CN107598381A - 一种除去铝合金加工件上刀纹的方法及装置 - Google Patents

一种除去铝合金加工件上刀纹的方法及装置 Download PDF

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孙飞龙
陈克胜
吴烈
李鹤
温延台
姚远
高云峰
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Abstract

本发明提出一种除去铝合金加工件上刀纹的方法及装置，包括：定位处理，抓取铝合金工件表面、凹槽以及孔里有刀纹的地方；定位完成后，控制激光器出光，去掉铝合金工件的表面、凹槽及孔的刀纹。效率高，效果好，成本低。

Description

一种除去铝合金加工件上刀纹的方法及装置
技术领域
本发明涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种利用激光在铝合金加工件表面、凹槽或孔等加工部位除去刀纹的方法。
背景技术
现有的车铣铝合金加工件的表面、凹槽或孔时，不可避免地会出现大小不一刀纹现象。通常地，处理这些表面、凹槽、孔的刀纹，需要采用喷砂等工艺。要采用喷砂工艺除去刀纹，对喷砂工艺须严格管控，效率较低，否则喷砂过度，容易发生应力作用，造成铝合金加工件的变形弯曲，尺寸发生变化(尤其是薄板)。并且，有些凹槽或孔里的刀纹，喷砂很难喷到，或者，喷不均匀，致使去刀纹的效果较差。另外，喷砂工艺所需用到的细小颗粒物，容易对操作人员的身体健康造成损害，这些细小颗粒物作为耗材，还易造成污染，增加大量的生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种除去铝合金加工件上刀纹的方法，效率高，效果好，成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种除去铝合金加工件上刀纹的装置，包括：
电气控制部，用于给激光器提供能量电源，并控制激光光束的输出方式；
激光器，用于为激光加工材料表面提供光源；
扩束镜，用于将激光器发出的光扩大，提高激光的传输特性；
振镜***，用于将激光按照控制软件给定的指定位置进行定位标记；
CCD定位***，用于抓取铝合金加工件的表面、凹槽及孔里有刀纹的地方；
光学聚焦镜头，用于使激光光束聚焦；以及
工作平台，用于承载铝合金工件。
其中，该激光器选用红外光纤激光器。
其中，该激光器的脉冲波长为1055nm-1075nm，该激光器的脉宽为4-200ns。
其中，该激光器的平均功率为20W。
其中，该振镜***包括X振镜和Y振镜，每个振镜由扫描电机和光学镜片组合而成。
其中，该CCD定位***包括相机和光源。
其中，该光学聚焦镜头提供的激光的聚焦尺寸在0.03mm以内。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案还是：提供一种除去铝合金加工件上刀纹的方法，包括：定位处理，抓取铝合金工件表面、凹槽以及孔里有刀纹的地方；去刀纹处理，在定位完成后，控制激光器出光，去掉铝合金工件的表面、凹槽及孔的刀纹。
其中，在所述的定位处理之前，还包括：清洁处理，把需要激光标记的铝合金工件表面清洗干净。
其中，在所述的去刀纹处理之后，还包括：清理处理，将铝合金工件擦拭干净。
本发明的有益效果在于，通过定位处理来抓取铝合金工件表面、凹槽以及孔里有刀纹的地方，再通过去刀纹处理，在定位完成后，控制激光器出光，去掉铝合金工件的表面、凹槽及孔的刀纹，效率高，效果好，成本低。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明的除去铝合金加工件上加工刀纹的装置的示意图。
图2是本发明的除去铝合金加工件上加工刀纹的方法的流程图。
图3是本发明的方法对铝合金加工件处理前后的效果比较图。
其中，附图标记说明如下：1、电气控制部 2、激光器 3、扩束镜 4、振镜*** 5、CCD定位*** 6、光学聚焦镜 7、工作平台。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
参见图1，图1是本发明的除去铝合金加工件上加工刀纹的装置的示意图。本发明提出一种除去铝合金加工件上刀纹的装置，包括：电气控制部1，激光器2，扩束镜3，振镜***4，CCD定位***5，光学聚焦镜头6和工作平台7。
电气控制部1用于给激光器提供能量电源，并控制激光光束的输出方式。
激光器2用于为激光加工材料表面提供光源。在本实施例中，激光器2选用红外光纤激光器，其脉冲波长为1055nm-1075nm，脉宽为4-200ns，平均功率为20W。在其它实施例中，根据实际应用的需要，该激光器2可以选用其他的激光器类型，该激光器2的脉冲波长、脉宽以及平均功率等指标参数也可以另行选用。
扩束镜3用于将激光器2发出的光扩大，提高激光的传输特性，以更好地将激光汇聚到材料表面。
振镜***4包括X振镜和Y振镜，由扫描电机和光学镜片组合而成，用于利用扫描电机带动光学镜片进行偏转式运动，将激光按照控制软件给定的指定位置进行定位标记。
CCD定位***5包括相机和光源，其软件部分(即CCD软件)和打标软件(属于电气控制部1的软件部分)通过虚拟串口连接。打标软件发送信号给CCD软件，CCD软件接到信号后，通过打光相机抓拍，能够精准定位。定位OK后，再传递信号给打标软件出光，从而能够实现精确打标。
光学聚焦镜6用于使激光光束聚焦(即在某一平面聚焦到点的激光光斑特性一致)。工作平台7用于承载铝合金工件(图未示)，即提供铝合金工件进行激光加工打标时的放置地方。
参见图2，图2是本发明的除去铝合金加工件上刀纹的方法的流程图。本发明提出一种除去铝合金加工件上加工刀纹的方法，包括以下工艺步骤：
S201、清洁处理。即是把需要激光标记的铝合金工件表面清洗干净，尤其是需要打标的部位。具体包括：去除油污并擦拭干净，吹干并检查表面的洁净度。
S203、定位处理。即是采用CCD定位功能，抓取铝合金工件表面、凹槽以及孔里有刀纹的地方。
S205、去刀纹处理。即是在定位完成后，控制激光器出光，去掉铝合金工件的表面、凹槽及孔的刀纹。在本实施例中，是通过操作人员点击相应的操作界面，来控制激光器出光；在其他实施例中，可以是软件自动控制激光器出光。
S207、清理处理。即是在激光去刀纹结束后，将铝合金工件擦拭干净。
参见图3，图3是本发明的方法对铝合金加工件处理前后的效果比较图。可见，采用本方法处理前的铝合金加工件301上能够看到清晰的刀纹；采用本方法处理后的铝合金加工件303上已经看不到刀纹了。
本发明的有益效果在于，与现有的喷砂抛光工艺相比，本发明的方法为非接触性加工，由于激光聚焦尺寸小(例如：在0.03mm以内)，加工精细，热影响区域小，应力作用小，不容易发生形变，不会改变铝合金加工件的表面尺寸，去刀纹速度快，效率高；并且，能够去除有些喷砂喷不到或者喷不均匀的凹槽、小孔，效果好。另外，加工成本较低，对人体可能带来的危害较小。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种除去铝合金加工件上刀纹的装置，其特征在于，包括：
电气控制部，用于给激光器提供能量电源，并控制激光光束的输出方式；
激光器，用于为激光加工材料表面提供光源；
扩束镜，用于将激光器发出的光扩大，提高激光的传输特性；
振镜***，用于将激光按照控制软件给定的指定位置进行定位标记；
CCD定位***，用于抓取铝合金加工件的表面、凹槽及孔里有刀纹的地方；
光学聚焦镜头，用于使激光光束聚焦；
工作平台，用于承载铝合金工件。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：该激光器选用红外光纤激光器。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：该激光器的脉冲波长为1055nm-1075nm，该激光器的脉宽为4-200ns。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：该激光器的平均功率为20W。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：该振镜***包括X振镜和Y振镜，每个振镜由扫描电机和光学镜片组合而成。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：该CCD定位***包括相机和光源。
7.根据权利要求1至6任一项所述的装置，其特征在于：该光学聚焦镜头提供激光的聚焦尺寸在0.03mm以内。
8.一种除去铝合金加工件上加工刀纹的方法，其特征在于，包括：定位处理，抓取铝合金工件表面、凹槽以及孔里有刀纹的地方；去刀纹处理，在定位完成后，控制激光器出光，去掉铝合金工件的表面、凹槽及孔的刀纹。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：在所述的定位处理之前，还包括：清洁处理，把需要激光标记的铝合金工件表面清洗干净。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：在所述的去刀纹处理之后，还包括：清理处理，将铝合金工件擦拭干净。
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