CN107621398A

CN107621398A - 一种显示耐大气腐蚀钢q450nqr1原始奥氏体晶界的方法

Info

Publication number: CN107621398A
Application number: CN201710729042.2A
Authority: CN
Inventors: 董丽丽; 黄利
Original assignee: Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Current assignee: Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date: 2017-08-23
Filing date: 2017-08-23
Publication date: 2018-01-23

Abstract

本发明公开了一种显示耐大气腐蚀钢Q450NQR1原始奥氏体晶界的方法。该方法依次包括：取样，制样，腐蚀，金相观察；其中，腐蚀包括如下步骤：腐蚀剂的配置：在200ml过饱和苦味酸溶液中加入5ml FeCl₃溶液，用玻璃棒搅拌均匀；在溶液中加入洗洁精5ml，用玻璃棒搅拌均匀；在溶液中加入新洁尔灭10ml，用玻璃棒搅拌均匀；恒温水浴锅加热到70℃；将盛有腐蚀液的烧杯，放入恒温水浴锅中加热到70℃～80℃；试样腐蚀。采用本发明提供的方法显示的试样晶界清晰完整，达到人工和金相分析软件的评级要求，对于精确测量耐大气腐蚀用钢Q450NQR1原始奥氏体晶粒度提供了更加可靠的条件。

Description

一种显示耐大气腐蚀钢Q450NQR1原始奥氏体晶界的方法

技术领域

本发明涉及金相检测技术领域，特别涉及一种显示耐大气腐蚀钢Q450NQR1原始奥氏体晶界的方法。

背景技术

随着我国国民经济建设的不断发展，耐大气腐蚀钢在铁路车辆上得到广泛推广使用。选用耐候钢作为制造铁道车辆的材料，可以明显减轻车辆在大气中的严重腐蚀，提高车辆的使用寿命。Q450NQR1高强耐候钢属于新型耐候钢材，其磷含量低、屈服强度高以及低温冲击韧性较高而得到了广泛应用。

奥氏体晶粒的大小称奥氏体晶粒度，奥氏体晶粒的大小对钢的组织和性能有很大影响。晶粒度粗大往往使钢的机械性能特别是冲击韧性、疲劳寿命和耐腐蚀性降低；细化晶粒可以提高钢的屈服强度、疲劳强度，同时使钢材具有较高的塑性和冲击韧性，并降低钢的脆性转变温度，对于研究钢的组织更是不可缺少的研究手段。因此奥氏体晶粒大小的检测有着很重要的意义，其显示方法也被广大科研工作者不断探讨。

Q450NQR1属于耐大气腐蚀钢，具有较高的耐蚀性，所以通过腐蚀剂显示奥氏体晶界就显得极为困难。因此良好的浸蚀效果对研究计算耐大气腐蚀钢Q450NQR1奥氏体晶粒尺寸是至关必要的。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种显示耐大气腐蚀钢Q450NQR1原始奥氏体晶界的方法。

本发明提供一种显示耐大气腐蚀钢Q450NQR1原始奥氏体晶界的方法，其依次包括：取样，制样，腐蚀，金相观察；其中，所述腐蚀包括如下步骤：

步骤a)、腐蚀剂的配置，具体为：

1)在200ml过饱和苦味酸溶液中加入5ml FeCl₃溶液，用玻璃棒搅拌均匀；

2)在溶液中加入洗洁精5ml，用玻璃棒搅拌均匀；

3)在溶液中加入新洁尔灭10ml，用玻璃棒搅拌均匀；

4)恒温水浴锅加热到70℃；

5)将盛有腐蚀液的烧杯，放入恒温水浴锅中加热到70℃～80℃；

步骤b)、试样腐蚀，具体为：

1)将磨制好的试样磨面向上置于加热到70℃～80℃的腐蚀液中；

2)保温20～30min；

3)用镊子夹出试样观察磨面，磨面出现锈蚀即可；

4)拿出试样，用棉花擦去锈蚀，将腐蚀过的试样用流动水冲洗，并用95％的酒精清洗吹干。

进一步地，所述取样包括：取热轧生产线耐大气腐蚀钢Q450NQR1铸坯，制取耐大气腐蚀钢Q450NQR1金相试样。

进一步地，所述制样包括：对试样进行粗磨、细磨、抛光、清洗和吹干。

采用本发明提供的方法显示的试样晶界清晰完整，达到人工和金相分析软件的评级要求，对于精确测量耐大气腐蚀用钢Q450NQR1原始奥氏体晶粒度提供了更加可靠的条件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例1的耐大气腐蚀钢带的金相组织图。

图2为本发明实施例2的耐大气腐蚀钢带的金相组织图。

图3为本发明实施例3的耐大气腐蚀钢带的金相组织图。

具体实施方式

本发明公开了一种显示耐大气腐蚀钢Q450NQR1原始奥氏体晶界的方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

步骤a)、腐蚀剂的配置，具体为：

2)在溶液中加入洗洁精5ml，用玻璃棒搅拌均匀；

3)在溶液中加入新洁尔灭10ml，用玻璃棒搅拌均匀；

4)恒温水浴锅加热到70℃；

步骤b)、试样腐蚀，具体为：

2)保温20～30min；

3)用镊子夹出试样观察磨面，磨面出现锈蚀即可；

下面结合实施例，进一步阐述本发明：

以下实施例中试验材料为Q450NQR1，成分如下表所示：

元素	C	Si	Mn	P	S	Cu	Cr	Ni	Nb	Ti
											含量(％)	0.070	0.200	1.23	0.015	0.002	0.248	0.427	0.240	0.029	0.009

实施例1

1)取样

取热轧生产线耐大气腐蚀钢Q450NQR1铸坯，制取耐大气腐蚀钢Q450NQR1金相试样。

2)制样

按照常规方法进行粗磨、细磨、抛光、清洗、吹干；

3)试样的腐蚀

包括腐蚀剂的组分及配比，腐蚀剂的配置和金相腐蚀三个步骤，具体步骤如下：

a)腐蚀剂的组分及配比：

过饱和苦味酸溶液200ml，FeCl₃饱和水溶液5ml，新洁尔灭10ml，洗洁精5ml。

b)腐蚀剂的配置：

i.在200ml过饱和苦味酸溶液中加入5ml FeCl₃饱和水溶液，用玻璃棒搅拌均匀；

ii.在溶液中加入洗洁精5ml，用玻璃棒搅拌均匀；

iii.在溶液中加入新洁尔灭10ml，用玻璃棒搅拌均匀；

iv.恒温水浴锅加热到70℃；

v.将盛有腐蚀液的烧杯，放入恒温水浴锅中加热到70℃～80℃。

c)、金相腐蚀:

v.将磨制好的试样磨面向上置于加热到70℃～80℃的腐蚀液中；

i.保温20～30min；

ii.用镊子夹出试样观察磨面，磨面出现锈蚀即可；

iii.夹出试样，用棉花擦去锈蚀，将腐蚀过的试样用流动水冲洗，并用95％的酒精清洗吹干；

4)金相观察

请参见图1，试样晶界清晰完整，达到人工和金相分析软件的评级要求。

实施例2

1)取样、制样同实施例1。

2)试样的腐蚀

a)腐蚀剂的组分及配比：

过饱和苦味酸溶液200ml，新洁尔灭10ml，洗洁精5ml。

b)腐蚀剂的配置：

i.在200ml过饱和苦味酸溶液中加入洗洁精5ml，用玻璃棒搅拌均匀；

ii.在溶液中加入新洁尔灭10ml，用玻璃棒搅拌均匀；

c)、金相腐蚀：

i.将磨制好的试样放入盛有腐蚀液的烧杯中；

ii.静置4h；

iii.用镊子夹出试样观察磨面，磨面出现锈蚀即可；

iv.夹出试样，用棉花擦去锈蚀，将腐蚀过的试样用流动水冲洗，并用95％的酒精清洗吹干；观察金相组织，请参见图2。

实施例3

1)取样、制样同实施例1。

2)试样的腐蚀

包括腐蚀剂的组分及配比，腐蚀剂的配置和金相腐蚀三个步骤，具体步骤如下:

a)腐蚀剂的组分及配比：

b)腐蚀剂的配置：

iii.在200ml过饱和苦味酸溶液中加入5ml FeCl₃饱和水溶液，用玻璃棒搅拌均匀；

iv.在溶液中加入洗洁精5ml，用玻璃棒搅拌均匀；

v.在溶液中加入新洁尔灭10ml，用玻璃棒搅拌均匀；

c)、金相腐蚀:

v.将磨制好的试样放入盛有腐蚀液的烧杯中；

vi.静置2h；

vii.用镊子夹出试样观察磨面，磨面出现锈蚀即可；

viii.夹出试样，用棉花擦去锈蚀，将腐蚀过的试样用流动水冲洗，并用95％的酒精清洗吹干；观察金相组织，请参见图3。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种显示耐大气腐蚀钢Q450NQR1原始奥氏体晶界的方法，其特征在于，依次包括：取样，制样，腐蚀，金相观察；其中，所述腐蚀包括如下步骤：

步骤a)、腐蚀剂的配置，具体为：

2)在溶液中加入洗洁精5ml，用玻璃棒搅拌均匀；

3)在溶液中加入新洁尔灭10ml，用玻璃棒搅拌均匀；

4)恒温水浴锅加热到70℃；

步骤b)、试样腐蚀，具体为：

2)保温20～30min；

3)用镊子夹出试样观察磨面，磨面出现锈蚀即可；

2.根据权利要求1所述的显示耐大气腐蚀钢Q450NQR1原始奥氏体晶界的方法，其特征在于，所述取样包括：取热轧生产线耐大气腐蚀钢Q450NQR1铸坯，制取耐大气腐蚀钢Q450NQR1金相试样。

3.根据权利要求1所述的显示耐大气腐蚀钢Q450NQR1原始奥氏体晶界的方法，其特征在于，所述制样包括：对试样进行粗磨、细磨、抛光、清洗和吹干。