CN107617227B - 茴脑精馏段的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种茴脑精馏段的生产装置，包括精馏塔，通过管道依次与精馏塔连接的冷凝器、抽取真空机构，所述冷凝器一侧连接有冷凝水进管、另一侧连接有冷凝水出管，所述冷凝器的底端连接有排料管，所述排料管的上端外表面包覆有冷凝水保温套管，所述冷凝水保温套管与所述冷凝水出管连接。本装置在冷凝器上直接设置排料管，无需现有结构的收集罐，一方面可精确排料，保证茴脑的高纯度，另一方面也防止资源浪费，降低能耗，排料管的外表面还包覆有冷凝水保温套管，既提高能源的利用率，同时防止茴脑结冰，保证装置正常排料，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种茴脑生产设备装置，具体涉及一种茴脑精馏段的生产装置。
背景技术
茴油，即八角茴油，其主要成分有α-蒎烯、柠檬烯、芳樟醇、草蒿脑、顺式茴脑、茴香醛、反式茴脑、石柱烯和小茴香灵等，其中反式茴脑含量为83～91％，草蒿脑为3～8％。茴脑广泛用于食品、医药、日用品、兽药、饲料、农药等领域。还可以利用茴脑生产茴香醛、茴香腈、茴香醇、覆盆子酮、乙烷雌酚等产品。茴油的高纯单离产品，应用面广，附加值高，经济效益好。但是，由于茴油的高纯单离产品不是简单的分离技术所能达到的。在茴脑生产流程中，一般是先进行油水分离，再放入冷库中冷冻结晶，最后粉碎离心真空精馏，得到茴脑产品。
目前，茴脑精馏段的生产装置结构如图2所示，包括精馏塔、冷凝器、收集罐、抽取真空机构，抽取真空机构现将整个装置抽取真空，然后向精馏塔投料，精馏后进入冷凝器冷凝，最后进入收集罐后排料，这种结构蒸馏存在以下缺陷：容积为400L的收集罐，底端120L是看不到液位的，而馏分分离临界有30L是混合液，因此操作人员无法精确把握排料的时间，提前排料影响茴脑的纯度，延迟排料浪费资源，且收集罐容积较大，抽取真空需要较大的能耗；精馏中，冷凝水进入冷凝器冷凝换热后一般直接排入循环水池，浪费能源，而茴脑的冻点为21.2℃，且冬天温度降低，茴脑在排料管极易结冰，影响茴脑的排料，降低生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种茴脑精馏段的生产装置，本装置在冷凝器上直接设置排料管，无需现有结构的收集罐，一方面可精确排料，保证茴脑的高纯度，另一方面也防止资源浪费，降低能耗，排料管的外表面还包覆有冷凝水保温套管，既提高能源的利用率，同时防止茴脑结冰，保证装置正常排料，提高生产效率。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：
茴脑精馏段的生产装置，包括精馏塔，通过管道依次与精馏塔连接的冷凝器、抽取真空机构，所述冷凝器一侧连接有冷凝水进管、另一侧连接有冷凝水出管，所述冷凝器的底端连接有排料管，所述排料管的上端外表面包覆有冷凝水保温套管，所述排料管的底端设有出料口阀，所述冷凝水保温套管与所述冷凝水出管连接。
作为优选技术方案，为了使排料管内的压强大于大气压强，保证排料管顺畅排料，进一步确保生产效率高，所述排料管的下端设置有一保压管，所述保压管呈竖折结构。
作为优选技术方案，为了保证整个生产装置都处于真空状态，确保排料管的压强高于大气压强，可顺畅排料，高效生产，所述排料管的顶端与底端的垂直高度大于等于11.7m。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果：
1、本装置在冷凝器上直接设置排料管，无需现有结构的收集罐，一方面可精确排料，保证茴脑的高纯度，另一方面也防止资源浪费，降低能耗，排料管的外表面还包覆有冷凝水保温套管，既提高能源的利用率，同时防止茴脑结冰，保证装置正常排料，提高生产效率。
2、设置呈竖折结构的保压管，排料管内的压强大于大气压强，防止精馏收尾时物料不足引起气流倒吸，保证排料管顺畅排料，进一步确保生产效率高。
3、排料管的顶端与出料口的垂直高度大于等于11.7m，保证整个生产装置都处于真空状态，确保排料管的压强高于大气压强，可顺畅排料，高效生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为现有茴脑精馏段的生产装置；
附图标号：1、精馏塔，2、冷凝器，3、冷凝水进管，4、冷凝水出管，5、排料管，6、冷凝水保温套管，7、保压管，8、真空缓冲罐，9、罗茨泵，10、水环泵，11、阀门。
具体实施方式
如图1所示提出本发明一种具体实施例，茴脑精馏段的生产装置，包括精馏塔1，通过管道依次与精馏塔1连接的冷凝器2、抽取真空机构，所述真空机构包括通过管道依次与冷凝器2连接的真空缓冲罐8、罗茨泵9、水环泵10，所述冷凝器2的一侧连接有冷凝水进管3、另一侧连接有冷凝水出管4，所述冷凝器2的底端连接有排料管5，所述排料管5的上端外表面包覆有冷凝水保温套管6，所述排料管5的底端设有出料口阀，所述冷凝水保温套管6与所述冷凝水出管4连接，所述冷凝水出管4和连接管上均设有阀门11，则冷凝水管4的阀门11打开、连接管的阀门11关闭时，冷凝水出管4的冷凝水从其端部排出，若冷凝水管4的阀门11关闭、连接管的阀门11打开时，冷凝水出管4的冷凝水全进入冷凝水保温套管6中，再从其端部排出，且所述冷凝水保温套管6的端部与所述冷凝水出管4的端部均连接循环水池，本实施例设置空气压缩精馏管均是采用DN65无缝管，物料接触管均是采用316不锈钢管。
所述排料管5的下端设置有一保压管7，所述保压管7呈竖折结构，则保压管7设置在排料管5端口的上方，使排料管5内的压强大于大气压强，保证排料管5顺畅排料，进一步确保生产效率高。
所述排料管5的顶端与底端的垂直高度大于等于11.7m，保证整个生产装置都处于真空状态，确保排料管5的压强高于大气压强，可顺畅排料，高效生产。
本发明使用时：将一容量为30L的接油桶置于排料管5的底端，启动装置，抽取真空后，向精馏塔1中投料，精馏后物料从精馏塔1进入冷凝器2中，经过冷凝水冷凝后，物料从排料管5内排出，30L的接油桶置接满混合液后，更换接油桶即可获得高纯度的茴脑成品。若处于温度较低的冬季时，关闭冷凝水管4的阀门11、打开连接管的阀门11时，冷凝水出管4的冷凝水全进入冷凝水保温套管6中，对排料管5内的茴脑进行加热防止结冰，使其能顺畅流出。
当然，上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.茴脑精馏段的生产装置，包括精馏塔(1)，通过管道依次与精馏塔(1)连接的冷凝器(2)、抽取真空机构，所述冷凝器(2)的一侧连接有冷凝水进管(3)、另一侧连接有冷凝水出管(4)，其特征在于：所述冷凝器(2)的底端连接有排料管(5)，所述排料管(5)的上端外表面包覆有冷凝水保温套管(6)，所述排料管(5)的底端设有出料口阀，所述冷凝水保温套管(6)与所述冷凝水出管(4)连接；所述排料管(5)的下端设置有一保压管(7)，所述保压管(7)呈竖折结构，所述排料管(5)的顶端与底端的垂直高度大于等于11.7m；所述排料管(5)的底端设有容量为30L的接油桶。
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