CN1076275C - 一种用于制造网袋的机器 - Google Patents

Abstract

一种用于制造网袋的机器，网袋由连续的筒形网状可焊接材料加工而成，在所制造的网袋中装有水果或蔬菜等物品，并且网袋的上端和下端通过热焊接而封闭，上述机器包括：输送管；进给装置；夹紧装置；与夹紧装置相连的热焊接装置；上述进给装置中进一步包括一对第一进给路线；第一切割刀具；以及第二切割刀具。

Description

一种用于制造网袋的机器

本发明涉及一种用于制造网袋的机器，其中，网袋由筒形的网状可焊接材料加工而成，在所制造的网袋中装有水果或蔬菜等物品，并且通过热焊接的方法将网袋的上端和下端封闭。

EP—A—0302460中公开了这类型的机器。该文件描述了一种用于制造网袋的机器，其中在所制造的网袋中装有水果或蔬菜等物品，这台机器包括一个下端具有开口的垂直管，用于将物品装入袋中，并且垂直管的外圆周上套有连续的网状材料，通过一对滚轮的作用，网状材料的下行速度可以得到控制。这台机器还包括：另外两对用于向下牵引塑料薄膜带的滚轮，以及两个彼此相对布置的滑动头，每个滑动头上都带有一个切割刃，此切割刃与另外的固定切割刃配合使用。在这台机器的工作过程中，薄膜带从滑动头的前方向下输送，直到塑料薄膜带的前边缘与滑动头的下边缘平齐。然后，滑动头彼此相向运动，使得它们与塑料薄膜带相接触，由于滑动头上的真空装置的作用，塑料薄膜带将吸附在滑动头上。当滑动头进一步彼此相向运动时，切割刃将把塑料带切断，之后，塑料带将与夹紧在两个滑动头之间的网状材料接触，然后，布置在滑动头中的各个热焊接装置将沿着三条水平焊线把塑料带和网状材料焊接在一起。当焊接结束时，在最上面的两条焊线之间，对焊有塑料带并夹在塑料带之间的网状材料进行切断，从而使装有物品的网袋与连续的网状材料断开，根据上述方法，网状材料的下端因热焊接而封闭，因此可以进行下一循环的充填物品的操作。

由于机器的这种结构，使得这种机器只能对网袋的顶端和底端提供可热焊接的带状材料。

ES—A—8700529介绍了一种用于制造网袋的机器，在所制造的网袋中装有水果或蔬菜等物品，利用这种机器，热焊接材料带能够以这样一种方式连接到网袋上，即热焊接材料带可以从网袋的底端连续地延伸到顶端。但这种机器既不能将带状材料片只连接到网袋的顶端和底端，也不能为网袋提供一个适合于连接标牌等物的活边。

本发明的目的是提供一种机器，根据用户的需要和选择，可热焊接的带状材料可以只连接在网袋的顶端和底端，或者带状材料可以在网袋的外侧或内侧或内外侧从网袋的底端延伸到顶端，或者网袋上可以同时具有连续延伸的带状材料和连接在网袋顶端和底端的带状材料片，或者可以将带状材料加工成活边，用于连接标牌等物。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于制造网袋的机器，上述网袋由连续的筒形网状可焊接材料加工而成，在所制造的网袋中装有水果或蔬菜等物品，并且通过热焊接的方法将网袋的上端和下端封闭，上述机器包括：

一个输送管，其外圆周上以堆积的方式套有上述可热焊接的网状材料，并且作为一供料装置使用，用于将有关物品装入所加工的网袋中；

进给装置，用于将可热焊接的带状材料至少输送到来自于上述输送管的上述网状材料的一部分上，上述可热焊接的带状材料将通过热焊接的方法与网状材料相连接；

夹紧装置，用于将来自上述输送管的上述网状材料的部分与输送到上述网状材料部分的上述可热焊接的带状材料夹在一起；

与上述夹紧装置相连的热焊接装置，用于沿着至少两条焊线对上述网状材料部分和上述带状材料进行焊接，从而使由上述网状材料构成的网袋得到封闭；

上述进给装置中进一步包括一对第一进给路线，用于将可热焊接的带状材料输送到上述夹紧装置；

第一切割刀具，用于切割上述带状材料，并且上述第一切割刀具布置在上述第一进给路线上；以及

第二切割刀具，用于从上述焊线中的两条焊线之间将装有物品的网袋从连续的网状材料上切割下来，

其特征在于，

当热焊接装置对夹紧的网状材料部分进行焊接，以便将上述带状材料只连接在网袋的顶端和底端时，上述第一刀具只与热焊接装置同时动作，以及

第二进给路线，用于将可焊接的带状材料输送到上述网状材料处，上述第二进给路线位于上述第一刀具的操作范围之外，以便在网袋上提供从顶端连续地延伸到底端的带状材料。

本发明的基本思想在于，这种机器包括两条进给路线，用于将可热焊接的带状材料输送到网状材料处，通过对网状材料进行热焊接，使网袋的顶端和底端得到封闭。上述两条进给路线是彼此独立的，并且用户可以根据所要生产网袋的类型，选择适当的进给路线。两条进给路线中的一条进给路线能够将带状材料片只提供给网袋的底端和顶端，而另一条进给路线能够在网袋的外侧或内侧或内外侧对网袋提供从底端连续延伸到顶端的可热焊接的带状材料。因此，根据带状材料是否布置在网袋的内侧或外侧，第二进给路线具有不同的结构形式。

下面将通过参考表示了本发明优选实施例的附图，对本发明进行详细说明。在图中：

图1是这种机器的前视图，表示了两条热焊接材料带的进给路线，其中，热焊接材料带连接到网袋外侧的网状材料上，并且两条热焊接材料带从网袋的底端连续地延伸到顶端。

图2是一个与图1相似的视图，表示了通向网袋的两条热焊接材料带的两条进给路线，其中的一条热焊接材料带连续地从底端延伸到顶端，而另一条热焊接材料带则非连续地只连接在网袋的底端和顶端。

图3是一个与图1和图2相似的视图，表示了两条热焊接材料带的进给路线，其中的一条在网袋的内侧，而另一条在外侧，两条热焊接材料带都在网袋的底端和顶端之间连续延伸，此外还表示了第三条分段的和非连续的热焊接材料带的进给路线，其中的一段热焊接材料片连接在网袋的底端，另一段连接在顶端。

图4表示了通向网袋的两对热焊接材料带，其中的一对热焊接材料带在网袋的两个外侧从底端延伸到顶端，而另一对热焊接材料带则是分段的，分别连接在网袋的底端和顶端，其中的一个顶端热焊接材料带构成了一个活边。

图5表示了通向网袋的两对热焊接材料带，其中的一对热焊接材料带在网袋的内侧从底端延伸到顶端，而另一对热焊接材料带则分别连接在网袋底端和顶端的外侧，其中的一个顶端热焊接材料带构成了一个活边。

图6～7表示了在网袋的底端和顶端之间延伸的一条热焊接材料带，以及一对分段的、连接在网袋的底端和顶端的热焊接材料带，其中的一条热焊接材料带构成了一个活边，图6表示了在网袋外侧的连续的带状材料，而图7表示了在网袋内侧的连续的带状材料。

图8表示了只在网袋的底端和顶端连接有分段的热焊接材料带的情况，其中的一个顶端热焊接材料带构成了一个活边。

图9～10是侧视图，以及

图11和12是表示了这种机器特征的顶视图，示出了机器中送带机构的细部结构。

图1～8用侧视图表示了由这种机器所生产的网袋的几种类型，同时也表示了机器的一些部件。

根据图1，可热焊接的薄膜材料带由卷筒1和2所提供，并且在适当数量的滚轮3和4的导向下，可热焊接的薄膜材料带被输送到网袋6上的收缩部分5的相对两侧，其中的网袋是由圆柱形输送管8上的筒形网状材料7所制造的。

从外侧通向网袋收缩部分5的热焊接材料带的切割和焊接操作通常由一个可移动的机构来完成，该机构包括一个装有热焊接刃10、刀具11和冲头12的可移动支座，该可移动支座由两个相匹配的元件构成，而这两个相匹配的元件则形成了夹紧装置9、9a，其中的冲头12用于在热焊接材料带和网状材料上冲出把手孔50和51。

图2～8表示了可热焊接的带状材料15的另一条进给路线，其中，至少有一条可热焊接的带状材料15是直接输送到机器的切割和焊接区域的。如图1～10中的侧视图以及图11和图12中的顶视图所示，这种装置包括一块矩形金属薄板13，矩形金属薄板13水平布置，并且其一端具有向上弯曲的入口边缘14，用于接收可热焊接的带状材料15，而矩形金属薄板13的另一端则具有反向弯曲的边缘16，用于将可热焊接的带状材料15输送到机器的切割和焊接区域中。

在薄板13的下方，有另一块金属薄板17，薄板17与薄板13之间有一个允许带状材料15从其中通过的窄小空间。

上部金属薄板13上加工有多个矩形、平行和等距的开口，与横向滚轮18相联的环形突出物通过上述开口***到由金属薄板13和17所确定的空间中，其中，横向滚轮是安装在一水平轴上的，环形突出物能够与带状材料15的上表面相啮合，带状材料15的下表面由表面覆盖有软材料的滚轮19所支撑，并且至少滚轮18上的环形突台的某些环形区域应覆盖有低硬度材料。因此，保证了在机器的中部能够无滑动地牵引材料带15，其中，机器的中部是焊接和切割区域，用于将可热焊接的带状材料焊接到网状材料上，并将它们切断。

彼此相对安装的可移动刀具20可以与机器中的其它部件一起相向移动，以便切断可热焊接的带状材料15。

这种机器的特征是：由于在上述的工作过程中，不再需要用真空罩来保持热焊接带，因此，在切割和焊接区域中不必安装真空罩或其它气动元件。

这种新机器的另一特征是：机器中装有一对水平布置的、可转动地安装在支座23上的杆21和22，上述杆21和22由一个中部支座24所控制，当束紧网袋时，以及当对网袋和连接在其上的热焊接材料带进行切割和焊接操作时，中部支座24能够根据可移动支承9a的实际位置自动地打开或关闭杆21和22。这样，在进行焊接和切割操作之前，就能够使网状材料保持平滑的圆筒形状。

这种机器上也可以安装具有辅助功能的装置，例如，这种装置能够在网袋的内侧或外侧增加两条或多条彼此平行的、印有广告信息或美术图案的材料带。

热焊接材料带的长度取决于是否要在所加工网袋的一端或另一端加工把手，或是否需要加工一个连有标牌或印有其它信息的活边。材料带的长度可由位于机器两端的两个气动活塞25所调整，气动活塞25水平布置，并且作用筒的轴与构成网袋的网状材料的运动轨迹相垂直，上述气动活塞25由安装在可移动臂27上的支座26所支撑，而可移动臂27可在机架上的若干固定点上滑动。气动活塞25带有活塞杆28，活塞杆28包括齿条部分29和位于端部的螺纹部分30，通过一个或两个调整螺母，螺纹部分30可以用于调整活塞相对于支座元件31的前进行程。这样，就可以确定出与一齿轮相关联并与齿条29相啮合的导向滚轮或小齿轮32的转数，因此能够确定出使材料带作进给运动的轮子33和滚轮组18和19的转数。

通过上述的图1～8，可以容易地理解可热焊接的带状材料向网状材料输送的原理。图1～8所示的侧视图和断面图也表示出了各种送带方式的结果。

如图3～7所示，可以在构成网袋的网状材料的内侧及外侧为网袋提供热焊接带。如上述图所示，至少卷筒34可以提供一条热焊接带，或卷筒34和35可以各提供一条热焊接带，并且在滚轮组的适当导向下，热焊接带将被输送到机器的中部区域，在此中部区域中，热焊接带将可以连接在网状材料的外侧(图3和图6)，或根据用户需要，通过将热焊接带输送到网状材料7和圆筒形输送管8之间，使热焊接带连接在网状材料的外侧，如图3、5和7所示。这些热焊接带可以从网袋的底端连续地延伸到顶端，并且它们可以同时被切断，以及能够与其它构成网袋底部和顶部加强区域和标牌区域的热焊接材料带焊接在一起。

根据图1～8，可以看出，根据网袋外侧上所需热焊接带的长度的不同，由卷筒1和2提供的热焊接材料带将经过不同的进给路线。根据图1、2和3所示，当带在网袋的一侧或两侧从网袋的底部连续地延伸到网袋的顶部时，热焊接材料带将不经过金属薄板13和17之间的进给路线，而是经过板38和39上横向延伸的开口36和37，如图1～4以及图6、11和12所示。板39具有一加长部分40，加长部分40上有一个中部为直母线的区域41，用于约束网状材料7的下部，这样，在夹座9和9a夹紧网状材料之前，区域41将能够对网状材料起到约束作用。

图1所示的网袋具有两条矩形的、完全覆盖了网袋的外侧带42；图2所示的网袋具有一条在网袋外侧从网袋的底端连续地延伸到顶端的带；而图3所示的网袋具有一条在网袋外侧从网袋的底端连续地延伸到顶端的带，以及一条在网袋内侧从网袋的底端延伸到顶端的带，上述内侧带是由卷筒34所提供的。

图4所示的网袋具有两条由卷筒34和35提供的外侧带44和45，并且在网袋的顶端和底端还有两条附加的、构成加强区域46和47的带，其中的一条带构成了一个活边，用于连接标牌等物。

由于活动夹座9上的焊接刃10的作用，由本发明的机器所生产的网袋上将有两条或多条连续的或非连续的焊线48和49，上述夹座9上还有用于冲出把手孔50和51的冲头12。焊接在网袋顶端和底端上的可热焊接带状材料片的上边缘52和下边缘53是由安装在夹座9上的切割刀具11所切割的，而焊接在网袋顶端的可热焊接的带状材料15的下边缘55则是由切割刀具20所切割的。

在网袋的底端，焊线54将热焊接材料带和构成网袋的网状材料7焊接到一起。从图中可以看出，刀具11位于产生焊线48和54的两个焊刃10之间。

图5所示的活边56的长度可以通过控制与相应的气动活塞25相连的齿条29的行程而得到调整，并且活边上可以用于粘接含有说明、图案或条码的标牌57。

例如，当需要在活边56上粘贴标牌时，可以安装一个未示出的附加装置，在一小型气动活塞的操作下，这种装置可以容易地将标牌无皱折地贴在活边56上。

Claims (5)

1.一种用于制造网袋(6)的机器，上述网袋(6)由连续的筒形网状可焊接材料(7)加工而成，在所制造的网袋中装有水果或蔬菜等物品，并且通过热焊接的方法将网袋的上端和下端封闭，上述机器包括：

一个输送管(8)，上述输送管(8)的外圆周上以堆积的方式套有上述可热焊接的网状材料(7)，并且上述输送管(8)作为一供料装置使用，用于将有关物品装入所加工的网袋(6)中；

进给装置(13，36，37，40)，用于将可热焊接的带状材料(15，42，44，45)至少输送到来自于上述输送管(8)的上述网状材料(7)的一部分(5)上，上述可热焊接的带状材料(15，42，44，45)将通过热焊接的方法与网状材料(7)相连接；

夹紧装置(9，9a)，用于将来自上述输送管(8)的上述网状材料(7)的一部分(5)与输送到上述网状材料的一部分(5)的上述可热焊接的带状材料(15，42，44，45)夹在一起，

与上述夹紧装置(9，9a)相连的热焊接装置(10)，用于沿着至少两条焊线(48，49，54)对上述网状材料的一部分(5)和上述带状材料(15，42，44，45)进行焊接，从而使由上述网状材料(7)构成的网袋(6)得到封闭；

上述进给装置中进一步包括一对第一进给路线(13)，上述第一进给路线(13)用于将可热焊接的带状材料(15)输送到上述夹紧装置(9，9a)；

第一切割刀具(20)，用于切割上述带状材料(15)，并且上述第一切割刀具(20)布置在上述第一进给路线(13)上；以及

第二切割刀具(11)，用于从上述焊线(48，49，54)中的两条焊线(48，54)之间将装有物品的网袋(6)从连续的网状材料(7)上切割下来，

其特征在于，

当热焊接装置(10)对夹紧的网状材料的一部分(5)进行焊接，以便将上述带状材料(15)只连接在网袋(6)的顶端和底端时，上述第一刀具(20)只与热焊接装置(10)同时动作，以及

第二进给路线(36，37，40)用于将可焊接的带状材料(42，44，45)输送到上述网状材料(7)处，上述第二进给路线位于上述第一刀具(20)的操作范围之外，以便在网袋(6)上提供从顶端连续地延伸到底端的带状材料(42，44，45)。

2.如权利要求1所述的机器，其特征在于，每条第一进给路线都包括：一对水平布置的金属薄板(13，17)，上述金属薄板(13，17)位于第一刀具(20)的上游，并且上述薄板之间留有一垂直空间，用于对带状材料(15)进行导向；一对部分地穿过上述金属薄板(13)上的开口的滚轮(18，19)，并且滚轮(18，19)上具有多个由低硬度材料制作的环形突出物，用于与上述带状材料(15)进行啮合。

3.如权利要求2所述的机器，其特征在于，上述滚轮(18，19)中的一个滚轮由一齿轮所驱动，而上述齿轮又由一个与齿条(29)相啮合的小齿轮(32)所驱动，上述齿条(29)固定在气动活塞杆(28)上。

4.如权利要求3所述的机器，其特征在于，活塞杆(28)的端部具有一个螺纹部分(30)，其上至少有一个调整螺母，调整螺母和支座(31)共同确定了上述活塞的行程。

5.如上述权利要求其中之一所述的机器，其特征在于，它进一步包括一对沿水平方向延伸的杆(21，22)，杆(21，22)可转动地安装在支座(23)中，并由中部支座(24)所控制，随着夹紧装置(9，9a)进入夹紧和释放位置，上述杆(21，22)能够关闭和开启，因此能够减小由夹紧装置(9，9a)所夹紧的网状材料的一部分(5)的宽度。

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