CN107584160A - 一种带有吸尘功能的钻头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有吸尘功能的钻头，包括手柄段、钻孔段和钻头段，所述手柄段、钻孔段和钻头段从上到下依次设置，所述手柄段上表面中间位置设有固定槽，手柄段上端卡合在一号卡槽中，所述一号卡槽设在固定座下表面中间位置，固定座内部设有连接管，此装置中钻头钻孔时灰尘碎屑从吸尘通道内排出，不会从旋转槽周围排出而引起空气污染的现象，较为环保，有利于人体健康，安全性较高，此装置中钻头分为手柄段、钻头段、钻孔段，在部分位置损坏时可单独更换，使用成本较低，且手柄段、钻头段、钻孔段之间连接结构稳固，不会出现在钻头钻孔的过程中分段脱落的现象，运行较为稳定，适合推广。

Description

一种带有吸尘功能的钻头

技术领域

本发明涉及钻头技术领域，具体为一种带有吸尘功能的钻头。

背景技术

钻头，是一种钻孔工具，在水泥或石材等进行穿孔作业时，使用钻头作为穿孔工具，钻头主要安装于锤钻等电动工具，由锤对钻头同时给予轴心方向的打击力和旋转力矩两个作用，从而进行穿孔，现有的钻头仍存在以下弊端：

1.大多数钻头在钻孔时灰尘碎屑通过旋转槽从钻孔内排出，灰尘碎屑排出的同时容易四处扩散，不卫生，人体吸入灰尘碎屑后呼吸道容易感染，长时间会对人们健康造成严重伤害；

2.钻头在钻孔时大多数都是由人体控制钻头钻取方向，但人体控制钻孔时的精度不够高，钻孔容易偏移，会给钻孔时造成不必要的麻烦；

3.目前，一些带有吸尘功能的钻头往往都是在钻头内部中心位置设有吸尘通道，钻头外表面依旧设有旋转槽，由于钻头外端与内端均未设有实心结构，导致了钻头结构强度较低，在钻孔的过程中容易断裂，且可能会出现安全事故，安全性较低；

4.现有的钻头大多为一体式结构，在钻头端部损坏或中间断裂时需整体更换，较为浪费成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有吸尘功能的钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有吸尘功能的钻头，包括手柄段、钻孔段和钻头段，所述手柄段、钻孔段和钻头段从上到下依次设置，所述手柄段上表面中间位置设有固定槽，手柄段上端卡合在一号卡槽中，所述一号卡槽设在固定座下表面中间位置，固定座内部设有连接管，所述连接管下端卡合在固定槽内，连接管上端的连接管端部贯穿固定座设置，且连接管端部上连接有软管，所述手柄段呈外表面为光滑面的圆柱形结构，手柄段内部设有吸尘通道和吸尘腔，吸尘腔下端左右两侧均连通设有吸尘孔，吸尘孔贯穿手柄段下表面设置，两侧吸尘孔之间的手柄段下表面上设有二号卡槽，所述钻孔段上端即卡合在二号卡槽内，所述钻孔段外圈处设有螺旋状的旋转槽，旋转槽内壁上固定设有切刃，所述钻头段中间位置贯穿设有T形槽，所述钻头段呈横截面为半圆弧形状的块状端头，所述T形槽两侧均设有卡块，所述钻孔段下表面设有两个三号卡槽，两个三号卡槽分别与两个卡块对应设置，且卡块卡合在三号卡槽内，所述三号卡槽内还设有长螺钉。

优选的，所述吸尘通道上端与连接管相连通，吸尘通道下端与吸尘腔相连通。

优选的，所述切刃设有多个，切刃呈三角状结构，多个切刃呈等距离等大小设置在旋转槽内。

优选的，所述T形槽呈倒“T”字形结构，T形槽内设有短螺钉，短螺钉上端固定在钻孔段的下端，且短螺钉与钻孔段之间通过螺纹配合连接。

优选的，所述卡块钻呈圆柱形结构，卡块固定设在钻头段的上表面。

优选的，所述长螺钉底面贴合卡块上表面设置，长螺钉上端贯穿钻孔段上表面并与手柄段下端之间通过螺纹配合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中钻头钻孔时灰尘碎屑从吸尘通道内排出，不会从旋转槽周围排出而引起空气污染的现象，较为环保，有利于人体健康，安全性较高；

2.此装置中通过钻头段和钻孔段进行钻孔，而手柄段外圈处为光滑表面，在钻孔较深时手柄段对已经钻出的孔起到保护作用，不会使孔继续扩大，迫使钻头段和钻孔段仅能直线钻孔，避免了钻孔时孔出现偏移的现象，精度较高，操作简单；

3.此装置中钻孔段***设有螺旋状的旋转槽，手柄段中间位置设有吸尘通道，钻孔段的灰尘碎屑通过旋转槽进入吸尘通道之后排出，钻孔段内部为实心体，手柄段外部为实心体，避免了达到吸尘效果之后钻头出现内外均不为实心体的现象，结构强度较高，钻头不易断裂，安全性较高；

4.此装置中钻头分为手柄段、钻头段、钻孔段，在部分位置损坏时可单独更换，使用成本较低，且手柄段、钻头段、钻孔段之间连接结构稳固，不会出现在钻头钻孔的过程中分段脱落的现象，运行较为稳定，适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明钻孔段结构示意图；

图3为本发明钻头段结构示意图；

图4为本发明二号卡槽和吸尘孔结构示意图。

图中：1固定座、10连接管、11一号卡槽、101软管、102连接管端部、2手柄段、20固定槽、21吸尘通道、22吸尘腔、23吸尘孔、24二号卡槽、3钻孔段、30旋转槽、31切刃、32三号卡槽、301长螺钉、4钻头段、40 T形槽、41卡块、401短螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带有吸尘功能的钻头，包括手柄段2、钻孔段3和钻头段4，手柄段2、钻孔段3和钻头段4从上到下依次设置，手柄段2上表面中间位置设有固定槽20，手柄段2上端卡合在一号卡槽11中，一号卡槽11设在固定座1下表面中间位置，固定座1内部设有连接管10，连接管10下端卡合在固定槽20内，连接管10上端的连接管端部102贯穿固定座1设置，且连接管端部102上连接有软管101，手柄段2呈外表面为光滑面的圆柱形结构，手柄段2内部设有吸尘通道21和吸尘腔22，吸尘通道21上端与连接管10相连通，吸尘通道21下端与吸尘腔22相连通，吸尘腔22下端左右两侧均连通设有吸尘孔23，吸尘孔23贯穿手柄段2下表面设置，两侧吸尘孔23之间的手柄段2下表面上设有二号卡槽24，钻孔段3上端即卡合在二号卡槽24内，钻孔段3外圈处设有螺旋状的旋转槽30，旋转槽30内壁上固定设有切刃31，切刃31设有多个，切刃31呈三角状结构，多个切刃31呈等距离等大小设置在旋转槽30内，钻头段4中间位置贯穿设有T形槽40，T形槽40呈倒“T”字形结构，T形槽40内设有短螺钉401，短螺钉401上端固定在钻孔段3的下端，且短螺钉401与钻孔段3之间通过螺纹配合连接，钻头段4呈横截面为半圆弧形状的块状端头，T形槽40两侧均设有卡块41，卡块41钻呈圆柱形结构，卡块41固定设在钻头段4的上表面，钻孔段3下表面设有两个三号卡槽32，两个三号卡槽32分别与两个卡块41对应设置，且卡块41卡合在三号卡槽32内，三号卡槽32内还设有长螺钉301，长螺钉301底面贴合卡块41上表面设置，长螺钉301上端贯穿钻孔段3上表面并与手柄段2下端之间通过螺纹配合连接。

工作原理：在钻头钻孔的过程中灰尘碎屑会因挤压作用在旋转槽30内往上移动，在软管101端连接有吸尘泵，吸尘泵可将灰尘碎屑通过吸尘孔23吸入吸尘腔22内，之后再通过吸尘腔22进入吸尘通道21，然后经过连接管10从软管101一端排出，达到了吸尘的目的，手柄段2上端直接卡合在一号卡槽11内，钻孔段3上端卡合在二号卡槽24内，在钻孔段3下端的三号卡槽32内安装有长螺钉301，两个长螺钉301将钻孔段3固定在手柄段2下端的二号卡槽24内，达到了连接钻孔段3与手柄段2的目的，且二个长螺钉301保证了钻头钻孔时，钻孔段3与手柄段2之间不会相对转动，结构稳固，之后，将钻头段4上端的卡块41卡合在三号卡槽32内，之后在钻头段4中间位置的T形槽40内安装上短螺钉401，短螺钉401贯穿钻头段4并固定在钻孔段3的下端，达到了将钻头段4固定在钻孔段3上的目的，且两个卡块41保证了钻头段4与钻孔段3之间不会发生相对转动，在钻头钻孔时钻头段4不易脱落，短螺钉401设在T形槽40内，也避免了外界摩擦导致短螺钉401损坏的现象，手柄段2、钻孔段3和钻头段4之间拆装方便，结构稳固，使用寿命较长，且在部分零件损坏时方便部分更换，节约了维修成本，钻孔段4内部为实心体，手柄段2外部为实心体，避免了达到吸尘效果之后钻头出现内外均不为实心体的现象，结构强度较高，钻头不易断裂，安全性较高，旋转槽30内壁上的切刃31加强了钻孔的效果，钻孔效率较高，手柄段2外圈处为光滑表面，在钻孔较深时保证了钻头不会将孔继续扩大，钻头段4和钻孔段3能够直线钻孔，精度较高，适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有吸尘功能的钻头，包括手柄段（2）、钻孔段（3）和钻头段（4），所述手柄段（2）、钻孔段（3）和钻头段（4）从上到下依次设置，其特征在于：所述手柄段（2）上表面中间位置设有固定槽（20），手柄段（2）上端卡合在一号卡槽（11）中，所述一号卡槽（11）设在固定座（1）下表面中间位置，固定座（1）内部设有连接管（10），所述连接管（10）下端卡合在固定槽（20）内，连接管（10）上端的连接管端部（102）贯穿固定座（1）设置，且连接管端部（102）上连接有软管（101），所述手柄段（2）呈外表面为光滑面的圆柱形结构，手柄段（2）内部设有吸尘通道（21）和吸尘腔（22），吸尘腔（22）下端左右两侧均连通设有吸尘孔（23），吸尘孔（23）贯穿手柄段（2）下表面设置，两侧吸尘孔（23）之间的手柄段（2）下表面上设有二号卡槽（24），所述钻孔段（3）上端即卡合在二号卡槽（24）内，所述钻孔段（3）外圈处设有螺旋状的旋转槽（30），旋转槽（30）内壁上固定设有切刃（31），所述钻头段（4）中间位置贯穿设有T形槽（40），所述钻头段（4）呈横截面为半圆弧形状的块状端头，所述T形槽（40）两侧均设有卡块（41），所述钻孔段（3）下表面设有两个三号卡槽（32），两个三号卡槽（32）分别与两个卡块（41）对应设置，且卡块（41）卡合在三号卡槽（32）内，所述三号卡槽（32）内还设有长螺钉（301）。

2.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的钻头，其特征在于：所述吸尘通道（21）上端与连接管（10）相连通，吸尘通道（21）下端与吸尘腔（22）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的钻头，其特征在于：所述切刃（31）设有多个，切刃（31）呈三角状结构，多个切刃（31）呈等距离等大小设置在旋转槽（30）内。

4.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的钻头，其特征在于：所述T形槽（40）呈倒“T”字形结构，T形槽（40）内设有短螺钉（401），短螺钉（401）上端固定在钻孔段（3）的下端，且短螺钉（401）与钻孔段（3）之间通过螺纹配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的钻头，其特征在于：所述卡块（41）钻呈圆柱形结构，卡块（41）固定设在钻头段（4）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的钻头，其特征在于：所述长螺钉（301）底面贴合卡块（41）上表面设置，长螺钉（301）上端贯穿钻孔段（3）上表面并与手柄段（2）下端之间通过螺纹配合连接。