CN107591665A - 一种接插件的封装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接插件的封装方法，包括以下步骤：a：将金属端子与连接件连接牢固后，装入到接插件的相应孔位；b：根据不同接插件进行相应的外形注塑封装，本发明将医用、通讯及其它电子产品接插件的封装方式由原来涂胶或套热缩套管的方式改为用模具注塑封装完成整个产品的方式，实现了每个产品统一的结构标准，电气性能的稳定性和使用可靠性极大的提高，且符合医疗、通讯及其它电子产品的标准要求，产品注塑封装后其密封效果更佳，线材、封装塑胶、端子及壳体连成一体，在可靠性、稳定性、使用寿命，美观一致性极大提高，同时，大幅提高了生产效率和降低了不良率。
Description
技术领域
本发明涉及医用、通讯及其它电子产品接插件领域，尤其涉及多种医用、通讯及其它电子产品接插件的封装方法。
背景技术
在医疗技术高速发展的今天，人类对健康的要求越来越高，其医疗设备的安全性、可靠性要求也越来越高，例如：正在使用中的监护仪，因内部或外部线缆部件连接或接触不良，导致无信号输出或不良信号输出，致使医护人员可能产生误诊误判，而引发医疗事故。医疗设备的组件部分一般离不开线缆接插件，而这些接插件如果因连接不良，轻者导致机器失灵或损坏，重者因信息输出不准而导致医疗事故，甚至危及病人的生命，值得注意的是接插件如果因封装不良，易导致产品的连接或接触不良，致使产品使用的不稳定性、不正确性短期内难以被发现，它属于一种潜在的危险，当机器使用一段时间后，其性能就会发生变化，所以，在产品的接插件没有可靠的封装效果的基础上，就难以保障产品的使用是安全可靠的。接插件最根本的问题是要保证良好的连接效果，如果封装的可靠性不高，连接处易产生松、断等不良现象，就会导制信号传输的不稳定或不正确，同时接插件的使用寿命大大降低。现有的封装方式是采用涂胶或用套热缩套管的方式，不仅外观一致性差，而且连接处保护强度弱，易出现断线等不良状况，致使产品的可靠性、稳定性差。另因胶的凝固时间长，其生产效率也低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种接插件的封装方法。
为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种接插件的封装方法，包括以下步骤：a：将金属端子与连接件连接牢固后，装入到接插件的相应孔位；b：根据不同接插件进行相应的外形注塑封装。
其中，所述接插件为插头或插座。
其中，步骤a中金属端子与连接件通过压接或焊接的方式连接牢固。
其中，步骤b中注塑封装的材料为塑胶料。
其中，步骤a之前还包括对接插件内圆进行铣槽或不铣槽处理。
其中，注塑封装后的外形有平面、圆面、方形面、弧面或异型面等形状。
以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：本发明将医用、通讯及其它电子产品接插件的封装方式由原来涂胶或套热缩套管的方式改为用模具注塑封装完成整个产品的方式，实现了每个产品统一的结构标准，电气性能的稳定性和使用可靠性极大的提高，且符合医疗、通讯及其它电子产品的标准要求，产品注塑封装后其密封效果更佳，线材、封装塑胶、端子及壳体连成一体，在可靠性、稳定性、使用寿命，美观一致性极大高，同时，大幅提高了生产效率和降低了不良率。
附图说明
图1为本发明插头内铣槽注塑封装示意图；
图2为本发明插座内铣槽注塑封装示意图；
图3为本发明不铣槽插座注塑封装示意图。
具体实施方式
本发明的核心思想：本发明通过对插头或插座铣槽或不铣槽处理后，用注塑的方法实现插头或插座的壳体与线材(或连接件)牢固连接，达到现代医用及其它电子类产品的最佳安装效果及性能稳定的设计特征。
为便于对本发明进一步理解，现结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
请参阅图1、2、3所示，接插件壳体01、封装塑胶02、壳体铣的凹槽03、金属端子04。将金属端子04与连接件连接牢固后，装入到接插件壳体01的相应孔位；根据不同接插件进行相应的外形注塑封装塑胶02，从而保证金属端子04与接插件壳体01的稳定连接。注塑封装后的产品外形有平面/圆面/方形面/弧面及异型面等多种形状。
本发明，在接插件上还设有凹槽部分，以保证注塑封装时，封装塑胶与接插件卡位更加牢固。注塑封装后的产品外形有平面/圆面/方形面/弧面及异型面等多种形状。
本发明方法实现了插头或插座的壳体与线材(或连接件)连接处的注胶封装，保证了产品的一致性、紧密性、牢固可靠性，极大的提高了产品连接处的抗摇摆强度和抗插拔冲击强度，使产品流入市场后不仅外形美观，一致性好，而且质量的稳定性、可靠性大大提高。
以上对本发明所提供的一种接插件的封装方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种接插件的封装方法，其特征在于，包括以下步骤： a：将金属端子与连接件连接牢固后，装入到接插件的相应孔位； b：根据不同接插件进行相应的外形注塑封装。
2.根据权利要求1所述的接插件的封装方法，其特征在于，所述接插件为插头或插座。
3.根据权利要求1或2所述的接插件的封装方法，其特征在于，步骤a中金属端子与连接件通过压接或焊接的方式连接牢固。
4.根据权利要求3所述的接插件的封装方法，其特征在于，步骤b中注塑封装的材料为塑胶料。
5.根据权利要求3所述的接插件的封装方法，其特征在于，步骤a之前还包括对接插件内圆进行铣槽或不铣槽处理。
6.根据权利要求3所述的接插件的封装方法，其特征在于，步骤b中注塑封装后的外形有平面、圆面、方形面、弧面或异型面形状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201610533879.5A CN107591665A (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种接插件的封装方法 |
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Publications (1)
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| CN107591665A true CN107591665A (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61045947
Family Applications (1)
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| CN201610533879.5A Pending CN107591665A (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种接插件的封装方法 |
Country Status (1)
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN1260074A (zh) * | 1997-06-26 | 2000-07-12 | 互连股份公司 | 接插电缆一接头接插件及其制造方法 |
| CN101394058A (zh) * | 2008-09-05 | 2009-03-25 | 深圳市长科连通电子有限公司 | 一种接插件的封装方法 |
| CN105140688A (zh) * | 2014-06-05 | 2015-12-09 | 上海海固电器设备有限公司 | 一种连接器及其装配工艺 |
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2016
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Patent Citations (3)
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Application publication date: 20180116 |