CN107619015A - 灌装阀及其排气管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灌装阀及其排气管,所述灌装阀的排气管包括管体、浮体及堵头,所述管体内开设有排气通道及浮动腔,所述排气通道的一端用于与外界连通,另一端与所述浮动腔连通,所述浮动腔远离排气通道的一端设有开口,所述堵头堵在所述开口处,且所述堵头的底端设有进水孔,所述浮体设置在所述浮动腔内且与浮动腔间隙配合,所述管体的上端用于与灌装阀的阀芯连接,所述浮动腔的侧壁上设有排气孔。液体沿着管体表面向下流动,液体从堵头中的通孔进入排气管,当液体的浮力大于浮体的重力时,浮体开始上升,直至浮体上端堵住排气通道,瓶内空气无法排出,饮用水液位不再上升,有效避免灌溢流现象,也不需要安装复杂的回流管路,降低成。
Description
技术领域
本发明属于灌装技术领域,特别涉及一种灌装阀及其排气管。
背景技术
传统的,饮用水灌装机一般采用机械灌装阀,采用溢流的方式灌装,即瓶子灌装到所要求液位后还继续灌装,多余的饮用水从排气管和回流管路排走形成废水。溢流灌装方式会产生很多废水,不利于环保,而且灌装机需要安装复杂的回流管路,成本较高。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种灌装阀及其排气管,能有效避免灌溢流现象,也不需要安装复杂的回流管路,降低成本。
一种灌装阀的排气管,包括管体、浮体及堵头,所述管体内开设有排气通道及浮动腔,所述排气通道的一端用于与外界连通,另一端与所述浮动腔连通,所述浮动腔远离排气通道的一端设有开口,所述堵头堵在所述开口处,且所述堵头的底端设有进水孔,所述浮体设置在所述浮动腔内且与浮动腔间隙配合,所述管体的上端用于与灌装阀的阀芯连接,所述浮动腔的侧壁上设有排气孔。
其进一步技术方案如下:
所述排气通道的外壁与所述浮动腔的外壁连接处设有分流伞,所述分流伞靠近排气通道的一端为小端,靠近浮动腔的一端为大端。
所述浮体呈柱状,且所述浮体靠近排气通道的一端为球面,所述浮动腔与排气通道连接的端面呈球面或者圆锥面,所述浮动腔的长度大于所述浮体的高度,所述排气孔设置在浮动腔的上端。
所述管体的上端外壁设有与灌装阀的阀芯连接的螺纹段,且管体的外壁还设有凸台及凹槽,所述凸台位于所述螺纹段的下方,且所述凹槽位于螺纹段与凸台之间。
所述堵头与所述开口过盈配合。
所述浮体为空心圆柱体,且所述圆柱体的顶面为球面。
一种灌装阀,包括阀座、阀芯、阀体及所述的灌装阀的排气管,所述阀体的上端设置在阀座内且能相对阀座上下滑动,所述阀芯的上端与所述阀座连接,阀芯的下端设置在所述阀体内,且所述阀芯的下部呈锥状且设有第一密封圈,所述阀体与第一密封圈配合能打开或者关闭灌装通道,所述排气管的上端与所述阀芯连接,排气管的下端伸出所述阀体。
所述阀芯内开设有出气通道,所述出气通道的下方设有螺纹孔,所述排气管的上端通过所述螺纹孔与所述阀芯螺纹连接,且排气通道与所述出气通道连通,管体的外壁上的凸台抵在所述阀芯上,管体的外壁上凹槽内设有第二密封圈。
所述阀体的底端中部设有凸起,所述凸起上设有贯穿孔,所述排气管穿过所述贯穿孔伸出所述阀体,所述凸起与阀体内壁之间形成环形槽,所述阀芯的下端伸入所述环形槽内,所述阀芯与阀体之间形成第一灌装通道,所述凸起与阀芯之间形成第二灌装通道,所述凸起与排气管之间形成第三灌装通道,所述第一灌装通道、第二灌装通道及第三灌装通道依次连通形成所述灌装通道。
对前述技术方案的优点或原理进行说明:
上述灌装阀及其排气管,在饮用水或者其他液体灌装时,排气管内的浮体在重力作用下停留在排气管的底部,瓶子向上顶开灌装阀,排气管下端伸入到瓶子内,饮用水沿着管体表面向下流动,液位逐渐上升,上升的液体挤压瓶内空气往排气孔和排气通道排出,液位上升至排气管下端时,饮用水从堵头中的通孔进入排气管,当饮用水的浮力大于浮体的重力时,浮体开始上升,直至浮体上端堵住排气通道,瓶内空气无法排出,饮用水液位不再上升,即灌装停止,此时瓶子也已灌装到所要求液位,有效避免灌溢流现象,也不需要安装复杂的回流管路,降低成本;接着,瓶子离开灌装阀,排气管液内的液体从堵头中的进水孔排出,浮体所受的压力消失,在重力作用下回落至排气管的底部。
附图说明
图1为本实施例所述的排气管的剖面示意图;
图2为本实施例所述灌装阀打开时的剖面示意图;
图3为本实施例所述灌装阀关闭时的剖面示意图。
附图标记说明:
1、阀座,11、第一灌装通道,12、第二灌装通道,13、第三灌装通道,2、阀芯,21、第一密封圈,22、出气通道,3、阀体,31、凸起,32、环形槽,4、排气管,10、管体,110、排气通道,120、浮动腔,122、排气孔,130、分流伞,140、螺纹段,150、凸台,160、凹槽,170、第二密封圈,20、浮体,30、堵头,310、进水孔。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、2所示,一种灌装阀的排气管4,包括管体10、浮体20及堵头30,所述管体10内开设有排气通道110及浮动腔120,所述排气通道110的一端用于与外界连通,另一端与所述浮动腔120连通,所述浮动腔120远离排气通道110的一端设有开口,所述堵头30堵在所述开口处,且所述堵头30的底端设有进水孔310,所述浮体20设置在所述浮动腔120内且与浮动腔120间隙配合,所述管体10的上端用于与灌装阀的阀芯2连接,所述浮动腔120的侧壁上设有排气孔122。
在饮用水或者其他液体灌装时,排气管4内的浮体20在重力作用下停留在排气管4的底部,瓶子向上顶开灌装阀,排气管4下端伸入到瓶子内,饮用水沿着管体10表面向下流动,液位逐渐上升,上升的液体挤压瓶内空气往排气孔122和排气通道110排出,液位上升至排气管4下端时,饮用水从堵头30中的通孔进入排气管4,当饮用水的浮力大于浮体20的重力时,浮体20开始上升,直至浮体20上端堵住排气通道110,瓶内空气无法排出,饮用水液位不再上升,即灌装停止,此时瓶子也已灌装到所要求液位,有效避免灌溢流现象,也不需要安装复杂的回流管路,降低成本;接着,瓶子离开灌装阀,排气管4液内的液体从堵头30中的进水孔310排出,浮体20所受的压力消失,在重力作用下回落至排气管4的底部。
进一步,所述排气通道110的外壁与所述浮动腔120的外壁连接处设有分流伞130,所述分流伞130靠近排气通道110的一端为小端,靠近浮动腔120的一端为大端。所述分流伞130突起管体10的外壁,排气孔122位于分流伞130下方,液体进入后,经过分流伞130分流后沿着瓶子内壁均匀地向瓶底流动,使液体流动均匀稳定,减少泡沫的产生。
进一步,所述浮体20呈柱状,且所述浮体20靠近排气通道110的一端为球面,所述浮动腔120与排气通道110连接的端面呈球面或者圆锥面,所述浮动腔120的长度大于所述浮体20的高度,所述排气孔122设置在浮动腔120的上端。浮体20可以在浮动腔120中上下滑动,浮体20整体密度比灌装液小,浮体20上端设有能与浮动腔120顶部的球面或圆锥面紧密贴合的球面,在一定的向上压力下能完全堵住排气通道110,不漏水。本实施例所述浮体20为空心圆柱体,且所述圆柱体的顶面为球面。采用呈柱状的浮体20,横向宽度无需设置的太大,同时竖向的长度可根据需求设置,使其满足密封排气通道110的要求,相比球状的浮球需足够大的体积才能满足压力要求,如过浮球体积太小容易出现压不紧、密封不严的情况,本实施所述浮体20形状设计巧妙,且密封效果好。
所述管体10的上端外壁设有与灌装阀的阀芯2连接的螺纹段140,且管体10的外壁还设有凸台150及凹槽160,所述凸台150位于所述螺纹段140的下方,且所述凹槽160位于螺纹段140与凸台150之间。通过所述螺纹段140使排气管4与阀芯2螺纹连接,通过凸台150抵在阀芯2上,同时螺纹段140与凸台150之间的凹槽160用于装设第二密封圈170,使管体10与阀芯2之间密封连接,从而避免浮体20上浮堵住排气通道110后,瓶内的气体通过管体10与阀芯2之间的缝隙排出,导致灌装阀继续灌装,造成瓶内灌装液过多而出现溢流。所述堵头30与所述开口过盈配合,浮体20通过所述开口置于所述浮动腔120内,堵头30与管体10的开口之间采用过盈配合,阻止浮体20往下掉落出浮动腔120,堵上的进水孔310可以使瓶子内的液体进入。
如图2、3所示,一种灌装阀,包括阀座1、阀芯2、阀体3及所述的灌装阀的排气管4,所述阀体3的上端设置在阀座1内且能相对阀座1上下滑动,所述阀芯2的上端与所述阀座1连接,阀芯2的下端设置在所述阀体3内,且所述阀芯2的下部呈锥状且设有第一密封圈21,所述阀体3与第一密封圈21配合能打开或者关闭灌装通道,所述排气管4的上端与所述阀芯2连接,排气管4的下端伸出所述阀体3。
本实施例所述灌装阀,灌装时瓶子顶在阀体3下端使其上移,从而使阀体3的锥面与阀芯2的第一密封圈21分离,使灌装通道打开,排气管4下端伸入到瓶子内,液体有阀座1上的灌装孔进入沿着管体10表面向下流动,瓶内液位逐渐上升,上升的液体挤压瓶内空气往排气孔122和排气通道110排出,液位上升至排气管4下端时,饮用水从堵头30中的通孔进入排气管4,当饮用水的浮力大于浮体20的重力时,浮体20开始上升,直至浮体20上端堵住排气通道110,瓶内空气无法排出,饮用水液位不再上升,即灌装停止,此时瓶子也已灌装到所要求液位,有效避免灌溢流现象,也不需要安装复杂的回流管路,降低成本;接着,瓶子离开灌装阀,排气管4液内的液体从堵头30中的进水孔310排出,浮体20所受的压力消失,在重力作用下回落至排气管4的底部,而阀体3在弹簧力的作用下下移,其锥面与阀芯2的第一密封圈21紧密接触,阻止液体流出。
如图3所示,所述阀芯2内开设有出气通道22,所述出气通道22的下方设有螺纹孔,所述排气管4的上端通过所述螺纹孔与所述阀芯2螺纹连接,且排气通道110与所述出气通道22连通,管体10的外壁上的凸台150抵在所述阀芯2上,管体10的外壁上凹槽160内设有第二密封圈170。凸台150一方面对排气管4与阀芯2的连接深度进行限定,另一方面也起到了密封管体10与阀芯2的作用,第二密封圈170设置在凸台150上方,同时凸台150对第二密封圈170具体承托作用。
进一步,本实施例所述阀体3的底端中部设有凸起31,所述凸起31上设有贯穿孔,所述排气管4穿过所述贯穿孔伸出所述阀体3,所述凸起31与阀体3内壁之间形成环形槽32,所述阀芯2的下端伸入所述环形槽32内,所述阀芯2与阀体3之间形成第一灌装通道11,所述凸起31与阀芯2之间形成第二灌装通道12,所述凸起31与排气管4之间形成第三灌装通道13,所述第一灌装通道11、第二灌装通道12及第三灌装通道13依次连通形成所述灌装通道。即阀体3的锥面与第一密封圈21设置在第一灌装通道11上,阀体3的锥面与第一密封圈21分离或闭合实现对灌装通道的开闭,由于设置了环形槽32,闭合后残留的液体会留在环形槽32内,避免灌装到位后,瓶口移开阀体3后残留液继续流入瓶内出现溢流或者残留液滴漏出灌装阀外,造成环境污染等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种灌装阀的排气管,其特征在于,包括管体、浮体及堵头,所述管体内开设有排气通道及浮动腔,所述排气通道的一端用于与外界连通,另一端与所述浮动腔连通,所述浮动腔远离排气通道的一端设有开口,所述堵头堵在所述开口处,且所述堵头的底端设有进水孔,所述浮体设置在所述浮动腔内且与浮动腔间隙配合,所述管体的上端用于与灌装阀的阀芯连接,所述浮动腔的侧壁上设有排气孔。
2.根据权利要求1所述的灌装阀的排气管,其特征在于,所述排气通道的外壁与所述浮动腔的外壁连接处设有分流伞,所述分流伞靠近排气通道的一端为小端,靠近浮动腔的一端为大端。
3.根据权利要求1所述的灌装阀的排气管,其特征在于,所述浮体呈柱状,且所述浮体靠近排气通道的一端为球面,所述浮动腔与排气通道连接的端面呈球面或者圆锥面,所述浮动腔的长度大于所述浮体的高度,所述排气孔设置在浮动腔的上端。
4.根据权利要求1所述的灌装阀的排气管,其特征在于,所述管体的上端外壁设有与灌装阀的阀芯连接的螺纹段,且管体的外壁还设有凸台及凹槽,所述凸台位于所述螺纹段的下方,且所述凹槽位于螺纹段与凸台之间。
5.根据权利要求1所述的灌装阀的排气管,其特征在于,所述堵头与所述开口过盈配合。
6.根据权利要求1所述的灌装阀的排气管,其特征在于,所述浮体为空心圆柱体,且所述圆柱体的顶面为球面。
7.一种灌装阀,其特征在于,包括阀座、阀芯、阀体及权利要求1-6任一项所述的灌装阀的排气管,所述阀体的上端设置在阀座内且能相对阀座上下滑动,所述阀芯的上端与所述阀座连接,阀芯的下端设置在所述阀体内,且所述阀芯的下部呈锥状且设有第一密封圈,所述阀体与第一密封圈配合能打开或者关闭灌装通道,所述排气管的上端与所述阀芯连接,排气管的下端伸出所述阀体。
8.根据权利要求7所述的灌装阀,其特征在于,所述阀芯内开设有出气通道,所述出气通道的下方设有螺纹孔,所述排气管的上端通过所述螺纹孔与所述阀芯螺纹连接,且排气通道与所述出气通道连通,管体的外壁上的凸台抵在所述阀芯上,管体的外壁上凹槽内设有第二密封圈。
9.根据权利要求7所述的灌装阀,其特征在于,所述阀体的底端中部设有凸起,所述凸起上设有贯穿孔,所述排气管穿过所述贯穿孔伸出所述阀体,所述凸起与阀体内壁之间形成环形槽,所述阀芯的下端伸入所述环形槽内,所述阀芯与阀体之间形成第一灌装通道,所述凸起与阀芯之间形成第二灌装通道,所述凸起与排气管之间形成第三灌装通道,所述第一灌装通道、第二灌装通道及第三灌装通道依次连通形成所述灌装通道。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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