CN107618064A - 一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,包括机身、上座,所述机身下方设置有支撑脚,所述机身上方设置有横架,所述横架中间设置有环形输送带,所述横架下方设置有步进电机,所述机身下侧面设置有散热扇,所述横架两侧设置有侧板,所述侧板内侧面竖直设置有导轨槽,所述导轨槽上端设置有密封盖,两个所述侧板上设置所述上座,所述上座侧面设置有控制箱,所述控制箱后方设置有接线箱,所述上座两侧下方设置有液压柱,所述上座下方设置有横向移动座。有益效果在于:输入数据后可以自动完成汽车防护膜的剪裁工作,利用超声波引起的高频震动进行切割使得割缝小且光滑平整,尺寸精准误差小,环境污染小,使用简单方便,速度快,质量好。
Description
技术领域
本发明涉及汽车加工设备技术领域,特别是涉及一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置。
背景技术
汽车贴膜就是在车辆前后风挡玻璃、侧窗玻璃以及天窗上贴上一层薄膜状物体,而这层薄膜状物体也叫做太阳膜或者叫做防爆隔热膜。它作用主要是阻挡紫外线、阻隔部分热量以及防止玻璃突然爆裂导致的伤人等情况发生,同时根据太阳膜的单向透视性能,达到保护个人隐私的目的。此外,它也可以减少车内物品以及人员因紫外线照射造成的损伤,在某些层面达到节省燃油消耗的功效。由于不同的车型车窗的尺寸大小不同,所以贴膜的尺寸也不相同,目前大多数的汽车贴膜都是现场采用切刀进行切割的,这种切割方式比较费时,而且尺寸不规整,从而影响贴膜的质量和美观度。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,包括机身、上座,所述机身下方设置有支撑脚,所述机身上方设置有横架,所述横架中间设置有环形输送带,所述横架下方设置有步进电机,所述机身下侧面设置有散热扇,所述横架两侧设置有侧板,所述侧板内侧面竖直设置有导轨槽,所述导轨槽上端设置有密封盖,两个所述侧板上设置所述上座,所述上座侧面设置有控制箱,所述控制箱后方设置有接线箱,所述上座两侧下方设置有液压柱,所述上座下方设置有横向移动座,所述横向移动座下方设置有换能器,所述换能器下方设置有刀座,所述刀座下方设置有高频震荡切割刀,所述高频震荡切割刀旁边设置有吸尘管。
进一步的,所述侧板通过螺栓固定在所述横架上,所述导轨槽成型在所述侧板上,所述导轨槽为T型槽,所述上座两侧设置有与所述导轨槽对应设置有滑块,每块所述侧板上均设置有至少两道所述导轨槽。
进一步的,所述密封盖采用橡胶制成,所述密封盖嵌套如所述导轨槽上方。
进一步的,所述滑块可以在所述导轨槽内上下滑动,所述液压柱通过螺钉固定在所述上座与所述横架之间,所述液压柱与所述控制箱电连接。
进一步的,所述上座内部上方设置有超声波发生器,所述超声波发生器旁边设置有吸尘风机,所述吸尘风机旁边设置有储尘箱,所述上座内部两端各设置有一根纵向导轨,所述纵向导轨上设置有纵向移动座,所述纵向移动座上设置有第一伺服电机,所述纵向移动座下方设置有横向导轨,所述横向导轨上设置有所述横向移动座,所述横向移动座侧面设置有第二伺服电机。
进一步的,所述换能器通过螺纹安装在所述横向移动座下方,所述换能器与所述超声波发生器相连接。
进一步的,所述吸尘管通过箍环固定在所述高频震荡切割刀后方,所述吸尘管与所述吸尘风机相连接,所述吸尘风机通过软管与所述储尘箱相连接。
进一步的,所述控制箱上前表面设置有显示屏,所述显示屏下方设置有操作按钮,所述操作按钮下方设置有数据导入插孔,所述数据导入插孔下方设置有快速控制按钮。
进一步的,所述数据导入插孔镶嵌在所述控制箱上,所述数据导入插孔为USB插孔,所述数据导入插孔至少有一个。
进一步的,所述散热扇通过螺钉固定在所述机身上,所述散热扇正对所述步进电机。
本发明的有益效果在于:输入数据后可以自动完成汽车防护膜的剪裁工作,利用超声波引起的高频震动进行切割使得割缝小且光滑平整,尺寸精准误差小,环境污染小,使用简单方便,速度快,质量好。
附图说明
图1是本发明所述一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置的空间立体视图;
图2是本发明所述一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置的上座内部结构简图;
图3是本发明所述一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置的侧板结构简图。
附图标记说明如下:
1、支撑脚;2、散热扇;3、步进电机;4、横架;5、环形输送带;6、侧板;7、上座;8、显示屏;9、接线箱;10、操作按钮;11、控制箱;12、快速控制按钮;13、机身;14、数据导入插孔;15、超声波发生器;16、第一伺服电机;17、纵向移动座;18、纵向导轨;19、横向导轨;20、第二伺服电机;21、刀座;22、高频震荡切割刀;23、换能器;24、横向移动座;25、吸尘管;26、液压柱;27、滑块;28、导轨槽;29、密封盖;30、储尘箱;31、吸尘风机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,包括机身13、上座7,所述机身13下方设置有支撑脚1,所述支撑脚1用来方便将设备固定在地面上,所述机身13上方设置有横架4,所述横架4中间设置有环形输送带5,所述环形输送带5用来运输未切割的薄膜,所述横架4下方设置有步进电机3,所述步进电机3用来带动所述环形输送带5转动,所述机身13下侧面设置有散热扇2,所述散热扇2用来为所述机身13和所述步进电机3散热,所述横架4两侧设置有侧板6,所述侧板6用来支撑固定所述上座7,所述侧板6内侧面竖直设置有导轨槽28,所述导轨槽28上端设置有密封盖29,所述密封盖29用来防止水和灰尘进入所述导轨槽28内,两个所述侧板6上设置所述上座7,所述上座7侧面设置有控制箱11,所述控制箱11用来控制设备自动运转,所述控制箱11后方设置有接线箱9,所述接线箱9用来连接线路,所述上座7两侧下方设置有液压柱26,所述液压柱26用来调节所述上座7距离所述环形输送带5的表面的距离,所述上座7下方设置有横向移动座24,所述横向移动座24下方设置有换能器23,所述换能器23用来将声能转化为机械能,所述换能器23下方设置有刀座21,所述刀座21下方设置有高频震荡切割刀22,所述高频震荡切割刀22用来完成对车膜的剪裁切割,所述高频震荡切割刀22旁边设置有吸尘管25,所述吸尘管25用来吸收剪裁中参数的灰尘。
本实施例中,所述侧板6通过螺栓固定在所述横架4上,所述导轨槽28成型在所述侧板6上,所述导轨槽28为T型槽,所述上座7两侧设置有与所述导轨槽28对应设置有滑块27,每块所述侧板6上均设置有至少两道所述导轨槽28。
本实施例中,所述密封盖29采用橡胶制成,所述密封盖29嵌套如所述导轨槽28上方。
本实施例中,所述滑块27可以在所述导轨槽28内上下滑动,所述液压柱26通过螺钉固定在所述上座7与所述横架4之间,所述液压柱26与所述控制箱11电连接。
本实施例中,所述上座7内部上方设置有超声波发生器15,所述超声波发生器15旁边设置有吸尘风机31,所述吸尘风机31旁边设置有储尘箱30,所述上座7内部两端各设置有一根纵向导轨18,所述纵向导轨18上设置有纵向移动座17,所述纵向移动座17上设置有第一伺服电机16,所述纵向移动座17下方设置有横向导轨19,所述横向导轨19上设置有所述横向移动座24,所述横向移动座24侧面设置有第二伺服电机20。
本实施例中,所述换能器23通过螺纹安装在所述横向移动座24下方,所述换能器23与所述超声波发生器15相连接。
本实施例中,所述吸尘管25通过箍环固定在所述高频震荡切割刀22后方,所述吸尘管25与所述吸尘风机31相连接,所述吸尘风机31通过软管与所述储尘箱30相连接。
本实施例中,所述控制箱11上前表面设置有显示屏8,所述显示屏8下方设置有操作按钮10,所述操作按钮10下方设置有数据导入插孔14,所述数据导入插孔14下方设置有快速控制按钮12。
本实施例中,所述数据导入插孔14镶嵌在所述控制箱11上,所述数据导入插孔14为USB插孔,所述数据导入插孔14至少有一个。
本实施例中,所述散热扇2通过螺钉固定在所述机身13上,所述散热扇2正对所述步进电机3。
本发明的具体工作原理为:将汽车保护膜平铺在所述环形输送带5上,通过所述数据导入插孔14将需要切割成型的车膜尺寸输入到所述控制箱11内,通过所述操作按钮10设定好初始的切割位置、切割速度和切割轨迹、切割数量,在所述显示屏8上确定参数输入正确后通过所述快速控制按钮12控制机器启动,所述超声波发生器15产生超声波经过所述换能器23的转换后使得所述高频震荡切割刀22发生高频震动,所述液压柱26收缩一定的长度使得所述上座7下移带动所述高频震荡切割刀22与车膜接触,同时所述第一伺服电机16和所述第二伺服电机20启动带动所述横向移动座24和所述纵向移动座17在所述横向导轨19和所述纵向导轨18上移动实现按照设定的轨迹行驶,使得所述高频震荡切割刀22对车膜进行切割成需要的形状,切割完成后所述步进电机3启动将车膜再次传输到所述上座7下方等待切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,其特征在于:包括机身、上座,所述机身下方设置有支撑脚,所述机身上方设置有横架,所述横架中间设置有环形输送带,所述横架下方设置有步进电机,所述机身下侧面设置有散热扇,所述横架两侧设置有侧板,所述侧板内侧面竖直设置有导轨槽,所述导轨槽上端设置有密封盖,两个所述侧板上设置所述上座,所述上座侧面设置有控制箱,所述控制箱后方设置有接线箱,所述上座两侧下方设置有液压柱,所述上座下方设置有横向移动座,所述横向移动座下方设置有换能器,所述换能器下方设置有刀座,所述刀座下方设置有高频震荡切割刀,所述高频震荡切割刀旁边设置有吸尘管。
2.根据权利要求1所述的一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,其特征在于:所述侧板通过螺栓固定在所述横架上,所述导轨槽成型在所述侧板上,所述导轨槽为T型槽,所述上座两侧设置有与所述导轨槽对应设置有滑块,每块所述侧板上均设置有至少两道所述导轨槽。
3.根据权利要求1所述的一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,其特征在于:所述密封盖采用橡胶制成,所述密封盖嵌套如所述导轨槽上方。
4.根据权利要求1或2所述的一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,其特征在于:所述滑块可以在所述导轨槽内上下滑动,所述液压柱通过螺钉固定在所述上座与所述横架之间,所述液压柱与所述控制箱电连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,其特征在于:所述上座内部上方设置有超声波发生器,所述超声波发生器旁边设置有吸尘风机,所述吸尘风机旁边设置有储尘箱,所述上座内部两端各设置有一根纵向导轨,所述纵向导轨上设置有纵向移动座,所述纵向移动座上设置有第一伺服电机,所述纵向移动座下方设置有横向导轨,所述横向导轨上设置有所述横向移动座,所述横向移动座侧面设置有第二伺服电机。
6.根据权利要求1或5所述的一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,其特征在于:所述换能器通过螺纹安装在所述横向移动座下方,所述换能器与所述超声波发生器相连接。
7.根据权利要求1或5所述的一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,其特征在于:所述吸尘管通过箍环固定在所述高频震荡切割刀后方,所述吸尘管与所述吸尘风机相连接,所述吸尘风机通过软管与所述储尘箱相连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,其特征在于:所述控制箱上前表面设置有显示屏,所述显示屏下方设置有操作按钮,所述操作按钮下方设置有数据导入插孔,所述数据导入插孔下方设置有快速控制按钮。
9.根据权利要求1或8所述的一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,其特征在于:所述数据导入插孔镶嵌在所述控制箱上,所述数据导入插孔为USB插孔,所述数据导入插孔至少有一个。
10.根据权利要求1所述的一种汽车防护膜材料加工用智能裁剪装置,其特征在于:所述散热扇通过螺钉固定在所述机身上,所述散热扇正对所述步进电机。
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CN108422464A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-21 | 芜湖成安建设工程有限公司 | 一种建筑装修板件切割机 |
CN109129601A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-04 | 南通立方新材料科技有限公司 | 一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置 |
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