CN107621010A - 一种基于物联网的用于工业车间的空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于物联网的用于工业车间的空气净化器，包括基座、净化装置、连接机构和温控箱，连接机构包括连接管、转动杆和螺杆，连接管内设有灯光控制模块，灯光控制模块包括套管、电源、第一连杆、第二连杆、第三连杆和铜网，温控箱内设有水溶液、冷却管、第一软管、第二软管和两个升降单元，该基于物联网的用于工业车间的空气净化器通过在灯光控制模块中采用了简单常规的元器件，不仅保证了性能，还降低了生产成本，同时连接管安装拆卸便捷，能够对铜网进行及时更换，不仅如此，通过升降单元控制冷却管的高度，进而调节水溶液吸收的空气热量，使设备能够根据需要调节排出的空气温度，提高了设备的实用性。

Description

一种基于物联网的用于工业车间的空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种基于物联网的用于工业车间的空气净化器。

背景技术

空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品。对于空气净化器，伴随时代的发展需求，该产品越来越先进。人们的需求是“希望尽快完成空气净化”。因此空气净化器的空气吸力，也就是“风量”越来越大，在这之中，采用静电集尘是一种既能确保风量又能吸附微细颗粒的方式。这是在颗粒经过滤芯之前通过加载高电压使其带电，使颗粒在电的作用下“容易吸附”到滤芯上的方式。与只配备滤芯的产品相比，这种方式可以使用大网眼的滤芯，确保长时间大风量。由于其空气吸力大，依次广泛应用于工业生产车间中。

但是，现有的采用静电集尘技术的空气净化器在净化过程中容易产生臭氧，臭氧虽然具有杀菌的功效，但是在杀灭一些病毒细菌的同时也可能杀灭人体白细胞,有导致癌变的可能。臭氧还具有强氧化作用，会对人产生伤害，加速物体表面老化，因此，采用这种空气净化器在车间净化空气还存在着一定的弊端，现在的指示灯控制电路内部结构复杂，提高了其生产成本，从而降低了空气净化器的市场价值。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的用于工业车间的空气净化器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的用于工业车间的空气净化器，包括基座、净化装置、连接机构和温控箱，所述净化装置固定在基座的上方且通过连接机构与温控箱连通，所述净化装置上设有显示屏、开关、若干控制按键和若干USB接口，所述净化装置远离连接机构的一侧设有进气管，所述净化装置靠近连接机构的一侧设有出气管，所述温控箱上设有温度显示窗口、蜂鸣器和调节旋钮，所述温控箱靠近连接机构的一侧设有导气管，所述温控箱远离连接机构的一侧设有排气管；

所述连接机构包括连接管、转动杆和螺杆，所述连接管的一端通过出气管与净化装置连通，所述连接管的另一端通过导气管与温控箱连通，所述转动杆固定在螺杆的顶端且位于连接管的上方，所述螺杆的底端设置在连接管内；

所述灯光控制模块包括灯光控制电路，所述灯光控制电路包括第一发光二极管D1、第二发光二极管D2、第三发光二极管D3、第四发光二极管D4、第五发光二极管D5、第六发光二极管D6、第一电阻R1、第二电阻R2、第一电容C1、第二电容C2、第一三极管Q1和第二三极管Q2，所述第一三极管Q1的发射极和第二三极管Q2的发射极均外接5V直流电压电源，所述第一三极管Q1的基极通过第二电容C2、第四发光二极管D4、第五发光二极管D5和第六发光二极管D6组成的串联电路接地，所述第二三极管Q2的基极通过第一电容C1、第一发光二极管D1、第二发光二极管D2和第三发光二极管D3组成的串联电路接地，所述第一三极管Q1的集电极通过第一发光二极管D1、第二发光二极管D2和第三发光二极管D3组成的串联电路接地，所述第二三极管Q2的集电极通过第四发光二极管D4、第五发光二极管D5和第六发光二极管D6组成的串联电路接地，所述第一电阻R1与第一电容C1并联，所述第二电阻R2与第二电容C2并联，所述第四发光二极管D4的阴极接地，所述第四发光二极管D4的阳极与第五发光二极管D5的阴极连接，所述第五发光二极管D5的阳极与第六发光二极管D6的阴极连接，所述第六发光二极管D6的阳极与第二三极管Q2的集电极连接，所述第三发光二极管D3的阴极接地，所述第三发光二极管D3的阳极与第二发光二极管D2的阴极连接，所述第二发光二极管D2的阳极与第一发光二极管D1的阴极连接，所述第一发光二极管D1的阳极与第一三极管Q1的集电极连接；

灯光控制模块中，第一三极管Q1和第二三极管Q2组成多谐振荡器，通过第一电容C1和第二电容C2耦合，能够保证发光二极管进行闪烁。同时通过改变第一电容C1和第二电容C2的容量，第一电阻R1和第二电阻R2的阻值，能够控制闪烁的速度，提高了多媒体设备的实用性；而且该灯光控制模块中采用了简单常规的元器件，不仅保证了性能，还降低了生产成本。

所述温控箱内设有水溶液、冷却管、第一软管、第二软管和两个升降单元，所述冷却管的形状为S形，所述冷却管的一端通过第一软管与导气管连通，所述冷却管的另一端通过第二软管与排气管连通，两个所述升降单元设置在冷却管的上方且与冷却管传动连接。

作为优选，为了便于温控箱滑动，以方便连接机构的拆卸，所述连接机构的下方设有滑动组件，所述滑动组件包括支杆、滑环和滑杆，所述支杆的底端固定在基座上，所述滑环固定在支杆的顶端且套设在滑杆上，所述滑杆与温控箱固定连接。

作为优选，为了带动冷却管升降，所述升降单元包括驱动电机、驱动轮、吊线和套环，所述驱动电机固定在温控箱的内壁上且与驱动轮传动连接，所述吊线的一端设置在驱动轮上，所述吊线的另一端固定在套环上，所述套环套设在冷却管上。

作为优选，为了保证冷却管平稳地升降，所述驱动轮和套环之间设有导向组件，所述导向组件包括导向杆和导向轮，所述导向杆的两端固定在温控箱的内壁上，所述导向轮套设在导向杆上。

作为优选，为了防止臭氧泄露，所述连接管内的两侧均设有密封环，两个密封环中，其中一个密封环套设在出气管上，另一个密封环套设在导气管上。

作为优选，为了便于检测臭氧浓度，所述连接管内靠近温控箱的一侧设有臭氧浓度计。

作为优选，为了防止臭氧泄露，所述螺杆上设有密封块。

作为优选，利用铜导电的特性，为了使铜网通电发热，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆均为铜杆。

作为优选，为了保证进气量，所述进气管的形状为喇叭形。

作为优选，为了便于设备的移动，所述基座的下方设有若干万向轮。

该设备运行时，由进气管吸入空气，经过净化装置使空气得到净化，而后从出气管排出，为了降低排出的空气中的臭氧浓度，利用连接机构中的连接管使臭氧发生反应，转为氧气，在连接管内的灯光控制模块中，电源的一端通过第一连杆与铜网连接，另一端通过第二连杆、第三连杆与铜网连接，从而构成回路，使铜网导电发热对经过的臭氧进行加热，从而加强臭氧的活泼性，使臭氧发生反应生产氧气，同时臭氧具有强氧化性，氧化铜网上的铜，从而进一步加快臭氧的反应，减小臭氧的浓度，利用臭氧浓度计检测臭氧的浓度，当检测到的浓度过高时，表示铜网上的铜已经被氧化完毕，此时，向远离净化装置方向拉动温控箱，使连接机构从净化装置和温控箱之间脱离，而后转动转动杆，使螺杆脱离套管，便于铜网和电源从连接管从脱离，对铜网进行更换，而后再将连接管安装在温控箱和净化装置之间处理净化装置排出的臭氧。该基于物联网的用于工业车间的空气净化器通过连接管内发热的铜网加强臭氧的活泼性，便于臭氧发生反应，同时连接管安装拆卸便捷，能够对铜网进行及时更换。

空气通过连接管后，进入温控箱内，为了能调节排出的空气的温度，利用温控箱内的升降单元带动冷却管升降，空气首先通过第一软管进入冷却管，在通过第二软管排出，冷却管采用S形状的结构设计，且冷却管的下半部分浸入到水溶液中，使得空气在通过冷却管时，水溶液吸收空气的热量，进而降低排出的空气温度，为了便于调节排出的空气温度，升降单元中驱动电机带动驱动轮转动，使吊线拉动套环，套环带动冷却管上下移动，从而控制了冷却管在水溶液中所浸泡的部分，调节了水溶液吸收的热量，达到了调节空气温度的目的。该基于物联网的用于工业车间的空气净化器通过升降单元控制冷却管的高度，进而调节水溶液吸收的空气热量，使设备能够根据需要调节排出的空气温度，提高了设备的实用性。

本发明的有益效果是，该基于物联网的用于工业车间的空气净化器通过在灯光控制模块中采用了简单常规的元器件，不仅保证了性能，还降低了生产成本，同时连接管安装拆卸便捷，能够对铜网进行及时更换，不仅如此，通过升降单元控制冷却管的高度，进而调节水溶液吸收的空气热量，使设备能够根据需要调节排出的空气温度，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的基于物联网的用于工业车间的空气净化器的结构示意图；

图2是本发明的基于物联网的用于工业车间的空气净化器的连接机构的结构示意图；

图3是本发明的基于物联网的用于工业车间的空气净化器的温控箱的剖视图；

图4是本发明的基于物联网的用于工业车间的空气净化器的灯光控制模块的电路原理图；

图中：1.基座，2.万向轮，3.净化装置，4.连接机构，5.温控箱，6.显示屏，7.控制按键，8.开关，9.USB接口，10.进气管，11.出气管，12.导气管，13.排气管，14.温度显示窗口，15.蜂鸣器，16.调节旋钮，17.支杆，18.滑环，19.滑杆，20.连接管，21.密封环，22.转动杆，23.螺杆，24.密封块，25.套管，26.电源，27.第一连杆，28.第二连杆，29.第三连杆，30.铜网，31.臭氧浓度计，32.冷却管，33.第一软管，34.第二软管，35.升降单元，36.驱动电机，37.驱动轮，38.吊线，39.套环，40.导向杆，41.导向轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图4所示，一种基于物联网的用于工业车间的空气净化器，包括基座1、净化装置3、连接机构4和温控箱5，所述净化装置3固定在基座1的上方且通过连接机构4与温控箱5连通，所述净化装置3上设有显示屏6、开关8、若干控制按键7和若干USB接口9，所述净化装置3远离连接机构4的一侧设有进气管11，所述净化装置3靠近连接机构4的一侧设有出气管11，所述温控箱5上设有温度显示窗口14、蜂鸣器15和调节旋钮16，所述温控箱5靠近连接机构4的一侧设有导气管12，所述温控箱5远离连接机构4的一侧设有排气管13；

所述连接机构4包括连接管20、转动杆22和螺杆23，所述连接管20的一端通过出气管11与净化装置3连通，所述连接管20的另一端通过导气管12与温控箱5连通，所述转动杆22固定在螺杆23的顶端且位于连接管20的上方，所述螺杆23的底端设置在连接管20内；

所述灯光控制模块包括灯光控制电路，所述灯光控制电路包括第一发光二极管D1、第二发光二极管D2、第三发光二极管D3、第四发光二极管D4、第五发光二极管D5、第六发光二极管D6、第一电阻R1、第二电阻R2、第一电容C1、第二电容C2、第一三极管Q1和第二三极管Q2，所述第一三极管Q1的发射极和第二三极管Q2的发射极均外接5V直流电压电源，所述第一三极管Q1的基极通过第二电容C2、第四发光二极管D4、第五发光二极管D5和第六发光二极管D6组成的串联电路接地，所述第二三极管Q2的基极通过第一电容C1、第一发光二极管D1、第二发光二极管D2和第三发光二极管D3组成的串联电路接地，所述第一三极管Q1的集电极通过第一发光二极管D1、第二发光二极管D2和第三发光二极管D3组成的串联电路接地，所述第二三极管Q2的集电极通过第四发光二极管D4、第五发光二极管D5和第六发光二极管D6组成的串联电路接地，所述第一电阻R1与第一电容C1并联，所述第二电阻R2与第二电容C2并联，所述第四发光二极管D4的阴极接地，所述第四发光二极管D4的阳极与第五发光二极管D5的阴极连接，所述第五发光二极管D5的阳极与第六发光二极管D6的阴极连接，所述第六发光二极管D6的阳极与第二三极管Q2的集电极连接，所述第三发光二极管D3的阴极接地，所述第三发光二极管D3的阳极与第二发光二极管D2的阴极连接，所述第二发光二极管D2的阳极与第一发光二极管D1的阴极连接，所述第一发光二极管D1的阳极与第一三极管Q1的集电极连接；

灯光控制模块中，第一三极管Q1和第二三极管Q2组成多谐振荡器，通过第一电容C1和第二电容C2耦合，能够保证发光二极管进行闪烁。同时通过改变第一电容C1和第二电容C2的容量，第一电阻R1和第二电阻R2的阻值，能够控制闪烁的速度，提高了多媒体设备的实用性；而且该灯光控制模块中采用了简单常规的元器件，不仅保证了性能，还降低了生产成本。

所述温控箱5内设有水溶液、冷却管32、第一软管33、第二软管34和两个升降单元35，所述冷却管32的形状为S形，所述冷却管32的一端通过第一软管33与导气管12连通，所述冷却管32的另一端通过第二软管34与排气管13连通，两个所述升降单元35设置在冷却管34的上方且与冷却管34传动连接。

作为优选，为了便于温控箱5滑动，以方便连接机构4的拆卸，所述连接机构4的下方设有滑动组件，所述滑动组件包括支杆17、滑环18和滑杆19，所述支杆17的底端固定在基座1上，所述滑环18固定在支杆17的顶端且套设在滑杆19上，所述滑杆19与温控箱5固定连接。

作为优选，为了带动冷却管32升降，所述升降单元35包括驱动电机36、驱动轮37、吊线38和套环39，所述驱动电机36固定在温控箱5的内壁上且与驱动轮37传动连接，所述吊线38的一端设置在驱动轮37上，所述吊线38的另一端固定在套环39上，所述套环39套设在冷却管32上。

作为优选，为了保证冷却管32平稳地升降，所述驱动轮37和套环39之间设有导向组件，所述导向组件包括导向杆40和导向轮41，所述导向杆40的两端固定在温控箱5的内壁上，所述导向轮41套设在导向杆40上。

作为优选，为了防止臭氧泄露，所述连接管20内的两侧均设有密封环21，两个密封环21中，其中一个密封环21套设在出气管11上，另一个密封环21套设在导气管12上。

作为优选，为了便于检测臭氧浓度，所述连接管20内靠近温控箱5的一侧设有臭氧浓度计31。

作为优选，为了防止臭氧泄露，所述螺杆23上设有密封块24。

作为优选，利用铜导电的特性，为了使铜网30通电发热，所述第一连杆27、第二连杆28和第三连杆29均为铜杆。

作为优选，为了保证进气量，所述进气管10的形状为喇叭形。

作为优选，为了便于设备的移动，所述基座1的下方设有若干万向轮2。

该设备运行时，由进气管10吸入空气，经过净化装置3使空气得到净化，而后从出气管11排出，为了降低排出的空气中的臭氧浓度，利用连接机构4中的连接管20使臭氧发生反应，转为氧气，在连接管20内的灯光控制模块中，电源26的一端通过第一连杆27与铜网30连接，另一端通过第二连杆28、第三连杆29与铜网30连接，从而构成回路，使铜网30导电发热对经过的臭氧进行加热，从而加强臭氧的活泼性，使臭氧发生反应生产氧气，同时臭氧具有强氧化性，氧化铜网30上的铜，从而进一步加快臭氧的反应，减小臭氧的浓度，利用臭氧浓度计31检测臭氧的浓度，当检测到的浓度过高时，表示铜网30上的铜已经被氧化完毕，此时，向远离净化装置3方向拉动温控箱5，使连接机构4从净化装置3和温控箱5之间脱离，而后转动转动杆22，使螺杆23脱离套管25，便于铜网30和电源26从连接管20从脱离，对铜网30进行更换，而后再将连接管20安装在温控箱5和净化装置3之间处理净化装置3排出的臭氧。该基于物联网的用于工业车间的空气净化器通过连接管20内发热的铜网30加强臭氧的活泼性，便于臭氧发生反应，同时连接管20安装拆卸便捷，能够对铜网30进行及时更换。

空气通过连接管20后，进入温控箱5内，为了能调节排出的空气的温度，利用温控箱5内的升降单元35带动冷却管32升降，空气首先通过第一软管33进入冷却管32，在通过第二软管34排出，冷却管32采用S形状的结构设计，且冷却管32的下半部分浸入到水溶液中，使得空气在通过冷却管32时，水溶液吸收空气的热量，进而降低排出的空气温度，为了便于调节排出的空气温度，升降单元35中驱动电机36带动驱动轮37转动，使吊线38拉动套环39，套环39带动冷却管32上下移动，从而控制了冷却管32在水溶液中所浸泡的部分，调节了水溶液吸收的热量，达到了调节空气温度的目的。该基于物联网的用于工业车间的空气净化器通过升降单元35控制冷却管32的高度，进而调节水溶液吸收的空气热量，使设备能够根据需要调节排出的空气温度，提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该基于物联网的用于工业车间的空气净化器通过在灯光控制模块中采用了简单常规的元器件，不仅保证了性能，还降低了生产成本，同时连接管20安装拆卸便捷，能够对铜网30进行及时更换，不仅如此，通过升降单元35控制冷却管32的高度，进而调节水溶液吸收的空气热量，使设备能够根据需要调节排出的空气温度，提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种基于物联网的用于工业车间的空气净化器，其特征在于，包括基座（1）、净化装置（3）、连接机构（4）和温控箱（5），所述净化装置（3）固定在基座（1）的上方且通过连接机构（4）与温控箱（5）连通，所述净化装置（3）上设有显示屏（6）、开关（8）、若干控制按键（7）和若干USB接口（9），所述净化装置（3）远离连接机构（4）的一侧设有进气管（11），所述净化装置（3）靠近连接机构（4）的一侧设有出气管（11），所述温控箱（5）上设有温度显示窗口（14）、蜂鸣器（15）和调节旋钮（16），所述温控箱（5）靠近连接机构（4）的一侧设有导气管（12），所述温控箱（5）远离连接机构（4）的一侧设有排气管（13）；

所述连接机构（4）包括连接管（20）、转动杆（22）和螺杆（23），所述连接管（20）的一端通过出气管（11）与净化装置（3）连通，所述连接管（20）的另一端通过导气管（12）与温控箱（5）连通，所述转动杆（22）固定在螺杆（23）的顶端且位于连接管（20）的上方，所述螺杆（23）的底端设置在连接管（20）内；

所述灯光控制模块包括灯光控制电路，所述灯光控制电路包括第一发光二极管（D1）、第二发光二极管（D2）、第三发光二极管（D3）、第四发光二极管（D4）、第五发光二极管（D5）、第六发光二极管（D6）、第一电阻（R1）、第二电阻（R2）、第一电容（C1）、第二电容（C2）、第一三极管（Q1）和第二三极管（Q2），所述第一三极管（Q1）的发射极和第二三极管（Q2）的发射极均外接5V直流电压电源，所述第一三极管（Q1）的基极通过第二电容（C2）、第四发光二极管（D4）、第五发光二极管（D5）和第六发光二极管（D6）组成的串联电路接地，所述第二三极管（Q2）的基极通过第一电容（C1）、第一发光二极管（D1）、第二发光二极管（D2）和第三发光二极管（D3）组成的串联电路接地，所述第一三极管（Q1）的集电极通过第一发光二极管（D1）、第二发光二极管（D2）和第三发光二极管（D3）组成的串联电路接地，所述第二三极管（Q2）的集电极通过第四发光二极管（D4）、第五发光二极管（D5）和第六发光二极管（D6）组成的串联电路接地，所述第一电阻（R1）与第一电容（C1）并联，所述第二电阻（R2）与第二电容（C2）并联，所述第四发光二极管（D4）的阴极接地，所述第四发光二极管（D4）的阳极与第五发光二极管（D5）的阴极连接，所述第五发光二极管（D5）的阳极与第六发光二极管（D6）的阴极连接，所述第六发光二极管（D6）的阳极与第二三极管（Q2）的集电极连接，所述第三发光二极管（D3）的阴极接地，所述第三发光二极管（D3）的阳极与第二发光二极管（D2）的阴极连接，所述第二发光二极管（D2）的阳极与第一发光二极管（D1）的阴极连接，所述第一发光二极管（D1）的阳极与第一三极管（Q1）的集电极连接；

所述温控箱（5）内设有水溶液、冷却管（32）、第一软管（33）、第二软管（34）和两个升降单元（35），所述冷却管（32）的形状为S形，所述冷却管（32）的一端通过第一软管（33）与导气管（12）连通，所述冷却管（32）的另一端通过第二软管（34）与排气管（13）连通，两个所述升降单元（35）设置在冷却管（34）的上方且与冷却管（34）传动连接。

2.如权利要求1所述的基于物联网的用于工业车间的空气净化器，其特征在于，所述连接机构（4）的下方设有滑动组件，所述滑动组件包括支杆（17）、滑环（18）和滑杆（19），所述支杆（17）的底端固定在基座（1）上，所述滑环（18）固定在支杆（17）的顶端且套设在滑杆（19）上，所述滑杆（19）与温控箱（5）固定连接。

3.如权利要求1所述的基于物联网的用于工业车间的空气净化器，其特征在于，所述升降单元（35）包括驱动电机（36）、驱动轮（37）、吊线（38）和套环（39），所述驱动电机（36）固定在温控箱（5）的内壁上且与驱动轮（37）传动连接，所述吊线（38）的一端设置在驱动轮（37）上，所述吊线（38）的另一端固定在套环（39）上，所述套环（39）套设在冷却管（32）上。

4.如权利要求1所述的基于物联网的用于工业车间的空气净化器，其特征在于，所述驱动轮（37）和套环（39）之间设有导向组件，所述导向组件包括导向杆（40）和导向轮（41），所述导向杆（40）的两端固定在温控箱（5）的内壁上，所述导向轮（41）套设在导向杆（40）上。

5.如权利要求1所述的基于物联网的用于工业车间的空气净化器，其特征在于，所述连接管（20）内的两侧均设有密封环（21），两个密封环（21）中，其中一个密封环（21）套设在出气管（11）上，另一个密封环（21）套设在导气管（12）上。

6.如权利要求1所述的基于物联网的用于工业车间的空气净化器，其特征在于，所述连接管（20）内靠近温控箱（5）的一侧设有臭氧浓度计（31）。

7.如权利要求1所述的基于物联网的用于工业车间的空气净化器，其特征在于，所述螺杆（23）上设有密封块（24）。

8.如权利要求1所述的基于物联网的用于工业车间的空气净化器，其特征在于，所述第一连杆（27）、第二连杆（28）和第三连杆（29）均为铜杆。

9.如权利要求1所述的基于物联网的用于工业车间的空气净化器，其特征在于，所述进气管（10）的形状为喇叭形。

10.如权利要求1所述的基于物联网的用于工业车间的空气净化器，其特征在于，所述基座（1）的下方设有若干万向轮（2）。