CN107591763B - 输电线路导线减震防舞动相间间隔棒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,包括复合绝缘子和与所述复合绝缘子两端通过金具活动连接的子导线间隔棒,所述金具与所述子导线间隔棒之间连接有可调式连接机构,所述子导线间隔棒包括间隔棒框体和设置于所述间隔棒框体上的回转式阻尼线夹与固定式阻尼线夹,所述固定式阻尼线夹包括外线夹和设置于所述外线夹内的内线夹,所述内线夹包括内线夹本体和设置于所述内线夹本体两端的扭转减震件。本发明有效解决固定式阻尼线夹出口处易出现应力集中的问题,减少对导线和线夹的磨损,同时采用的可调式连接机构结构简单,易于安装。
Description
技术领域
本发明涉及电力***架空输电线路领域,尤其是涉及一种输电线路导线减震防舞动相间间隔棒。
背景技术
线路中的导线因常年受到风、冰、低温等气象条件的影响,经常会发生四个方向的疲劳振动:微风振动、次档距振荡、顺线振动和舞动,对线路造成严重危害,轻者发生闪络、跳闸,重者造成金具及绝缘子损坏,导线断股、断线,杆塔螺栓松动、脱离,甚至倒塔,从而导致重大电网事故。因此,减震防舞动装置在线路上的运用越来越多,其中,相间间隔棒就是最为常用的有效措施之一。
目前相间间隔棒的线夹固定方式主要分为两种:(1)固定式阻尼线夹,在抑制输电线路微风振动和次档距振动方面有一定的成效,但是这种防舞器不利于导线的均匀覆冰;(2)回转式阻尼线夹,可以降低导线不均匀覆冰的程度,但是,同时也降低了导线的整体的扭转刚度,在一定的风力激励下可能导致***导线的翻转。
现有的间隔棒通常采用固定式阻尼线夹和回转式阻尼线夹相配合,如高效可靠安装的回转式间隔棒(CN105811343A),在间隔棒框架一侧设有固定式阻尼线夹,另一侧设有回转式阻尼线夹。当导线受到扭转力时,回转式阻尼线夹可以使导线发生自由回转。但是,对于固定式阻尼线夹,由于导线是固定的,当导线受到扭转力或者顺线振动时,容易在线夹出口处产生应力集中,易对导线和线夹进行磨损,严重时会造成导线断股断线。
一种弹簧减震型相间防舞动间隔棒(CN103594997B)是在两个相间间隔棒绝缘子的中部通过连接金具连接防舞动减震器,防舞动减震器是在减震器套筒壳内设有带有凸扣挡板的导向杆,导向杆上套装有阻尼弹簧,导向杆的一端连接有减震器套筒防冰水盖板,可有效改善导线覆冰后扭矩增加对线夹连接处的受力分布。该相间间隔棒主要用于单导线,导线与线夹为固定连接,防舞动减震器主要用于承受沿相间间隔棒的压力或者拉力。
相间间隔棒装设于两导线之间、与子导线相连时需要用到连接金具。同一条输电线路中由于异线张力不平衡、线路金具连接以及导线蠕变特性的差异等原因导致相间距不同。对于采用连接金具为固定长度的相间间隔棒而言,安装相间间隔棒之前,须先用激光测距装置测量相间间隔棒安装位置的相间距,然后在根据每个相间距来量身定做相间间隔棒。激光测距的价格昂贵,而且量身定做相间间隔棒即费时又费力。
一种无极可调相间间隔棒支架(CN101931194B)包括无极可调联板齿条、配合齿条、张紧装置、U形环、联板;所述无级可调联板齿条延长度方向较宽一面的中心线上开有一个贯穿构件的槽,所述配合齿条延长度方向较宽端面上设有一个张紧装置;所述配合齿条一端与子导线间隔棒固定连接,另一端与无级可调联板齿条相互啮合紧固,无级可调联板齿条另一端与联板连接,U形环一端与联板连接,另一端与绝缘子连接。
一种无极可调式子导线相间间隔棒用连接金具(CN101984529B),在间隔棒外圈分布有导线夹头,间隔棒的内圈上设有一横梁,横梁的中间位置与其中一个导线夹头相对应以该导线夹头的轴线为中心在横梁和间隔棒的平面上分别对称设有定位孔,有一连接板上设有绝缘子,连接板的两端分别铰接一调节板I,调节板I与调节板II的相对一面设有齿条且两者通过齿条啮合,间隔棒的上面设有一张紧装置,张紧装置的下端通过横梁和间隔棒上的定位孔后与调节板I相贴紧,张紧装置、间隔棒、调节板I和调节板II通过螺栓固定连接,调节板I上开设有长方形调节孔,螺栓穿过该调节孔。
上述无级可调相间间隔棒支架或连接金具结构较复杂,而且安装时需要通过拧紧多个螺栓调节金具的结构长度。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,有效解决固定式阻尼线夹出口处易出现应力集中的问题,减少对导线和线夹的磨损,同时采用的可调式连接机构结构简单,易于安装。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:包括复合绝缘子和与所述复合绝缘子两端通过金具活动连接的子导线间隔棒,所述金具与所述子导线间隔棒之间连接有可调式连接机构,所述子导线间隔棒包括间隔棒框体、设置于所述间隔棒框体一侧的回转式阻尼线夹和设置于所述间隔棒框体另一侧的固定式阻尼线夹,所述固定式阻尼线夹包括外线夹和设置于所述外线夹内的内线夹,所述内线夹包括内线夹本体和设置于所述内线夹本体两端的扭转减震件,所述内线夹本体上设置有滑槽和安装槽,所述扭转减震件包括扭转壳体和减震弹簧,所述扭转壳体上设置有与所述滑槽相配合的凸块以及与所述安装槽相对应的扭转槽,所述减震弹簧设置在所述安装槽内,所述减震弹簧的外径大于所述安装槽的深度。
进一步地,所述内线夹本体包括弧形壳体和设置于所述弧形壳体内表面的导线衬套,所述导线衬套两端设置有T形滑槽,所述导线衬套两侧的所述弧形壳体内表面设置有安装槽;所述扭转壳体一端设置有与所述滑槽相配合的T形凸块,所述扭转壳体外表面设置有与所述安装槽相对应的扭转槽。
进一步地,所述T形凸块的弧形长度小于所述T形滑槽的弧形长度。
进一步地,所述可调式连接机构包括U型板和调节机构,所述U型板的闭合端与所述间隔棒框体连接,所述U型板靠近开口端外侧面上设置有齿条I,所述调节机构包括设置有矩形通孔的框体、调节板、限位销和连接板,所述调节板设置在所述矩形通孔内且与所述框体活动连接,所述调节板将所述矩形通孔分成了定位孔和限位孔,所述定位孔与所述U型板开口端相配合,所述调节板朝向所述定位孔的一侧面设置有与所述齿条I相啮合的齿条II,所述限位销与所述限位孔相匹配,所述连接板设置在所述框体下端,与所述金具活动连接。
进一步地,所述限位孔内设置有弹性限位件,所述弹性限位件包括限位弹簧和与限位弹簧连接的限位块,所述限位块另一端为自由端,所述限位销的销轴上设置有所述限位块相匹配的卡槽,所述限位销的下端为锥形结构。
进一步地,所述连接板与所述框体一体成型。
进一步地,所述安装槽内设置有安装轴,所述减震弹簧套装在所述安装轴上。
进一步地,所述安装槽和安装轴均为圆弧形结构。
进一步地,所述内线夹本体外表面设置有圆台形凸块,所述外线夹内设置有与圆台形凸块相配合的圆台形通孔,所述圆台形通孔设置有T形销,所述圆台形凸块上设置有与所述T形销相配合的固定槽。
本发明的有益效果是:
本发明输电线路导线减震防舞动相间间隔棒的固定式阻尼线夹的内线夹包括内线夹本体和设置于所述内线夹本体两端的扭转减震件,通过设置扭转减震件,当固定式阻尼线夹夹持的子导线因不均匀覆冰发生扭转时,在内线夹出口处,子导线对所述的扭转壳体产生扭转力,扭转壳体作用于减震弹簧,减震弹簧与扭转壳体相配合,为导线的扭转提供了能量释放的途径,从而减弱了导线扭转的作用力,避免阻尼套出口处出现应力集中,减少对导线和阻尼套的磨损。
采用T形滑槽与T形凸块的配合,避免扭转壳体沿导线轴向方向脱落;扭转壳体外表面设置有与安装槽相对应的扭转槽,将减震弹簧凸出安装槽的部分置于扭转槽内,一方面避免扭转壳体沿导线轴向方向脱落,另一方面便于扭转壳体对减震弹簧产生作用力。
T形凸块的弧形长度小于T形滑槽的弧形长度,使扭转壳体受到子导线的作用力时,有相对弧形壳体扭转的空间,更有利于为导线的扭转提供能量释放的途径。
在金具与子导线间隔棒之间连接可调式连接机构,该机构结构简单,易于安装,通过调节U型板的开口端置于框体内深度,然后将调节板上的齿条II与U型板上的齿条I啮合,最后将限位销固定在调节板与框体之间,实现子导线相间间距的调整,不但可以很方便的适应和弥补导线弧垂安装的误差,还可以对子导线相间间距进行调整,调整间距无盲区,实现了子导线间距的无级调节。
在内线夹本体的圆台形凸块上设置固定槽,将T形销的销柄固定在外线夹的圆台形通孔处,将T形销的销轴置于固定槽内,进一步加强了阻尼套的固定,解决了阻尼套易脱落的问题。
附图说明
图1为本发明的相间间隔棒结构示意图。
图2为阻尼套结构示意图。
图3为弧形壳体结构示意图。
图4为外线夹内表面结构示意图。
图5为可调式连接机构结构示意图。
图6为调节机构的俯视图。
图7为圆台形凸块结构示意图。
图8为T形销的结构示意图。
复合绝缘子1,子导线间隔棒I2,子导线间隔棒II3,ZBD型挂板4,直角挂板5,间隔棒框体6,回转式阻尼线夹7,固定式阻尼线夹8,外线夹9,阻尼套10,弧形壳体11,导线衬套12,条形凸块13,圆台形凸块14,条形槽15,圆台形通孔16,T形滑槽17,安装槽18,安装轴19,扭转壳体20,减震弹簧21,T形凸块22,扭转槽23,U型板24,齿条I25,框体26,调节板27,限位销28,连接板29,矩形通孔30,销轴31,定位孔32,限位孔33,齿条II34,限位弹簧35,限位块36,固定槽37,凸台38,T形销39。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
如图1所示,输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,包括复合绝缘子1、子导线间隔棒I2和子导线间隔棒II3,所述复合绝缘子1两端部为槽形孔金具,所述子导线间隔棒I2通过ZBD型挂板4与所述复合绝缘子1一端的槽形孔金具铰接,所述子导线间隔棒II3通过直角挂板5与所述复合绝缘子1另一端的槽形孔金具铰接,所述直角挂板5与所述子导线间隔棒II3之间连接有可调式连接机构。
所述子导线间隔棒包括间隔棒框体6、设置于所述间隔棒框体6一侧的回转式阻尼线夹7和设置于所述间隔棒框体6另一侧的固定式阻尼线夹8,所述回转式阻尼线夹7和固定式阻尼线夹8均包括外线夹9和内线夹,所述外线夹9包括线夹本体和与线夹本体通过销轴铰接的线夹盖,线夹本体和线夹盖扣合时,导线、内线夹和外线夹9逐层嵌套。所述回转式阻尼线夹7的内线夹可在外线夹9内360度旋转,所述固定式阻尼线夹8的外线夹9与内线夹不可相对转动。所述固定式阻尼线夹8的内线夹由两个圆弧形的阻尼套10组成,分别置于所述线夹本体和线夹盖内。
如图2-4所示,所述阻尼套10包括阻尼套本体和设置在所述阻尼套本体两端的扭转减震件,所述阻尼套本体包括弧形壳体11和设置于所述弧形壳体11内表面的导线衬套12,所述导线衬套12与所述弧形壳体11一体成型,所述弧形壳体11外表面设置有两个条形凸块13和一个圆台形凸块14,所述固定式阻尼线夹8的外线夹9内设置有与所述条形凸块13相配合的条形槽15和与所述圆台形凸块14相配合的圆台形通孔16,所述导线衬套12两端设置有T形滑槽17,所述导线衬套12两侧的所述弧形壳体11内表面设置有圆弧形安装槽18,所述安装槽18内设置的有圆弧形安装轴19;所述扭转减震件包括扭转壳体20和减震弹簧21,所述扭转壳体20一端设置有与所述滑槽相配合的T形凸块22,所述扭转壳体20外表面设置有与所述安装槽18数量相等、位置对应的弧形扭转槽23,所述减震弹簧21套装在所述安装轴19上,所述减震弹簧21的两端抵靠在所述安装槽18内壁上,所述减震弹簧21的外径大于所述安装槽18的深度,所述减震弹簧21凸出所述安装槽18的部分置于所述扭转槽23内。
如图5-6所示,所述可调式连接机构包括U型板24和调节机构,所述U型板24与所述子导线间隔棒II3通过螺栓和螺母固定连接,所述螺母的尾部设有R销,所述U型板24靠近开口处的外侧面上设有齿条I25;所述调节机构包括框体26、调节板27、限位销28、连接板29,所述框体26对称设置有两个矩形通孔30,所述通孔下端设置有销轴31,所述调节板27一端与所述框体26通过所述销轴31铰接,另一端为自由端;所述调节板27将所述矩形通孔30分成了定位孔32和限位孔33,所述定位孔32与所述U型板24开口端相配合,所述调节板27朝向所述定位孔32的一侧面设置有与所述齿条I25相啮合的齿条II34;所述限位销28与所述限位孔33相匹配,所述限位孔33内设置有弹性限位件,所述弹性限位件包括限位弹簧35和与限位弹簧35连接的限位块36,所述限位块36另一端为自由端,所述限位销28的销轴上设置有与所述限位块36相匹配的卡槽,所述限位销28的下端为锥形结构,如四棱锥;所述连接板29为直板形结构且垂直固定于所述框体26下端,所述连接板29与所述框体26一体成型,所述连接板29下端与所述直角挂板5通过销轴铰接。
安装时,按照上述结构组装好所述子导线间隔棒I2和子导线间隔棒II3,然后将所述子导线间隔棒I2通过ZBD型挂板4与所述复合绝缘子1一端的槽形孔金具铰接,所述复合绝缘子1另一端通过直角挂板5与所述可调式连接机构的连接板29铰接,所述子导线间隔棒II3与所述可调式连接机构的U型板24固定连接,分别将所述子导线间隔棒I2和子导线间隔棒II3夹持在子导线上,然后根据相间间隔棒安装位置的相间间距调节U型板24的开口端置于所述定位孔32内深度,然后将所述调节板27上的齿条II34与所述U型板24上的齿条I25啮合,最后将限位销28固定在所述限位孔33内,整个过程易于安装,操作简单。
当固定式阻尼线夹8夹持的子导线因不均匀覆冰发生扭转时,在阻尼套10出口处,子导线对所述的扭转壳体20产生扭转力,所述扭转壳体20作用于所述减震弹簧21,所述减震弹簧21与所述扭转壳体20相配合,为导线的扭转提供了能量释放的途径,从而减弱了导线扭转的作用力,避免阻尼套10出口处出现应力集中,减少对导线和阻尼套10的磨损。
实施例二
本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:所述T形凸块22的弧形长度小于所述T形滑槽17的弧形长度。
实施例三
如图4、7-8所示,本实施例与实施例二基本相同,不同之处在于:所述圆台形凸块14上设置有圆柱形固定槽37,所述固定槽37内壁设置有凸台38,所述凸台38上表面为弧形,下表面与所述固定槽37内壁垂直,所述圆台形通孔16固定有T形销39,所述T形销39的销柄直径大于所述通孔,所述T形销39的销轴通过所述圆台形通孔16置于所述固定槽37内,所述销轴的下端为圆锥形结构,所述销轴上设置有与所述凸台38相配合的凹槽。
安装时,将所述T形销39固定在所述圆台形通孔16处,然后向所述线夹本体和线夹盖内安装所述阻尼套10,将T形销39的销轴置于所述固定槽37内,进一步加强了阻尼套10的固定,解决了阻尼套10易脱落的问题。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,包括复合绝缘子和与所述复合绝缘子两端通过金具活动连接的子导线间隔棒,所述金具与所述子导线间隔棒之间连接有可调式连接机构,所述子导线间隔棒包括间隔棒框体,其特征在于:所述子导线间隔棒还包括设置于所述间隔棒框体一侧的回转式阻尼线夹和设置于所述间隔棒框体另一侧的固定式阻尼线夹,所述固定式阻尼线夹包括外线夹和设置于所述外线夹内的内线夹,所述内线夹包括内线夹本体和设置于所述内线夹本体两端的扭转减震件,所述内线夹本体上设置有滑槽和安装槽,所述扭转减震件包括扭转壳体和减震弹簧,所述扭转壳体上设置有与所述滑槽相配合的凸块以及与所述安装槽相对应的扭转槽,所述减震弹簧设置在所述安装槽内,所述减震弹簧的外径大于所述安装槽的深度。
2.根据权利要求1所述的输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,其特征在于:所述内线夹本体包括弧形壳体和设置于所述弧形壳体内表面的导线衬套,所述导线衬套两端设置有T形滑槽,所述导线衬套两侧的所述弧形壳体内表面设置有安装槽;所述扭转壳体一端设置有与所述滑槽相配合的T形凸块,所述扭转壳体外表面设置有与所述安装槽相对应的扭转槽。
3.根据权利要求2所述的输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,其特征在于:所述T形凸块的弧形长度小于所述T形滑槽的弧形长度。
4.根据权利要求1、2或3所述的输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,其特征在于:所述可调式连接机构包括U型板和调节机构,所述U型板的闭合端与所述间隔棒框体连接,所述U型板靠近开口端外侧面上设置有齿条I,所述调节机构包括设置有矩形通孔的框体、调节板、限位销和连接板,所述调节板设置在所述矩形通孔内且与所述框体活动连接,所述调节板将所述矩形通孔分成了定位孔和限位孔,所述定位孔与所述U型板开口端相配合,所述调节板朝向所述定位孔的一侧面设置有与所述齿条I相啮合的齿条II,所述限位销与所述限位孔相匹配,所述连接板设置在所述框体下端,与所述金具活动连接。
5.根据权利要求4所述的输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,其特征在于:所述限位孔内设置有弹性限位件,所述弹性限位件包括限位弹簧和与限位弹簧连接的限位块,所述限位块另一端为自由端,所述限位销的销轴上设置有与所述限位块相匹配的卡槽,所述限位销的下端为锥形结构。
6.根据权利要求4所述的输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,其特征在于:所述连接板与所述框体一体成型。
7.根据权利要求1或2或3所述的输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,其特征在于:所述安装槽内设置有安装轴,所述减震弹簧套装在所述安装轴上。
8.根据权利要求7所述的输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,其特征在于:所述安装槽和安装轴均为圆弧形结构。
9.根据权利要求1所述的输电线路导线减震防舞动相间间隔棒,其特征在于:所述内线夹本体外表面设置有圆台形凸块,所述外线夹内设置有与圆台形凸块相配合的圆台形通孔,所述圆台形通孔设置有T形销,所述圆台形凸块上设置有与所述T形销相配合的固定槽。
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- 2017-09-27 CN CN201710890179.6A patent/CN107591763B/zh active Active
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