CN1075956C - 用pvc彩膜制造组装立体玩具的方法及其玩具 - Google Patents
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Abstract
一种用PVC彩膜制造组装立体玩具的方法,是根据不同玩具的设计要求,制定彩绘整体图、分解构件彩图、分解构件立体吸塑模;将分解构件彩图彩印在PVC薄膜上,然后将PVC薄膜加热后放到分解构件立体吸塑模上,进行真空吸塑成各种立体构件,用各种构件刀模,将分解构件切下,即完成制造过程。采用本方法制造拼装玩具,能有效降低制作成本,集彩、形、动、装饰、智力开发于一体,物美价廉,玩具极富立体感,大大增强了玩具的使用效果,而且PVC薄膜经久耐用,很适合在我国推广应用。
Description
本发明属于一种用PVC彩膜制造组装立体玩具的方法及用这个方法制造的玩具。
目前使用的拼装玩具,一般由纸板或其它板材构成。用纸板做成的拼装玩具,耐用性较差,且板面不富有立体感,色彩欠鲜艳,使用效果不够理想;如用其它板材做成,例如树脂等,容易增加制作成本,在我国会影响其推广使用。
本发明的目的在于提供一种用PVC彩膜制造组装立体玩具的方法及用这个方法制成的玩具。
本发明是这样实现的:根据不同玩具的设计要求,制定彩绘整体图、分解构件彩图、分解构件立体吸塑模;将分解构件彩图彩印在PVC薄膜上,然后将PVC薄膜加热后放到分解构件立体吸塑模上,进行真空吸塑成各种立体构件,用各种构件刀模,将分解构件切下,即完成制造过程。
一种用PVC彩膜制造的组装立体玩具,由多个构件及其连接件构成,每一构件经压塑后呈立体凹凸状,上设有数个连接卡件;连接件由轴、钉、卡板等构成,与构件配合使用。
附图1为本发明工艺流程图。
附图2为本发明实施例1整体效果图。
附图3为本发明实施例1分解结构图。
附图4为本发明实施例2整体效果图。
附图5为本发明实施例2分解结构图。
如图1,根据不同玩具的设计要求,制定彩绘整体图、分解构件彩图、分解构件立体吸塑铜模;将分解构件彩图进行底板照相、电分、套色印刷,用印刷彩印机把图案彩印在PVC薄膜上(薄膜厚度在0.25~0.4mm之间),然后将PVC薄膜加热后放到分解构件立体吸塑铜模上,进行真空吸塑成各种立体构件,用各种构件刀模冲压,将分解构件切下,即完成制造过程。
如图3,一种用PVC彩膜制造的组装立体玩具“莲蕊宝宝”(1),由多个构件(2)构成,每一构件(2)经压塑后呈立体凹凸状,上设有数个连接卡件(4)将每一构件(2)依连接卡件(4)彼此对应接合,即构成如图2所示的玩具。
如图5,一种用PVC彩膜制造的组装立体玩具“双人舞”(1),由多个构件(2)及其连接件(3)构成,每一构件(2)经压塑后呈立体凹凸状,连接件(3)由卡板(5)、拉杆(6)、钉(7)、橡胶圈(8)等构成,此外还有底板(9),将每一构件(2)及连接件(9)组装后,即构成如图4所示的玩具。
本发明采用PVC彩膜制造拼装玩具,有效降低制作成本,集彩、形、动、装饰、智力开发于一体,物美价廉,玩具极富立体感,大大增强了玩具的使用效果,而且PVC薄膜经久耐用,很适合在我国推广应用。
Claims (4)
1、一种用PVC彩膜制造组装立体玩具的方法,是根据不同玩具的设计要求,制定彩绘整体图、分解构件彩图、分解构件立体吸塑模,将分解构件彩图彩印在PVC薄膜上,然后将PVC薄膜加热后放到分解构件立体吸塑模上,进行真空吸塑成各种立体构件,用各种构件刀模,将分解构件切下,即完成制造过程。
2、根据权利要求1所述用PVC彩膜制造组装立体玩具的方法,其特征在于吸塑模采用铜模。
3、一种用PVC彩膜制造组装立体玩具的方法制成的组装立体玩具,其特征在于其由多个构件及其连接件构成,每一构件经压塑后呈立体凹凸状,上设有数个连接卡件,连接件由轴、钉、卡板等构成,与构件配合使用。
4、根据权利要求3所述的组装立体玩具,其特征在于薄膜厚度在0.25~0.4MM之间。
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