CN107584613A

CN107584613A - 一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法

Info

Publication number: CN107584613A
Application number: CN201710773765.2A
Authority: CN
Inventors: 张琼; 许朝霭; 孙柏玲; 黄彦慧; 柯娇娜; 孙宏南
Original assignee: Yihua Life Polytron Technologies Inc
Current assignee: Yihua Life Polytron Technologies Inc
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2017-08-31
Publication date: 2018-01-16

Abstract

本发明是一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，包括以下步骤：a）制材；b）一次干燥；c）改性杉木锯材制备：①阻燃型改性液调制；②真空加压浸渍处理；d）二次干燥；e）改性杉木实木地板制备：①将干燥好的改性杉木地板坯料进行定长、定宽和定厚加工，四面刨光；②挑板，即挑选地板正面以及筛出改板等；③地板坯料砂光和双端铣；④五面封漆；⑤油漆工艺；⑥检验入库。改性杉木地板油漆工艺采用成本低、效率高、无污染的滚涂法，其中底漆包括功能型加硬底漆和耐磨底漆，目的提高改性杉木实木地板漆膜附着力、漆膜表面耐磨和漆膜硬度。该方法制备的改性杉木实木地板不仅具有阻燃效果，而且密度、力学强度、尺寸稳定性提高，经济效益明显。

Description

一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法

技术领域

本发明涉及的是提供一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法,属于木材加工技术领域。

背景技术

实木地板是指用实木直接加工而成的地板，其通常采用优质硬质木材加工而成，地板色泽自然、软硬适度、质感舒适豪华，因而，受到广大消费者的喜欢。然而，近年来，国内天然林木材采伐限额，进口天然林木材受限，资源越来越少，价格也相对昂贵，一定程度影响了实木地板原材料的供给。采用人工林木材制备实木地板，即可减少天然硬质材的使用量，也可增加人工林木材的附加值。

杉木作为我国南方资源最丰富的人工林树种之一，约占全国人工林面积的1/4（我国人工林面积0.69亿公顷），杉木纹理通直，结构均匀，早晚材界限不明显，不翘不裂。但杉木存在密度小、材质软、强度低、易燃等缺陷，因此，必须对其进行功能性改良，提高其材质等级，才能实现杉木实木地板的制备。

现已公开的改性杉木实木地板相关专利技术有：专利CN 102303335 B“用非模压的平板热压法制造浮雕抗菌密实化杉木地板”公布了一种具有浮雕装饰性、抗菌性能的密实化杉木地板：先将杉木板材加压密实，压缩率15~30%；之后，在三聚氰胺树脂和固体抗菌剂制备的抗菌树脂涂布在杉木板材表面，先干燥，再进行平板热压，产生浮雕效果；最后，冷却，按照地板要求锯裁、边部开槽加工。该专利通过密实压缩工艺提高杉木地板强度，但压缩后杉木易出现回弹，并且杉木尺寸稳定性未改善。专利CN 102837344 B“一种杉木地板料的处理方法”公开了一种杉木地板料的染色处理方法：先将草酸、马来酸和水调配成染色液；之后，将木材和调色液装入处理罐，浸注处理木材，得到调色木；最后，将调色木在水蒸气中处理，再冷却、卸压。该专利只涉及杉木地板料的染色技术。专利CN 103522384 B“表面强化仿古杉木地板基材及其制造方法”公开了一种表面强化仿古杉木地板基材及其制造方法：首先，杉木锯材一次干燥，精加工成规格杉木锯材；之后，用胶黏剂脲醛树脂或酚醛树脂对杉木锯材进行加压浸渍处理，再进行二次干燥，得到表面强化仿古杉木地板预制材；最后，高温蒸汽定型处理，得到强化仿古杉木地板基材。该专利通过胶黏剂浸渍处理和高温蒸汽处理两种改性处理工艺提高杉木地板基材强度，但胶黏剂浸渍改性存在甲醛释放量问题。综上所述，用于改性杉木实木地板强度提高的方法目前主要有密实化和胶黏剂浸渍改性，但两种改性方法都存在不足。

发明内容

本发明提出的是一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，其目的旨在解决密实化和胶黏剂浸渍改性两种改性方法的不足，提供一种易于实现、操作方便、生产成本低、环保的改性杉木实木地板制备方法。该方法制备的改性杉木实木地板不仅具有阻燃效果，而且密度、力学强度、尺寸稳定性提高，经济效益明显。

本发明采用的技术解决方案为：一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，包括如下工艺步骤：

a）制材；

b）一次干燥；

c）改性杉木锯材制备；

d）二次干燥；

e）改性杉木实木地板制备。

本发明的优点：本发明中改性杉木地板油漆工艺采用成本低、效率高、无污染的滚涂法，其中底漆包括功能型加硬底漆和耐磨底漆，目的提高改性杉木实木地板漆膜附着力、漆膜表面耐磨和漆膜硬度。该方法制备的改性杉木实木地板不仅具有阻燃效果，而且密度、力学强度、尺寸稳定性提高，经济效益明显。

具体实施方式

一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，包括如下工艺步骤：

a）制材；

b）一次干燥；

c）改性杉木锯材制备；

d）二次干燥；

e）改性杉木实木地板制备。

所述工艺步骤a）制材：锯解原木，加工成地板产品所需要的尺寸规格杉木锯材，厚度20~50mm。

所述工艺步骤b）一次干燥：将杉木锯材先气干、后窑干至含水率为10%以下。

所述工艺步骤c）改性杉木锯材制备：①阻燃型改性液调制，阻燃型改性液包括阻燃剂、固着剂和助剂，三种试剂以5~20:100:2~10比例复配，制得药液质量分数为30~60%；②真空加压浸渍处理，首先将杉木锯材置于真空压力浸渍罐中，抽真空使罐内负压为-0.08~-0.1MPa，保持40~60分钟，然后，将配置好的改性液注入处理罐中，解除真空，加压0.8~2.0MPa，浸渍时间2~4h，解除浸渍处理罐的压力，将剩余改性液排出，得到改性杉木锯材。

所述的阻燃剂为磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、焦磷酸铵中的一种或两种以上组合；

所述的固着剂为二羟甲基二羟乙基乙烯脲、改性醚化六羟甲基三聚氰胺树脂、羟甲基酚预缩液的一种或两种以上组合；

所述的助剂为二甘醇、聚乙二醇、聚乙烯醇中的一种或两种以上组合。

所述工艺步骤d）二次干燥：将浸渍后的改性杉木锯材先气干，之后窑干至含水率8~12%。

所述工艺步骤e）改性杉木实木地板制备：①将干燥好的改性杉木地板坯料先进行定长、定宽和定厚加工，四面刨光；②挑板，即挑选地板正面以及筛出改板等；③地板坯料砂光和双端铣；④五面封漆；⑤油漆工艺；⑥检验入库。

所述的油漆工艺采用滚涂法，选用UV漆涂装，进行八道底漆、两道面漆涂饰工艺：1)滚涂水性着色底漆，2)红外干燥，3)滚涂UV加硬底漆，4)滚涂UV腻子底漆，5)紫外干燥，6)砂光，7)滚涂UV腻子底漆，8)紫外干燥，9)滚涂UV加硬底漆，10)紫外干燥，11)砂光，12)滚涂UV耐磨底漆，13)紫外干燥，14)滚涂UV加硬底漆，15)紫外干燥，16)滚涂UV砂光底漆，17)紫外干燥，18)砂光，19)吸尘，20)滚涂UV面漆，21)紫外干燥，22)滚涂UV面漆，23)紫外干燥。

实施例1

一种上述本实施例阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，包括以下步骤：

1）制材：锯解原木，加工成长度800mm、宽度120mm、厚度25mm的杉木锯材；

2）一次干燥：将杉木锯材先气干、后窑干至含水率为10%；

3）改性杉木锯材制备：①阻燃型改性液阻燃剂（磷酸氢二铵）、固着剂（二羟甲基二羟乙基乙烯脲、羟甲基酚预缩液组合液）和助剂（聚乙二醇）三种组分按10:100：5的质量比混合均匀配置，复配后药液质量分数为30%，粘度为15MPa•s。②真空加压浸渍处理，将杉木锯材置于真空压力浸渍罐中，抽真空使罐内负压为-0.08MPa，保持45分钟；然后，将配置好的改性液注入处理罐中，解除真空，加压1.5MPa，浸渍时间3h，解除浸渍处理罐的压力，将剩余改性液排出，得到改性杉木锯材；

4）二次干燥：将浸渍后的改性杉木锯材先气干，之后窑干至含水率12%；

5）改性杉木实木地板制备：①将干燥好的改性杉木地板坯料先进行定长、定宽、定厚，四面刨光，坯料尺寸为770mm×100mm×20mm；②挑选地板正面，并将改板等筛出；③地板坯料砂光和双端铣，产品尺寸750mm×90mm×16mm；④油漆工艺：1)滚涂水性着色底漆，2)红外干燥，3)滚涂UV加硬底漆，4)滚涂UV腻子底漆，5)紫外干燥，6)砂光，7)滚涂UV腻子底漆，8)紫外干燥，9)滚涂UV加硬底漆，10)紫外干燥，11)砂光，12)滚涂UV耐磨底漆，13)紫外干燥，14)滚涂UV加硬底漆，15)紫外干燥，16)滚涂UV砂光底漆，17)紫外干燥，18)砂光，19)吸尘，20)滚涂UV面漆，21)紫外干燥，22)滚涂UV面漆，23)紫外干燥；⑥检验入库。

经检测，上述本实施例的方法制造的实木地板密度为0.702g/cm³，与杉木素材直接制备的实木地板密度提高98.7%；改性杉木实木地板漆膜表面耐磨为0.06g/100r，漆膜未磨透，杉木素材实木地板测试值为0.10 g/100r，漆膜未磨透；改性杉木实木地板漆膜附着力1级，杉木素材实木地板测试值为2级；漆膜硬度为3H，杉木素材实木地板漆膜硬度2H；干燥器法测试改性杉木实木地板甲醛释放量，测试值小于0.35mg/L；改性杉木实木地板氧指数为61%，与杉木素材实木地板氧指数提高189%。由本发明工艺制备的改性杉木地板，不仅地板坯料密度显著提高，漆膜性能也明显改善，并且具有阻燃性能，环保。

Claims

1.一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，其特征是包括如下工艺步骤：

a）制材；

b）一次干燥；

c）改性杉木锯材制备；

d）二次干燥；

e）改性杉木实木地板制备。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，其特征是所述工艺步骤a）制材：锯解原木，加工成地板产品所需要的尺寸规格杉木锯材，厚度20~50mm。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，其特征是所述工艺步骤b）一次干燥：将杉木锯材先气干、后窑干至含水率为10%以下。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，其特征是所述工艺步骤c）改性杉木锯材制备：①阻燃型改性液调制，阻燃型改性液包括阻燃剂、固着剂和助剂，三种试剂以5~20:100:2~10比例复配，制得药液质量分数为30~60%；②真空加压浸渍处理，首先将杉木锯材置于真空压力浸渍罐中，抽真空使罐内负压为-0.08~-0.1MPa，保持40~60分钟，然后，将配置好的改性液注入处理罐中，解除真空，加压0.8~2.0MPa，浸渍时间2~4h，解除浸渍处理罐的压力，将剩余改性液排出，得到改性杉木锯材。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，其特征是所述的阻燃剂为磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、焦磷酸铵中的一种或两种以上组合；

6.根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，其特征是所述工艺步骤d）二次干燥：将浸渍后的改性杉木锯材先气干，之后窑干至含水率8~12%。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，其特征是所述工艺步骤e）改性杉木实木地板制备：①将干燥好的改性杉木地板坯料先进行定长、定宽和定厚加工，四面刨光；②挑板，即挑选地板正面以及筛出改板等；③地板坯料砂光和双端铣；④五面封漆；⑤油漆工艺；⑥检验入库。

8.根据权利要求7所述的一种阻燃增强改性杉木实木地板制造方法，其特征是所述的油漆工艺采用滚涂法，选用UV漆涂装，进行八道底漆、两道面漆涂饰工艺：1)滚涂水性着色底漆，2)红外干燥，3)滚涂UV加硬底漆，4)滚涂UV腻子底漆，5)紫外干燥，6)砂光，7)滚涂UV腻子底漆，8)紫外干燥，9)滚涂UV加硬底漆，10)紫外干燥，11)砂光，12)滚涂UV耐磨底漆，13)紫外干燥，14)滚涂UV加硬底漆，15)紫外干燥，16)滚涂UV砂光底漆，17)紫外干燥，18)砂光，19)吸尘，20)滚涂UV面漆，21)紫外干燥，22)滚涂UV面漆，23)紫外干燥。