CN107617373A - 一种多功能球体混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明要解决的技术问题在于提供一种多功能球体混合机，其技术特征是：本机由机架、电机、主轴、球形壳体、击搓板、带齿形刀片的搅拌装置、中间传动装置及离合装置组成，电机输出动力由主轴经中间传动装置减速后传递给球形壳体，使球形壳体与主轴异向旋转，主轴上安装带有齿形刀片的搅拌装置及离合装置，球形壳体内安装可拆卸的击搓板。带有齿形刀片的搅拌装置与主轴具有一定的划切角α，可以快速均匀的混合多种物料，同时对于易结块、起拱的物料可以起到划切的作用，使混合效果显著；球形壳体内安装有可拆卸的击搓板，当搅拌颗粒较粗的物料时，将击搓板安装上，与带有齿形刀片的搅拌装置配合，起到粉碎作用，同时球形壳体与主轴异向旋转，从而充分均匀的粉碎搅拌物料，不存在死角。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种混合机械，一种多功能球体混合机。
背景技术
目前，我国市场上的混合机主要以固定的卧式和立式混合机为主，但这两种混合机一般都是将已粉碎的物料进行混合，并且存在混合死角，混合仓底残余物料，混合均匀度较低的缺点，对于易结块起拱的物料混合效果不理想，对于颗粒状物料起不到粉碎的效果，生产效率低。
本发明专利的目的是提供一种多功能球体混合机，球形壳体与主轴异向旋转，可以快速均匀的混合多种物料，可根据物料性质加装击搓板与齿形刀片的搅拌装置配合，进行粉碎混合，提高混合效果，降低生产成本，是一种一机多用的混合设备。
发明内容
本发明专利要解决的技术问题在于提供一种多功能球体混合机，以解决现有的混合机型混合效果与混合效率不理想的问题。
本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：本机由机架、电机、主轴、球形壳体、击搓板、带齿形刀片的搅拌装置、中间传动装置及离合装置组成，电机输出动力由主轴经中间传动装置减速后传递给球形壳体，使球形壳体与主轴异向旋转，主轴上安装带有齿形刀片的搅拌装置及离合装置，球形壳体内安装可拆卸的击搓板。
所述的主轴上安装7组带有齿形刀片的搅拌装置，搅拌装置靠隔套固定在主轴上，所述的7组搅拌装置由轴套，支板，齿形刀片组成，轴套与支板焊接成一体，支板上开有可调长孔，齿形刀片通过螺栓铰接在支板上。
所述的7组搅拌装置中，每组搅拌装置的直径随相对应的球形壳体直径同步变化，以保证搅拌间隙一致。
所述的带有齿形刀片的搅拌装置与主轴具有一定的划切角α。
所述的球形壳体内侧有滑道，可根据需要将击搓板安装在滑道内。
本发明专利的有益效果是，首先由于在主轴上安装带有齿形刀片的搅拌装置，带有齿形刀片的搅拌装置与主轴具有一定的划切角α，可以快速均匀的混合多种物料，同时对于易结块、起拱的物料可以起到划切的作用，使混合效果显著；其次，球形壳体内安装有可拆卸的击搓板，当搅拌颗粒较粗的物料时，将击搓板安装上，与带有齿形刀片的搅拌装置配合，起到粉碎作用，同时球形壳体与主轴异向旋转，从而充分均匀的粉碎搅拌物料，不存在死角；最后，主轴上安装有离合装置，当电机关闭，机器停止运转后，松开离合装置，可自由调整球冠形卸料门位置，快速卸料避免残留物料。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1是整机结构主视示意图；
图2是搅拌装置俯视示意图；
图3是搅拌装置主视示意图；
图4是搅拌装置左视示意图；
本机由机架、电机、主轴、球形壳体、击搓板、带齿形刀片的搅拌装置、中间传动装置及离合装置组成，电机输出动力由主轴经中间传动装置减速后传递给球形壳体，使球形壳体与主轴异向旋转，主轴上安装带有齿形刀片的搅拌装置及离合装置，球形壳体内安装可拆卸的击搓板。
图1中1. 机架，2. 电机，3. 主轴，4. 球形壳体，5. 击搓板，6. 搅拌装置，7. 离合装置，8. 中间传动装置，11隔套。
图2、图3中9. 齿形刀片，10轴套, 12支板。
具体实施方式
本发明专利的主要技术特征是：在机架（1）下方设置有电机（2）作为动力输出，电机（2）与主轴（3）之间采用皮带联接，动力传入主轴（3）后，再经主轴（3）另一端的离合装置（7）传递给中间传动装置（8），经中间传动装置（8）减速后，带动球形壳体（4）与主轴（3）做异向旋转，球形壳体（4）采用球冠形卸料门，避免了卸料时物料的残余。
主轴（3）通过轴承座固定在机架（1）上，在主轴（3）上安装7组带有齿形刀片（9）的搅拌装置（6），搅拌装置（6）靠隔套（11）固定在主轴（3）上，搅拌装置（6）由轴套（10），支板（12），齿形刀片（9）组成，轴套（10）与支板（12）焊接成一体，支板（12）上开有可调长孔，齿形刀片（9）通过螺栓铰接在支板（9）上。
其中带有齿形刀片（9）的搅拌装置（6）与主轴（3）具有一定的划切角α，对易结块起拱的物料，起到划切的作用，使混合效果显著；7组搅拌装置（6）中，每组搅拌装置（6）的直径随相对应的球形壳体（4）直径同步变化，以保证搅拌间隙一致。
球形壳体（4）内侧有滑道，当需要搅拌颗粒较粗的物料时，将击搓板（5）安装在滑道内，并与主轴上的带有齿形刀片（9）的搅拌装置（6）配合进行粉碎搅拌，由于带有齿形刀片（9）的搅拌装置（6）与主轴（3）具有一定的角度，增大与击搓板（5）的轴向接触面积，在均匀混合的同时，起到更好的粉碎效果，充分发挥一机多用的功能。
Claims (1)
1.本发明专利提供一种多功能球体混合机，其技术特征是：本机由机架、电机、主轴、球形壳体、击搓板、带齿形刀片的搅拌装置、中间传动装置及离合装置组成，电机输出动力由主轴经中间传动装置减速后传递给球形壳体，使球形壳体与主轴异向旋转，主轴上安装带有齿形刀片的搅拌装置及离合装置，球形壳体内安装可拆卸的击搓板，所述的主轴上安装7组带有齿形刀片的搅拌装置，搅拌装置靠隔套固定在主轴上，所述的7组搅拌装置由轴套，支板，齿形刀片组成，轴套与支板焊接成一体，支板上开有可调长孔，齿形刀片通过螺栓铰接在支板上，所述的7组搅拌装置中，每组搅拌装置的直径随相对应的球形壳体直径同步变化，所述的带有齿形刀片的搅拌装置与主轴具有一定的划切角α，所述的球形壳体内侧有滑道，当需要时可将击搓板安装在滑道内。
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