CN107617227B - 茴脑精馏段的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种茴脑精馏段的生产装置,包括精馏塔,通过管道依次与精馏塔连接的冷凝器、抽取真空机构,所述冷凝器一侧连接有冷凝水进管、另一侧连接有冷凝水出管,所述冷凝器的底端连接有排料管,所述排料管的上端外表面包覆有冷凝水保温套管,所述冷凝水保温套管与所述冷凝水出管连接。本装置在冷凝器上直接设置排料管,无需现有结构的收集罐,一方面可精确排料,保证茴脑的高纯度,另一方面也防止资源浪费,降低能耗,排料管的外表面还包覆有冷凝水保温套管,既提高能源的利用率,同时防止茴脑结冰,保证装置正常排料,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种茴脑生产设备装置,具体涉及一种茴脑精馏段的生产装置。
背景技术
茴油,即八角茴油,其主要成分有α-蒎烯、柠檬烯、芳樟醇、草蒿脑、顺式茴脑、茴香醛、反式茴脑、石柱烯和小茴香灵等,其中反式茴脑含量为83~91%,草蒿脑为3~8%。茴脑广泛用于食品、医药、日用品、兽药、饲料、农药等领域。还可以利用茴脑生产茴香醛、茴香腈、茴香醇、覆盆子酮、乙烷雌酚等产品。茴油的高纯单离产品,应用面广,附加值高,经济效益好。但是,由于茴油的高纯单离产品不是简单的分离技术所能达到的。在茴脑生产流程中,一般是先进行油水分离,再放入冷库中冷冻结晶,最后粉碎离心真空精馏,得到茴脑产品。
目前,茴脑精馏段的生产装置结构如图2所示,包括精馏塔、冷凝器、收集罐、抽取真空机构,抽取真空机构现将整个装置抽取真空,然后向精馏塔投料,精馏后进入冷凝器冷凝,最后进入收集罐后排料,这种结构蒸馏存在以下缺陷:容积为400L的收集罐,底端120L是看不到液位的,而馏分分离临界有30L是混合液,因此操作人员无法精确把握排料的时间,提前排料影响茴脑的纯度,延迟排料浪费资源,且收集罐容积较大,抽取真空需要较大的能耗;精馏中,冷凝水进入冷凝器冷凝换热后一般直接排入循环水池,浪费能源,而茴脑的冻点为21.2℃,且冬天温度降低,茴脑在排料管极易结冰,影响茴脑的排料,降低生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种茴脑精馏段的生产装置,本装置在冷凝器上直接设置排料管,无需现有结构的收集罐,一方面可精确排料,保证茴脑的高纯度,另一方面也防止资源浪费,降低能耗,排料管的外表面还包覆有冷凝水保温套管,既提高能源的利用率,同时防止茴脑结冰,保证装置正常排料,提高生产效率。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案:
茴脑精馏段的生产装置,包括精馏塔,通过管道依次与精馏塔连接的冷凝器、抽取真空机构,所述冷凝器一侧连接有冷凝水进管、另一侧连接有冷凝水出管,所述冷凝器的底端连接有排料管,所述排料管的上端外表面包覆有冷凝水保温套管,所述排料管的底端设有出料口阀,所述冷凝水保温套管与所述冷凝水出管连接。
作为优选技术方案,为了使排料管内的压强大于大气压强,保证排料管顺畅排料,进一步确保生产效率高,所述排料管的下端设置有一保压管,所述保压管呈竖折结构。
作为优选技术方案,为了保证整个生产装置都处于真空状态,确保排料管的压强高于大气压强,可顺畅排料,高效生产,所述排料管的顶端与底端的垂直高度大于等于11.7m。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果:
1、本装置在冷凝器上直接设置排料管,无需现有结构的收集罐,一方面可精确排料,保证茴脑的高纯度,另一方面也防止资源浪费,降低能耗,排料管的外表面还包覆有冷凝水保温套管,既提高能源的利用率,同时防止茴脑结冰,保证装置正常排料,提高生产效率。
2、设置呈竖折结构的保压管,排料管内的压强大于大气压强,防止精馏收尾时物料不足引起气流倒吸,保证排料管顺畅排料,进一步确保生产效率高。
3、排料管的顶端与出料口的垂直高度大于等于11.7m,保证整个生产装置都处于真空状态,确保排料管的压强高于大气压强,可顺畅排料,高效生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为现有茴脑精馏段的生产装置;
附图标号:1、精馏塔,2、冷凝器,3、冷凝水进管,4、冷凝水出管,5、排料管,6、冷凝水保温套管,7、保压管,8、真空缓冲罐,9、罗茨泵,10、水环泵,11、阀门。
具体实施方式
如图1所示提出本发明一种具体实施例,茴脑精馏段的生产装置,包括精馏塔1,通过管道依次与精馏塔1连接的冷凝器2、抽取真空机构,所述真空机构包括通过管道依次与冷凝器2连接的真空缓冲罐8、罗茨泵9、水环泵10,所述冷凝器2的一侧连接有冷凝水进管3、另一侧连接有冷凝水出管4,所述冷凝器2的底端连接有排料管5,所述排料管5的上端外表面包覆有冷凝水保温套管6,所述排料管5的底端设有出料口阀,所述冷凝水保温套管6与所述冷凝水出管4连接,所述冷凝水出管4和连接管上均设有阀门11,则冷凝水管4的阀门11打开、连接管的阀门11关闭时,冷凝水出管4的冷凝水从其端部排出,若冷凝水管4的阀门11关闭、连接管的阀门11打开时,冷凝水出管4的冷凝水全进入冷凝水保温套管6中,再从其端部排出,且所述冷凝水保温套管6的端部与所述冷凝水出管4的端部均连接循环水池,本实施例设置空气压缩精馏管均是采用DN65无缝管,物料接触管均是采用316不锈钢管。
所述排料管5的下端设置有一保压管7,所述保压管7呈竖折结构,则保压管7设置在排料管5端口的上方,使排料管5内的压强大于大气压强,保证排料管5顺畅排料,进一步确保生产效率高。
所述排料管5的顶端与底端的垂直高度大于等于11.7m,保证整个生产装置都处于真空状态,确保排料管5的压强高于大气压强,可顺畅排料,高效生产。
本发明使用时:将一容量为30L的接油桶置于排料管5的底端,启动装置,抽取真空后,向精馏塔1中投料,精馏后物料从精馏塔1进入冷凝器2中,经过冷凝水冷凝后,物料从排料管5内排出,30L的接油桶置接满混合液后,更换接油桶即可获得高纯度的茴脑成品。若处于温度较低的冬季时,关闭冷凝水管4的阀门11、打开连接管的阀门11时,冷凝水出管4的冷凝水全进入冷凝水保温套管6中,对排料管5内的茴脑进行加热防止结冰,使其能顺畅流出。
当然,上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.茴脑精馏段的生产装置,包括精馏塔(1),通过管道依次与精馏塔(1)连接的冷凝器(2)、抽取真空机构,所述冷凝器(2)的一侧连接有冷凝水进管(3)、另一侧连接有冷凝水出管(4),其特征在于:所述冷凝器(2)的底端连接有排料管(5),所述排料管(5)的上端外表面包覆有冷凝水保温套管(6),所述排料管(5)的底端设有出料口阀,所述冷凝水保温套管(6)与所述冷凝水出管(4)连接;所述排料管(5)的下端设置有一保压管(7),所述保压管(7)呈竖折结构,所述排料管(5)的顶端与底端的垂直高度大于等于11.7m;所述排料管(5)的底端设有容量为30L的接油桶。
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