CN107597658A - 一种汽车零部件生产用高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车零部件生产用高效清洗装置,包括机体外壳,所述机体外壳的下端四周均固定连接有支撑腿,所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗,且进料漏斗的外壁一侧设有第一驱动装置,所述第一驱动装置的一侧设有搅拌轴,且搅拌轴水平穿过机体外壳的外壁向内延伸,所述搅拌轴向内延伸端的外壁两侧交错分布有若干个清洁刷,所述机体外壳的内壁一侧固定连接有固定板,所述机体外壳内侧顶壁的下端均匀设有若干个热风机,所述第二传送装置的端部下方设有接料箱,所述接料箱的底部固定连接有滑块。本发明结构简单,易操作,实现了汽车零部件的清洗和烘干效果,降低了劳动力,提高了生产效率,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件生产技术领域,尤其涉及一种汽车零部件生产用高效清洗装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高,私家车的保有量越来越大,汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件,且目前汽车的零部件多由金属材料直接冲压而成,这样一来,在汽车零部件生产过程中必定需要使用到冲压机,冲压机在冲压金属板材的过程中需要使用到润滑油,从而使得冲压完成后的汽车零部件的表面带有润滑油,因此企业在汽车零部件冲压完成后需要对汽车零部件进行清洗;目前用于清洗汽车零部件的清洗机一般为超声波清洗机,然而目前用于清洗汽车零部件的超声波清洗机存在如下缺点:1、目前用于清洗汽车零部件的超声波清洗机在清洗汽车零部件时,由于汽车零部件上附着了很多的油污,而超声波清洗机中的清洗剂一般为水,且水的温度一般较低,这样一来,使得汽车零部件上的油污很难溶解到水中,存在汽车零部件表面油污不容易清洗干净的缺点:2、目前用于清洗汽车零部件的超声波清洗机在汽车零部件清洗完成后无法实现对汽车零部件的烘干,清洗完成后的汽车零部件的表面附着有大量的水珠,这样一来,附着在汽车零部件上的水珠容易腐蚀汽车零部件,从而会影响产品表面的光洁度及产品的质量。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本发明提供一种汽车零部件生产用高效清洗装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种汽车零部件生产用高效清洗装置,包括机体外壳,所述机体外壳的下端四周均固定连接有支撑腿,所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗,且进料漏斗的外壁一侧设有第一驱动装置,所述第一驱动装置的一侧设有搅拌轴,且搅拌轴水平穿过机体外壳的外壁向内延伸,所述搅拌轴向内延伸端的外壁两侧交错分布有若干个清洁刷,所述进料漏斗的底部设有闸门,所述机体外壳的内壁一侧固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,且第二支撑柱的上端固定连接有第三支撑柱,所述第三支撑柱和第一支撑柱之间安装有第一传送装置,所述固定板的底部固定连接有第四支撑柱,且第四支撑柱和第二支撑柱之间安装有第二传送装置,所述机体外壳内侧顶壁的下端均匀设有若干个热风机,所述第二传送装置的端部下方设有接料箱,且接料箱的内壁设有弹性过滤网,所述弹性过滤网与接料箱的内侧底壁之间连接有若干个第一弹簧,所述接料箱的底部固定连接有滑块,且机体外壳的底壁设有与滑块对应的滑槽,所述滑块的外壁一侧设有第二驱动装置,所述机体外壳下端外壁的一侧合页连接有门板。
优选地,所述进料漏斗下端外壁的一侧连通有排废管道,且排废管道穿过机体外壳的内壁向外延伸端设有阀门。
优选地,所述第一传送装置和第二传送装置的内部均设有两个加热组件,且两个加热组件之间连接有加热丝。
优选地,所述第一驱动装置和第二驱动装置均采用电机驱动,且第一驱动装置和第二驱动装置均通过外置控制开关电性连接市电。
优选地,所述滑块的底部通过卡槽安装有若干个滚珠。
优选地,所述搅拌轴向内延伸端的外壁两侧交错分布有5-8个清洁刷。
优选地,所述接料箱的外壁一侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的外部套接有第二弹簧。
优选地,所述伸缩杆远离接料箱的一端固定连接有推板。
优选地,所述门板的内壁一侧固定连接有第一斜块,所述固定板的底部固定连接有第二斜块,第一斜块和第二斜块之间连接有第三弹簧。
优选地,所述机体外壳内侧底壁的上端固定连接有限位块,且限位块为橡胶材质制成的构件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:首先将待清洗的汽车零部件倒入进料漏斗内,并注入清洗液,同时通过外置控制开关启动第一驱动装置,使得搅拌轴旋转,通过清洁刷对零部件的表面进行清扫,去污效果更显著,清洗之后,打开排废管道上的阀门,将污水排出,并打开闸门,使得零部件掉落至第一传送装置上,再经第一传送装置传送至第二传送装置,最后掉落至接料箱内,通过加热丝对零部件进行加热烘干,减少零部件表面水渍的残留,且零部件在输送的过程中,机体外壳内侧顶部的热风机能够对零部件进行热吹风,加速零部件的烘干,提高了干燥效率,而由于接料箱的底部通过第一弹簧连接有弹性过滤网,使得掉落的零部件具有一定的缓冲力,避免对零部件的损坏,此时,再通过外置控制开关启动第二驱动装置,并通过滑块在滑槽内滑动,从而实现接料箱的水平往返运动,接料箱带动推板运动,并使得推板推动门板,使门板自动向上打开,从而方便对零部件的拿取,实用性更强。本发明结构简单,易操作,实现了汽车零部件的清洗和烘干效果,降低了劳动力,提高了生产效率,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明推板的安装结构示意图。
图中:机体外壳1、进料漏斗2、搅拌轴3、第一驱动装置4、清洁刷5、闸门6、排废管道7、第一传送装置8、第二传送装置9、加热组件10、加热丝11、固定板12、接料箱13、弹性过滤网14、第一弹簧15、滑块16、第二驱动装置17、滚珠18、滑槽19、热风机20、推板21、伸缩杆22、第二弹簧23、门板24、第三弹簧25、限位块26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车零部件生产用高效清洗装置,包括机体外壳1,机体外壳1的下端四周均固定连接有支撑腿,机体外壳1的上端一侧连通有进料漏斗2,且进料漏斗2的外壁一侧设有第一驱动装置4,第一驱动装置4的一侧设有搅拌轴3,且搅拌轴3水平穿过机体外壳1的外壁向内延伸,搅拌轴3向内延伸端的外壁两侧交错分布有若干个清洁刷5,进料漏斗2的底部设有闸门6,机体外壳1的内壁一侧固定连接有固定板12,固定板12的上端固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,且第二支撑柱的上端固定连接有第三支撑柱,第三支撑柱和第一支撑柱之间安装有第一传送装置8,固定板12的底部固定连接有第四支撑柱,且第四支撑柱和第二支撑柱之间安装有第二传送装置9,机体外壳1内侧顶壁的下端均匀设有若干个热风机20,第二传送装置9的端部下方设有接料箱13,且接料箱13的内壁设有弹性过滤网14,弹性过滤网14与接料箱13的内侧底壁之间连接有若干个第一弹簧15,接料箱13的底部固定连接有滑块16,且机体外壳1的底壁设有与滑块16对应的滑槽19,滑块16的外壁一侧设有第二驱动装置17,机体外壳1下端外壁的一侧合页连接有门板24。
具体的,进料漏斗2下端外壁的一侧连通有排废管道7,且排废管道7穿过机体外壳1的内壁向外延伸端设有阀门,打开阀门,通过排废管道7将污水排出。
具体的,第一传送装置8和第二传送装置9的内部均设有两个加热组件10,且两个加热组件10之间连接有加热丝11,加热丝11与加热组件10电性连接,通过加热丝11对零部件进行加热烘干,减少零部件表面水渍的残留。
具体的,第一驱动装置4和第二驱动装置17均采用电机驱动,且第一驱动装置4和第二驱动装置17均通过外置控制开关电性连接市电,启动第一驱动装置4,使得搅拌轴3带动清洁刷5旋转,从而对零部件进行洗刷,启动第二驱动装置17,并通过滑块16在滑槽19内滑动,从而实现接料箱13的水平往返运动。
具体的,滑块16的底部通过卡槽安装有若干个滚珠18,减小摩擦力,有利于滑动。
具体的,搅拌轴3向内延伸端的外壁两侧交错分布有5-8个清洁刷5,通过清洁刷5对零部件的表面进行清扫,去污效果更显著。
具体的,接料箱13的外壁一侧固定连接有伸缩杆22,且伸缩杆22的外部套接有第二弹簧23,起到一定的减震缓冲效果。
具体的,伸缩杆22远离接料箱13的一端固定连接有推板21,通过推板21能够推动门板24,使得门板24自动打开,方便拿取零部件。
具体的,门板24的内壁一侧固定连接有第一斜块,固定板12的底部固定连接有第二斜块,第一斜块和第二斜块之间连接有第三弹簧25,在第三弹簧25的弹性力作用下,使得门板24自动关闭。
具体的,机体外壳1内侧底壁的上端固定连接有限位块26,且限位块26为橡胶材质制成的构件,具有一定的弹性性能,能够对门板24进行限位阻挡。
工作原理:本发明中,首先将待清洗的汽车零部件倒入进料漏斗2内,并注入清洗液,同时通过外置控制开关启动第一驱动装置4,使得搅拌轴3旋转,由于搅拌轴3向内延伸端的外壁两侧交错分布有5-8个清洁刷5,通过清洁刷5对零部件的表面进行清扫,去污效果更显著,清洗之后,打开排废管道7上的阀门,将污水排出,并打开闸门6,使得零部件掉落至第一传送装置8上,再经第一传送装置8传送至第二传送装置9,最后掉落至接料箱13内,由于第一传送装置8和第二传送装置9的内部均设置有两个加热组件10,且两个加热组件10之间连接有加热丝11,加热丝11与加热组件10电性连接,通过加热丝11对零部件进行加热烘干,减少零部件表面水渍的残留,且零部件在输送的过程中,机体外壳1内侧顶部的热风机20能够对零部件进行热吹风,加速零部件的烘干,提高了干燥效率,而由于接料箱13的底部通过第一弹簧15连接有弹性过滤网14,使得掉落的零部件具有一定的缓冲力,避免对零部件的损坏,此时,再通过外置控制开关启动第二驱动装置17,并通过滑块16在滑槽19内滑动,从而实现接料箱13的水平往返运动,接料箱13带动推板21运动,并使得推板21推动门板24,使门板24自动向上打开,从而方便对零部件的拿取,实用性更强。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车零部件生产用高效清洗装置,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)的下端四周均固定连接有支撑腿,所述机体外壳(1)的上端一侧连通有进料漏斗(2),且进料漏斗(2)的外壁一侧设有第一驱动装置(4),所述第一驱动装置(4)的一侧设有搅拌轴(3),且搅拌轴(3)水平穿过机体外壳(1)的外壁向内延伸,所述搅拌轴(3)向内延伸端的外壁两侧交错分布有若干个清洁刷(5),所述进料漏斗(2)的底部设有闸门(6),所述机体外壳(1)的内壁一侧固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的上端固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,且第二支撑柱的上端固定连接有第三支撑柱,所述第三支撑柱和第一支撑柱之间安装有第一传送装置(8),所述固定板(12)的底部固定连接有第四支撑柱,且第四支撑柱和第二支撑柱之间安装有第二传送装置(9),所述机体外壳(1)内侧顶壁的下端均匀设有若干个热风机(20),所述第二传送装置(9)的端部下方设有接料箱(13),且接料箱(13)的内壁设有弹性过滤网(14),所述弹性过滤网(14)与接料箱(13)的内侧底壁之间连接有若干个第一弹簧(15),所述接料箱(13)的底部固定连接有滑块(16),且机体外壳(1)的底壁设有与滑块(16)对应的滑槽(19),所述滑块(16)的外壁一侧设有第二驱动装置(17),所述机体外壳(1)下端外壁的一侧合页连接有门板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用高效清洗装置,其特征在于:所述进料漏斗(2)下端外壁的一侧连通有排废管道(7),且排废管道(7)穿过机体外壳(1)的内壁向外延伸端设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用高效清洗装置,其特征在于:所述第一传送装置(8)和第二传送装置(9)的内部均设有两个加热组件(10),且两个加热组件(10)之间连接有加热丝(11)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用高效清洗装置,其特征在于:所述第一驱动装置(4)和第二驱动装置(17)均采用电机驱动,且第一驱动装置(4)和第二驱动装置(17)均通过外置控制开关电性连接市电。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用高效清洗装置,其特征在于:所述滑块(16)的底部通过卡槽安装有若干个滚珠(18)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用高效清洗装置,其特征在于:所述搅拌轴(3)向内延伸端的外壁两侧交错分布有5-8个清洁刷(5)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用高效清洗装置,其特征在于:所述接料箱(13)的外壁一侧固定连接有伸缩杆(22),且伸缩杆(22)的外部套接有第二弹簧(23)。
8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件生产用高效清洗装置,其特征在于:所述伸缩杆(22)远离接料箱(13)的一端固定连接有推板(21)。
9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用高效清洗装置,其特征在于:所述门板(24)的内壁一侧固定连接有第一斜块,所述固定板(12)的底部固定连接有第二斜块,第一斜块和第二斜块之间连接有第三弹簧(25)。
10.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用高效清洗装置,其特征在于:所述机体外壳(1)内侧底壁的上端固定连接有限位块(26),且限位块(26)为橡胶材质制成的构件。
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