CN107584781A - 纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具 - Google Patents

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邢立峰
曹安港
宋铎
丁春华
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Abstract

一种纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具,涉及模具技术领域,它由若干个模具组件拼装而成,模具组件包括成形变厚度膜盘上表面的上半模和成形变厚度膜盘下表面的下半模,上半模与下半模上下布置,上半模包括上模体、加压六角螺栓、大圆柱销和把手螺栓;下半模包括下模体、小镶块和小定位销;加压六角螺栓穿过上模体拧入下模体的螺纹孔中;大圆柱销垂直穿在上模体和下模体的通孔中;小定位销穿过小镶块中的通孔***下模体的孔中;把手螺栓拧入上模体侧面的螺纹孔中;上模体与下模体之间形成空腔。本纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具只需要一次加压即可成形变厚度纤维增强树脂基复合材料膜盘,操作简单,成形用时短,成形效率高。

Description

纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具
技术领域:
本发明涉及模具技术领域,具体涉及纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具。
背景技术:
膜盘弹性联轴器是一种以极薄的弹性膜盘通过弹性变形来消除所连接的传动轴间振动和冲击的机械装置,在能源、船舶领域有较广的应用。纤维增强树脂基复合材料具有高比强度和比模量,抗疲劳和耐腐蚀好,可设计性强等特性。采用纤维增强树脂基复合材料制作弹性膜盘,可使膜盘具有相比较金属膜盘获得更轻的质量、更高的传递扭矩能力、更强的耐腐蚀能力等特性。
发明内容:
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具,它具有成本低廉、才做简便等特点。
本发明采用的技术方案为:一种纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具,由若干个模具组件拼装而成,一个模具组件包括成形变厚度膜盘上表面的上半模和成形变厚度膜盘下表面的下半模,上半模与下半模上下布置,上半模包括上模体、加压六角螺栓、大圆柱销和把手螺栓;下半模包括下模体、小镶块和小定位销;加压六角螺栓穿过上模体拧入下模体的螺纹孔中;大圆柱销垂直穿在上模体和下模体的通孔中;小定位销位于上模体和下模体之间,小定位销穿过小镶块中的通孔***下模体的孔中,小镶块位于下模体顶部;把手螺栓拧入上模体侧面的螺纹孔中;上模体与下模体之间形成空腔。
所述的空腔用于决定所成形变厚度膜盘形状。
所述的下模体和上模体之间用大圆柱销定位以及用加压六角螺栓夹紧加压的模具结构。
所述的在下模体中分割出小镶块。
本发明的有益效果是:本纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具只需要一次加压即可成形变厚度纤维增强树脂基复合材料膜盘,操作简单,成形用时短,成形效率高,适合大规模推广和使用。
附图说明:
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,一种纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具,由若干个模具组件拼装而成,一个模具组件包括成形变厚度膜盘上表面的上半模和成形变厚度膜盘下表面的下半模,上半模与下半模上下布置,上半模包括上模体5、加压六角螺栓1、大圆柱销6和把手螺栓7;下半模包括下模体4、小镶块3和小定位销2;加压六角螺栓1穿过上模体5拧入下模体4的螺纹孔中;大圆柱销6垂直穿在上模体5和下模体4的通孔中;小定位销2位于上模体5和下模体4之间,小定位销2穿过小镶块3中的通孔***下模体4的孔中,小镶块3位于下模体4顶部;把手螺栓7拧入上模体5侧面的螺纹孔中;上模体5与下模体4之间形成空腔。所述的空腔用于决定所成形变厚度膜盘形状。所述的下模体4和上模体5之间用大圆柱销6定位以及用加压六角螺栓1夹紧加压的模具结构。所述的在下模体4中分割出小镶块3。
上半模包括上模体5、加压六角螺栓1、大圆柱销6和把手螺栓7。下半模包括下模体4、小镶块3和小定位销2。其中加压六角螺栓1穿过上模体5拧入下模体4中的螺纹孔,可实现使上模体5和下模体4紧密闭合并施加一定的压力。大圆柱销6穿在上模体5和下模体4中的通孔中,可实现确保上模体5和下模体4准确对中并定位。小定位销2穿过小镶块3中的通孔***下模体4中的孔中,确保小镶块3和下模体4间定位准确。把手螺栓7拧入上模体5中的螺纹孔中,起抬起上模的把手作用。
本模具使用时,先将上半模和下半模打开,将下模体4和小镶块3 用小定位销2装配好。然后在下半模中铺放碳纤维预浸料,待铺好后,上模体5盖在下模体4上,***大圆柱销6,保证上下半模合模对中准确。拧入加压六角螺栓1使上模体5和下模体4紧密接触。变厚度膜盘形状由上模体5和下模体4间的型腔形状决定。经试验证实,该模具可完成纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘的层压成形。
综上所述,本纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具只需要一次加压即可成形变厚度纤维增强树脂基复合材料膜盘,操作简单,成形用时短,成形效率高,适合大规模推广和使用。

Claims (4)

1.一种纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具,由若干个模具组件拼装而成,其特征在于:一个模具组件包括成形变厚度膜盘上表面的上半模和成形变厚度膜盘下表面的下半模,上半模与下半模上下布置,上半模包括上模体(5)、加压六角螺栓(1)、大圆柱销(6)和把手螺栓(7);下半模包括下模体(4)、小镶块(3)和小定位销(2);加压六角螺栓(1)穿过上模体(5)拧入下模体(4)的螺纹孔中;大圆柱销(6)垂直穿在上模体(5)和下模体(4)的通孔中;小定位销(2)位于上模体(5)和下模体(4)之间,小定位销(2)穿过小镶块(3)中的通孔***下模体(4)的孔中,小镶块(3)位于下模体(4)顶部;把手螺栓(7)拧入上模体(5)侧面的螺纹孔中;上模体(5)与下模体(4)之间形成空腔。
2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具,其特征在于:空腔用于决定所成形变厚度膜盘形状。
3.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具,其特征在于:下模体(4)和上模体(5)之间用大圆柱销(6)定位以及用加压六角螺栓(1)夹紧加压的模具结构。
4.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具,其特征在于:在下模体(4)中分割出小镶块(3)。
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