CN107575871A - 一种利用水泥窑规模化协同处置生活垃圾的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用水泥窑规模化协同处置生活垃圾的方法，包括：S1，由生活垃圾预处理***将生活垃圾按轻质可燃物和重质物进行分类；S2，将轻质可燃物送入水泥回转窑中协同处置，将重质物送入重质物预烧炉中焚烧，使其有机组分焚烧完全；S3，重质物焚烧后产生的烟气和飞灰送入分解炉中，由分解炉完成无害化处置；重质物焚烧后的炉渣进入炉渣冷却装置进行冷却；S4，冷却后的炉渣进入生料磨，作为生料组分参与生料制备。本发明通过重质物预烧炉完成生活垃圾重质物的焚烧，焚烧后的烟气及飞灰进入分解炉内完成无害化处置，焚烧产生的炉渣则通过炉渣冷却装置冷却后进入生料磨完成处置，冷却器产生的高温风则进入预燃炉内完成热回收。
Description
技术领域
发明涉及环境保护领域，涉及生活垃圾处置和资源化，特别涉及一种利用水泥窑规模化协同处置生活垃圾的方法。
背景技术
水泥窑协同处置生活垃圾的方法已经得到了国家产业政策的鼓励，近年也得到了快速的发展,已成为生活垃圾处置的重要方法，并取得了一定的成果。目前我国水泥窑协同处置生活垃圾方法有两种，其一：生活垃圾不经过预处理，采用垃圾焚烧炉进行焚烧，焚烧所产生的烟气进入水泥窑***，炉渣另行处置，该方式处置能力偏低，而且对水泥熟料的生产能力造成影响；其二：将生活垃圾经过预处理后，得到轻质可燃物和重质物，其中，轻质可燃物：生活垃圾预处理***中，依次通过筛分、风选及破碎等工艺环节，所得到的轻质物料，其组分包括废塑料、废纸等有机物，并具有一定的热值，可在水泥窑中协同处置，在本文中统称轻质可燃物；重质物：生活垃圾预处理***中，在筛分及风选阶段所选出的较重的物料，主要组分包括灰土、砖瓦、陶瓷、玻璃、腐殖土、橡胶块等，在本文中统称重质物。然后采用水泥窑中协同处置，目前该方式已成为水泥窑协同处置生活垃圾的主要方法，但也存在局限性。目前的生活垃圾预处理***中，主要是分选出生活垃圾中的轻质可燃物和重质物（包括橡胶、石块、砖瓦、腐殖土等），轻质可燃物可进入水泥窑高温***完成协同处置，取得了良好的效果，在实践中获得了成功，但对重质物的处置仍存在局限。对重质物的处置在目前的工艺中主要有两种方式：（1）将重质物直接掺入生料磨，可完成重质物的处置，但由于重质物种也含有部分有机物，造成生料磨烟气排放有机碳超标。（2）将重质物喂入水泥窑高温***，焚烧后的烟气及炉渣直接进入水泥窑煅烧***，该方式实现了对重质物的良好处置，但炉渣量较多时容易造成水泥窑煅烧***工况的波动，因此处置量相对较少，从整体上制约了水泥窑协同处置生活垃圾的规模。
本发明提供了一种利用水泥窑规模化协同生活垃圾的方法，解决了重质物的处置问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题：重质物直接喂入水泥窑高温***后产生的炉渣会造成煅烧***工况波动，进而制约了水泥窑协同处置生活垃圾规模的问题。
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是：提供一种利用水泥窑规模话协同处置生活垃圾的方法，将重质物在重质物预烧炉内焚烧，并对焚烧后产生的烟气、飞灰和炉渣分别处置，从而实现水泥窑规模化协同处置生活垃圾的目的。
具体技术方案为：
一种利用水泥窑规模化协同处置生活垃圾的方法，该方法包括如下步骤：
S1，由生活垃圾预处理***将生活垃圾按轻质可燃物和重质物进行分类；
S2，将所述轻质可燃物送入水泥回转窑中协同处置，将所述重质物送入重质物预烧炉中焚烧，使其有机组分焚烧完全；
S3，所述重质物焚烧后产生的烟气和飞灰送入分解炉中，由所述分解炉完成无害化处置；重质物焚烧后的炉渣进入炉渣冷却装置进行冷却；
S4，冷却后的炉渣进入生料磨，作为生料组分参与生料制备。
进一步，所述生活垃圾预处理***中具有：筛分、风选和破碎工序。
进一步，在S2中，所述重质物预烧炉内的温度在900-1100℃，焚烧时间在2-30min。
进一步，在S3中，所述分解炉的出口温度控制在850-880℃，所述烟气和飞灰在分解炉内停留4-6s。
进一步，所述炉渣冷却装置为风冷装置，冷却介质为空气。
进一步，将冷却所述炉渣后产生的高温空气，送入所述重质物预烧炉中回收热能。
本发明的有益效果：
1、水泥窑协同处置生活垃圾生产线可将生活垃圾处置彻底，包括预处理所产生的轻质可燃物及重质物；
2、水泥窑协同处置重质物的能力大幅度增加，同步提高了水泥窑协同处置生活垃圾的能力，具有良好的经济效益和社会效益；
3、水泥窑协同处置***产生的大量炉渣不再进入水泥回转窑窑，消除了大量炉渣进入水泥窑内对熟料煅烧的影响；
4、本发明处置方法不会影响水泥熟料的质量，可以在新型干法水泥生产线上大规模推广；
5、水泥窑协同处置生活垃圾的规模大幅度提升，目前一条5000t/d的水泥熟料生产线（典型规模）可配套处置生活垃圾500t/d；采用本发明，其处置能力增加2-3倍。
附图说明
图1为一种利用水泥窑规模化协同处置生活垃圾的方法的处理流程图。
具体实施方式
下面利用实施例对本发明进行更全面的说明。本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1所示，为利用水泥窑规模化协同处置生活垃圾的方法的具体实施例，在本实施例中，该方法包括如下步骤：
S1，由生活垃圾预处理***将生活垃圾按轻质可燃物和重质物进行分类，其中，生活垃圾预处理***，主要工艺包括筛分、风选及破碎等环节，通过筛分及风选过程将生活垃圾分为轻质可燃物和重质物，轻质可燃物经过进一步破碎达到水泥窑协同处置的要求，该***称为生活垃圾预处理***；
S2，将轻质可燃物送入水泥回转窑中协同处置，将重质物送入重质物预烧炉中焚烧，使其有机组分焚烧完全，其中，重质物预烧炉，用于水泥窑协同处置生活垃圾***，与分解炉对接，物料在预燃炉内焚烧，温度可控制在900~1100℃，焚烧时间在2-30min；
S3，重质物焚烧后产生的烟气和飞灰送入分解炉中，分解炉是目前新型干法水泥生产线中的核心装备，承担生料的分解任务，在分解炉内喂入煤粉和高温三次风（三次风：在新型干法水泥生产中，从水泥回转窑的窑头排出的高温熟料在篦冷机的冷却下达到实现急冷，而高温熟料的冷却介质——空气则由常温被加热到850-1100℃，被加热的高温空气一部分为二次风，进入回转窑内供窑头的煤粉燃烧使用，另一部分则进入窑尾分解炉供分解炉内的煤粉燃烧使用，该部分高温空气即为“三次风”），经过预热后的生料喂入分解炉，煤粉的燃烧为生料分解提供热量，在分解炉内煤粉完成燃烧，生料完成分解。分解炉的出口温度控制在850-880℃，烟气和飞灰在分解炉内停留4-6s，由分解炉完成无害化处置；重质物焚烧后的炉渣进入炉渣冷却装置进行冷却，炉渣冷却装置为风冷装置，冷却介质为空气，将冷却炉渣后产生的高温空气，送入重质物预烧炉中回收热能；
S4，冷却后的炉渣进入生料磨，炉渣可作为粘土质原料参与生料制备，其中生料磨是在新型干法水泥生产中，参与生料制备的物料按照一定的比例配比后进入粉磨装置，粉磨至水泥生产所需要的粒度，成为生料粉，此粉磨装置称为生料磨。
本发明通过重质物预烧炉完成生活垃圾重质物的焚烧，焚烧后的烟气及飞灰进入分解炉内完成无害化处置，焚烧产生的炉渣则通过炉渣冷却装置冷却后进入生料磨完成处置，冷却器产生的高温风则进入预燃炉内完成热回收；针对重质物的处置，本发明解决了水泥窑协同处置重质物的规模受限问题；本发明通过解决重质的处置规模，使水泥窑协同处置生活垃圾的能力进一步增强，其处置能力大幅度提高；本发明在提高重质物处置量的同时，不会造成水泥窑***的工况波动；***简单、操作方便，与水泥窑对接便利，有利于现有***的改造。
上述示例只是用于说明本发明，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本发明思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。
Claims (6)
1.一种利用水泥窑规模化协同处置生活垃圾的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
S1，由生活垃圾预处理***将生活垃圾按轻质可燃物和重质物进行分类；
S2，将所述轻质可燃物送入水泥回转窑中协同处置，将所述重质物送入重质物预烧炉中焚烧，使其有机组分焚烧完全；
S3，所述重质物焚烧后产生的烟气和飞灰送入分解炉中，由所述分解炉完成无害化处置；重质物焚烧后的炉渣进入炉渣冷却装置进行冷却；
S4，冷却后的炉渣进入生料磨，作为生料组分参与生料制备。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生活垃圾预处理***中具有：筛分、风选和破碎工序。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在S2中，所述重质物预烧炉内的温度在900-1100℃，焚烧时间在2-30min。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在S3中，所述分解炉的出口温度控制在850-880℃，所述烟气和飞灰在分解炉内停留4-6s。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述炉渣冷却装置为风冷装置，冷却介质为空气。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将冷却所述炉渣后产生的高温空气，送入所述重质物预烧炉中回收热能。
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