碳，升温至240℃，保温2小时后降温至140℃，保温40分钟后，停止通入二氧化碳，自然冷却至常温，出料后挤出造粒即得回收废料，所述挤出工艺为在温度为260℃的条件下以180转/分钟的速度挤出。
实施例3
一种装饰性废旧塑料的回收方法，包括以下内容：
（1）将收集到的装饰性废旧塑料干燥至含水率低于0.1wt%后加入到粉碎机中，粉碎得到粒径不超过2cm的废料颗粒；
（2）将上述所得废料颗粒置于气化炉中，在氧气含量为30%的气氛中以180℃的温度进行加热，然后将气化气体连续抽出并收集，同时通入等量的氮气，直到输出气体完全为氮气后，将收集的气体冷却至常温后得到固体料；
（3）将未气化的物料取出置于反应容器中，加入相当于其重量0.7%的对甲苯磺酸氯、0.6%的正硅酸乙酯、2%的亚麻仁油，预热至160℃后通入二氧化碳，升温至260℃，保温1小时后降温至120℃，保温20分钟后，停止通入二氧化碳，自然冷却至常温，出料后挤出造粒即得回收废料，所述挤出工艺为在温度为220℃的条件下以200转/分钟的速度挤出。
其中，所述装饰用废旧塑料的主要原料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS塑料、聚酰胺；所述交联剂的种类和用量按照废旧塑料的主要原料种类按常规方法进行添加。
在实验前后对其性能进行检测，得到以下结果：
表1
组别 拉伸强度（MPa） 弯曲强度（MPa） 弯曲模量（MPa）
处理前 12.8 20.8 625
实施例1 20.5 43.2 1109
实施例2 23.7 45.6 1127
实施例3 21.3 41.5 1054
通过表1中数据可以看出，本发明中方法相比处理前综合性能明显提高，可以大大提高回收废料的利用率，适于推广使用。

Claims (4)

1.一种装饰性废旧塑料的回收方法，其特征在于，包括以下内容：
（1）将收集到的装饰性废旧塑料干燥至含水率低于0.1wt%后加入到粉碎机中，粉碎得到粒径不超过2cm的废料颗粒；
（2）将上述所得废料颗粒置于气化炉中，在氧气含量为20-30%的气氛中以180-220℃的温度进行加热，然后将气化气体连续抽出并收集，同时通入等量的氮气，直到输出气体完全为氮气后，将收集的气体冷却至常温后得到固体料；
（3）将未气化的物料取出置于反应容器中，加入相当于其重量0.5-3%的交联剂、2-4%的亚麻仁油，预热至140-160℃后通入二氧化碳，升温至240-260℃，保温1-2小时后降温至120-140℃，保温20-40分钟后，停止通入二氧化碳，自然冷却至常温，出料后挤出造粒即得回收废料。
2.如权利要求1所述一种装饰性废旧塑料的回收方法，其特征在于，所述装饰用废旧塑料的主要原料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS塑料、聚酰胺。
3.如权利要求2所述一种装饰性废旧塑料的回收方法，其特征在于，所述交联剂的种类和用量按照废旧塑料的主要原料种类按常规方法进行添加。
4.如权利要求1所述一种装饰性废旧塑料的回收方法，其特征在于，所述挤出工艺为在温度为220-260℃的条件下以180-200转/分钟的速度挤出。
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