CN107581232A - 一种烧烤肉串切割穿签装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于肉类食品加工技术领域，尤其是涉及一种烧烤肉串切割穿签装置，其特征在于，底座，底座上设有双轴电机，底座上侧还架设有操作台，操作台上安装有物料输送机构和物料切割机构，且物料输送机构与双轴电机的第一驱动轴传动连接，物料输送机构的输入端连接有加料漏斗，物料输送机构的输出端与物料切割机构的输入端连接，且操作台上设有与物料切割机构输出端连接的出料口；出料口的下侧设有物料再输送机构，物料再输送机构的上侧设有穿签机构，物料再输送机构与穿签机构均安装在底座上。优点在于：本发明中肉品的输送、切割、再输送及穿签以流水线的形式自动完成，最大限度的减少了人力的使用，显著的提高了烧烤肉串制作的效率。

Description

一种烧烤肉串切割穿签装置

技术领域

本发明属于肉类食品加工技术领域，尤其是涉及一种烧烤肉串切割穿签装置。

背景技术

烧烤是人类最早接触到的加工熟食的方法，虽然我国在很长一段时间内以锅灶烹饪的形式来加工食物，但随着现代饮食文化的改变，街头巷尾正在兴起一种烧烤文化。而烤肉作为烧烤食品中一道常见的菜品，其在生产加工时主要还是以手工制作位主，比如烤肉串的制作，需要先手工将生肉切块，然后由手持竹签或铁签来将肉块串起，这个过程不仅工作量大，耗时费力，限制了肉串加工的效率，而且手工穿签时危险性高，卫生条件难以得到保证；此外，烤肉多以肉块的形式存在，在烧制时很难在短时间内烤熟，导致烤肉食用时不仅口感较差，而且食用后难以消化，给人们的肠道健康埋下了很大安全隐患。

为此，我们提出一种烧烤肉串切割穿签装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种既可降低生产成本，又可提供产品制作效率的烧烤肉串切割穿签装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种烧烤肉串切割穿签装置，其特征在于，所述底座，底座上设有双轴电机，所述底座上侧还架设有操作台，所述操作台上安装有物料输送机构和物料切割机构，且物料输送机构与双轴电机的第一驱动轴传动连接，所述物料输送机构的输入端连接有加料漏斗，所述物料输送机构的输出端与物料切割机构的输入端连接，且操作台上设有与物料切割机构输出端连接的出料口；所述出料口的下侧设有物料再输送机构，所述物料再输送机构的上侧设有穿签机构，所述物料再输送机构与穿签机构均安装在底座上，所述底座上还设有与物料再输送机构的输出端对应的收集盒。

在上述的烧烤肉串切割穿签装置中，所述物料输送机构包括架设在操作台上的压料皮带机，所述压料皮带机的下侧预留有供肉条穿过的间隙，且压料皮带机的皮带表面均布有刮齿，所述压料皮带机的辊轴上连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的上侧配合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端通过第一传动机构与双轴电机的第一驱动轴传动连接，所述第一蜗杆的另一端与物料切割机构连接。

在上述的烧烤肉串切割穿签装置中，所述物料切割机构包括与固定安装在底座上的龙门支架，所述龙门支架的横梁中部设有上下连通的开孔，且开孔中插设有推杆，所述推杆的上端与第一凸轮相抵，所述第一凸轮通过第二传动机构与双轴电机的第二驱动轴传动连接，所述所述推杆的下端连接有刀片安装座，所述刀片安装座的下侧安装有切割刀片，所述刀片安装座的左右两端均连接有第一滑块，且刀片安装座的侧壁上竖直设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述第一滑槽内还设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的下端与第一滑块连接，且第一滑块的上端与第一滑槽的顶部侧壁连接。

在上述的烧烤肉串切割穿签装置中，所述物料再输送机构包括水平设置的输料皮带机，所述输料皮带机的皮带上等距设有限位板条，且相邻两块限位板条之间设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一端连接有第四复位弹簧，所述第四复位弹簧的一端与滑板连接，且第四复位弹簧的另一端与凹槽的侧壁连接，所述输料皮带机的辊轴上一端连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的下侧设有与其配合连接的第二蜗杆，所述第二蜗杆通过第三传动机构与双轴电机的第二驱动轴传动连接。

在上述的烧烤肉串切割穿签装置中，所述穿签机构包括设置在底座上的穿签台，所述穿签台上侧设有装签漏斗，所述装签漏斗的下端设有仅供一根签杆穿过的扁平通道，所述扁平通道垂直于输料皮带机皮带运动的方向设置，且扁平通道的前后两端均设有顶杆孔，所述穿签台上还设有限位槽，所述限位槽的一端与顶杆孔连通，且限位槽内部设有顶杆和第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与顶杆连接，且第二复位弹簧的另一端与限位槽的侧壁连接，所述顶杆的表面均布有齿槽，所述顶杆的上侧架设有与其上齿槽配合连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮的轮轴上连接有第三蜗轮，所述第三蜗轮的上侧配合连接有第三蜗杆，所述第三蜗杆通过第四传动机构与输料皮带机的辊轴传动连接，所述第四传动机构包括转动连接在装签漏斗上的转杆，所述转杆分别与输料皮带机的辊轴以及第三蜗杆传动连接，所述转杆远离装签漏斗的一端连接有有第二凸轮，所述第二凸轮的下侧设有压板，所述压板位于输料皮带机皮带的正上方，所述压板的一端连接有第二滑块，且在装签漏斗的侧壁上竖直设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二滑槽内还设有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的下端与第二滑块连接，且第三复位弹簧的上端与第二滑槽的上端侧壁连接，所述穿签台的侧壁上连接有托板，且托板位于压板的正下方。

在上述的烧烤肉串切割穿签装置中，所述第一传动机构包括连接在双轴电机第一驱动轴上的第一主动带轮，所述第一主动带轮通过第一皮带与设置在第一蜗杆的一端部的第一从动带轮连接。

在上述的烧烤肉串切割穿签装置中，所述第二传动机构包括连接在第一凸轮中部的转轴，所述转轴通过轴承配合轴承座架设在底座上，所述转轴的一端连接有第二从动带轮，所述第二从动带轮通过第二皮带与设置在双轴电机第二驱动轴上的第二主动带轮连接。

在上述的烧烤肉串切割穿签装置中，所述第三传动机构包括连接在第二蜗杆一端部的第三从动带轮，且第三从动带轮通过第三皮带与设置在双轴电机的第二驱动轴上的第三主动带轮连接。

与现有的技术相比，本烧烤肉串切割穿签装置的优点在于：

(1)本发明通过设置物料输送机构，可将加料漏斗输出的肉块自动推送至物料切割机构的下侧，无需用手推动肉块移动，安全性高；通过切割刀片将肉块切成更薄的片状，烤制肉片相比于传统的肉块更易烤熟，不仅缩短了制作的时间，同时减少了能源的消耗。

(2)本发明通过设置物料再输送机构可自动将切好的肉片输送至穿签机构中压板的下侧，压板周期性的上下移动可将肉片在一段时间内压住固定，肉片被压板固定时，不完全齿轮带动顶杆将装签漏斗内的签杆推出并***肉片中，继而实现了肉片的自动穿签，避免手动穿签，不仅提高了穿签的效率，降低了穿签的危险性，同时采用机械式穿签，使得食品更加的安全卫生。

(3)本发明通过设置一个双轴电机及与其配套连接多组传动机构，可同时带动物料输送机构、物料切割机构、物料再输送机构以及穿签机构同时运作，不仅降低了装置购买、使用及维护的成本，同时肉品的输送、切割、再输送以及穿签操作以流水线的形式自动完成，最大限度的减少了人力的使用，显著的提高了烧烤肉串制作的效率。

附图说明

图1是本发明提供的一种烧烤肉串切割穿签装置的透视图；

图2是本发明提供的一种烧烤肉串切割穿签装置中物料再输送机构与穿签机构连接的侧面结构示意图；

图3是本发明提供的一种烧烤肉串切割穿签装置中输料皮带机与滑板及第四复位弹簧的连接结构示意图；

图4是本发明提供的一种烧烤肉串切割穿签装置中转杆的部分结构示意图。

图中，1底座、2双轴电机、3操作台、4物料输送机构、5物料切割机构、6加料漏斗、7出料口、8物料再输送机构、9穿签机构、10收集盒、11压料皮带机、12刮齿、13第一蜗轮、14第一蜗杆、15龙门支架、16推杆、17第一凸轮、18第一传动机构、19刀片安装座、20切割刀片、21第一滑块、22第一滑槽、23转轴、24输料皮带机、25限位板条、26第二蜗轮、27第二蜗杆、28第二传动机构、29穿签台、30装签漏斗、31扁平通道、32顶杆孔、33限位槽、34顶杆、35齿槽、36不完全齿轮、37第三蜗轮、38第三蜗杆、39第三传动机构、40转杆、41第二凸轮、42压板、43第二滑块、44第二滑槽、45托板、46第四传动机构、47滑板。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-4所示，一种烧烤肉串切割穿签装置，底座1，底座1上设有双轴电机2，底座1上侧还架设有操作台3，操作台3上安装有物料输送机构4和物料切割机构5，且物料输送机构4与双轴电机2的第一驱动轴传动连接，物料输送机构4的输入端连接有加料漏斗6，物料输送机构4的输出端与物料切割机构5的输入端连接，且操作台3上设有与物料切割机构5输出端连接的出料口7；出料口7的下侧设有物料再输送机构8，物料再输送机构8的上侧设有穿签机构9，物料再输送机构8与穿签机构9均安装在底座1上，底座1上还设有与物料再输送机构8的输出端对应的收集盒10。

其中，物料输送机构4包括架设在操作台3上的压料皮带机11，压料皮带机11的下侧预留有供肉条穿过的间隙，且压料皮带机11的皮带表面均布有刮齿12，压料皮带机11的辊轴上连接有第一蜗轮13，第一蜗轮13的上侧配合连接有第一蜗杆14，第一蜗杆14的一端通过第一传动机构18与双轴电机2的第一驱动轴传动连接，第一蜗杆14的另一端与物料切割机构5连接；具体的，具体的，第一传动机构18包括连接在双轴电机2第一驱动轴上的第一主动带轮，第一主动带轮通过第一皮带与设置在第一蜗杆14的一端部的第一从动带轮连接。

其中，物料切割机构5包括与固定安装在底座1上的龙门支架15，龙门支架15的横梁中部设有上下连通的开孔，且开孔中插设有推杆16，推杆16的上端与第一凸轮17相抵，第一凸轮17通过第二传动机构28与双轴电机2的第二驱动轴传动连接；具体的，第二传动机构28包括连接在第一凸轮17中部的转轴47，转轴47通过轴承配合轴承座架设在底座1上，转轴47的一端连接有第二从动带轮，第二从动带轮通过第二皮带与设置在双轴电机2第二驱动轴上的第二主动带轮连接。推杆16的下端连接有刀片安装座19，刀片安装座19的下侧安装有切割刀片20，刀片安装座19的左右两端均连接有第一滑块21，且刀片安装座19的侧壁上竖直设有与第一滑块21匹配的第一滑槽22，第一滑槽22内还设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的下端与第一滑块21连接，且第一滑块21的上端与第一滑槽22的顶部侧壁连接。

其中，物料再输送机构8包括水平设置的输料皮带机24，输料皮带机24的皮带上等距设有限位板条25，且相邻两块限位板条25之间设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑板47，需要说明的是，滑板47可沿输料皮带机24运动的方向滑动，滑板47的一端连接有第四复位弹簧，第四复位弹簧的一端与滑板47连接，且第四复位弹簧的另一端与凹槽的侧壁连接，输料皮带机24的辊轴上一端连接有第二蜗轮26，第二蜗轮26的下侧设有与其配合连接的第二蜗杆27，第二蜗杆27通过第三传动机构39与双轴电机2的第二驱动轴传动连接；具体的，第三传动机构39包括连接在第二蜗杆27一端部的第三从动带轮，且第三从动带轮通过第三皮带与设置在双轴电机2的第二驱动轴上的第三主动带轮连接。

其中，穿签机构9包括设置在底座1上的穿签台29，穿签台29上侧设有装签漏斗30，装签漏斗30的下端设有仅供一根签杆穿过的扁平通道31，扁平通道31垂直于输料皮带机24皮带运动的方向设置，且扁平通道31的前后两端均设有顶杆孔32，穿签台29上还设有限位槽33，限位槽33的一端与顶杆孔32连通，且限位槽33内部设有顶杆34和第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端与顶杆34连接，且第二复位弹簧的另一端与限位槽33的侧壁连接，顶杆34的表面均布有齿槽35，顶杆34的上侧架设有与其上齿槽35配合连接的不完全齿轮36，不完全齿轮36的轮轴上连接有第三蜗轮37，第三蜗轮37的上侧配合连接有第三蜗杆38，第三蜗杆38通过第四传动机构46与输料皮带机24的辊轴传动连接，第四传动机构46包括转动连接在装签漏斗30上的转杆40，转杆40分别与输料皮带机24的辊轴以及第三蜗杆38传动连接，转杆40远离装签漏斗30的一端连接有有第二凸轮41，第二凸轮41的下侧设有压板42，压板42位于输料皮带机24皮带的正上方，压板42的一端连接有第二滑块43，且在装签漏斗30的侧壁上竖直设有与第二滑块43相匹配的第二滑槽44，第二滑槽44内还设有第三复位弹簧，第三复位弹簧的下端与第二滑块43连接，且第三复位弹簧的上端与第二滑槽44的上端侧壁连接，穿签台29的侧壁上连接有托板45，且托板45位于压板42的正下方。

本发明使用时，将且肉块由加料漏斗6放入，继而由加料漏斗6输出至压料皮带机11的底部，由压料皮带机11带动肉块进入物料切割机构5的下侧，并由其中的切割刀片20将肉块切成更薄的片状；切好的肉片由出料口7落至物料再输送机构8中输料皮带机24上的相邻两个限位板条25之间，当肉片被输送至穿签机构9中压板42的下侧时，由第二凸轮41带动压板42将肉片压住，同时不完全齿轮36带动顶杆将装签漏斗30内的签杆推出，使其尖端恰好***被压紧的肉片中，带第二凸轮41转动半圈后，压板42在第三复位弹簧的作用下上升，此时由输料皮带机24将穿好签的肉片输入收集盒10内。

尽管本文较多地使用了底座1、双轴电机2、操作台3、物料输送机构4、物料切割机构5、加料漏斗6、出料口7、物料再输送机构8、穿签机构9、收集盒10、压料皮带机11、刮齿12、第一蜗轮13、第一蜗杆14、龙门支架15、推杆16、第一凸轮17、第一传动机构18、刀片安装座19、切割刀片20、第一滑块21、第一滑槽22、转轴23、输料皮带机24、限位板条25、第二蜗轮26、第二蜗杆27、第二传动机构28、穿签台29、装签漏斗30、扁平通道31、顶杆孔32、限位槽33、顶杆34、齿槽35、不完全齿轮36、第三蜗轮37、第三蜗杆38、第三传动机构39、转杆40、第二凸轮41、压板42、第二滑块43、第二滑槽44、托板45、第四传动机构46和滑板47等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种烧烤肉串切割穿签装置，其特征在于，所述底座(1)，底座(1)上设有双轴电机(2)，所述底座(1)上侧还架设有操作台(3)，所述操作台(3)上安装有物料输送机构(4)和物料切割机构(5)，且物料输送机构(4)与双轴电机(2)的第一驱动轴传动连接，所述物料输送机构(4)的输入端连接有加料漏斗(6)，所述物料输送机构(4)的输出端与物料切割机构(5)的输入端连接，且操作台(3)上设有与物料切割机构(5)输出端连接的出料口(7)；所述出料口(7)的下侧设有物料再输送机构(8)，所述物料再输送机构(8)的上侧设有穿签机构(9)，所述物料再输送机构(8)与穿签机构(9)均安装在底座(1)上，所述底座(1)上还设有与物料再输送机构(8)的输出端对应的收集盒(10)。

2.根据权利要求1所述的烧烤肉串切割穿签装置，其特征在于，所述物料输送机构(4)包括架设在操作台(3)上的压料皮带机(11)，所述压料皮带机(11)的下侧预留有供肉条穿过的间隙，且压料皮带机(11)的皮带表面均布有刮齿(12)，所述压料皮带机(11)的辊轴上连接有第一蜗轮(13)，所述第一蜗轮(13)的上侧配合连接有第一蜗杆(14)，所述第一蜗杆(14)的一端通过第一传动机构(18)与双轴电机(2)的第一驱动轴传动连接，所述第一蜗杆(14)的另一端与物料切割机构(5)连接。

3.根据权利要求2所述的烧烤肉串切割穿签装置，其特征在于，所述物料切割机构(5)包括与固定安装在底座(1)上的龙门支架(15)，所述龙门支架(15)的横梁中部设有上下连通的开孔，且开孔中插设有推杆(16)，所述推杆(16)的上端与第一凸轮(17)相抵，所述第一凸轮(17)通过第二传动机构(28)与双轴电机(2)的第二驱动轴传动连接，所述所述推杆(16)的下端连接有刀片安装座(19)，所述刀片安装座(19)的下侧安装有切割刀片(20)，所述刀片安装座(19)的左右两端均连接有第一滑块(21)，且刀片安装座(19)的侧壁上竖直设有与第一滑块(21)匹配的第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)内还设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的下端与第一滑块(21)连接，且第一滑块(21)的上端与第一滑槽(22)的顶部侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的烧烤肉串切割穿签装置，其特征在于，所述物料再输送机构(8)包括水平设置的输料皮带机(24)，所述输料皮带机(24)的皮带上等距设有限位板条(25)，且相邻两块限位板条(25)之间设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑板(47)，所述滑板(47)的一端连接有第四复位弹簧，所述第四复位弹簧的一端与滑板(47)连接，且第四复位弹簧的另一端与凹槽的侧壁连接，所述输料皮带机(24)的辊轴上一端连接有第二蜗轮(26)，所述第二蜗轮(26)的下侧设有与其配合连接的第二蜗杆(27)，所述第二蜗杆(27)通过第三传动机构(39)与双轴电机(2)的第二驱动轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的烧烤肉串切割穿签装置，其特征在于，所述穿签机构(9)包括设置在底座(1)上的穿签台(29)，所述穿签台(29)上侧设有装签漏斗(30)，所述装签漏斗(30)的下端设有仅供一根签杆穿过的扁平通道(31)，所述扁平通道(31)垂直于输料皮带机(24)皮带运动的方向设置，且扁平通道(31)的前后两端均设有顶杆孔(32)，所述穿签台(29)上还设有限位槽(33)，所述限位槽(33)的一端与顶杆孔(32)连通，且限位槽(33)内部设有顶杆(34)和第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与顶杆(34)连接，且第二复位弹簧的另一端与限位槽(33)的侧壁连接，所述顶杆(34)的表面均布有齿槽(35)，所述顶杆(34)的上侧架设有与其上齿槽(35)配合连接的不完全齿轮(36)，所述不完全齿轮(36)的轮轴上连接有第三蜗轮(37)，所述第三蜗轮(37)的上侧配合连接有第三蜗杆(38)，所述第三蜗杆(38)通过第四传动机构(46)与输料皮带机(24)的辊轴传动连接，所述第四传动机构(46)包括转动连接在装签漏斗(30)上的转杆(40)，所述转杆(40)分别与输料皮带机(24)的辊轴以及第三蜗杆(38)传动连接，所述转杆(40)远离装签漏斗(30)的一端连接有有第二凸轮(41)，所述第二凸轮(41)的下侧设有压板(42)，所述压板(42)位于输料皮带机(24)皮带的正上方，所述压板(42)的一端连接有第二滑块(43)，且在装签漏斗(30)的侧壁上竖直设有与第二滑块(43)相匹配的第二滑槽(44)，所述第二滑槽(44)内还设有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的下端与第二滑块(43)连接，且第三复位弹簧的上端与第二滑槽(44)的上端侧壁连接，所述穿签台(29)的侧壁上连接有托板(45)，且托板(45)位于压板(42)的正下方。

6.根据权利要求2所述的烧烤肉串切割穿签装置，其特征在于，所述第一传动机构(18)包括连接在双轴电机(2)第一驱动轴上的第一主动带轮，所述第一主动带轮通过第一皮带与设置在第一蜗杆(14)的一端部的第一从动带轮连接。

7.根据权利要求3所述的烧烤肉串切割穿签装置，其特征在于，所述第二传动机构(28)包括连接在第一凸轮(17)中部的转轴(47)，所述转轴(47)通过轴承配合轴承座架设在底座(1)上，所述转轴(47)的一端连接有第二从动带轮，所述第二从动带轮通过第二皮带与设置在双轴电机(2)第二驱动轴上的第二主动带轮连接。

8.根据权利要求4所述的烧烤肉串切割穿签装置，其特征在于，所述第三传动机构(39)包括连接在第二蜗杆(27)一端部的第三从动带轮，且第三从动带轮通过第三皮带与设置在双轴电机(2)的第二驱动轴上的第三主动带轮连接。