CN107583504A - 一种稀土方便型配料机 - Google Patents

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CN107583504A CN201710800754.9A CN201710800754A CN107583504A CN 107583504 A CN107583504 A CN 107583504A CN 201710800754 A CN201710800754 A CN 201710800754A CN 107583504 A CN107583504 A CN 107583504A
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王森杰
董鑫
颜晓芳
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Abstract

本发明涉及一种配料机,尤其涉及一种稀土方便型配料机。本发明要解决的技术问题是提供一种无需工人来下料、不会造成原料的浪费和配料耗时短的稀土方便型配料机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种稀土方便型配料机,包括有配料箱等;配料箱底部前后左右四侧均连接有底座,配料箱底部中间连接有出料管,出料管上设有第一阀门,配料箱内设有制备机构,配料箱顶部连接有储料机构。本发明通过设置有储料机构和制备机构,来实现方便工人下料到配料箱内进行配料的目的,为了达到可进一步对配料进行搅拌混合的目的,通过让移动板和杆子不断的左右晃动来实现让配料箱内的配料得到晃动即可。

Description

一种稀土方便型配料机
技术领域
本发明涉及一种配料机,尤其涉及一种稀土方便型配料机。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。
由于现有的在对稀土组合物进行配料时,大都需要对组合物原料进行下料制备,但是每当需要配料时,都需要工人来倒料加入,这样每次工人的准备时间较长之后,导致倒料的过程中会溅出,造成原料的浪费。
因此亟需研发一种无需工人来下料、不会造成原料的浪费和配料耗时短的稀土方便型配料机,来克服现有技术中需要通过工人来下料进行配料、容易造成原料的浪费和配料耗时长的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中需要通过工人来下料进行配料、容易造成原料的浪费和配料耗时长的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种无需工人来下料、不会造成原料的浪费和配料耗时短的稀土方便型配料机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种稀土方便型配料机,包括有配料箱、底座、出料管、第一阀门、储料机构和制备机构,配料箱底部前后左右四侧均连接有底座,配料箱底部中间连接有出料管,出料管上设有第一阀门,配料箱内设有制备机构,配料箱顶部连接有储料机构。
优选地,储料机构包括有储料箱、漏斗、进料管和第二阀门,配料箱顶部连接有储料箱,储料箱左右对称开有内腔,储料箱顶壁左右对称开有通孔,储料箱顶部左右对称连接有漏斗,储料箱底部左右对称连接有进料管,进料管上均设有第二阀门,进料管底端均与配料箱顶部连接。
优选地,制备机构包括有伺服电机、轴承座、转杆、滤网板、螺旋杆和旋转板,配料箱顶壁中间连接有轴承座,轴承座上连接有转杆,转杆穿过轴承座,配料箱顶部中间连接有伺服电机,伺服电机的输出轴与转杆顶端连接,转杆底端连接有旋转板,旋转板底部左右对称连接有螺旋杆,转杆下部左右对称连接有滤网板。
优选地,还包括有导向杆、第一弹簧、敲杆、滑轨、滑块和踏板,配料箱左右两侧下部均连接有导向杆,导向杆上均开有小孔,导向杆顶部均连接有第一弹簧,第一弹簧顶端均连接有敲杆,敲杆穿过小孔,敲杆顶部均与配料箱底部接触,导向杆底部内侧均连接有滑轨,滑轨上均滑动式连接有滑块,滑块均与滑轨配合,滑块均与敲杆连接,敲杆外侧最下部均连接有踏板。
优选地,还包括有绕线轮、第一导向轮、第一拉绳、第二弹簧、移动板和杆子,转杆上部连接有绕线轮,绕线轮上绕有两根第一拉绳,配料箱内后壁上部与偏中部均左右对称连接有第一导向轮,第一导向轮的数量为4个,配料箱内左右两侧均上下对称连接有第二弹簧,第二弹簧外端均连接有移动板,移动板的前后两壁均匀连接有杆子,第一拉绳均绕过第一导向轮,第一拉绳末端均与移动板外侧连接。
优选地,还包括有盖板、把手和橡胶垫,左右两侧的漏斗内壁顶端均转动式连接有盖板,盖板顶部中间均连接有把手,把手中部均粘接有橡胶垫。
优选地,还包括有第二导向轮、固定杆和第二拉绳,配料箱顶部中间连接有固定杆,固定杆左右两侧上部均连接有第二导向轮,橡胶垫顶部连接有第二拉绳,第二拉绳均绕过第二导向轮,第二拉绳均缠绕固定在固定杆上。
工作原理:使用时,工人可通过储料机构进行储料,再通过储料机构下料到配料箱内,接着通过制备机构来对下料到配料箱内原料进行配料,配料完成之后,打开第一阀门,来对配料完成得到的配料进行收集即可,完成之后,关闭第一阀门。
因为储料机构包括有储料箱、漏斗、进料管和第二阀门,配料箱顶部连接有储料箱,储料箱左右对称开有内腔,储料箱顶壁左右对称开有通孔,储料箱顶部左右对称连接有漏斗,储料箱底部左右对称连接有进料管,进料管上均设有第二阀门,进料管底端均与配料箱顶部连接。工人通过漏斗和通孔来对配料进行储料到储料箱内,因为有漏斗和通孔的作用,避免工人在倒料时配料会溅出储料箱外的目的,通过打开第二阀门,可通过进料管下料到配料箱内进行配料制备,下料完成之后,关闭第二阀门即可。
因为制备机构包括有伺服电机、轴承座、转杆、滤网板、螺旋杆和旋转板,配料箱顶壁中间连接有轴承座,轴承座上连接有转杆,转杆穿过轴承座,配料箱顶部中间连接有伺服电机,伺服电机的输出轴与转杆顶端连接,转杆底端连接有旋转板,旋转板底部左右对称连接有螺旋杆,转杆下部左右对称连接有滤网板。当通过进料管下料到配料箱内之后,通过控制伺服电机不断的顺逆交替转动,伺服电机则会通过转杆来带动螺旋杆和旋转板不断的顺逆交替转动对配料进行搅拌组合。同时转杆还会带动左右两侧的滤网板不断的顺逆交替做圆周运动进行转动,进一步对配料进行搅拌混合,完成之后,关闭伺服电机。
因为还包括有导向杆、第一弹簧、敲杆、滑轨、滑块和踏板,配料箱左右两侧下部均连接有导向杆,导向杆上均开有小孔,导向杆顶部均连接有第一弹簧,第一弹簧顶端均连接有敲杆,敲杆穿过小孔,敲杆顶部均与配料箱底部接触,导向杆底部内侧均连接有滑轨,滑轨上均滑动式连接有滑块,滑块均与滑轨配合,滑块均与敲杆连接,敲杆外侧最下部均连接有踏板。为了让工人方便对制备完成的配料进行收集,通过踩住踏板向下运动,踏板则会带动导向杆通过滑块向下运动,第一弹簧被压缩,松开踏板,敲杆则会在第一弹簧弹力的作用下通过滑块向上运动,如此反复,通过不断的踩松踏板,来实现通过敲杆不断的对配料箱进行敲击的目的。
因为还包括有绕线轮、第一导向轮、第一拉绳、第二弹簧、移动板和杆子,转杆上部连接有绕线轮,绕线轮上绕有两根第一拉绳,配料箱内后壁上部与偏中部均左右对称连接有第一导向轮,第一导向轮的数量为4个,配料箱内左右两侧均上下对称连接有第二弹簧,第二弹簧外端均连接有移动板,移动板的前后两壁均匀连接有杆子,第一拉绳均绕过第一导向轮,第一拉绳末端均与移动板外侧连接。为了达到可进一步对配料进行搅拌混合的目的,当转杆转动时,转杆则会通过绕线轮来不断的收放第一拉绳,通过第一拉绳则会拉动移动板不断的左右晃动的目的,同时移动板则会带动杆子不断的左右晃动,第二弹簧则会不断的拉伸和恢复形长,如此反复,通过移动板和杆子不断的左右晃动来实现让配料箱内的配料得到晃动,进而搅拌混合制备的更均匀。
因为还包括有盖板、把手和橡胶垫,左右两侧的漏斗内壁顶端均转动式连接有盖板,盖板顶部中间均连接有把手,把手中部均粘接有橡胶垫。为了避免储料在配料箱内的原料会因为漏斗使得外界飘落的杂质进入到储料箱内,工人通过握住把手,打开盖板再往储料箱内倒料,倒料完成之后,盖住盖板即可。
因为还包括有第二导向轮、固定杆和第二拉绳,配料箱顶部中间连接有固定杆,固定杆左右两侧上部均连接有第二导向轮,橡胶垫顶部连接有第二拉绳,第二拉绳均绕过第二导向轮,第二拉绳均缠绕固定在固定杆上,为了让工人可以对打开之后的盖板进行固定,通过打开盖板之后,将多余的第二拉绳缠绕固定在固定杆上即可对打开的盖板进行固定,方便工人的倒料存放,需要关闭时,将多余缠绕在固定杆上的第二拉绳解开即可,盖上盖板。
(3)有益效果
本发明通过设置有储料机构和制备机构,来实现方便工人下料到配料箱内进行配料的目的,为了让工人方便对制备完成的配料进行收集,通过不断的踩松踏板,来实现通过敲杆不断的对配料箱进行敲击的目的,为了达到可进一步对配料进行搅拌混合的目的,通过让移动板和杆子不断的左右晃动来实现让配料箱内的配料得到晃动即可,为了避免储料在配料箱内的原料会因为漏斗使得外界飘落的杂质进入到储料箱内,工人通过握住把手,打开盖板再往储料箱内倒料,倒料完成之后,盖住盖板即可,为了让工人可以对打开之后的盖板进行固定,通过打开盖板之后,将多余的第二拉绳缠绕固定在固定杆上即可。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明储料机构的第一种主视结构示意图。
图3为本发明制备机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明储料机构的第二种主视结构示意图。
图7为本发明储料机构的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-配料箱,2-底座,3-出料管,4-第一阀门,5-储料机构,51-储料箱,52-内腔,53-通孔,54-漏斗,55-进料管,56-第二阀门,6-制备机构,61-伺服电机,62-轴承座,63-转杆,64-滤网板,65-螺旋杆,66-旋转板,7-导向杆,8-小孔,9-第一弹簧,10-敲杆,11-滑轨,12-滑块,13-踏板,14-绕线轮,15-第一导向轮,16-第一拉绳,17-第二弹簧,18-移动板,19-杆子,20-盖板,21-把手,22-橡胶垫,23-第二导向轮,24-固定杆,25-第二拉绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种稀土方便型配料机,如图1-7所示,包括有配料箱1、底座2、出料管3、第一阀门4、储料机构5和制备机构6,配料箱1底部前后左右四侧均连接有底座2,配料箱1底部中间连接有出料管3,出料管3上设有第一阀门4,配料箱1内设有制备机构6,配料箱1顶部连接有储料机构5。
实施例2
一种稀土方便型配料机,如图1-7所示,包括有配料箱1、底座2、出料管3、第一阀门4、储料机构5和制备机构6,配料箱1底部前后左右四侧均连接有底座2,配料箱1底部中间连接有出料管3,出料管3上设有第一阀门4,配料箱1内设有制备机构6,配料箱1顶部连接有储料机构5。
储料机构5包括有储料箱51、漏斗54、进料管55和第二阀门56,配料箱1顶部连接有储料箱51,储料箱51左右对称开有内腔52,储料箱51顶壁左右对称开有通孔53,储料箱51顶部左右对称连接有漏斗54,储料箱51底部左右对称连接有进料管55,进料管55上均设有第二阀门56,进料管55底端均与配料箱1顶部连接。
实施例3
一种稀土方便型配料机,如图1-7所示,包括有配料箱1、底座2、出料管3、第一阀门4、储料机构5和制备机构6,配料箱1底部前后左右四侧均连接有底座2,配料箱1底部中间连接有出料管3,出料管3上设有第一阀门4,配料箱1内设有制备机构6,配料箱1顶部连接有储料机构5。
储料机构5包括有储料箱51、漏斗54、进料管55和第二阀门56,配料箱1顶部连接有储料箱51,储料箱51左右对称开有内腔52,储料箱51顶壁左右对称开有通孔53,储料箱51顶部左右对称连接有漏斗54,储料箱51底部左右对称连接有进料管55,进料管55上均设有第二阀门56,进料管55底端均与配料箱1顶部连接。
制备机构6包括有伺服电机61、轴承座62、转杆63、滤网板64、螺旋杆65和旋转板66,配料箱1顶壁中间连接有轴承座62,轴承座62上连接有转杆63,转杆63穿过轴承座62,配料箱1顶部中间连接有伺服电机61,伺服电机61的输出轴与转杆63顶端连接,转杆63底端连接有旋转板66,旋转板66底部左右对称连接有螺旋杆65,转杆63下部左右对称连接有滤网板64。
实施例4
一种稀土方便型配料机,如图1-7所示,包括有配料箱1、底座2、出料管3、第一阀门4、储料机构5和制备机构6,配料箱1底部前后左右四侧均连接有底座2,配料箱1底部中间连接有出料管3,出料管3上设有第一阀门4,配料箱1内设有制备机构6,配料箱1顶部连接有储料机构5。
储料机构5包括有储料箱51、漏斗54、进料管55和第二阀门56,配料箱1顶部连接有储料箱51,储料箱51左右对称开有内腔52,储料箱51顶壁左右对称开有通孔53,储料箱51顶部左右对称连接有漏斗54,储料箱51底部左右对称连接有进料管55,进料管55上均设有第二阀门56,进料管55底端均与配料箱1顶部连接。
制备机构6包括有伺服电机61、轴承座62、转杆63、滤网板64、螺旋杆65和旋转板66,配料箱1顶壁中间连接有轴承座62,轴承座62上连接有转杆63,转杆63穿过轴承座62,配料箱1顶部中间连接有伺服电机61,伺服电机61的输出轴与转杆63顶端连接,转杆63底端连接有旋转板66,旋转板66底部左右对称连接有螺旋杆65,转杆63下部左右对称连接有滤网板64。
还包括有导向杆7、第一弹簧9、敲杆10、滑轨11、滑块12和踏板13,配料箱1左右两侧下部均连接有导向杆7,导向杆7上均开有小孔8,导向杆7顶部均连接有第一弹簧9,第一弹簧9顶端均连接有敲杆10,敲杆10穿过小孔8,敲杆10顶部均与配料箱1底部接触,导向杆7底部内侧均连接有滑轨11,滑轨11上均滑动式连接有滑块12,滑块12均与滑轨11配合,滑块12均与敲杆10连接,敲杆10外侧最下部均连接有踏板13。
还包括有绕线轮14、第一导向轮15、第一拉绳16、第二弹簧17、移动板18和杆子19,转杆63上部连接有绕线轮14,绕线轮14上绕有两根第一拉绳16,配料箱1内后壁上部与偏中部均左右对称连接有第一导向轮15,第一导向轮15的数量为4个,配料箱1内左右两侧均上下对称连接有第二弹簧17,第二弹簧17外端均连接有移动板18,移动板18的前后两壁均匀连接有杆子19,第一拉绳16均绕过第一导向轮15,第一拉绳16末端均与移动板18外侧连接。
还包括有盖板20、把手21和橡胶垫22,左右两侧的漏斗54内壁顶端均转动式连接有盖板20,盖板20顶部中间均连接有把手21,把手21中部均粘接有橡胶垫22。
还包括有第二导向轮23、固定杆24和第二拉绳25,配料箱1顶部中间连接有固定杆24,固定杆24左右两侧上部均连接有第二导向轮23,橡胶垫22顶部连接有第二拉绳25,第二拉绳25均绕过第二导向轮23,第二拉绳25均缠绕固定在固定杆24上。
工作原理:使用时,工人可通过储料机构5进行储料,再通过储料机构5下料到配料箱1内,接着通过制备机构6来对下料到配料箱1内原料进行配料,配料完成之后,打开第一阀门4,来对配料完成得到的配料进行收集即可,完成之后,关闭第一阀门4。
因为储料机构5包括有储料箱51、漏斗54、进料管55和第二阀门56,配料箱1顶部连接有储料箱51,储料箱51左右对称开有内腔52,储料箱51顶壁左右对称开有通孔53,储料箱51顶部左右对称连接有漏斗54,储料箱51底部左右对称连接有进料管55,进料管55上均设有第二阀门56,进料管55底端均与配料箱1顶部连接。工人通过漏斗54和通孔53来对配料进行储料到储料箱51内,因为有漏斗54和通孔53的作用,避免工人在倒料时配料会溅出储料箱51外的目的,通过打开第二阀门56,可通过进料管55下料到配料箱1内进行配料制备,下料完成之后,关闭第二阀门56即可。
因为制备机构6包括有伺服电机61、轴承座62、转杆63、滤网板64、螺旋杆65和旋转板66,配料箱1顶壁中间连接有轴承座62,轴承座62上连接有转杆63,转杆63穿过轴承座62,配料箱1顶部中间连接有伺服电机61,伺服电机61的输出轴与转杆63顶端连接,转杆63底端连接有旋转板66,旋转板66底部左右对称连接有螺旋杆65,转杆63下部左右对称连接有滤网板64。当通过进料管55下料到配料箱1内之后,通过控制伺服电机61不断的顺逆交替转动,伺服电机61则会通过转杆63来带动螺旋杆65和旋转板66不断的顺逆交替转动对配料进行搅拌组合。同时转杆63还会带动左右两侧的滤网板64不断的顺逆交替做圆周运动进行转动,进一步对配料进行搅拌混合,完成之后,关闭伺服电机61。
因为还包括有导向杆7、第一弹簧9、敲杆10、滑轨11、滑块12和踏板13,配料箱1左右两侧下部均连接有导向杆7,导向杆7上均开有小孔8,导向杆7顶部均连接有第一弹簧9,第一弹簧9顶端均连接有敲杆10,敲杆10穿过小孔8,敲杆10顶部均与配料箱1底部接触,导向杆7底部内侧均连接有滑轨11,滑轨11上均滑动式连接有滑块12,滑块12均与滑轨11配合,滑块12均与敲杆10连接,敲杆10外侧最下部均连接有踏板13。为了让工人方便对制备完成的配料进行收集,通过踩住踏板13向下运动,踏板13则会带动导向杆7通过滑块12向下运动,第一弹簧9被压缩,松开踏板13,敲杆10则会在第一弹簧9弹力的作用下通过滑块12向上运动,如此反复,通过不断的踩松踏板13,来实现通过敲杆10不断的对配料箱1进行敲击的目的。
因为还包括有绕线轮14、第一导向轮15、第一拉绳16、第二弹簧17、移动板18和杆子19,转杆63上部连接有绕线轮14,绕线轮14上绕有两根第一拉绳16,配料箱1内后壁上部与偏中部均左右对称连接有第一导向轮15,第一导向轮15的数量为4个,配料箱1内左右两侧均上下对称连接有第二弹簧17,第二弹簧17外端均连接有移动板18,移动板18的前后两壁均匀连接有杆子19,第一拉绳16均绕过第一导向轮15,第一拉绳16末端均与移动板18外侧连接。为了达到可进一步对配料进行搅拌混合的目的,当转杆63转动时,转杆63则会通过绕线轮14来不断的收放第一拉绳16,通过第一拉绳16则会拉动移动板18不断的左右晃动的目的,同时移动板18则会带动杆子19不断的左右晃动,第二弹簧17则会不断的拉伸和恢复形长,如此反复,通过移动板18和杆子19不断的左右晃动来实现让配料箱1内的配料得到晃动,进而搅拌混合制备的更均匀。
因为还包括有盖板20、把手21和橡胶垫22,左右两侧的漏斗54内壁顶端均转动式连接有盖板20,盖板20顶部中间均连接有把手21,把手21中部均粘接有橡胶垫22。为了避免储料在配料箱1内的原料会因为漏斗54使得外界飘落的杂质进入到储料箱51内,工人通过握住把手21,打开盖板20再往储料箱51内倒料,倒料完成之后,盖住盖板20即可。
因为还包括有第二导向轮23、固定杆24和第二拉绳25,配料箱1顶部中间连接有固定杆24,固定杆24左右两侧上部均连接有第二导向轮23,橡胶垫22顶部连接有第二拉绳25,第二拉绳25均绕过第二导向轮23,第二拉绳25均缠绕固定在固定杆24上,为了让工人可以对打开之后的盖板20进行固定,通过打开盖板20之后,将多余的第二拉绳25缠绕固定在固定杆24上即可对打开的盖板20进行固定,方便工人的倒料存放,需要关闭时,将多余缠绕在固定杆24上的第二拉绳25解开即可,盖上盖板20。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种稀土方便型配料机,其特征在于,包括有配料箱(1)、底座(2)、出料管(3)、第一阀门(4)、储料机构(5)和制备机构(6),配料箱(1)底部前后左右四侧均连接有底座(2),配料箱(1)底部中间连接有出料管(3),出料管(3)上设有第一阀门(4),配料箱(1)内设有制备机构(6),配料箱(1)顶部连接有储料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土方便型配料机,其特征在于,储料机构(5)包括有储料箱(51)、漏斗(54)、进料管(55)和第二阀门(56),配料箱(1)顶部连接有储料箱(51),储料箱(51)左右对称开有内腔(52),储料箱(51)顶壁左右对称开有通孔(53),储料箱(51)顶部左右对称连接有漏斗(54),储料箱(51)底部左右对称连接有进料管(55),进料管(55)上均设有第二阀门(56),进料管(55)底端均与配料箱(1)顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种稀土方便型配料机,其特征在于,制备机构(6)包括有伺服电机(61)、轴承座(62)、转杆(63)、滤网板(64)、螺旋杆(65)和旋转板(66),配料箱(1)顶壁中间连接有轴承座(62),轴承座(62)上连接有转杆(63),转杆(63)穿过轴承座(62),配料箱(1)顶部中间连接有伺服电机(61),伺服电机(61)的输出轴与转杆(63)顶端连接,转杆(63)底端连接有旋转板(66),旋转板(66)底部左右对称连接有螺旋杆(65),转杆(63)下部左右对称连接有滤网板(64)。
4.根据权利要求3所述的一种稀土方便型配料机,其特征在于,还包括有导向杆(7)、第一弹簧(9)、敲杆(10)、滑轨(11)、滑块(12)和踏板(13),配料箱(1)左右两侧下部均连接有导向杆(7),导向杆(7)上均开有小孔(8),导向杆(7)顶部均连接有第一弹簧(9),第一弹簧(9)顶端均连接有敲杆(10),敲杆(10)穿过小孔(8),敲杆(10)顶部均与配料箱(1)底部接触,导向杆(7)底部内侧均连接有滑轨(11),滑轨(11)上均滑动式连接有滑块(12),滑块(12)均与滑轨(11)配合,滑块(12)均与敲杆(10)连接,敲杆(10)外侧最下部均连接有踏板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种稀土方便型配料机,其特征在于,还包括有绕线轮(14)、第一导向轮(15)、第一拉绳(16)、第二弹簧(17)、移动板(18)和杆子(19),转杆(63)上部连接有绕线轮(14),绕线轮(14)上绕有两根第一拉绳(16),配料箱(1)内后壁上部与偏中部均左右对称连接有第一导向轮(15),第一导向轮(15)的数量为4个,配料箱(1)内左右两侧均上下对称连接有第二弹簧(17),第二弹簧(17)外端均连接有移动板(18),移动板(18)的前后两壁均匀连接有杆子(19),第一拉绳(16)均绕过第一导向轮(15),第一拉绳(16)末端均与移动板(18)外侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种稀土方便型配料机,其特征在于,还包括有盖板(20)、把手(21)和橡胶垫(22),左右两侧的漏斗(54)内壁顶端均转动式连接有盖板(20),盖板(20)顶部中间均连接有把手(21),把手(21)中部均粘接有橡胶垫(22)。
7.根据权利要求6所述的一种稀土方便型配料机,其特征在于,还包括有第二导向轮(23)、固定杆(24)和第二拉绳(25),配料箱(1)顶部中间连接有固定杆(24),固定杆(24)左右两侧上部均连接有第二导向轮(23),橡胶垫(22)顶部连接有第二拉绳(25),第二拉绳(25)均绕过第二导向轮(23),第二拉绳(25)均缠绕固定在固定杆(24)上。
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