CN107608133B - 一种背光模组及显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光模组及显示设备，以提高背光模组的散热性，从而提高LED的工作稳定性和使用寿命。背光模组包括：LED灯组和散热装置，所述散热装置包括温差发电器件以及与所述温差发电器件电连接的耗电器件，其中：所述LED灯组包括灯条和设置于所述灯条一侧表面的多颗LED；所述温差发电器件包括热端和冷端，所述热端朝向所述多颗LED设置，所述冷端远离所述多颗LED设置。

Description

一种背光模组及显示设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种背光模组及显示设备。

背景技术

在平板显示设备中，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor LiquidCrystal Display，简称TFT-LCD)具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。

现有TFT-LCD的结构通常包括背光模组以及位于背光模组出光侧的液晶显示面板。由于液晶显示面板本身并不发光，因此，背光模组对于TFT-LCD来说是必不可少的。目前背光模组普遍采用LED(light-emitting diode，发光二极管，简称LED)作为光源。如图1所示，现有一种背光模组01，其LED04发出的热量通过金属背板02，进而通过金属背板02背侧的石墨片03散发到外界。

本申请的发明人在实现本申请过程中发现，TFT-LCD被点亮时，由于LED发热量较大，上述LED散热结构的散热效果并不理想，极易导致热量积聚，从而影响到LED的工作稳定性和使用寿命。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种背光模组及显示设备，以提高背光模组的散热性，从而提高LED的工作稳定性和使用寿命。

本发明实施例提供了一种背光模组，包括LED灯组和散热装置，所述散热装置包括温差发电器件以及与所述温差发电器件电连接的耗电器件，其中：

所述LED灯组包括灯条和设置于所述灯条一侧表面的多颗LED；

所述温差发电器件包括热端和冷端，所述热端朝向所述多颗LED设置，所述冷端远离所述多颗LED设置。

在本发明实施例技术方案中，灯条一侧表面设置多颗LED组成LED灯组作为光源；当散热装置包括温差发电器件时，由于温差发电器件的热端朝向多颗LED设置，冷端远离多颗LED设置，在背光模组工作时，会使温差发电器件的冷端和热端产生温差而发电，温差发电器件通过与耗电器件电连接，为耗电器件供电使温差发电器件所发的电被消耗掉，从而实现热能到电能的转换，使LED灯组附近温度降低。

本发明实施例还提供了一种显示设备，包括如前任一项所述的背光模组。

将本发明实施例的背光模组应用于显示设备，背光模组中的散热装置能够提高背光模组的散热性，从而有效的改善显示设备的散热性，提高显示设备的发光效率及使用寿命。

本发明实施例还提供了一种显示设备，包括如前所述的背光模组，所述显示设备还包括位于所述背光模组出光侧的液晶显示面板以及与所述液晶显示面板电连接且位于所述背光模组背侧的PCB电路板，所述耗电器件设置于所述PCB电路板上。同理，将本发明实施例的背光模组应用于该显示设备，背光模组中的散热装置也能够提高背光模组的散热性，从而有效的改善显示设备的散热性，提高显示设备的发光效率及使用寿命。并且将耗电器件设置于PCB电路板上有利于实现耗电器件的散热，并且能够起到简化工艺的作用。

本发明实施例还提供了一种显示设备，包括如前所述的背光模组，所述显示设备还包括背板以及承载所述背光模组的机壳，所述散热装置设置于所述背板与所述机壳之间。

同样的，将本发明实施例的背光模组应用于该显示设备，背光模组中的散热装置也能够提高背光模组的散热性，从而有效的改善显示设备的散热性，提高显示设备的发光效率及使用寿命。并且将散热装置设置于背板和机壳之间方便散热装置的安装，有利于提高散热装置的散热效果。

附图说明

图1为现有技术背光模组的截面图；

图2为本发明一实施例背光模组的第一截面图；

图3为本发明一实施例背光模组的第二截面图；

图4为本发明另一实施例背光模组的局部示意图；

图5为本发明又一实施例背光模组的第一截面图；

图6为本发明又一实施例背光模组的第二截面图；

图7为本发明一实施例背光模组的局部示意图；

图8为本发明另一实施例背光模组的截面图；

图9为本发明又一实施例背光模组的截面图；

图10为本发明一实施例背光模组的截面图；

图11为本发明一实施例显示设备的结构示意图；

图12为本发明另一实施例显示设备的局部截面图；

图13为本发明又一实施例显示设备的第一截面图；

图14为本发明又一实施例显示设备的第二截面图。

附图标记：

现有技术部分：

01-背光模组；02-金属背板；03-石墨片；04-LED。

本发明实施例部分：

1-灯条；2-LED；3-散热装置；4-热端；5-冷端；

6-温差发电器件；7-制冷器件；8-散热端；9-制冷端；

10-胶框；11-耗电器件；12-背板；13-显示设备；

14-PCB电路板；15-机壳；16-导光板；17-入光端面；

18-出光端面；19-第一框边部；20-中胶框/中铁框；21-反射片。

具体实施方式

为了提高背光模组的散热性，从而提高LED的工作稳定性和使用寿命，本发明实施例提供了一种背光模组及显示设备。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明一实施例提供了一种背光模组，包括LED灯组和散热装置，散热装置包括温差发电器件以及与温差发电器件电连接的耗电器件，其中：

LED灯组包括灯条和设置于灯条一侧表面的多颗LED；

温差发电器件包括热端和冷端，热端朝向多颗LED设置，冷端远离多颗LED设置。

如图2和图3所示，图2为本发明一实施例背光模组垂直于灯条长度方向的截面图，图3为图2中实施例提供的背光模组平行于导光板出光表面的局部截面图。

背光模组包括背板12、导光板16、LED灯组以及散热装置3。

背板12包括构成容置空间的底壁部和侧壁部，则导光板16、LED2以及散热装置3可以容置于容置空间内。可选的，背板12为金属背板，金属背板的具体选材不限，优选为铝背板或铁背板，选用散热效果较好的金属背板更有利于实现背光模组的散热。

导光板16、LED2以及散热装置3容置于背板12构成的容置空间内。可选的，导光板16、LED2以及散热装置3位于同一平面，该平面为平行于背板12的底壁部的平面，且LED2位于导光板16的入光端面17和散热装置3之间。可选的，导光板16还包括出光表面18，其中，导光板16朝向显示装置显示屏的一面(即远离底壁部的一面)定义为导光板16的出光表面18。背光模组还可以包括设置在导光板16的出光表面18上的光学膜片，例如棱镜片、扩散片等。继续参照图2，背光模组还包括位于导光板16与背板12底壁部之间的反射片21。

LED灯组包括灯条1和设置于灯条1一侧表面的多颗LED2，定义LED2在工作过程中的主要发光侧为LED2的出光侧，本实施例中LED2为侧出光型LED，即LED的侧面为主要发光侧，LED2的出光侧与导光板16的入光端面17相对设置。可选的，灯条1为条状的电路板，例如条状结构的FPC(Flexible Printed Circuit)电路板或PCB(Printed Circuit Board)电路板。灯条1平行于导光板16的出光表面18且灯条1与导光板16的出光表面18或散热装置3连接，使LED2设置在导光板16与散热装置3之间，LED2的顶面朝向背板12的底壁部。可选的，散热装置3与背板12连接，具体连接方式可以是通过粘合剂、双面胶带、导热胶、粘性树脂等材料的物理接合。

散热装置3位于LED2的远离导光板16的一侧，散热装置3包括温差发电器件6。

温差发电器件6包括热端4和冷端5，热端4朝向多颗LED2设置，冷端5远离多颗LED2设置。LED2在工作的过程中会产生热量，这样会使温差发电器件6的冷端5和热端4产生温度差，从而使温差发电器件6发电。

温差发电器件6可为半导体温差发电器件。半导体温差发电器件可以由多个热电偶组成，每个热电偶由一N型半导体和一P型半导体串联而成，N型半导体和P型半导体两者连接着的一端和高温热源接触，而N型和P型半导体的非连接端通过导线均与低温热源接触，由于热端与冷端间有温度差存在，这样温差发电器件高温侧就会向低温侧传导热能并产生电流。

可以理解的，由于温差发电器件6包括与高温热源接触的端部和与低温热源接触的端部，并利用其两端的温差进行发电，则在温差发电器件工作的过程中，定义其温度较高的一端为温差发电器件的热端，温度较低的一端为温差发电器件的冷端。

散热装置3还包括与温差发电器件6电连接的耗电器件，耗电器件可以将温差发电器件6利用温差所产生的电能消耗掉，从而使背光模组的温度降低。耗电器件的具体类型不限，可选为电阻、电容等。本实施例中，耗电器件可选为制冷器件7，制冷器件7可为半导体制冷器件，制冷器件7包括制冷端9和散热端8，制冷端9朝向多颗LED2设置，散热端8远离多颗LED2设置。当然，在本发明的其他可选实施例中，温差发电器件6和制冷器件7具体选材不限。

具体的，LED2在工作的过程中会产生热量，这样会使温差发电器件6的冷端5和热端4产生温差而发电，温差发电器件6通过与作为耗电器件的制冷器件7电连接，为制冷器件7供电，同时，制冷器件7通过接收并利用来自温差发电器件6的电能进行制冷，从而对LED灯组附近进行降温。因此，该实施例方案在提高背光模组散热性的同时，还不需要额外耗能，节能环保。

可选的，温差发电器件6和制冷器件7分别为多个且沿平行于灯条1长度的方向交替排列。相邻的温差发电器件6和制冷器件7电连接，简化电路结构。此外，相邻的温差发电器件6和制冷器件7相互接触并粘接，具体粘接方式不限，优选为通过导热胶进行粘接，这样可以使热传导的效果更好。

可选的，温差发电器件和制冷器件分别为条状结构。具体的，可以使条状结构的温差发电器件的热端与冷端分别位于长条结构的两端，使温差发电器件通过条状结构拉长热端与冷端的距离，从而产生更明显的温度差，使热能到电能的转化效率提高。具体的，可以使条状结构的制冷器件的制冷端和散热端分别位于长条结构的两端，使温差发电器件通过条状结构拉长制冷端和散热端的距离，使散热端更靠近于背光模组外部，有利于释放热量，同时制冷端也可以更靠近LED，提供更有效的制冷作用。优选的，温差发电器件和制冷器件均为条状结构，条状的温差发电器件和条状的制冷器件的长度方向相同，且温差发电器件和制冷器件沿着垂直于其长度方向的方向交替排列。当然，本发明的其可选实施例中，温差发电器件、制冷器件的具体结构形式不限。

继续参照图3，在本实施例中，LED2沿灯条1长度的方向间隔排列，制冷器件7的制冷端9伸入至相邻两颗LED2之间的间隙中。

在本实施例中，温差发电器件6和制冷器件7的具体排列顺序不限，可将温差发电器件6的热端4伸入至相邻两颗LED2之间，从而使温差发电器件6的热端4有更大的受热面积或体积，使温差发电器件6的热端4充分接收LED2产生的热量，这样可以更好的将LED2产生的热量转化，散热效果更好，同时，可以使温差发电器件6两端的温差增大，使热能到电能的转化效率提高；或者，也可以将制冷器件7的制冷端9伸入至相邻两颗LED2之间，这样能够有效的提高制冷器件7对LED灯组附近的冷却效果。其中，温差发电器件6或制冷器件7与LED2可以间隔设置，即温差发电器件6或制冷器件7与LED2之间保持一定距离，也可使温差发电器件6或制冷器件7与LED2接触设置。

如图2和图3所示，背光模组还包括胶框10，胶框10包括相对的第一框边部19和第二框边部(图中未示出)，以及连接第一框边部19和第二框边部的第三框边部(图中未示出)，散热装置3与第三侧边部相对设置且连接第一框边部19和第二框边部。这样能够使温差发电器件6的冷端5朝向背光模组的外侧，有利于冷端5接收外界温度，从而使冷端5与热端4的温差更大，有利于提高温差发电器件6的发电效率；制冷器件7的散热端8朝向背光模组外侧，有利于实现制冷器件7的散热。并且用散热装置3取代部分胶框能够有效减小背光模组的占用空间，使背光模组的结构更加紧凑。

如图4所示，图4是本发明的另一实施例，该实施例提供了一种背光模组，包括LED灯组和散热装置，散热装置包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的耗电器件，其中：LED灯组包括灯条1和设置于灯条1一侧表面的多颗LED2；温差发电器件6包括热端4和冷端5，热端4朝向所述多颗LED2设置，冷端5远离多颗LED2设置。其中本实施例与上一实施例相同之处不再赘述。

不同的，散热装置设置在LED灯组远离导光板16入光端面17的一侧，散热装置远离LED灯组的一侧与背板12的侧壁部连接。散热装置包括朝向导光板16入光端面17的一侧，优选的，散热装置朝向导光板16入光端面17的一侧与该入光端面17平行。LED灯组的灯条1未设置LED2的一侧表面与散热装置朝向导光板16入光端面17的一侧连接。LED2远离灯条1的一侧为出光侧，即LED灯组采用的LED2为顶部发光型LED灯，LED2的出光侧朝向导光板16入光端面17。具体的，散热装置包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的制冷器件7，温差发电器件6和制冷器件7分别为多个且沿平行于灯条1长度的方向交替排列。温差发电器件6的热端4和制冷器件7的制冷端9均分别与灯条1未设置LED2的一侧表面连接。可以理解的，本实施例所说的连接可以是通过粘合剂、双面胶带、导热胶、粘性树脂等材料的物理接合，这样的设置方式能够减小背光模组的占用空间，使背光模组的结构更加紧凑。可选的，每个温差发电器件6与至少两颗LED2位置相对设置，每个制冷器件7与至少两颗LED2位置相对设置，温差发电器件6的热端4朝向LED2设置，且与至少两颗LED2相对，能够更多的吸收LED2产生的热量，使其两端的温差更加明显而发电，温差发电器件6通过与作为耗电器件的制冷器件7电连接，为制冷器件7供电使制冷器件7制冷，而制冷器件7的制冷端9朝向LED2设置，并与至少两颗LED2相对使其对LED灯组的冷却面积较大，从而进一步提高LED灯组的降温效果。

如图5和图6所示，图5为本发明的又一实施例背光模组垂直于灯条1长度方向的截面图，图6为图5实施例提供的背光模组平行于导光板16出光表面18的局部截面图，本发明的又一实施例提供了一种背光模组，包括LED灯组和散热装置，散热装置包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的耗电器件，其中：LED灯组包括灯条1和设置于灯条1一侧表面的多颗LED2；温差发电器件6包括热端4和冷端5，热端4朝向所述多颗LED2设置，冷端5远离多颗LED2设置。其中本实施例与上一实施例相同之处不再赘述。

不同的，在本实施例中，散热装置设置在LED灯组远离导光板16入光端面17的一侧，散热装置远离LED灯组的一侧与背板12的侧壁部连接。散热装置包括朝向导光板16入光端面17的一侧，灯条1平行于导光板16的出光表面18且灯条1与导光板16的出光表面18或散热装置连接。具体的，散热装置包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的制冷器件7，温差发电器件6和制冷器件7沿垂直于灯条长度的方向依次排列，且温差发电器件6的热端4与多颗LED2相邻，温差发电器件8的冷端与制冷器件7的制冷端9贴合，制冷器件7的散热端8与背板连接。可以理解的，本实施例所说的连接可以是通过粘合剂、双面胶带、导热胶、粘性树脂等材料的物理接合。

可选的，温差发电器件和制冷器件分别为长条板状结构。具体的，可以使板状结构的温差发电器件的热端与冷端分别位于长条板状结构的两个板面，使温差发电器件通过板状结构增加热端的受热面积，从而使温差发电器件产生更明显的温度差，使热能到电能的转化效率提高。具体的，可以使长条板状结构的制冷器件的制冷端和散热端分别位于长条板状结构的两个板面，使温差发电器件通过板状结构增大制冷端的冷却面积以及散热端的散热面积，使制冷端的冷却效果更明显，同时也使散热端更有利于释放热量。优选的，温差发电器件和制冷器件均为长条板状结构，板状的温差发电器件和板状的制冷器件的长度方向相同，且温差发电器件和制冷器件沿着垂直于其长度方向的方向依次排列。

继续参照图6，在本实施例中，LED2沿灯条长度的方向间隔排列，与多颗LED2相邻的温差发电器件6的热端4伸入相邻两颗LED2之间的间隙中。

在本实施例中，将温差发电器件6的热端4伸入至相邻两颗LED2之间，这样可以使温差发电器件6两端的温差增大，同时，制冷器件7的制冷端9与温差发电器件8的冷端贴合，进一步加大温差发电器件8两端的温差，从而使热能到电能的转化效率提高，这样温差发电器件6可以为制冷器件7提供更多的电能，使制冷器件7对背光模组整体的降温效果进一步提高。

图7是本发明一实施例背光模组的局部示意图，如图7所示，本实施例提供了一种背光模组，包括LED灯组和散热装置，散热装置包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的耗电器件，其中：LED灯组包括灯条1和设置于灯条1一侧表面的多颗LED2；温差发电器件6包括热端4和冷端5，热端4朝向所述多颗LED2设置，冷端5远离多颗LED2设置。其中本实施例中一些与上述实施例相同之处不再赘述。

不同的，散热装置设置在LED灯组远离导光板16入光端面17的一侧，散热装置远离LED灯组的一侧与背板12的侧壁部连接。散热装置包括朝向导光板16入光端面17的一侧，优选的，散热装置朝向导光板16入光端面17的一侧与该入光端面17平行。灯条1未设置LED2的一侧表面与散热装置朝向导光板16入光端面17的一侧连接，具体的，散热装置包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的制冷器件7，温差发电器件6和制冷器件7沿垂直于灯条1长度的方向依次排列。温差发电器件6的热端4与灯条1未设置LED2的一侧表面连接，冷端5与制冷器件7的制冷端9贴合设置，制冷器件7的散热端8与背板12的侧壁部连接。这样的设置方式能够减小背光模组的占用空间，使背光模组的结构更加紧凑。可以理解的，本实施例所说的连接可以是通过粘合剂、双面胶带、导热胶、粘性树脂等材料的物理接合。

图8为本发明另一实施例背光模组垂直于灯条1长度方向的截面图，如图8所示，本发明另一实施例提供了一种背光模组，包括LED灯组和散热装置3，散热装置3包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的耗电器件11，其中：LED灯组包括灯条1和设置于灯条1一侧表面的多颗LED2；温差发电器件6包括热端4和冷端5，热端4朝向所述多颗LED2设置，冷端5远离多颗LED2设置。其中本实施例中一些与上述实施例相同之处不再赘述。

不同的，在本实施例中，LED2以及温差发电器件6均容置于背板12的容置空间内，其中，温差发电器件6的热端4朝向LED2设置，温差发电器件6的冷端5与背板12的侧壁部连接，具体连接方式可以是通过粘合剂、双面胶带、导热胶、粘性树脂等材料的物理接合。

可选的，将耗电器件11设置于背板12的外侧，这样有利于将耗电器件11耗电产生的热量释放到背光模组的外部，相较于仅通过热传导的方式将LED产生的热量传导至背光模组外部，本实施例首先通过温差发电器件6将热能转化成电能，再将该电能提供给设置于背板外侧的耗电器件12，有效的避免了热量在各个部件及膜层之间的传递，从而避免了热传导对背光模组中的其它部件的影响，并且提高了散热效率。

图9为本发明的又一实施例背光模组的局部截面图，如图9所示，本发明的又一实施例提供了一种背光模组，包括LED灯组和散热装置，散热装置包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的耗电器件11，其中：LED灯组包括灯条和设置于灯条一侧表面的多颗LED2；温差发电器件6包括热端4和冷端5，热端4朝向所述多颗LED2设置，冷端5远离多颗LED2设置。其中本实施例中一些与上述实施例相同之处不再赘述。

不同的，在本实施例中，背光模组还可以包括胶框10，胶框10设置有容纳槽；耗电器件11设置于容纳槽内。将耗电器件11放置于胶框10的容纳槽中有利于耗电器件11的固定，并且还能够减小整个背光模组的占用空间。

图10为本发明的又一实施例背光模组垂直于灯条1长度方向的截面图，如图10所示，本发明的又一实施例提供了一种背光模组，包括LED灯组和散热装置，散热装置包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的耗电器件，其中：LED灯组包括灯条1和设置于灯条1一侧表面的多颗LED2；温差发电器件6包括热端4和冷端5，热端4朝向所述多颗LED2设置，冷端5远离多颗LED2设置。其中本实施例中一些与上述实施例相同之处不再赘述。

不同的，如图10所示，在本实施例中，散热装置设置于背板12上。其中，LED2以及散热装置容置于背板12的容置空间内。LED2通过灯条1与背板12连接；散热装置与背板12的底壁部连接，在垂直于背板12的方向上，LED2与散热装置至少部分重叠，或者说LED2位于散热装置远离背板12的一侧，这样在保证散热效果的同时为背光模组节省更多的空间。

可选的，背板12的底壁部形成凹槽，散热装置至少部分嵌入背板12底壁部的凹槽中，进一步减少散热装置占用空间的同时还可以使散热装置更大的面积靠近背板12，或增大散热装置与背板12的接触面积，从而提高热量传递，提供散热效果。优选的，散热装置嵌入背板12底壁部的凹槽中的部分为散热装置中温差发电器件6的冷端5或耗电器件。从而是温差发电器件6的冷端5和热端4产生更明显的温度差，从而进一步提高散热效果，此外，在保证散热装置具有温差发电器件与耗电器件一体的简单结构的同时，也更有利于耗电器件的散热。可以理解的，散热装置与背板12底壁部的具体连接方式可以是通过粘合剂、双面胶带、导热胶、粘性树脂等材料的物理接合。

基于相同的发明构思，如图11所示，本发明的一实施例还提供了一种显示设备13，显示设备13包括背光模组，该背光模组可为前述任一实施例的背光模组。

将本发明实施例的背光模组应用于显示设备13，背光模组中的散热装置能够提高背光模组的散热性，从而有效的改善显示设备13的散热性，提高显示设备13的发光效率及使用寿命。

本发明的另一实施例还提供了一种显示设备，该显示设备的外形结构示意图可参照图11所示。

如图12所示，本发明实施例的显示设备包括背光模组，背光模组包括LED灯组和散热装置，散热装置包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的耗电器件11，其中：LED灯组包括灯条1和设置于灯条1一侧表面的多颗LED2；温差发电器件6包括热端4和冷端5，热端4朝向多颗LED2设置，冷端5远离多颗LED2设置。本实施例中与前述各实施例可能的相同之处在此不再赘述。

不同的，该显示设备还包括位于背光模组出光侧的液晶显示面板以及与液晶显示面板电连接且位于背光模组背侧的PCB电路板14，耗电器件11设置于所述PCB电路板14上。

如图12所示，在本发明可选的实施例中，显示设备还包括用于固定背光模组或液晶显示面板的中胶框/中铁框20，优选为中铁框，以使背光模组有更好的散热效果。具体的，液晶显示面板通过中胶框/中铁框20与背光模组固定。

同理，将本发明实施例的背光模组应用于该显示设备，背光模组中的散热装置也能够提高背光模组的散热性，从而有效的改善显示设备的散热性，提高显示设备的发光效率及使用寿命。并且将耗电器件11设置于PCB电路板14上有利于实现耗电器件11的散热，同时，通过将耗电器件11集成到PCB电路板14上，节省了背光模组内部的空间，简化了散热装置的电路结构等的制作过程，能够起到简化工艺的作用。

本发明的又一实施例还提供了一种显示设备，该显示设备的外形结构示意图可参照图11所示。

如图13和图14所示，本实施例的显示设备，包括背光模组，背光模组包括LED灯组和散热装置，散热装置包括温差发电器件6以及与温差发电器件6电连接的耗电器件，其中：LED灯组包括灯条和设置于灯条1一侧表面的多颗LED2；温差发电器件6包括热端4和冷端5，热端4朝向多颗LED2设置，冷端5远离多颗LED2设置。其中本实施例与上一实施例相同之处不再赘述。

不同的，本实施例的显示设备还包括背板12以及承载背光模组的机壳15，机壳15为显示设备的外壳，散热装置设置于背板12与机壳15之间。

可选的，在垂直于背板的方向上，LED2与散热装置的正投影至少部分重叠，在保证散热装置自身散热效果的同时使散热装置尽可能靠近LED2，避免热量传递过程中的流失，提高散热装置对背光模组的散热效果。

当然，本实施例中，散热装置设置于背板12外侧，且位于背板12的底壁部，在本发明其他可选实施例中，散热装置可以根据需要设置于背板12外侧，且位于背板12的侧壁部。

在本发明其他可选实施例中，可选的，散热装置与LED灯组均连接在背板12上，LED灯组设置于背板12内侧，散热装置设置于背板12外侧，散热装置与LED灯组之间的距离即为背板12的厚度，或者说散热装置与背板12连接的区域和LED灯组与背板12连接的区域重叠，这样，散热装置与LED灯组之间仅间隔背板12，或者说散热装置与LED灯组之间通过背板12间接连接，在保证散热装置自身散热效果的同时提高能量传递效率，提高散热装置对背光模组的散热效果。

同样的，将本发明实施例的背光模组应用于该显示设备，背光模组中的散热装置能够提高背光模组的散热性，从而有效的改善显示设备的散热性，提高显示设备的发光效率及使用寿命。并且将散热装置设置于背板12和机壳15之间方便散热装置的安装，并且有利于提高散热装置的散热效果。

可选的，散热装置通过粘合剂、双面胶带、导热胶、粘性树脂等材料的物理接合连接在背板12与机壳15之间，既保证了结构的稳定，还更有利于能量的传递与转换。

在本发明各实施例中的显示设备的具体类型不限，例如可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑或数码相框等产品或部件。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (19)

1.一种背光模组，其特征在于，包括LED灯组和散热装置，所述散热装置包括温差发电器件以及与所述温差发电器件电连接的耗电器件，其中：

所述LED灯组包括灯条和设置于所述灯条一侧表面的多颗LED；

所述温差发电器件包括热端和冷端，所述热端朝向所述多颗LED设置，所述冷端远离所述多颗LED设置；

所述温差发电器件的热端位于相邻的两颗LED之间的间隙中。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述耗电器件为制冷器件，所述制冷器件包括制冷端和散热端，所述制冷端朝向所述多颗LED设置，所述散热端远离所述多颗LED设置。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述温差发电器件和所述制冷器件分别为多个且沿平行于所述灯条长度的方向交替排列。

4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述温差发电器件和所述制冷器件沿垂直于所述灯条长度的方向依次排列，且所述温差发电器件与多颗所述LED相邻。

5.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述温差发电器件和所述制冷器件通过导热胶粘接。

6.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述温差发电器件包括半导体温差发电器件；所述制冷器件包括半导体制冷器件。

7.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括导光板，所述导光板具有入光端面和出光表面，所述LED位于所述入光端面和所述散热装置之间，所述灯条平行于所述导光板的出光表面且与所述散热装置粘接。

8.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括胶框，所述胶框包括相对的第一框边部和第二框边部，以及连接所述第一框边部和所述第二框边部的第三框边部，所述散热装置与所述第三框边部相对设置且连接所述第一框边部和所述第二框边部。

9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括胶框，所述胶框设置有容纳槽；所述耗电器件设置于所述容纳槽内。

10.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括背板，所述背板包括构成容置空间的底壁部和侧壁部；所述耗电器件设置于所述背板的外侧。

11.如权利要求10所述的背光模组，其特征在于，所述背板为金属背板。

12.如权利要求11所述的背光模组，其特征在于，所述金属背板包括铝背板或铁背板。

13.一种背光模组，其特征在于，包括LED灯组和散热装置，所述散热装置包括温差发电器件以及与所述温差发电器件电连接的耗电器件，其中：

所述LED灯组包括灯条和设置于所述灯条一侧表面的多颗LED；

所述温差发电器件包括热端和冷端，所述热端朝向所述多颗LED设置，所述冷端远离所述多颗LED设置；

所述耗电器件为制冷器件，所述制冷器件包括制冷端和散热端，所述制冷端朝向所述多颗LED设置，所述散热端远离所述多颗LED设置；

所述温差发电器件和所述制冷器件分别为多个且沿平行于所述灯条长度的方向交替排列，且所述制冷器件的制冷端位于相邻的两颗LED之间的间隙中。

14.如权利要求13所述的背光模组，其特征在于，所述温差发电器件和所述制冷器件通过导热胶粘接。

15.如权利要求13所述的背光模组，其特征在于，所述温差发电器件包括半导体温差发电器件；所述制冷器件包括半导体制冷器件。

16.如权利要求13所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括导光板，所述导光板具有入光端面和出光表面，所述LED位于所述入光端面和所述散热装置之间，所述灯条平行于所述导光板的出光表面且与所述散热装置粘接。

17.如权利要求13所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括胶框，所述胶框包括相对的第一框边部和第二框边部，以及连接所述第一框边部和所述第二框边部的第三框边部，所述散热装置与所述第三框边部相对设置且连接所述第一框边部和所述第二框边部。

18.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1～12、13～17中任一项所述的背光模组。

19.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1所述的背光模组，所述显示设备还包括位于所述背光模组出光侧的液晶显示面板以及与所述液晶显示面板电连接且位于所述背光模组背侧的PCB电路板，所述耗电器件设置于所述PCB电路板上。

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