CN107593063A - 一种颗粒状肥料一体化施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒状肥料一体化施肥装置，包括储肥箱体，储肥箱体内部通过隔板隔开成储肥室、蓄水室和混合室；储肥室的顶部开凿有圆形进料阀，储肥室下方内部竖直安装有螺旋推运器，储肥室的出口处焊接有施肥管；蓄水室的底部出水口处安装有抽水泵，抽水泵的出水口与储肥室的出水口均连接至混合室上方的进水口；混合室的内部横向安装有搅拌器，混合室的底部出口处安装有注肥泵，注肥泵的出水口通过导管套接有喷灌头。本发明可以实现颗粒状肥料存储、颗粒状肥料直接施肥操作，还可以直接进行液体肥料定量配比混合进行喷灌施肥操作。

Description

一种颗粒状肥料一体化施肥装置

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种颗粒状肥料一体化施肥装置。

背景技术

颗粒肥料,按预定平均粒径制成的固体肥料。化学肥料多制成粒肥，也可以将化肥(如磷肥)与堆肥、厩肥或泥类以适当比例混合造粒制成颗粒肥料。颗粒肥料可以降低肥料的吸湿性，减少对环境的污染，也便于施用。一些水溶性磷肥经制成颗粒肥料后，可减少在土壤中的化学固定。颗粒状肥料相对于液体肥料而言，存储运输更加方便，可以有效节省存储空间便于搬运。

大部分颗粒状复合肥料在播种施肥时大都是直接播散，这种施肥方式过于粗犷，会浪费大量的肥料，不符合现代农业可持续发展的理念。且现在的颗粒状肥料施肥装置大都是只能够进行固定播散，对于需要水溶的肥料使用非常麻烦。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种颗粒状肥料一体化施肥装置，可以实现颗粒状肥料存储、颗粒状肥料直接施肥操作，还可以直接进行液体肥料定量配比混合进行喷灌施肥操作。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种颗粒状肥料一体化施肥装置，包括储肥箱体，所述储肥箱体采用密封箱体结构，内部通过隔板隔开成三个部分，密封箱体上部前方为储肥室，上部后方为蓄水室，下方为混合室；所述储肥室的顶部开凿有圆形进料阀，圆形进料阀通过输料管插接到储肥室内部，储肥室下方内部竖直安装有螺旋推运器，所述螺旋推运器的顶部位于活动挡板正下方，底部延伸至储肥室的出口处，且储肥室的出口处焊接有施肥管；所述蓄水室的底部出水口处安装有抽水泵，所述抽水泵的出水口与储肥室的出水口均连接至混合室上方的进水口；所述混合室的内部横向安装有搅拌器，混合室的底部出口处安装有注肥泵，所述注肥泵的出水口通过导管套接有喷灌头。

作为本发明一种有选的技术方案，所述储肥室内部分为两层，两侧之间通过隔板隔开，隔板上开凿有圆形通孔，孔洞内镶嵌有活动挡板，所述活动挡板中心穿接有旋转轴，所述旋转轴的转轴柄从储肥室的侧壁伸出。

作为本发明一种有选的技术方案，所述螺旋推运器包括螺旋轴和变速箱，所述螺旋轴外表面镶嵌有螺旋线薄片，末端套接有调速过渡齿轮，所述调速过渡齿轮套接在变速箱的变速转轴上。

作为本发明一种有选的技术方案，所述混合室的内壁采用防腐蚀复合塑料制成，混合室的进料口与储肥室、蓄水室之间的接口处均安装有电磁阀。

作为本发明一种有选的技术方案，所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴的轴端与搅拌电机的输出轴之间通过输入齿轮耦合连接，搅拌轴的轴杆上等间距安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片成螺旋桨状对称分布。

作为本发明一种有选的技术方案，所述注肥泵的进水口与混合室的出水口连接处插接有泵流量率定管，所述泵流量率定管的底部为U型弯管，主体为标有刻度的玻璃细管，泵流量率定管的外壁通过轴套焊接在储肥箱体外壁。

作为本发明一种有选的技术方案，所述施肥管为倒U型弯管，末端切削成尖头，施肥管与储肥室出口处焊接有气动阀门，所述气动阀门的表面包裹有橡胶密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置储肥室，利用隔板将储肥室隔开，通过设置螺旋轴控制活动挡板的开合，从而控制颗粒状肥料的出料，在储肥室底部设置螺旋推进器，实现颗粒状肥料的输送，结合施肥管实现固态肥施肥操作，施肥管末端削尖便于进行打孔施肥；

(2)本发明通过设置混合室，利用搅拌器将蓄水室和储肥室的肥料进行充分混合，利用电磁阀进行开关控制，充分实现肥料混合，从而实现液体肥料自动配置；

(3)本发明通过设置注肥泵，利用注肥泵进行液体肥料抽取，利用泵流量率定管进行泵流量输出控制，结合喷罐头实现液体肥料喷洒操作，从而实现定量喷灌施肥操作，节省资源消耗；

本发明可以实现颗粒状肥料存储、颗粒状肥料直接施肥操作，还可以直接进行液体肥料定量配比混合进行喷灌施肥操作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为储肥室的俯视结构示意图。

图中：1-储肥箱体；2-储肥室；3-蓄水室；4-进料阀；5-活动挡板；6-旋转轴；7-螺旋推运器；8-混合室；9-抽水泵；10-搅拌器；11-施肥管；12-注肥泵；13-喷灌头；14-电磁阀；15-泵流量率定管；16-气动阀门；701-螺旋轴；702-变速箱；703-调速过渡齿轮；1001-搅拌电机；1002-搅拌轴；1003-搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1和图2所示，本发明提供了一种颗粒状肥料一体化施肥装置，包括储肥箱体1，所述储肥箱体1采用密封箱体结构，内部通过隔板隔开成三个部分，密封箱体上部前方为储肥室2，上部后方为蓄水室3，下方为混合室8；所述储肥室2的顶部开凿有圆形进料阀4，圆形进料阀4通过输料管插接到储肥室2内部，储肥室2下方内部竖直安装有螺旋推运器7，所述螺旋推运器7的顶部位于活动挡板正下方，底部延伸至储肥室2的出口处，且储肥室2的出口处焊接有施肥管11；所述蓄水室3的底部出水口处安装有抽水泵9，所述抽水泵9的出水口与储肥室2的出水口均连接至混合室8上方的进水口；所述混合室8的内部横向安装有搅拌器10，混合室8的底部出口处安装有注肥泵12，所述注肥泵12的出水口通过导管套接有喷灌头13；

所述储肥箱体1内部为统一整体，便于安装连接外部的行走驱动机构，所述储肥室2用于存储颗粒状肥料并且直接进行施肥，所述蓄水室3用于存储清水，所述混合室8用于将颗粒状肥料与清水混合溶解，形成液体肥料进行喷洒施肥操作；

所述储肥室2内部分为两层，两侧之间通过隔板隔开，隔板上开凿有圆形通孔，孔洞内镶嵌有活动挡板5，所述活动挡板5中心穿接有旋转轴6，所述旋转轴6的转轴柄从储肥室2的侧壁伸出；所述旋转轴6可以连接外部驱动电机，旋转轴6转动时带动活动挡板5翻转，从而将储肥室2上方存储的颗粒状肥料下方至底层；

所述螺旋推运器7包括螺旋轴701和变速箱702，所述螺旋轴701外表面镶嵌有螺旋线薄片，末端套接有调速过渡齿轮703，所述调速过渡齿轮703套接在变速箱702的变速转轴上；所述螺旋推运器7通过外部蓄电池供电开始工作，当电源接通后，变速箱702开始转动，同步带动调速过渡齿轮703转动，调速过渡齿轮703传输动力至螺旋轴701，螺旋轴701螺旋推动上层放下的颗粒状肥料至储肥室2的出口处；

所述施肥管11为倒U型弯管，末端切削成尖头，施肥管11与储肥室2出口处焊接有气动阀门16，所述气动阀门16的表面包裹有橡胶密封圈；气动阀门16的控制端通过导线连接至外部控制设备，控制设备通过固态继电器控制电源通断从而控制气动阀门的开启和关闭，在进行固态颗粒肥料播撒时，将施肥管11放下，打开气动阀门16，颗粒状肥料顺着施肥管11尖端流入实现打好的施肥坑内；

所述混合室8的内壁采用防腐蚀复合塑料制成，混合室8的进料口与储肥室2、蓄水室3之间的接口处均安装有电磁阀14；所述搅拌器10包括搅拌电机1001和搅拌轴1002，搅拌轴1002的轴端与搅拌电机1001的输出轴之间通过输入齿轮耦合连接，搅拌轴1002的轴杆上等间距安装有搅拌叶片1003，所述搅拌叶片1003成螺旋桨状对称分布；当需要液体肥料时，首先打开混合室8与储肥室2和蓄水室3连接处的电磁阀14，储肥室2内的颗粒状肥料流入至混合室8内部，同时抽水泵9打开，将蓄水室3内清水抽入混合室8内部，此时打开搅拌器10，搅拌电机1001开始工作，带动搅拌轴1002转动，同步带动搅拌叶片1003旋转搅拌，充分将颗粒状肥料搅拌后与清水混合制成液体肥料；

所述注肥泵12的进水口与混合室8的出水口连接处插接有泵流量率定管15，所述泵流量率定管15的底部为U型弯管，主体为标有刻度的玻璃细管，泵流量率定管15的外壁通过轴套焊接在储肥箱体1外壁，所述注肥泵12用于将混合后的液体肥料抽出，泵流量率定管15可以直观的观察到注肥泵12当前的流量大小，从而可以精准控制注肥泵12输出的流量大小，注肥泵12抽出的肥料再通过喷灌头13喷出。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明通过设置储肥室，利用隔板将储肥室隔开，通过设置螺旋轴控制活动挡板的开合，从而控制颗粒状肥料的出料，在储肥室底部设置螺旋推进器，实现颗粒状肥料的输送，结合施肥管实现固态肥施肥操作，施肥管末端削尖便于进行打孔施肥；

(2)本发明通过设置混合室，利用搅拌器将蓄水室和储肥室的肥料进行充分混合，利用电磁阀进行开关控制，充分实现肥料混合，从而实现液体肥料自动配置；

(3)本发明通过设置注肥泵，利用注肥泵进行液体肥料抽取，利用泵流量率定管进行泵流量输出控制，结合喷罐头实现液体肥料喷洒操作，从而实现定量喷灌施肥操作，节省资源消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种颗粒状肥料一体化施肥装置，其特征在于：包括储肥箱体(1)，所述储肥箱体(1)采用密封箱体结构，内部通过隔板隔开成三个部分，密封箱体上部前方为储肥室(2)，上部后方为蓄水室(3)，下方为混合室(8)；所述储肥室(2)的顶部开凿有圆形进料阀(4)，圆形进料阀(4)通过输料管插接到储肥室(2)内部，储肥室(2)下方内部竖直安装有螺旋推运器(7)，所述螺旋推运器(7)的顶部位于活动挡板正下方，底部延伸至储肥室(2)的出口处，且储肥室(2)的出口处焊接有施肥管(11)；所述蓄水室(3)的底部出水口处安装有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的出水口与储肥室(2)的出水口均连接至混合室(8)上方的进水口；所述混合室(8)的内部横向安装有搅拌器(10)，混合室(8)的底部出口处安装有注肥泵(12)，所述注肥泵(12)的出水口通过导管套接有喷灌头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状肥料一体化施肥装置，其特征在于：所述储肥室(2)内部分为两层，两侧之间通过隔板隔开，隔板上开凿有圆形通孔，孔洞内镶嵌有活动挡板(5)，所述活动挡板(5)中心穿接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的转轴柄从储肥室(2)的侧壁伸出。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒状肥料一体化施肥装置，其特征在于：所述螺旋推运器(7)包括螺旋轴(701)和变速箱(702)，所述螺旋轴(701)外表面镶嵌有螺旋线薄片，末端套接有调速过渡齿轮(703)，所述调速过渡齿轮(703)套接在变速箱(702)的变速转轴上。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒状肥料一体化施肥装置，其特征在于：所述混合室(8)的内壁采用防腐蚀复合塑料制成，混合室(8)的进料口与储肥室(2)、蓄水室(3)之间的接口处均安装有电磁阀(14)。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒状肥料一体化施肥装置，其特征在于：所述搅拌器(10)包括搅拌电机(1001)和搅拌轴(1002)，搅拌轴(1002)的轴端与搅拌电机(1001)的输出轴之间通过输入齿轮耦合连接，搅拌轴(1002)的轴杆上等间距安装有搅拌叶片(1003)，所述搅拌叶片(1003)成螺旋桨状对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒状肥料一体化施肥装置，其特征在于：所述注肥泵(12)的进水口与混合室(8)的出水口连接处插接有泵流量率定管(15)，所述泵流量率定管(15)的底部为U型弯管，主体为标有刻度的玻璃细管，泵流量率定管(15)的外壁通过轴套焊接在储肥箱体(1)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒状肥料一体化施肥装置，其特征在于：所述施肥管(11)为倒U型弯管，末端切削成尖头，施肥管(11)与储肥室(2)出口处焊接有气动阀门(16)，所述气动阀门(16)的表面包裹有橡胶密封圈。